CN105458165A - 一种混砂机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种混砂机,包括混砂机支撑架,在支撑架上设有混砂室,混砂室包括竖向固定在支撑架上的混砂筒,在混砂筒的底部水平设置旋转底盘,旋转底盘设有可使其旋转的驱动装置,混砂筒与旋转底盘间隙配合,还包括一个、两个或多个起搅拌作用的叶片转子,叶片转子的旋转轴垂直向下伸入混砂室内,叶片转子的旋转轴上端部与支撑架转动连接,叶片转子的旋转轴设有旋转驱动装置,还包括刮板,刮板的刮板轴沿旋转底盘的轴心线垂直向下伸入混砂室内,刮板轴上端与支撑架固定连接,在混砂筒上方设有进料漏斗和喷淋洒水装置,混砂筒设有卸料门结构。它具有旋转混砂时没有死角、混砂质量好、装机功率较小、能耗低等特点。
Description
技术领域
本发明涉及一种混砂机。
背景技术
目前粘土砂混砂机混砂方式为底盘固定式,即刮砂板沿混砂筒中心旋转将混合料刮起与固定在筒壁上部的高速转子一起将混合料搅拌均匀,型砂混制合格后由设在桶壁上的卸料门将型砂卸出,完成造型用型砂的混制;此种结构的混砂机因混砂时刮砂板需将整个混合料刮起刮起搅拌,存在装机功率大、能耗高的缺点。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种混砂机,它具有旋转混砂时没有死角、混砂质量好、装机功率较小、能耗低等特点。
为解决上述技术问题,本发明所采取的技术方案是:
一种混砂机,包括混砂机支撑架,在支撑架上设有混砂室,混砂室包括竖向固定在支撑架上的混砂筒,在混砂筒的底部水平设置旋转底盘,旋转底盘设有可使其旋转的驱动装置,混砂筒与旋转底盘间隙配合,还包括一个、两个或多个起搅拌作用的叶片转子,叶片转子的旋转轴垂直向下伸入混砂室内,叶片转子的旋转轴上端部与支撑架转动连接,叶片转子的旋转轴设有旋转驱动装置,还包括刮板,刮板的刮板轴沿旋转底盘的轴心线垂直向下伸入混砂室内,刮板轴上端与支撑架固定连接,在混砂筒上方设有进料漏斗和喷淋洒水装置,混砂筒设有卸料门结构。
本发明进一步改进在于:
叶片转子为两个,两个叶片转子对称设置于刮板的两侧。
旋转底盘设有可使其旋转的驱动装置为:在旋转底盘的底部中央竖向固定连接旋转轴,旋转轴通过轴承座将旋转底盘固定在支撑架上,旋转轴通过减速箱与第一电机传动连接。
叶片转子的旋转轴上方设有旋转驱动装置为:叶片转子的旋转轴与第二电机皮带传动连接。
卸料门结构包括设置在混砂筒壁上的弧形取料口,还包括与取料口相适配的弧形门板,门板的左侧与支撑架铰接形成门轴,在门板与支撑架之间设有自动开关门结构:在门板的外壁和与其相对应方向的支撑架架体之间设有由两根支撑杆铰接在一起的连杆,连杆的两端分别与门板的外壁和支撑架转轴连接,当门板关闭时,两根支撑杆铰接所形成的夹角指向门轴的一侧,在与夹角相对应方向的支撑架架体上固定活塞式执行机构,活塞式执行机构的活塞杆与连杆的铰接点转轴连接。
两根支撑杆铰接所形成的夹角为钝角。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于:
本发明在支撑架上设有混砂室,混砂室包括竖向固定在支撑架上的混砂筒,在混砂筒的底部水平设置旋转底盘,旋转底盘设有可使其旋转的驱动装置,混砂筒与旋转底盘间隙配合,混砂工作时,混合物与旋转底盘一起转动;还包括一个、两个或多个起搅拌作用的叶片转子,叶片转子的旋转轴垂直向下伸入混砂室内,叶片转子的旋转轴上端部与支撑架转动连接,叶片转子的旋转轴设有旋转驱动装置,混砂工作时主要由叶片转子旋转对混合物进行混合搅拌,旋转阻力较小,同样盘径体积混砂量是底盘固定式混砂机的1.5-2倍;还包括刮板,刮板的刮板轴沿旋转底盘的轴心线垂直向下伸入混砂室内,刮板轴上端与支撑架固定连接,刮板采用固定方式,减少了动力损耗,同时刮板在旋转底盘的作用下将物料刮送至旋转的叶片转子,旋转底盘转动混砂时混合物没有死角,从而提高混砂质量;卸料门结构中在门板的外壁和与其相对应方向的支撑架架体之间设有由两根支撑杆铰接在一起的连杆,连杆的两端分别与门板的外壁和支撑架转轴连接,可对门板起到导向支撑作用,当门板关闭时,两根支撑杆铰接所形成的夹角指向门轴的一侧,在与夹角相对应方向的支撑架架体上固定活塞式执行机构,活塞式执行机构的活塞杆与连杆的铰接点转轴连接,通过杠杆原理,使卸料门开关自如,关闭力度大、牢靠,工作可靠、使用寿命长,本发明具有体积小、能耗低、混砂质量好等优点。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是图1中卸料门结构的结构示意图。
在附图中:1、混砂机支撑架;2、混砂筒;3、旋转底盘;4、叶片转子;5、刮板;6、进料漏斗;7、喷淋洒水装置;8、旋转底盘的旋转轴;9、轴承座;10、减速箱;11、弧形门板;12、支撑杆;13、活塞式执行机构;14、第一电机;15、第二电机;16、皮带轮;17、检修门。
具体实施方式
下面将结合附图和具体实施例对本发明进行进一步详细说明。
由图1-2所示的实施例可知,本实施例包括混砂机支撑架1,在支撑架1上设有混砂室,混砂室包括竖向固定在支撑架1上的混砂筒2,在混砂筒2的底部水平设置旋转底盘3,旋转底盘3设有可使其旋转的驱动装置,混砂筒2与旋转底盘3间隙配合,还包括一个、两个或多个起搅拌作用的叶片转子4,叶片转子4的旋转轴垂直向下伸入混砂室内,叶片转子4的旋转轴上端部与支撑架1转动连接,叶片转子4的旋转轴设有旋转驱动装置,还包括刮板5,刮板5的刮板轴沿旋转底盘3的轴心线垂直向下伸入混砂室内,刮板轴上端与支撑架1固定连接,在混砂筒2上方设有进料漏斗6和喷淋洒水装置7,混砂筒2设有卸料门结构。
叶片转子4为两个,两个叶片转子4对称设置于刮板5的两侧。
旋转底盘3设有可使其旋转的驱动装置为:在旋转底盘3的底部中央竖向固定连接旋转轴8,旋转轴8通过轴承座9将旋转底盘3固定在支撑架1上,旋转轴8通过减速箱10与第一电机14传动连接。
叶片转子4的旋转轴上方设有旋转驱动装置为:叶片转子4的旋转轴与第二电机15皮带传动连接。
卸料门结构包括设置在混砂筒2壁上的弧形取料口,还包括与取料口相适配的弧形门板11,门板11的左侧与支撑架1铰接形成门轴,在门板11与支撑架1之间设有自动开关门结构:在门板11的外壁和与其相对应方向的支撑架1架体之间设有由两根支撑杆12铰接在一起的连杆,连杆的两端分别与门板11的外壁和支撑架1转轴连接,当门板11关闭时,两根支撑杆12铰接所形成的夹角指向门轴的一侧,在与夹角相对应方向的支撑架架体上固定活塞式执行机构13,活塞式执行机构13的活塞杆与连杆的铰接点转轴连接。
两根支撑杆12铰接所形成的夹角为钝角。
工作原理:
混砂机在进行混砂工作时,混合物与旋转底盘一起转动,由叶片转子旋转对混合物进行混合搅拌,旋转阻力较小,同样盘径体积混砂量是底盘固定式混砂机的1.5-2倍;刮板在旋转底盘的作用下将物料刮送至旋转的叶片转子,旋转底盘转动混砂时混合物没有死角,从而提高混砂质量。
Claims (6)
1.一种混砂机,其特征在于:包括混砂机支撑架(1),在所述支撑架(1)上设有混砂室,所述混砂室包括竖向固定在支撑架(1)上的混砂筒(2),在所述混砂筒(2)的底部水平设置旋转底盘(3),所述旋转底盘(3)设有可使其旋转的驱动装置,所述混砂筒(2)与所述旋转底盘(3)间隙配合,还包括一个、两个或多个起搅拌作用的叶片转子(4),所述叶片转子(4)的旋转轴垂直向下伸入混砂室内,所述叶片转子(4)的旋转轴上端部与支撑架(1)转动连接,所述叶片转子(4)的旋转轴设有旋转驱动装置,还包括刮板(5),所述刮板(5)的刮板轴沿旋转底盘(3)的轴心线垂直向下伸入混砂室内,所述刮板轴上端与支撑架(1)固定连接,在所述混砂筒(2)上方设有进料漏斗(6)和喷淋洒水装置(7),所述混砂筒(2)设有卸料门结构。
2.根据权利要求1所述的一种混砂机,其特征在于:所述叶片转子(4)为两个,所述两个叶片转子(4)对称设置于刮板(5)的两侧。
3.根据权利要求1所述的一种混砂机,其特征在于:所述旋转底盘(3)设有可使其旋转的驱动装置为:在所述旋转底盘(3)的底部中央竖向固定连接旋转轴(8),所述旋转轴(8)通过轴承座(9)将旋转底盘(3)固定在支撑架(1)上,所述旋转轴(8)通过减速箱(10)与第一电机(14)传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种混砂机,其特征在于:所述叶片转子(4)的旋转轴上方设有旋转驱动装置为:所述叶片转子(4)的旋转轴与第二电机(15)皮带传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种混砂机,其特征在于:所述卸料门结构包括设置在混砂筒(2)壁上的弧形取料口,还包括与取料口相适配的弧形门板(11),所述门板(11)的左侧与所述支撑架(1)铰接形成门轴,在所述门板(11)与所述支撑架(1)之间设有自动开关门结构:在所述门板(11)的外壁和与其相对应方向的支撑架(1)架体之间设有由两根支撑杆(12)铰接在一起的连杆,所述连杆的两端分别与所述门板(11)的外壁和所述支撑架(1)转轴连接,当所述门板(11)关闭时,所述两根支撑杆(12)铰接所形成的夹角指向门轴的一侧,在与所述夹角相对应方向的支撑架架体上固定活塞式执行机构(13),所述活塞式执行机构(13)的活塞杆与所述连杆的铰接点转轴连接。
6.根据权利要求5所述的一种混砂机,其特征在于:所述两根支撑杆(12)铰接所形成的夹角为钝角。
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