CN218573417U - 一种搅拌均匀的涂料混合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及涂料技术领域，公开了一种搅拌均匀的涂料混合机，包括防护框，所述防护框的下端固定设置有两个电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的下端固定设置有搅拌箱，所述防护框的内底面设置有搅拌机构，所述搅拌机构贯穿防护框与搅拌箱通至搅拌箱的内部，所述搅拌箱的下端固定设置有减震机构，所述搅拌机构包括电机，所述电机的输出端固定设置有转轴，所述转轴贯穿防护框与搅拌箱通至搅拌箱的内部。本实用新型中，该搅拌均匀的涂料混合机在搅拌机构中设置电机，电机带动转轴进行转动，转轴带动主搅拌杆进行转动，主搅拌杆带动上面的副搅拌杆进行转动，利用主搅拌杆与副搅拌杆，可以更好地对搅拌箱内的涂料进行搅拌，更好的搅拌均匀涂料。

Description

一种搅拌均匀的涂料混合机

技术领域

本实用新型涉及涂料技术领域，尤其涉及一种搅拌均匀的涂料混合机。

背景技术

涂料是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料，在建筑工程中当需要对建筑进行防水处理时，需要对建筑上刷一层防水涂料，而防水涂料在使用时需要进行搅拌混合，需要用到涂料混合机。

现有的涂料混合机在使用时，搅拌结构较为简单，过于单一，没有很好的搅拌均匀，故而导致在涂刷涂料后，搅拌效果和搅拌效率不佳。并且在传统混合机进行混合搅拌后，搅拌箱内部表面还会粘连着一些残余涂料，时间长久之后，很难进行清理，因此，本领域技术人员提供了一种搅拌均匀的涂料混合机，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种搅拌均匀的涂料混合机，该搅拌均匀的涂料混合机在搅拌机构中设置电机，电机带动转轴进行转动，转轴带动主搅拌杆进行转动，主搅拌杆带动上面的副搅拌杆进行转动，利用主搅拌杆与副搅拌杆，可以更好地对搅拌箱内的涂料进行搅拌，更好的搅拌均匀涂料，该搅拌均匀的涂料混合机在搅拌箱的下端设置有减震机构，当该装置运行时，在搅拌的过程中会使该装置产生剧烈晃动，阻尼器上的连接杆配合滑块，可以在装置框的内部挤压第二弹簧，对该装置进行减震，对该装置起到很好的减震作用，防止该装置发生剧烈的晃动，该搅拌均匀的涂料混合机在防护框的下端设置两个电动伸缩杆，两个电动伸缩杆可以将防护框进行升降，进而带动搅拌机构的升降，使搅拌机构对涂料搅拌得更加均匀，在主搅拌杆的末端设置刮板，刮板上设置有毛刷，在搅拌的同时对内壁进行刮擦，避免搅拌结束后内壁粘连涂料残留物，更好的增加搅拌箱的使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种搅拌均匀的涂料混合机，包括防护框，所述防护框的下端固定设置有两个电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的下端固定设置有搅拌箱，所述防护框的内底面设置有搅拌机构，所述搅拌机构贯穿防护框与搅拌箱通至搅拌箱的内部，所述搅拌箱的下端固定设置有减震机构；

通过上述技术方案，防护框对电机进行防护，同时可以对搅拌机构进行支撑，电动伸缩杆可控制防护框的升降，搅拌机构可以对涂料进行搅拌，减震机构对该装置起到很好的减震作用。

进一步地，所述搅拌机构包括电机，所述电机的输出端固定设置有转轴，所述转轴贯穿防护框与搅拌箱通至搅拌箱的内部，所述转轴的轴身固定设置有多个主搅拌杆；

通过上述技术方案，电机带动转轴进行转动，转轴带动主搅拌杆进行转动，主搅拌杆可以进行搅拌，还可以带动副搅拌杆进行转动。

进一步地，多个所述主搅拌杆的上端与下端均固定设置有多个副搅拌杆，多个所述主搅拌杆的末端固定设置有刮板，多个所述刮板的一侧均固定设置有毛刷；

通过上述技术方案，副搅拌杆使涂料搅拌得更加均匀，刮板上设置毛刷，搅拌的同时对内壁进行刮擦。

进一步地，所述减震机构包括支撑框，所述支撑框的内底面固定设置有两个连接块，两个所述连接块的上端固定设置有阻尼器，两个所述阻尼器的上端固定设置有连接板，两个所述阻尼器的杆身活动套设有第一弹簧，两个所述第一弹簧的上端固定设置在连接板的下端，两个所述第一弹簧的下端固定设置在连接块的上端；

通过上述技术方案，支撑框可以对减震机构进行支撑，第一弹簧配合阻尼器可以起到很好的减震作用。

进一步地，两个所述阻尼器的前端铰接设置有连接杆，所述连接板的下端靠中间固定设置有装置框，所述装置框的内部滑动设置有两个滑块，两个所述滑块与连接杆转动连接，两个所述滑块之间固定设置有第二弹簧；

通过上述技术方案，连接杆配合滑块，可以使该装置在震动的时候，两个滑块相对运动，挤压第二弹簧，起到缓冲作用。

进一步地，所述搅拌箱的一侧靠下端固定设置有出料管，所述出料管的上端固定设置有阀门；

通过上述技术方案，出料管可以将搅拌好的涂料从搅拌箱中放出去，阀门可以控制涂料出去。

进一步地，所述搅拌箱的上端靠前端固定设置有进料管；

通过上述技术方案，进料管可以将需要搅拌的涂料放进搅拌箱。

进一步地，所述搅拌箱的前端一侧固定设置有控制器；

通过上述技术方案，控制器可以控制电机与电动伸缩杆的开关。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型提出的一种搅拌均匀的涂料混合机，该搅拌均匀的涂料混合机在搅拌机构中设置电机，电机带动转轴进行转动，转轴带动主搅拌杆进行转动，主搅拌杆带动上面的副搅拌杆进行转动，利用主搅拌杆与副搅拌杆，可以更好地对搅拌箱内的涂料进行搅拌，更好的搅拌均匀涂料。

2、本实用新型提出的一种搅拌均匀的涂料混合机，该搅拌均匀的涂料混合机在搅拌箱的下端设置有减震机构，当该装置运行时，在搅拌的过程中会使该装置产生剧烈晃动，阻尼器上的连接杆配合滑块，可以在装置框的内部挤压第二弹簧，对该装置进行减震，对该装置起到很好的减震作用，防止该装置发生剧烈的晃动。

3、本实用新型提出的一种搅拌均匀的涂料混合机，该搅拌均匀的涂料混合机在防护框的下端设置两个电动伸缩杆，两个电动伸缩杆可以将防护框进行升降，进而带动搅拌机构的升降，使搅拌机构对涂料搅拌得更加均匀，在主搅拌杆的末端设置刮板，刮板上设置有毛刷，在搅拌的同时对内壁进行刮擦，避免搅拌结束后内壁粘连涂料残留物，更好的增加搅拌箱的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种搅拌均匀的涂料混合机的轴测示意图；

图2为本实用新型提出的一种搅拌均匀的涂料混合机的正剖示意图；

图3为图2中的A处放大图；

图4为本实用新型提出的一种搅拌均匀的涂料混合机的正视示意图。

图例说明：

1、防护框；2、电动伸缩杆；3、搅拌箱；4、减震机构；5、进料管；6、控制器；7、阀门；8、出料管；9、搅拌机构；401、连接板；402、阻尼器；403、连接块；404、支撑框；405、第一弹簧；406、装置框；407、滑块；408、第二弹簧；409、连接杆；901、电机；902、转轴；903、主搅拌杆；904、刮板；905、副搅拌杆；906、毛刷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种搅拌均匀的涂料混合机，包括防护框1，防护框1的内部固定设置有电机901，用于对电机901进行防护，同时可以对连接于电机901的搅拌机构9进行支撑作用。防护框1的下端固定设置有两个电动伸缩杆2，并且两个电动伸缩杆2的下端固定设置有搅拌箱3。具体地，两个电动伸缩杆2通过螺丝等方式固定安装于搅拌箱的上端面，并且两个电动伸缩杆2的活塞杆均通过螺丝等方式固定连接于防护框1的下端面，通过电动伸缩杆2可控制防护框1的升降。防护框1的内底面设置有搅拌机构9，搅拌机构9贯穿防护框1与搅拌箱3通至搅拌箱3的内部，搅拌机构9可以对涂料进行搅拌，搅拌箱3的下端固定设置有减震机构4，减震机构4对该装置起到很好的减震作用。

具体地，搅拌机构9包括电机901，电机901通过螺丝等方式固定设置于防护框1的内部，并且电机901的输出轴朝下延伸设置。电机901的输出轴通过螺丝或者联轴器(图中未体现)等方式固定连接有转轴902，用于带动转轴902进行转动。转轴902贯穿防护框1与搅拌箱3通至搅拌箱3的内部，转轴902的轴身固定设置有多个主搅拌杆903。多个主搅拌杆903的上端与下端均固定设置有多个副搅拌杆905。其中，主搅拌杆903沿水平方向延伸设置，副搅拌杆905沿竖直方向延伸设置，形成不同的搅拌动作，对不同位置的材料进行搅拌。工作时，由转轴902带动主搅拌杆903进行转动，主搅拌杆903可以进行搅拌，主搅拌杆903还可以带动副搅拌杆905进行转动，副搅拌杆905使涂料搅拌得更加均匀。

此外，多个主搅拌杆903的末端还固定设置有刮板904，多个刮板904的一侧均固定设置有毛刷906，刮板904上设置毛刷906，搅拌的同时对内壁进行刮擦。

作为优选，主搅拌杆903通过螺丝等方式与转轴902、副搅拌杆905和刮板904进行可拆卸的固定连接。

减震机构4包括支撑框404，支撑框404可以对减震机构4进行安装和支撑，支撑框404的内底面通过螺丝或者一体成型等方式固定设置有两个连接块403，两个连接块403的上端均固定设置有阻尼器402，两个阻尼器402的上端固定设置有连接板401，连接板401通过螺丝等方式固定连接于搅拌箱3的底部，两个阻尼器402的杆身活动套设有第一弹簧405，两个第一弹簧405的上端固定设置在连接板401的下端，两个第一弹簧405的下端固定设置在连接块403的上端。第一弹簧405配合阻尼器402使连接板401和搅拌箱3等可上下浮动地设置于支撑框404上，可以起到很好的减震作用。其中阻尼器402是现有产品，属于现有技术，其具体结构在此不再赘述，

两个阻尼器402的前端均铰接设置有连接杆409，连接板401的下端靠中间固定设置有装置框406，装置框406的内部滑动设置有两个滑块407，两个滑块407分别与两个连接杆409转动连接，并且两个滑块407之间固定设置有第二弹簧408。连接杆409配合滑块407，可以使该装置在震动的时候，两个滑块407相对运动，挤压第二弹簧408，起到缓冲作用。

搅拌箱3的一侧靠下端固定设置有出料管8，出料管8可以将搅拌好的涂料从搅拌箱3中放出去，出料管8的上端固定设置有阀门7，阀门7可以控制涂料出去，搅拌箱3的上端靠前端固定设置有进料管5，进料管5可以将需要搅拌的涂料放进搅拌箱3，搅拌箱3的前端一侧固定设置有控制器6，控制器6可以控制电机901与电动伸缩杆2的开关。

工作原理：使用时，将需要搅拌的涂料通过进料管5倒入搅拌箱3，然后通过控制器6打开电机901开关，电机901带动转轴902进行转动，转轴902带动主搅拌杆903进行转动，主搅拌杆903带动上面的副搅拌杆905进行转动，利用主搅拌杆903与副搅拌杆905，可以更好地对搅拌箱3内的涂料进行搅拌，更好的搅拌均匀涂料，该搅拌均匀的涂料混合机在搅拌箱3的下端设置有减震机构4，当该装置运行时，在搅拌的过程中会使该装置产生剧烈晃动，阻尼器402上的连接杆409配合滑块407，可以在装置框406的内部挤压第二弹簧408，对该装置进行减震，对该装置起到很好的减震作用，防止该装置发生剧烈的晃动，该搅拌均匀的涂料混合机在防护框1的下端设置两个电动伸缩杆2，两个电动伸缩杆2可以将防护框1进行升降，进而带动搅拌机构9的升降，使搅拌机构9对涂料搅拌得更加均匀，在主搅拌杆903的末端设置刮板904，刮板904上设置有毛刷906，在搅拌的同时对内壁进行刮擦，避免搅拌结束后内壁粘连涂料残留物，更好的增加搅拌箱3的使用寿命。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种搅拌均匀的涂料混合机，包括防护框(1)，其特征在于：所述防护框(1)的下端固定设置有两个电动伸缩杆(2)，两个所述电动伸缩杆(2)的下端固定设置有搅拌箱(3)，所述防护框(1)的内底面设置有搅拌机构(9)，所述搅拌机构(9)贯穿防护框(1)与搅拌箱(3)通至搅拌箱(3)的内部，所述搅拌箱(3)的下端固定设置有减震机构(4)。

2.根据权利要求1所述的一种搅拌均匀的涂料混合机，其特征在于：所述搅拌机构(9)包括电机(901)，所述电机(901)的输出端固定设置有转轴(902)，所述转轴(902)贯穿防护框(1)与搅拌箱(3)通至搅拌箱(3)的内部，所述转轴(902)的轴身固定设置有多个主搅拌杆(903)。

3.根据权利要求2所述的一种搅拌均匀的涂料混合机，其特征在于：多个所述主搅拌杆(903)的上端与下端均固定设置有多个副搅拌杆(905)，多个所述主搅拌杆(903)的末端固定设置有刮板(904)，多个所述刮板(904)的一侧均固定设置有毛刷(906)。

4.根据权利要求1所述的一种搅拌均匀的涂料混合机，其特征在于：所述减震机构(4)包括支撑框(404)，所述支撑框(404)的内底面固定设置有两个连接块(403)，两个所述连接块(403)的上端固定设置有阻尼器(402)，两个所述阻尼器(402)的上端固定设置有连接板(401)，两个所述阻尼器(402)的杆身活动套设有第一弹簧(405)，两个所述第一弹簧(405)的上端固定设置在连接板(401)的下端，两个所述第一弹簧(405)的下端固定设置在连接块(403)的上端。

5.根据权利要求4所述的一种搅拌均匀的涂料混合机，其特征在于：两个所述阻尼器(402)的前端铰接设置有连接杆(409)，所述连接板(401)的下端靠中间固定设置有装置框(406)，所述装置框(406)的内部滑动设置有两个滑块(407)，两个所述滑块(407)与连接杆(409)转动连接，两个所述滑块(407)之间固定设置有第二弹簧(408)。

6.根据权利要求1所述的一种搅拌均匀的涂料混合机，其特征在于：所述搅拌箱(3)的一侧靠下端固定设置有出料管(8)，所述出料管(8)的上端固定设置有阀门(7)。

7.根据权利要求1所述的一种搅拌均匀的涂料混合机，其特征在于：所述搅拌箱(3)的上端靠前端固定设置有进料管(5)。

8.根据权利要求1所述的一种搅拌均匀的涂料混合机，其特征在于：所述搅拌箱(3)的前端一侧固定设置有控制器(6)。

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