CN216630598U - 一种涂料混合设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种涂料混合设备，包括底座，所述底座的顶部右侧设有转动角槽，转动角槽内转动安装有混合箱，混合箱的左侧底部转动连接有转动支架，且转动支架的底端固定安装在转动角槽的底部内壁上。本实用新型中，通过混料浆的旋转可以对混合箱内的涂料进行旋转搅拌，而通过螺旋混料叶片的旋转，则可以将混合箱内的底部涂料以螺旋的方式由下向上输送，以便促使底部涂料与上部涂料进行充分的交换混合，从而能够使涂料混合的更充分，并且还通过对混合箱的来回摇晃混合，可以进一步促进不同位置涂料的混合，不仅大大提高了混合的效率，而且使得混合的更均匀、更充分，从而确保了涂料在后续的使用效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂料混合技术领域，尤其涉及一种涂料混合设备。
背景技术
涂料，一般为液体或糊状的状态，通常用它来进行刷墙的，并能与被涂的墙面形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。
众所周知，涂料在使用过程中很多都会使用到混合设备；然而，现有的涂料混合设备，一般采用简单的搅拌器来进行搅拌混合的，导致混合时涂料中的各种成分不易分散，难以对涂料进行充分均匀的混合，进而就会影响建筑物在后续的二次上色，从而影响涂料的使用效果。鉴于此，本实用新型提供了一种涂料混合设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种涂料混合设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种涂料混合设备，包括底座，所述底座的顶部右侧设有转动角槽，转动角槽内转动安装有混合箱，混合箱的左侧底部转动连接有转动支架，且转动支架的底端固定安装在转动角槽的底部内壁上；
所述混合箱的顶部固定安装有混料电机，混料电机的输出端固定连接有搅拌轴，搅拌轴的底端转动贯穿至混合箱内，位于混合箱内的搅拌轴上固定连接有螺旋混料叶片，搅拌轴还上固定安装有混料浆，且混料浆与螺旋混料叶片交错设置；
所述混合箱的底部右侧固定安装有滑轨，滑轨上滑动安装有滑动块，滑动块的底部转动连接有升降架，位于转动角槽下方的底座上还设有驱动腔，驱动腔内活动安装有升降板，且升降架的底端活动延伸至驱动腔内并与升降板的顶部固定连接，位于升降板下方的驱动腔内固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端固定套接有凸轮，且凸轮的顶侧与升降板的底侧滚动接触。
优选的，所述升降板的底部两侧均固定连接有振动弹簧，且振动弹簧的底端固定连接在驱动腔的底部内壁上。
优选的，所述混合箱的顶部右端设置有进料口，混合箱的右侧底部设置有出料口，且出料口上设置有出料阀。
优选的，所述混合箱的前后两侧均固定设置有弧形滑条，转动角槽的前后两侧内壁上均设有弧形滑槽，且弧形滑条沿弧形轨迹滑动安装于弧形滑槽内。
优选的，所述驱动腔的顶部内壁上固定套接有导向滑套，且升降架沿竖直方向滑动贯穿于导向滑套。
优选的，所述升降板的两侧均设置有竖向滑块，驱动腔的两侧内壁上均设有竖向滑槽，且竖向滑块沿竖直方向滑动安装在竖向滑槽内。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过混料电机的输出端带动搅拌轴转动，搅拌轴转动时带动混料浆及螺旋混料叶片同时旋转，这样通过混料浆的旋转可以对混合箱内的涂料进行旋转搅拌，而通过螺旋混料叶片的旋转，则可以将混合箱内的底部涂料以螺旋的方式由下向上输送，以便促使底部涂料与上部涂料进行充分的交换混合，从而能够使涂料混合的更充分；
2、本实用新型中，与此同时，还通过驱动电机的输出端带动凸轮转动，使升降板上下移动，同时振动弹簧起到振动复位作用，而升降板移动时还通过升降架带动滑动块与滑轨滑动，并可以使整个混合箱基于转动支架进行左右来回摇晃，这样通过混合箱的来回摇晃，能够进一步对混合箱内的涂料进行摇晃混合，这样可以增加混合箱内的不同位置的涂料与混料浆和螺旋混料叶片的接触几率，从而可以进一步促进不同位置涂料的混合，不仅大大提高了混合的效率，而且使得混合的更均匀、更充分，从而确保了涂料在后续的使用效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种涂料混合设备的结构示意图；
图2为本实用新型中混合箱内部的结构示意图；
图3为本实用新型中的底座、转动角槽、弧形滑槽的结构示意图。
图中：1、底座；101、转动角槽；102、驱动腔；103、弧形滑槽；2、混合箱；201、弧形滑条；3、转动支架；4、驱动电机；5、凸轮；6、升降板；7、升降架；8、滑动块；9、滑轨；10、振动弹簧；11、竖向滑块；12、导向滑套；13、混料电机；14、搅拌轴；15、混料浆；16、螺旋混料叶片；17、进料口；18、出料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种涂料混合设备，包括底座1，所述底座1的顶部右侧设有转动角槽101，转动角槽101内转动安装有混合箱2，混合箱2的左侧底部转动连接有转动支架3，且转动支架3的底端固定安装在转动角槽101的底部内壁上；
所述混合箱2的顶部固定安装有混料电机13，混料电机13的输出端固定连接有搅拌轴14，搅拌轴14的底端转动贯穿至混合箱2内，位于混合箱2内的搅拌轴14上固定连接有螺旋混料叶片16，搅拌轴14还上固定安装有混料浆15，且混料浆15与螺旋混料叶片16交错设置；
所述混合箱2的底部右侧固定安装有滑轨9，滑轨9上滑动安装有滑动块8，滑动块8的底部转动连接有升降架7，位于转动角槽101下方的底座1上还设有驱动腔102，驱动腔102内活动安装有升降板6，且升降架7的底端活动延伸至驱动腔102内并与升降板6的顶部固定连接，位于升降板6下方的驱动腔102内固定安装有驱动电机4，驱动电机4的输出端固定套接有凸轮5，且凸轮5的顶侧与升降板6的底侧滚动接触。
在本实例中，所述升降板6的底部两侧均固定连接有振动弹簧10，且振动弹簧10的底端固定连接在驱动腔102的底部内壁上。
在本实例中，所述混合箱2的顶部右端设置有进料口17，混合箱2的右侧底部设置有出料口18，且出料口18上设置有出料阀。
在本实例中，所述混合箱2的前后两侧均固定设置有弧形滑条201，转动角槽101的前后两侧内壁上均设有弧形滑槽103，且弧形滑条201沿弧形轨迹滑动安装于弧形滑槽103内。
在本实例中，所述驱动腔102的顶部内壁上固定套接有导向滑套12，且升降架7沿竖直方向滑动贯穿于导向滑套12。
在本实例中，所述升降板6的两侧均设置有竖向滑块11，驱动腔102的两侧内壁上均设有竖向滑槽，且竖向滑块11沿竖直方向滑动安装在竖向滑槽内。
工作原理：在混料使用时，通过混料电机13的输出端带动搅拌轴14转动，搅拌轴14转动时带动混料浆15及螺旋混料叶片16同时旋转，这样通过混料浆15的旋转可以对混合箱2内的涂料进行旋转搅拌，而通过螺旋混料叶片16的旋转，则可以将混合箱2内的底部涂料以螺旋的方式由下向上输送，以便促使底部涂料与上部涂料进行充分的交换混合，从而能够使涂料混合的更充分；与此同时，还通过驱动电机4的输出端带动凸轮5转动，使升降板6上下移动，同时振动弹簧10起到振动复位作用，而升降板6移动时还通过升降架7带动滑动块8与滑轨9滑动，并可以使整个混合箱2基于转动支架3进行左右来回摇晃，这样通过混合箱2的来回摇晃，能够进一步对混合箱2内的涂料进行摇晃混合，这样可以增加混合箱2内的不同位置的涂料与混料浆15和螺旋混料叶片16的接触几率，从而可以进一步促进不同位置涂料的混合，不仅大大提高了混合的效率，而且使得混合的更均匀、更充分，从而确保了涂料在后续的使用效果。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种涂料混合设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部右侧设有转动角槽(101)，转动角槽(101)内转动安装有混合箱(2)，混合箱(2)的左侧底部转动连接有转动支架(3)，且转动支架(3)的底端固定安装在转动角槽(101)的底部内壁上；
所述混合箱(2)的顶部固定安装有混料电机(13)，混料电机(13)的输出端固定连接有搅拌轴(14)，搅拌轴(14)的底端转动贯穿至混合箱(2)内，位于混合箱(2)内的搅拌轴(14)上固定连接有螺旋混料叶片(16)，搅拌轴(14)还上固定安装有混料浆(15)，且混料浆(15)与螺旋混料叶片(16)交错设置；
所述混合箱(2)的底部右侧固定安装有滑轨(9)，滑轨(9)上滑动安装有滑动块(8)，滑动块(8)的底部转动连接有升降架(7)，位于转动角槽(101)下方的底座(1)上还设有驱动腔(102)，驱动腔(102)内活动安装有升降板(6)，且升降架(7)的底端活动延伸至驱动腔(102)内并与升降板(6)的顶部固定连接，位于升降板(6)下方的驱动腔(102)内固定安装有驱动电机(4)，驱动电机(4)的输出端固定套接有凸轮(5)，且凸轮(5)的顶侧与升降板(6)的底侧滚动接触。
2.根据权利要求1所述的一种涂料混合设备，其特征在于，所述升降板(6)的底部两侧均固定连接有振动弹簧(10)，且振动弹簧(10)的底端固定连接在驱动腔(102)的底部内壁上。
3.根据权利要求1所述的一种涂料混合设备，其特征在于，所述混合箱(2)的顶部右端设置有进料口(17)，混合箱(2)的右侧底部设置有出料口(18)，且出料口(18)上设置有出料阀。
4.根据权利要求1所述的一种涂料混合设备，其特征在于，所述混合箱(2)的前后两侧均固定设置有弧形滑条(201)，转动角槽(101)的前后两侧内壁上均设有弧形滑槽(103)，且弧形滑条(201)沿弧形轨迹滑动安装于弧形滑槽(103)内。
5.根据权利要求1所述的一种涂料混合设备，其特征在于，所述驱动腔(102)的顶部内壁上固定套接有导向滑套(12)，且升降架(7)沿竖直方向滑动贯穿于导向滑套(12)。
6.根据权利要求1所述的一种涂料混合设备，其特征在于，所述升降板(6)的两侧均设置有竖向滑块(11)，驱动腔(102)的两侧内壁上均设有竖向滑槽，且竖向滑块(11)沿竖直方向滑动安装在竖向滑槽内。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117065624A (zh) * | 2023-10-18 | 2023-11-17 | 云南潘祥记食品有限公司 | 一种鲜花饼馅料搅拌系统及方法 |
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2021
- 2021-12-13 CN CN202123118591.7U patent/CN216630598U/zh active Active
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| CN117065624B (zh) * | 2023-10-18 | 2023-12-15 | 云南潘祥记食品有限公司 | 一种鲜花饼馅料搅拌系统及方法 |
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