CN112372843A - 一种防止混凝土飞溅的混凝土搅拌机 - Google Patents

一种防止混凝土飞溅的混凝土搅拌机 Download PDF

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Abstract

本发明涉及建材加工技术领域，且公开了一种防止混凝土飞溅的混凝土搅拌机，包括支架、封盖组件和动力组件，所述支架的顶部固定安装有第一电机，所述支架的右侧背面固定安装有进料斗，所述进料斗的外壁活动连接有搅拌桶。当需要对混凝土进行搅拌时，将待搅拌混凝土通过进料斗进行添加待搅拌原料，打开第一电机,使整个搅拌桶进行旋转搅拌，搅拌桶内的混凝土会随着搅拌开始混合，但是桶内高速旋转会使出料口堆积过多混凝土甚至会使混凝土通过转动的惯性向外飞溅，容易对环境造成污染，因此我们可以加装一个设备，可以对搅拌桶出料口进行防溅清洁处理，最终实现清理出料口处堆积的混凝土防止搅拌桶内混凝土飞溅的问题。

Description

一种防止混凝土飞溅的混凝土搅拌机
技术领域
本发明涉及建材加工技术领域，具体为一种防止混凝土飞溅的混凝土搅拌机。
背景技术
混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成。按工作性质分间歇式和连续式；按搅拌原理分自落式和强制式；按安装方式分固定式和移动式；按出料方式分倾翻式和非倾翻式；按拌筒结构形式分梨式、鼓筒式、双锥、圆盘立轴式和圆槽卧轴式等。
但是目前市场无论是哪种形式的搅拌机上的出料口都处于常开状态，在搅拌机进行搅拌工作时由于混入的水泥、砂石都易产生粉尘残渣、残液，而搅拌机工作时这些废料会通过出料口飞溅出来容易对环境造成污染且会对使用者产生影响，不能起到环保的效果，故而我们提出了一种防止混凝土飞溅的混凝土搅拌机，该种搅拌机通过加装一个封盖组件可以有效起到防止飞溅的效果，且内置的刮刀可以对出料口处进行清洁防止积液堵塞的效果。
发明内容
为实现上述防止混凝土飞溅堵塞出料口目的，本发明提供如下技术方案：一种防止混凝土飞溅的混凝土搅拌机，包括支架、封盖组件和动力组件，所述支架的顶部固定安装有第一电机，所述支架的右侧背面固定安装有进料斗，所述进料斗的外壁活动连接有搅拌桶，所述搅拌桶的底部外壁活动连接有限位滚轮，所述搅拌桶的左侧开设有出料口，所述支架的左侧活动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的左侧背面与封盖组件的正面固定连接，所述封盖组件的左侧与动力组件的右侧固定连接。
作为优化，所述封盖组件包括第一外壳，所述第一外壳的内壁固定安装有固定盘，所述固定盘的内壁活动连接有第一滚轴，所述固定盘的内壁活动连接有第一挡泥环，所述第一挡泥环的内壁活动连接有转盘，所述转盘的内壁活动连接有第二挡泥环，所述转盘的内壁活动连接有第二滚轴，所述第二挡泥环的内壁活动连接有限位盘，所述限位盘的正面活动连接有滑块，所述滑块的正面固定安装有连接杆，所述连接杆的右侧外壁活动连接有活动杆，所述活动杆的顶部外壁活动连接有磁块，所述磁块的顶部固定安装有刮刀，所述第一外壳的底部内壁固定安装有磁板，所述限位盘的背面固定安装有第一固定杆，所述活动杆的外壁固定安装有第二弹力绳，所述活动杆的内壁固定安装有第一固定柱，所述第一固定柱的外壁固定安装有第一弹力绳，所述磁块的内壁固定安装有第二固定柱。
作为优化，所述动力组件包括第二外壳，所述第二外壳的内壁固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴右侧固定安装有转环，所述转环的右侧固定安装有第二固定杆。
作为优化，所述活动杆的底部开设有孔，连接杆的右侧开设有与该孔相契合的孔槽，连接杆的右侧贯穿该孔与转盘的正面固定连接，孔槽的外壁与孔的内壁活动连接，限位盘的正面开设有与滑块相契合的槽，滑块的外壁与该槽的内壁活动连接，活动杆的左侧外壁与滑块的外壁均固定安装有固绳头，第二弹力绳的右侧与活动杆的左侧外壁的固绳头固定连接，左侧与滑块的外壁固绳头固定连接，可以实现当转盘旋转时可同时带动连接杆进行旋转进而带动活动杆、磁块、与刮刀同时旋转并且使活动杆与连接杆之间富有弹力，限定活动杆与连接杆之间最大的夹角。
作为优化，所述第一固定柱与第二固定柱的相对一侧外壁均固定安装有固绳头，活动杆与磁块的相对一侧均开设有孔，第一弹力绳贯穿该孔，左侧与第一固定柱外壁的固绳头固定连接，右侧与第二固定柱外壁的固绳头固定连接，可实现磁块与活动杆之间富有弹力，使得当磁块与活动杆之间形成夹角之后可被第一弹力绳的弹力拉回。
作为优化，所述转环为空心圆环，空心处的半径大于限位盘的半径，第一固定杆的左侧贯穿该环与第一外壳的左侧内壁固定连接，第二固定杆的右侧与转盘的左侧固定连接，可实现当转盘开始旋转时更加稳定。
作为优化，所述每个滑块、连接杆、活动杆、磁块、刮刀、第二弹力绳、第一固定柱、第一弹力绳和第二固定柱构成一组，总共有五组，且每组以限位盘的圆心为中心均匀分布，磁块与磁板的磁极为异极，设置多组可确保当刮刀清刮的效率更高，设置异极的磁极可实现当刮刀移动到底部时可以顺利延伸至出料口内处理混凝土残液。
作为优化，所述第一滚轴的个数为二十五个，固定盘的内壁与转盘的外壁均开设有与第一滚轴相契合环形槽，每个第一滚轴以限位盘的圆心为中心在该槽内均匀分布，第二滚轴的个数为三十个，转盘的内壁与限位盘的外壁均开设有与第二滚轴相契合的环形槽，每个第二滚轴以限位盘的圆心为中心在该槽内均匀分布，设置多个第一滚轴与第二滚轴可确保转盘转动的更加顺滑且平稳。
作为优化，所述第一固定杆与第二固定杆的个数均为四个，且均以限位盘的圆心为中心，背面分别与限位盘与转盘的正面固定连接，正面分别与第一外壳的内壁与转环的外壁固定连接，第一外壳的半径大于出料口的半径，使得旋转更加平稳，且大半径的第一外壳能够正常套扣在出料口的外壁。
本发明的有益效果是：当需要对混凝土进行搅拌时，将待搅拌混凝土通过进料斗进行添加待搅拌原料，打开第一电机,使整个搅拌桶进行旋转搅拌，搅拌桶内的混凝土会随着搅拌开始混合，但是桶内高速旋转会使出料口堆积过多混凝土甚至会使混凝土通过转动的惯性向外飞溅，容易对环境造成污染，因此我们可以加装一个设备，可以对搅拌桶出料口进行防溅清洁处理，由此我们可调整伸缩杆将整个封盖组件套扣到出料口处防止混凝土向外飞溅，但是当封盖组件封盖后还会产生堵塞出料口处的问题，此时可再打开第二电机，第二电机设置与第一电机反方向旋转，实现转盘也开始与搅拌桶反向旋转，从而带动与转盘固定连接的连接杆开始转动，最终带动连接杆连接处外壁活动连接的活动杆受到转动重力影响开始摆动，从而带动磁块与刮刀摆动，当活动杆转动到靠近最第一外壳最底部时，刮刀会接触到与第一外壳内壁套扣的出料口的内壁，由于第二电机与第一电机是反向旋转，可以使得当刮刀进行刮壁清洁时效果更好，此时第二弹力绳的弹力也达到最大值，当连接杆带动滑块转动到最底部时，磁块会经过底部的磁板，受到异极磁极的影响时磁块向磁板相背方向移动使其延伸至出料口内部，这样就可以将刮刀刮下的混凝土残液刮移到搅拌桶的内部防止出料口处堆积，当移动到磁块与活动杆之间形成九十度夹角时，此时第一弹力绳的弹力也达到最大值，最终当磁块转动到远离磁板的位置时，磁块失去异极磁极的限制并受到第一弹力绳的影响使其被拉回至与连接杆的同一平面再次进行往复旋转，最终实现清理出料口处堆积的混凝土防止搅拌桶内混凝土飞溅的问题。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明封盖组件与动力组件侧视剖视图；
图3为本发明封盖组件背视图；
图4为本发明封盖组件正视图；
图5为本发明活动杆与磁块结构剖视图；
图6为本发明结构立体图；
图7为本发明封盖组件局部结构立体图。
图中：1、支架；2、第一电机；3、进料斗；4、搅拌桶；5、限位滚轮；6、出料口；7、伸缩杆；8、封盖组件；9、动力组件；80、第一外壳；801、固定盘；802、第一滚轴；803、第一挡泥环；804、转盘；805、第二挡泥环；806、第二滚轴；807、限位盘；808、滑块；809、连接杆；810、活动杆；811、磁块；812、刮刀；813、磁板；814、第一固定杆；8101、第一固定柱；8102、第一弹力绳；8111、第二固定柱；8103、第二弹力绳；90、第二外壳；91、第二电机；92、转环；93、第二固定杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，一种防止混凝土飞溅的混凝土搅拌机，包括支架1、封盖组件8和动力组件9，支架1的顶部固定安装有第一电机2，支架1的右侧背面固定安装有进料斗3，进料斗3的外壁活动连接有搅拌桶4，搅拌桶4的底部外壁活动连接有限位滚轮5，搅拌桶4的左侧开设有出料口6，支架1的左侧活动连接有伸缩杆7，伸缩杆7的左侧背面与封盖组件8的正面固定连接，封盖组件8的左侧与动力组件9的右侧固定连接。
请参阅图3-4，封盖组件8包括第一外壳80，第一外壳80的内壁固定安装有固定盘801，固定盘801的内壁活动连接有第一滚轴802，固定盘801的内壁活动连接有第一挡泥环803，第一挡泥环803的内壁活动连接有转盘804，转盘804的内壁活动连接有第二挡泥环805，转盘804的内壁活动连接有第二滚轴806，第二挡泥环805的内壁活动连接有限位盘807，限位盘807的正面活动连接有滑块808，滑块808的正面固定安装有连接杆809，连接杆809的右侧外壁活动连接有活动杆810，活动杆810的顶部外壁活动连接有磁块811，磁块811的顶部固定安装有刮刀812，第一外壳80的底部内壁固定安装有磁板813，限位盘807的背面固定安装有第一固定杆814，活动杆810的外壁固定安装有第二弹力绳8103，活动杆810的内壁固定安装有第一固定柱8101，第一固定柱8101的外壁固定安装有第一弹力绳8102，磁块811的内壁固定安装有第二固定柱8111。
请参阅图2，动力组件9包括第二外壳90，第二外壳90的内壁固定安装有第二电机91，第二电机91的输出轴右侧固定安装有转环92，转环92的右侧固定安装有第二固定杆93。
请参阅图2-4，活动杆810的底部开设有孔，连接杆809的右侧开设有与该孔相契合的孔槽，连接杆809的右侧贯穿该孔与转盘804的正面固定连接，孔槽的外壁与孔的内壁活动连接，限位盘807的正面开设有与滑块808相契合的槽，滑块808的外壁与该槽的内壁活动连接，活动杆810的左侧外壁与滑块808的外壁均固定安装有固绳头，第二弹力绳8103的右侧与活动杆810的左侧外壁的固绳头固定连接，左侧与滑块808的外壁固绳头固定连接，可以实现当转盘804旋转时可同时带动连接杆809进行旋转进而带动活动杆810、磁块811、与刮刀812同时旋转并且使活动杆810与连接杆809之间富有弹力，限定活动杆810与连接杆809之间最大的夹角。
请参阅图5，第一固定柱8101与第二固定柱8111的相对一侧外壁均固定安装有固绳头，活动杆810与磁块811的相对一侧均开设有孔，第一弹力绳8102贯穿该孔，左侧与第一固定柱8101外壁的固绳头固定连接，右侧与第二固定柱8111外壁的固绳头固定连接，可实现磁块811与活动杆810之间富有弹力，使得当磁块811与活动杆810之间形成夹角之后可被第一弹力绳8102的弹力拉回。
请参阅图2-4，转环92为空心圆环，空心处的半径大于限位盘807的半径，第一固定杆814的左侧贯穿该环与第一外壳80的左侧内壁固定连接，第二固定杆93的右侧与转盘804的左侧固定连接，可实现当转盘804开始旋转时更加稳定。
请参阅图4，每个滑块808、连接杆809、活动杆810、磁块811、刮刀812、第二弹力绳8103、第一固定柱8101、第一弹力绳8102和第二固定柱8111构成一组，总共有五组，且每组以限位盘807的圆心为中心均匀分布，磁块811与磁板813的磁极为异极，设置多组可确保当刮刀812清刮的效率更高，设置异极的磁极可实现当刮刀812移动到底部时可以顺利延伸至出料口6内处理混凝土残液。
请参阅图3，第一滚轴802的个数为二十五个，固定盘801的内壁与转盘804的外壁均开设有与第一滚轴802相契合环形槽，每个第一滚轴802以限位盘807的圆心为中心在该槽内均匀分布，第二滚轴806的个数为三十个，转盘804的内壁与限位盘807的外壁均开设有与第二滚轴806相契合的环形槽，每个第二滚轴806以限位盘807的圆心为中心在该槽内均匀分布，设置多个第一滚轴802与第二滚轴806可确保转盘804转动的更加顺滑且平稳。
请参阅图2-3，第一固定杆814与第二固定杆93的个数均为四个，且均以限位盘807的圆心为中心，背面分别与限位盘807与转盘804的正面固定连接，正面分别与第一外壳80的内壁与转环92的外壁固定连接，第一外壳80的半径大于出料口6的半径，使得旋转更加平稳，且大半径的第一外壳80能够正常套扣在出料口6的外壁。
在使用时，请参阅图1-5，当需要对混凝土进行搅拌时，首先将待搅拌混凝土通过进料斗3进行添加待搅拌原料，此时打开第一电机2,第一电机2输出轴端连接的齿轮会带动与之相契合的搅拌桶4外壁的齿圈转动从而带动整个搅拌桶4进行旋转搅拌，搅拌桶4内的混凝土会随着搅拌混合，但是桶内高速旋转会使出料口6堆积过多混凝土甚至会使混凝土通过转动的惯性向外飞溅，此时可调整伸缩杆7将整个封盖组件8套扣到出料口6处防止混凝土向外飞溅，但是当封盖组件8封盖后还会产生堵塞出料口6处的问题，此时可再打开第二电机91，第二电机91可设置与第一电机2反方向旋转，第二电机91连接的输出轴会带动转环92开始旋转，由于限位盘807底部连接的四个第一固定杆814与第一外壳80已经固定连接，此时转环92旋转时会带动转盘804开始旋转，从而带动与转盘804固定连接的连接杆809开始转动，最终带动连接杆809连接处外壁活动连接的活动杆810受到转动重力影响开始摆动，从而带动磁块811与刮刀812摆动，当活动杆810转动到靠近第一外壳80最底部时，刮刀812会接触到与第一外壳80内壁套扣出料口6的内壁，此时第二弹力绳8103的弹力也达到最大值，当连接杆809带动滑块808转动到最底部时，磁块811会经过底部的磁板813，受到异极磁极的影响时磁块811向磁板813相背方向移动使其延伸至出料口6内部，当移动到磁块811与活动杆810之间形成九十度夹角时，此时第一弹力绳8102的弹力也达到最大值，最终当磁块811转动到远离磁板813的位置时，磁块811失去异极磁极的限制并受到第一弹力绳8102的影响使其被拉回至与连接杆809的同一平面再次进行往复旋转，最终实现清理出料口6处堆积的混凝土防止搅拌桶4内混凝土飞溅的问题。
综上所述，当需要对混凝土进行搅拌时，首先将待搅拌混凝土通过进料斗3进行添加待搅拌原料，此时打开第一电机2,第一电机2输出轴端连接的齿轮会带动与之相契合的搅拌桶4外壁的齿圈转动从而带动整个搅拌桶4进行旋转搅拌，搅拌桶4内的混凝土会随着搅拌混合，但是桶内高速旋转会使出料口6堆积过多混凝土甚至会使混凝土通过转动的惯性向外飞溅，此时可调整伸缩杆7将整个封盖组件8套扣到出料口6处防止混凝土向外飞溅，但是当封盖组件8封盖后还会产生堵塞出料口6处的问题，此时可再打开第二电机91，第二电机91可设置与第一电机2反方向旋转，第二电机91连接的输出轴会带动转环92开始旋转，由于限位盘807底部连接的四个第一固定杆814与第一外壳80已经固定连接，此时转环92旋转时会带动转盘804开始旋转，从而带动与转盘804固定连接的连接杆809开始转动，最终带动连接杆809连接处外壁活动连接的活动杆810受到转动重力影响开始摆动，从而带动磁块811与刮刀812摆动，当活动杆810转动到靠近最第一外壳80最底部时，刮刀812会接触到与第一外壳80内壁套扣出料口6的内壁，此时第二弹力绳8103的弹力也达到最大值，当连接杆809带动滑块808转动到最底部时，磁块811会经过底部的磁板813，受到异极磁极的影响时磁块811向磁板813相背方向移动使其延伸至出料口6内部，当移动到磁块811与活动杆810之间形成九十度夹角时，此时第一弹力绳8102的弹力也达到最大值，最终当磁块811转动到远离磁板813的位置时，磁块811失去异极磁极的限制并受到第一弹力绳8102的影响使其被拉回至与连接杆809的同一平面再次进行往复旋转，最终实现清理出料口6处堆积的混凝土防止搅拌桶4内混凝土飞溅的问题。
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种防止混凝土飞溅的混凝土搅拌机，包括支架(1)、封盖组件(8)和动力组件(9)，其特征在于：所述支架(1)的顶部固定安装有第一电机(2)，所述支架(1)的右侧背面固定安装有进料斗(3)，所述进料斗(3)的外壁活动连接有搅拌桶(4)，所述搅拌桶(4)的底部外壁活动连接有限位滚轮(5)，所述搅拌桶(4)的左侧开设有出料口(6)，所述支架(1)的左侧活动连接有伸缩杆(7)，所述伸缩杆(7)的左侧背面与封盖组件(8)的正面固定连接，所述封盖组件(8)的左侧与动力组件(9)的右侧固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种防止混凝土飞溅的混凝土搅拌机，其特征在于：所述封盖组件(8)包括第一外壳(80)，所述第一外壳(80)的内壁固定安装有固定盘(801)，所述固定盘(801)的内壁活动连接有第一滚轴(802)，所述固定盘(801)的内壁活动连接有第一挡泥环(803)，所述第一挡泥环(803)的内壁活动连接有转盘(804)，所述转盘(804)的内壁活动连接有第二挡泥环(805)，所述转盘(804)的内壁活动连接有第二滚轴(806)，所述第二挡泥环(805)的内壁活动连接有限位盘(807)，所述限位盘(807)的正面活动连接有滑块(808)，所述滑块(808)的正面固定安装有连接杆(809)，所述连接杆(809)的右侧外壁活动连接有活动杆(810)，所述活动杆(810)的顶部外壁活动连接有磁块(811)，所述磁块(811)的顶部固定安装有刮刀(812)，所述第一外壳(80)的底部内壁固定安装有磁板(813)，所述限位盘(807)的背面固定安装有第一固定杆(814)，所述活动杆(810)的外壁固定安装有第二弹力绳(8103)，所述活动杆(810)的内壁固定安装有第一固定柱(8101)，所述第一固定柱(8101)的外壁固定安装有第一弹力绳(8102)，所述磁块(811)的内壁固定安装有第二固定柱(8111)。
3.根据权利要求1所述的一种防止混凝土飞溅的混凝土搅拌机，其特征在于：所述动力组件(9)包括第二外壳(90)，所述第二外壳(90)的内壁固定安装有第二电机(91)，所述第二电机(91)的输出轴右侧固定安装有转环(92)，所述转环(92)的右侧固定安装有第二固定杆(93)。
4.根据权利要求2所述的一种防止混凝土飞溅的混凝土搅拌机，其特征在于：所述活动杆(810)的底部开设有孔，连接杆(809)的右侧开设有与该孔相契合的孔槽，连接杆(809)的右侧贯穿该孔与转盘(804)的正面固定连接，孔槽的外壁与孔的内壁活动连接，限位盘(807)的正面开设有与滑块(808)相契合的槽，滑块(808)的外壁与该槽的内壁活动连接，活动杆(810)的左侧外壁与滑块(808)的外壁均固定安装有固绳头，第二弹力绳(8103)的右侧与活动杆(810)的左侧外壁的固绳头固定连接，左侧与滑块(808)的外壁固绳头固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种防止混凝土飞溅的混凝土搅拌机，其特征在于：所述第一固定柱(8101)与第二固定柱(8111)的相对一侧外壁均固定安装有固绳头，活动杆(810)与磁块(811)的相对一侧均开设有孔，第一弹力绳(8102)贯穿该孔，左侧与第一固定柱(8101)外壁的固绳头固定连接，右侧与第二固定柱(8111)外壁的固绳头固定连接。
6.根据权利要求3所述的一种防止混凝土飞溅的混凝土搅拌机，其特征在于：所述转环(92)为空心圆环，空心处的半径大于限位盘(807)的半径，第一固定杆(814)的左侧贯穿该环与第一外壳(80)的左侧内壁固定连接，第二固定杆(93)的右侧与转盘(804)的左侧固定连接。
7.根据权利要求4或5所述的一种防止混凝土飞溅的混凝土搅拌机，其特征在于：每个所述滑块(808)、连接杆(809)、活动杆(810)、磁块(811)、刮刀(812)、第二弹力绳(8103)、第一固定柱(8101)、第一弹力绳(8102)和第二固定柱(8111)构成一组，总共有五组，且每组以限位盘(807)的圆心为中心均匀分布，磁块(811)与磁板(813)的磁极为异极。
8.根据权利要求4所述的一种防止混凝土飞溅的混凝土搅拌机，其特征在于：所述第一滚轴(802)的个数为二十五个，固定盘(801)的内壁与转盘(804)的外壁均开设有与第一滚轴(802)相契合环形槽，每个第一滚轴(802)以限位盘(807)的圆心为中心在该槽内均匀分布，第二滚轴(806)的个数为三十个，转盘(804)的内壁与限位盘(807)的外壁均开设有与第二滚轴(806)相契合的环形槽，每个第二滚轴(806)以限位盘(807)的圆心为中心在该槽内均匀分布。
9.根据权利要求8所述的一种防止混凝土飞溅的混凝土搅拌机，其特征在于：所述第一固定杆(814)与第二固定杆(93)的个数均为四个，且均以限位盘(807)的圆心为中心，背面分别与限位盘(807)与转盘(804)的正面固定连接，正面分别与第一外壳(80)的内壁与转环(92)的外壁固定连接，第一外壳(80)的半径大于出料口(6)的半径。
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