CN211988224U - 一种用于建筑施工的涂料混合设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑设备领域，更具体地说，是一种用于建筑施工的涂料混合设备，包括混合罐、投料管、电机和出料管，所述混合罐的顶部安装有投料管，混合罐的上表面固定连接有电机，混合罐的顶部安装有转轴，转轴伸入混合罐内，转轴的下端固定连接有丝杆，丝杆的下端与混合罐的底部转动连接，丝杆上套设有滑块，滑块与丝杆螺纹连接，丝杆的左右两侧分别设有搅拌板，搅拌板与混合罐的内侧壁铰接，搅拌板的下表面铰接有连杆，连杆的下端与滑块铰接，混合罐上安装有出料管，利用电机带动转轴正反转，利用搅拌叶搅动涂料原料，使涂料原料均匀混合，利用搅拌板搅动底层涂料，使底层涂料向上翻腾，防止涂料沉淀，提高搅拌效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑设备领域，更具体地说，是一种用于建筑施工的涂料混合设备。
背景技术
涂料是一种涂敷于物体表面能形成完整的膜并能与物体表面牢固粘合的物质。早期的涂料主要是由天然动物油脂(牛油、鱼油等)、植物油脂(桐油、亚麻子油等)和天然树脂(松香、生漆)等制成，因此涂料又称油漆。
涂料在使用前，需要进行调制混合，现有的涂料混合装置混合不够均匀，涂料容易沉淀。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于建筑施工的涂料混合设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种用于建筑施工的涂料混合设备，包括混合罐、投料管、电机和出料管，所述混合罐的顶部安装有投料管，混合罐的上表面固定连接有电机，混合罐的顶部安装有转轴，转轴伸入混合罐内，转轴与混合罐转动连接，转轴的上端套设有上锥齿轮、下锥齿轮，混合罐的上表面固定连接有电机，电机的轴伸端套设有半锥齿轮，半锥齿轮位于上锥齿轮、下锥齿轮之间，半锥齿轮与上锥齿轮、下锥齿轮间歇啮合，转轴的下端固定连接有丝杆，丝杆的下端与混合罐的底部转动连接，丝杆上套设有滑块，滑块与丝杆螺纹连接，丝杆的左右两侧分别设有搅拌板，搅拌板与混合罐的内侧壁铰接，搅拌板的下表面铰接有连杆，连杆的下端与滑块铰接，混合罐上安装有出料管。
更进一步地：所述转轴上分布有搅拌叶。
更进一步地：所述出料管上安装有阀门。
更进一步地：所述混合罐的底部安装有减震机构。
更进一步地：所述减震机构包括固定架、板簧和支脚，混合罐底部固定连接有固定架，固定架上安装有板簧，板簧的两端安装有支脚。
采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：本实用新型实施例中，利用电机带动转轴正反转，利用搅拌叶搅动涂料原料，使涂料原料均匀混合，利用搅拌板搅动底层涂料，使底层涂料向上翻腾，防止涂料沉淀，提高搅拌效率，利用板簧可以降低本装置运行时产生的震动，解决了现有的涂料混合装置混合不够均匀，涂料容易沉淀的问题。
附图说明
图1为用于建筑施工的涂料混合设备实施例1的结构示意图；
图2为用于建筑施工的涂料混合设备实施例1中混合罐的立体图。
示意图中的标号说明：1-混合罐；2-投料管；3-电机；4-转轴；5-上锥齿轮；6-下锥齿轮；7-半锥齿轮；8-搅拌叶；9-丝杆；10-滑块；11-搅拌板；12-连杆；13-固定架；14-板簧；15-支脚；16-出料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围，下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
实施例1
请参阅图1、2，本实用新型实施例中，一种用于建筑施工的涂料混合设备，包括混合罐1、投料管2、电机3和出料管16，混合罐1的顶部安装有投料管2，待混合的涂料原料通过投料管2注入混合罐1内，混合罐1的上表面固定连接有电机3，混合罐1的顶部安装有转轴4，转轴4伸入混合罐1内，转轴4与混合罐1转动连接，转轴4的上端套设有上锥齿轮5、下锥齿轮6，混合罐1的上表面固定连接有电机3，电机3的轴伸端套设有半锥齿轮7，半锥齿轮7位于上锥齿轮5、下锥齿轮6之间，半锥齿轮7与上锥齿轮5、下锥齿轮6间歇啮合，启动电机3，带动半锥齿轮7转动，当半锥齿轮7与上锥齿轮5啮合时，带动转轴4转动，当半锥齿轮7与上锥齿轮5分离，与下锥齿轮6啮合时，带动转轴4反转，如此反复，带动转轴4正反转，转轴4上分布有搅拌叶8，转轴4转动时，带动搅拌叶8转动，利用搅拌叶8搅动涂料原料，使涂料原料均匀混合，转轴4的下端固定连接有丝杆9，丝杆9的下端与混合罐1的底部转动连接，丝杆9上套设有滑块10，滑块10与丝杆9螺纹连接，丝杆9的左右两侧分别设有搅拌板11，搅拌板11与混合罐1的内侧壁铰接，搅拌板11可以上下摆动，搅拌板11的下表面铰接有连杆12，连杆12的下端与滑块10铰接，电机3运行时带动转轴4正反转，从而带动丝杆9正反转，进而通过连杆12带动搅拌板11上下摆动，利用搅拌板11搅动底层涂料，使底层涂料向上翻腾，提高搅拌效率，混合罐1上安装有出料管16，出料管16上安装有阀门，搅拌完成的涂料可以通过出料管16排出。
实施例2
在实施例1的基础上，混合罐1的底部安装有减震机构，减震机构包括固定架13、板簧14和支脚15，混合罐1底部固定连接有固定架13，固定架13上安装有板簧14，板簧14的两端安装有支脚15，利用板簧14可以降低本装置运行时产生的震动。
结合实施例1、实施例2，本实用新型的工作原理是：将待搅拌的涂料原料通过投料管2注入混合罐1内，启动电机3，带动半锥齿轮7转动，当半锥齿轮7与上锥齿轮5啮合时，带动转轴4转动，当半锥齿轮7与上锥齿轮5分离，与下锥齿轮6啮合时，带动转轴4反转，如此反复，带动转轴4正反转，从而带动搅拌叶8正反转，利用搅拌叶8搅动涂料原料，使涂料原料均匀混合，转轴4正反转时，带动丝杆9正反转，进而通过连杆12带动搅拌板11上下摆动，利用搅拌板11搅动底层涂料，使底层涂料向上翻腾，防止涂料沉淀，提高搅拌效率，利用板簧14可以降低本装置运行时产生的震动，搅拌完成的涂料可以通过出料管16排出。
需要特别说明的是，本申请中混合罐1、投料管2、电机3和出料管16为现有技术的应用，可正反转转的转轴、丝杆、滑块、搅拌板、减震机构为本申请的创新点，其有效解决了现有的涂料混合装置混合不够均匀，涂料容易沉淀的问题。
以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种用于建筑施工的涂料混合设备，包括混合罐(1)、投料管(2)、电机(3)和出料管(16)，其特征在于，所述混合罐(1)的顶部安装有投料管(2)，混合罐(1)的上表面固定连接有电机(3)，混合罐(1)的顶部安装有转轴(4)，转轴(4)伸入混合罐(1)内，转轴(4)与混合罐(1)转动连接，转轴(4)的上端套设有上锥齿轮(5)、下锥齿轮(6)，电机(3)的轴伸端套设有半锥齿轮(7)，半锥齿轮(7)位于上锥齿轮(5)、下锥齿轮(6)之间，半锥齿轮(7)与上锥齿轮(5)、下锥齿轮(6)间歇啮合，转轴(4)的下端固定连接有丝杆(9)，丝杆(9)的下端与混合罐(1)的底部转动连接，丝杆(9)上套设有滑块(10)，滑块(10)与丝杆(9)螺纹连接，丝杆(9)的左右两侧分别设有搅拌板(11)，搅拌板(11)与混合罐(1)的内侧壁铰接，搅拌板(11)的下表面铰接有连杆(12)，连杆(12)的下端与滑块(10)铰接，混合罐(1)上安装有出料管(16)。
2.根据权利要求1所述的用于建筑施工的涂料混合设备，其特征在于，所述转轴(4)上分布有搅拌叶(8)。
3.根据权利要求1所述的用于建筑施工的涂料混合设备，其特征在于，所述出料管(16)上安装有阀门。
4.根据权利要求1所述的用于建筑施工的涂料混合设备，其特征在于，所述混合罐(1)的底部安装有减震机构。
5.根据权利要求4所述的用于建筑施工的涂料混合设备，其特征在于，所述减震机构包括固定架(13)、板簧(14)和支脚(15)，混合罐(1)底部固定连接有固定架(13)，固定架(13)上安装有板簧(14)，板簧(14)的两端安装有支脚(15)。
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| CN202020393015.XU CN211988224U (zh) | 2020-03-25 | 2020-03-25 | 一种用于建筑施工的涂料混合设备 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115636632A (zh) * | 2022-11-29 | 2023-01-24 | 宁夏嘉华固井材料有限公司 | 高温低密度固井材料制备设备及方法 |
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