CN107570057A - 一种水性涂料的升降式混合搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种水性涂料的升降式混合搅拌装置，包括底座、螺杆、左进给滑块、右进给滑块、搅拌箱、升降板、搅拌叶片和刮料装置，左进给滑块通过螺纹连接方式套设在螺杆的左侧外圈，右进给滑块通过螺纹连接方式套设在螺杆的右侧外圈，底座的上部固定架设有支撑架，搅拌箱固定架设在底座的中部上表面，升降板上下滑动套设在支撑滑杆上，支撑滑杆的上部外圈还套设有弹簧，升降板的中部转动架设有转动杆，转动杆的底部外圈表面均布固定安装有两个支撑套，两个支撑套的外圈均一体成型固定架设有搅拌叶片。本发明结构简单，使用方便，能够实现水性涂料原料间的充分混合，提高水性涂料的配制效率和品质，适合推广使用。
Description
技术领域
本发明涉及水性涂料加工技术领域，具体是一种水性涂料的升降式混合搅拌装置。
背景技术
凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，都可称为水性涂料。依据涂料中粘合剂类别，水性涂料被分为两大类：天然物质或矿物质（如硅酸钾）的天然水性涂料和人工合成树脂（如丙烯酸树脂）的石油化工水性涂料。水性涂料包括水溶性涂料、水稀释性涂料、水分散性涂料（乳胶涂料）3种。水溶性涂料是以水溶性树脂为成膜物，以聚乙烯醇及其各种改性物为代表，除此之外还有水溶醇酸树脂、水溶环氧树脂及无机高分子水性树脂等。
水性涂料生产成品需要采用样本，将样本涂到涂刷板上，而在将样本涂到涂刷板上都需要先对水性涂料进行搅拌，目前还没有针对水性涂料的搅拌装置，传统人工对水性涂料进行搅拌，需要耗费大量的人力、花费大量的时间，而且搅拌不均匀，影响样本涂料的品质。
发明内容
本发明的目的在于提供一种水性涂料的升降式混合搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种水性涂料的升降式混合搅拌装置，包括底座、螺杆、左进给滑块、右进给滑块、搅拌箱、升降板、搅拌叶片和刮料装置，所述螺杆通过轴承连接方式转动架设在底座的内部；所述左进给滑块和右进给滑块的结构相同，左进给滑块和右进给滑块上均开设有内螺纹通孔；所述左进给滑块通过螺纹连接方式套设在螺杆的左侧外圈；所述右进给滑块通过螺纹连接方式套设在螺杆的右侧外圈；所述底座的右侧板外壁上还安装有用于驱动螺杆转动的驱动电机；所述底座的上部固定架设有支撑架；所述搅拌箱固定架设在底座的中部上表面；所述支撑架的顶板与搅拌箱的顶板之间对称固定架设有呈竖直方向设置的支撑滑杆；所述升降板上下滑动套设在支撑滑杆上，支撑滑杆的上部外圈还套设有弹簧；所述升降板的中部通过轴承连接方式转动架设有转动杆；所述转动杆的下部置于搅拌箱的内腔中；所述转动杆的底部外圈表面均布固定安装有两个支撑套，两个支撑套的外圈均一体成型固定架设有搅拌叶片；所述搅拌叶片沿逆时针方向倾斜向下设置，且倾斜角度为10°-30°；所述搅拌叶片的端部一体成型连接有辅助搅拌杆；所述升降板的中部上表面固定架设有用于驱动转动杆转动的搅拌电机；所述转动杆的底部外圈表面还固定架设有三个呈中心对称设置的刮料装置，刮料装置包括刮板、毛刷和支撑连杆，其中支撑连杆固定架设在转动杆的底部外圈，刮板为与搅拌箱内腔内壁相配合的弧形结构，刮板固定安装在支撑连杆的端部，且支撑连杆与刮板之间的连接处设有加强筋，刮板的外端表面均布安装有若干毛刷；所述左进给滑块与升降板的左端之间通过一个拉绳相连接；所述右进给滑块与升降板的右端之间通过另一个拉绳相连接。
优选的，所述底座呈箱体结构。
优选的，所述螺杆的两侧外圈表面均加工有外螺纹，螺杆两侧外螺纹的旋向相反。
优选的，所述驱动电机采用正反转电机。
优选的，所述弹簧的顶端与支撑架的顶板下表面固定连接，弹簧的底端与升降板的上表面固定连接。
优选的，所述转动杆的上部滑动贯穿于搅拌箱的顶板设置。
优选的，所述底座的内腔内壁以及支撑架上均对称设置有多个对拉绳起导向作用的导向滑轮。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明利用搅拌电机驱动转动杆转动，转动的转动杆带动搅拌叶片对搅拌箱内腔底部的原料混合物进行搅拌，使原料混合物充分混合；当转动杆转动的过程中，带动刮料装置对搅拌箱内腔内壁的附着的物料进行刮除，解决了部分物料因吸附在搅拌箱内腔内壁上而无法充分混合的问题；当螺杆正向转动时左进给滑块和右进给滑块之间相互靠近，当螺杆反向转动时，左进给滑块和右进给滑块相互远离，能够实现升降板在竖直方向上进行运动，这样使得转动的搅拌叶片以及运动的刮料装置在搅拌箱内腔中的高度可调，进一步提高水性涂料混合物的混合效果，进一步加速水性涂料的配制；另外，由于搅拌叶片呈倾斜设置，当搅拌叶片旋转时，原料混合物能够在搅拌箱的内腔中上下涌动，进一步提高混合效果。
附图说明
图1为水性涂料的升降式混合搅拌装置的结构示意图。
图2为水性涂料的升降式混合搅拌装置中刮料装置的结构示意图。
图3为水性涂料的升降式混合搅拌装置中搅拌叶片的结构示意图。
图4为水性涂料的升降式混合搅拌装置中进给滑块的结构示意图。
图中：1-底座，2-支撑架，3-螺杆，4-左进给滑块，5-右进给滑块，6-搅拌箱，7-升降板，8-导向滑轮，9-支撑滑杆，10-弹簧，11-搅拌电机，12-投料口，13-出料管，14-转动杆，15-搅拌叶片，16-刮板，17-毛刷，18-支撑套，19-拉绳，20-驱动电机，21-支撑连杆，41-内螺纹通孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明实施例中，一种水性涂料的升降式混合搅拌装置，包括底座1、螺杆3、左进给滑块4、右进给滑块5、搅拌箱6、升降板7、搅拌叶片15和刮料装置，所述底座1呈箱体结构；所述螺杆3通过轴承连接方式转动架设在底座1的内部，其中螺杆3的两侧外圈表面均加工有外螺纹，螺杆3两侧外螺纹的旋向相反；所述左进给滑块4和右进给滑块5的结构相同，左进给滑块4和右进给滑块5上均开设有内螺纹通孔41；所述左进给滑块4通过螺纹连接方式套设在螺杆3的左侧外圈；所述右进给滑块5通过螺纹连接方式套设在螺杆3的右侧外圈；所述底座1的右侧板外壁上还安装有用于驱动螺杆3转动的驱动电机20，驱动电机20采用正反转电机；所述底座1的上部固定架设有支撑架2；所述搅拌箱6固定架设在底座1的中部上表面；所述搅拌箱6的两侧板上部开设有投料口12；所述搅拌箱6的侧板底部开设有出料管13，出料管13上安装有阀门；所述支撑架2的顶板与搅拌箱6的顶板之间对称固定架设有呈竖直方向设置的支撑滑杆9；所述升降板7上下滑动套设在支撑滑杆9上，支撑滑杆9的上部外圈还套设有弹簧10，其中弹簧10的顶端与支撑架2的顶板下表面固定连接，弹簧10的底端与升降板7的上表面固定连接。
所述升降板7的中部通过轴承连接方式转动架设有转动杆14；所述转动杆14的下部置于搅拌箱6的内腔中；所述转动杆14的上部滑动贯穿于搅拌箱6的顶板设置；所述转动杆14的底部外圈表面均布固定安装有两个支撑套18，两个支撑套18的外圈均一体成型固定架设有搅拌叶片15；所述搅拌叶片15沿逆时针方向倾斜向下设置，且倾斜角度为10°-30°；所述搅拌叶片15的端部一体成型连接有辅助搅拌杆；所述升降板7的中部上表面固定架设有用于驱动转动杆14转动的搅拌电机11，搅拌电机11的输出轴与转动杆14的顶端之间通过联轴器驱动连接。
所述转动杆14的底部外圈表面还固定架设有三个呈中心对称设置的刮料装置，刮料装置包括刮板16、毛刷17和支撑连杆21，其中支撑连杆21固定架设在转动杆14的底部外圈，刮板16为与搅拌箱6内腔内壁相配合的弧形结构，刮板16固定安装在支撑连杆21的端部，且支撑连杆21与刮板16之间的连接处设有加强筋，刮板16的外端表面均布安装有若干毛刷17。
所述左进给滑块4与升降板7的左端之间通过一个拉绳19相连接；所述右进给滑块5与升降板7的右端之间通过另一个拉绳19相连接；所述底座1的内腔内壁以及支撑架2上均对称设置有多个导向滑轮8，导向滑轮8对拉绳19起导向作用。
所述底座1的底部四角均设置有自锁式滚轮，方便整个装置的移动。
本发明的工作原理是：使用时，水性涂料的原料通过投料口12注入到搅拌箱6内，利用搅拌电机11驱动转动杆14转动，转动的转动杆14带动搅拌叶片15对搅拌箱6内腔底部的原料混合物进行搅拌，使原料混合物充分混合，加速水性涂料的配制；当转动杆14转动的过程中，能够带动刮料装置对搅拌箱6内腔内壁的附着的物料进行刮除，解决了部分物料因吸附在搅拌箱6内腔内壁上而无法充分混合的问题；另外，控制驱动电机20的输出轴正向转动或者方向转动，能够实现螺杆3正向转动或者反向转动，由于螺杆3两侧外圈外螺纹旋向相反，当螺杆3正向转动时左进给滑块4和右进给滑块5之间相互靠近，当螺杆3反向转动时，左进给滑块4和右进给滑块5相互远离，这样在拉绳19的拉动作用下，能够实现升降板7在竖直方向上进行运动，这样使得转动的搅拌叶片15以及运动的刮料装置在搅拌箱6内腔中的高度可调，进一步提高水性涂料混合物的混合效果，进一步加速水性涂料的配制；另外，由于搅拌叶片15呈倾斜设置，当搅拌叶片15旋转时，原料混合物能够在搅拌箱6的内腔中上下涌动，进一步提高混合效果。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种水性涂料的升降式混合搅拌装置，包括底座（1）、螺杆（3）、左进给滑块（4）、右进给滑块（5）、搅拌箱（6）、升降板（7）、搅拌叶片（15）和刮料装置，其特征是，所述螺杆（3）通过轴承连接方式转动架设在底座（1）的内部；所述左进给滑块（4）和右进给滑块（5）的结构相同，左进给滑块（4）和右进给滑块（5）上均开设有内螺纹通孔（41）；所述左进给滑块（4）通过螺纹连接方式套设在螺杆（3）的左侧外圈；所述右进给滑块（5）通过螺纹连接方式套设在螺杆（3）的右侧外圈；所述底座（1）的右侧板外壁上还安装有用于驱动螺杆（3）转动的驱动电机（20）；所述底座（1）的上部固定架设有支撑架（2）；所述搅拌箱（6）固定架设在底座（1）的中部上表面；所述支撑架（2）的顶板与搅拌箱（6）的顶板之间对称固定架设有呈竖直方向设置的支撑滑杆（9）；所述升降板（7）上下滑动套设在支撑滑杆（9）上，支撑滑杆（9）的上部外圈还套设有弹簧（10）；所述升降板（7）的中部通过轴承连接方式转动架设有转动杆（14）；所述转动杆（14）的下部置于搅拌箱（6）的内腔中；所述转动杆（14）的底部外圈表面均布固定安装有两个支撑套（18），两个支撑套（18）的外圈均一体成型固定架设有搅拌叶片（15）；所述搅拌叶片（15）沿逆时针方向倾斜向下设置，且倾斜角度为10°-30°；所述搅拌叶片（15）的端部一体成型连接有辅助搅拌杆；所述升降板（7）的中部上表面固定架设有用于驱动转动杆（14）转动的搅拌电机（11）；所述转动杆（14）的底部外圈表面还固定架设有三个呈中心对称设置的刮料装置，刮料装置包括刮板（16）、毛刷（17）和支撑连杆（21），其中支撑连杆（21）固定架设在转动杆（14）的底部外圈，刮板（16）为与搅拌箱（6）内腔内壁相配合的弧形结构，刮板（16）固定安装在支撑连杆（21）的端部，且支撑连杆（21）与刮板（16）之间的连接处设有加强筋，刮板（16）的外端表面均布安装有若干毛刷（17）；所述左进给滑块（4）与升降板（7）的左端之间通过一个拉绳（19）相连接；所述右进给滑块（5）与升降板（7）的右端之间通过另一个拉绳（19）相连接。
2.根据权利要求1所述的一种水性涂料的升降式混合搅拌装置，其特征是，所述底座（1）呈箱体结构。
3.根据权利要求1所述的一种水性涂料的升降式混合搅拌装置，其特征是，所述螺杆（3）的两侧外圈表面均加工有外螺纹，螺杆（3）两侧外螺纹的旋向相反。
4.根据权利要求1所述的一种水性涂料的升降式混合搅拌装置，其特征是，所述驱动电机（20）采用正反转电机。
5.根据权利要求1所述的一种水性涂料的升降式混合搅拌装置，其特征是，所述弹簧（10）的顶端与支撑架（2）的顶板下表面固定连接，弹簧（10）的底端与升降板（7）的上表面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种水性涂料的升降式混合搅拌装置，其特征是，所述转动杆（14）的上部滑动贯穿于搅拌箱（6）的顶板设置。
7.根据权利要求1所述的一种水性涂料的升降式混合搅拌装置，其特征是，所述底座（1）的内腔内壁以及支撑架（2）上均对称设置有多个对拉绳（19）起导向作用的导向滑轮（8）。
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