CN206316093U - 一种石油管道清洁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石油管道清洁装置，包括中心管，中心管外部环绕设置有环形刮圈，环形刮圈靠近中心管的一个端部设置，且中心管与环形刮圈同轴设置；所述的环形刮圈上分布有多个缺口，将环形刮圈分隔成多个相互独立的刮板，每一个刮板均通过伸缩装置与所述的中心管连接；所述的刮板的横截面呈圆弧形结构。本实用新型采用刮除的方式进行污渍清洁，较采用毛刷清除、高压水流清除等方式，清洁效果更好，效率更高；本实用新型清洁工序简单，适应性强，能应用于不同内径的管道，为管道内壁的清洁提供过了一种良好的工具。

Description

一种石油管道清洁装置

技术领域

本实用新型涉及一种清洁装置，具体涉及一种石油管道清洁装置，用于对石油管道内壁的清理。

背景技术

石油通过管道进行运输，在长距离运输方面有着其他运输方式不可比拟的优势，不仅成本低廉、安全环保、操作方便，而且能够实现长时间连续运输。

虽然石油管道运输存在着上述的多种优点，但石油管道内壁不易清洗，原油长时间在管道中流动，原油中的蜡质和泥土等杂质附着于管壁上，会加大管道内的流通阻力，降低石油运输的效率；而沉积的污垢在时间久了之后，不仅会对管道内壁造成腐蚀，也会为凝管等事故埋下很大的隐患。

当前石油管道的清洗是石油行业中面临的一项难题，目前比较常见的技术中，采用高压水流清洗的距离太短，而化学清洗则容易造成污染，并且价格高。

发明内容

针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于，提供一种石油管道清洁装置，能对石油管道内壁上的蜡质、杂质等进行清除，高效且清洁效果好。

为了实现上述任务，本实用新型采用以下技术方案：

一种石油管道清洁装置，包括中心管，中心管外部环绕设置有环形刮圈，环形刮圈靠近中心管的一个端部设置，且中心管与环形刮圈同轴设置；所述的环形刮圈上分布有多个缺口，将环形刮圈分隔成多个相互独立的刮板，每一个刮板均通过伸缩装置与所述的中心管连接；所述的刮板的横截面呈圆弧形结构。

进一步地，所述的刮板上设置有进污口，进污口与设置在刮板侧面的集污腔连通，集污腔通过导污管连接设置在中心管内部的排污管。

进一步地，所述的进污口为条形口，进污口沿刮板内侧边缘布设。

进一步地，所述的进污口的长度方向的边缘上设置有侧挡板。

进一步地，所述的刮板的两端均设置有第一端板，所述的进污口的两端设置有第二端板。

进一步地，所述的刮板的内部设置有电热丝。

进一步地，所述的伸缩装置包括连接在中心管上的固定杆，固定杆上套装有滑筒，滑筒一端通透而一端带有端面，滑筒与所述的刮板连接；在固定杆的端部设置有与滑筒连接的第一弹簧，在固定杆的侧面设置有用于限制滑筒在固定杆上滑动位置的限位装置。

进一步地，所述的限位装置包括设置在固定杆侧面上的限位块，在滑筒通透一端的内圆周上设置有环板。

进一步地，所述的滑筒内连接有拉线，拉线穿过固定杆内部，顺着中心管到达管道外部。

进一步地，所述的限位块靠近环板的一侧设置有第二弹簧。

本实用新型具有以下技术特点：

1.本实用新型采用刮除的方式进行污渍清洁，较采用毛刷清除、高压水流清除等方式，清洁效果更好，效率更高；

2.本实用新型能及时采用向后输送的方式对产生的杂质向后输送，可避免在清洁过程中产生管道的阻塞，能适应较长管道的除污；

3.本实用新型清洁工序简单，适应性强，能应用于不同内径的管道，为管道内壁的清洁提供过了一种良好的工具。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为刮板部分在管道内行进时的结构示意图；

图3为刮板的横截面示意图；

图4为伸缩装置的纵向剖视结构示意图；

图中标号代表：1—中心管，2—刮板，3—进污口，4—伸缩装置，5—缺口，6—环形刮圈，7—集污腔，8—侧挡板，9—导污管，10—第一端板，11—第二端板，12—第一弹簧，13—滑筒，14—拉线，15—限位块，16—第二弹簧，17—环板，18—固定杆。

具体实施方式

传统的无论是采用化学药剂还是高压水冲刷的方式，均具有一定的局限性，并且在处理过程中产生的污物在没能及时排除时，将可能造成管道内部的二次堵塞。为此，本实用新型与传统的思路不同，采用的是边处理边排除的方式，这样就能一次性地达到清污、排污的目的。而在石油管道内壁上的污渍主要是蜡质和泥土，其普遍质软，且蜡质难溶于水，通过水不能很好地祛除。因此本方案中采用的是刮除的方式。

遵从上述技术方案，如图1至图4所示，本实用新型提供了一种石油管道清洁装置，包括中心管1，中心管1外部环绕设置有环形刮圈6，环形刮圈6靠近中心管1的一个端部设置，且中心管1与环形刮圈6同轴设置；所述的环形刮圈6上分布有多个缺口5，将环形刮圈6分隔成多个相互独立的刮板2，每一个刮板2均通过伸缩装置4与所述的中心管1连接；所述的刮板2的横截面呈圆弧形结构。

如图1所示，本实用新型的主要结构包括一根空心的中心管1，以及设置在中心管1一端的环形刮圈6。环形刮圈62的外边缘薄，便于刮除污物。环形刮圈6位于中心管1的一端，使用时将中心管1和环形刮圈6共同伸入到管道内部。

具体地，环形刮圈6是由多个独立的刮板2构成的，如图1给出的示例中，环形刮圈6由三个大小相同的刮板2沟通。刮板2可以看作是，将一个完整的环形刮圈6，间隔切出多个缺口5，而形成的多个独立的刮板2。刮板2整体形状为圆弧形。

刮板2是通过伸缩装置4安装在中心管1上的，即刮板2可靠近或远离中心管1，这样就使得环形刮圈6能适用于不同管径的管道。如图1的示例中，通过伸缩装置4调节刮板2的与管道之间不同的距离时，可调整整个环形刮圈6的大小，即刮板2与中心管1距离越大时，形成的环形刮圈6越大。这样可使得环形刮圈6最终贴附在管道的内壁上。

另外，伸缩装置4的另外一个作用是，当整个装置向管道内部进行置入时，首先调整使所有刮板2均靠近中心管1，这样整个装置的外径就变小了，能很容易地放入到管道内部。

本装置使用时，首先按照上述方法将装置放入到管道内部，然后通过伸缩装置4调节刮板2的位置，使刮板2贴紧管道内壁，再利用牵引装置，例如卷扬机通过绳索牵引中心管1，在拉力的作用下，装置向管道端口方向运动，这个过程中，管壁上的杂物被刮下，并向管道端口方向带动。如图3所示，刮板2的横截面是圆弧结构，这种结构有利于污渍的刮除。

由于环形刮圈6上缺口5的存在，使得刮板2每次只能刮除一部分的污渍。因此，在去污时，应重复一次以上，而后一次放入本装置后，应旋转一定角度，从而使管道内壁上的污渍均能被有效去除。

上述的方式是将污渍整体推出后再进行收集。而为了对刮下的污渍进行实时的收集处理，本方案中，如图2所示，刮板2上设置有进污口3，进污口3与设置在刮板2侧面的集污腔7连通，集污腔7通过导污管9连接设置在中心管1内部的排污管。

结合图2和图3，在图2中，只绘制了一个刮板2，刮板2在工作方向时是图中从左到右的方向。结合图3中刮板2的形状，在刮板2行进时，管道内壁上的污渍可以有效地被刮下，然后顺着刮板2的内壁到达进污口3处，继而从进污口3进入到集污腔7中，并最终通过导污管9进入到排污管中。排污管一直顺着中心管1延伸到管道外部，这样装置在管道中行进时，产生的污物可及时被排除。

优选地，如图1和图2所示，进污口3为条形口，进污口3沿刮板2内侧边缘布设。这种进污口3整体也是圆弧形，具有很大的进污面积，刮板2上不同部分刮下的污渍，都可以快速地进入到进污口3中，便于持续高效的工作。

如图2所示，进污口3的长度方向的边缘上设置有侧挡板8，刮板2的两端均设置有第一端板10，所述的进污口3的两端设置有第二端板11，侧挡板8、第一端板10、第二端板11的功能需要配合集污腔7来说明：为了产生驱动污物进入排污管中的动力，本方案中设置了集污腔7，集污腔7直径大于导污管9。在刮板2行进过程中，产生的污泥等杂质，顺着刮板2到达进污口3处，一部分可能越过进污口3；而设置了侧挡板8之后，污物被侧挡板8所阻挡，将能更顺利地进入进污口3；由于进污口3面积较大，使得集污腔7中产生一定压力，压力迫使集污腔7中的污物顺着导污管9最终进入到排污管中。这样的设置，使得装置的运动同时也会给污物的排除产生驱动力，便于污物的处理过程。至于第一端板10和第二端板11，则是防止污物从边缘漏出，这样每一次刮除过程，能对刮板2所经区域的污渍进行有效的祛除，不会从边缘漏出污渍，经过两次处理后，即能得到干净的管道。另外，刮板2的内部可设置有电热丝，加热后可有利于蜡质污物的刮除。

如图4所示，伸缩装置4包括连接在中心管1上的固定杆18，固定杆18上套装有滑筒13，滑筒13一端通透而一端带有端面，滑筒13通过通透的一端套在固定杆18上，而滑筒13带有端面的一端与所述的刮板2连接。在固定杆18的端部设置有与滑筒13连接的第一弹簧12，在固定杆18的侧面设置有用于限制滑筒13在固定杆18上滑动位置的限位装置。这种限位装置，可以使刮板2始终保持远离中心管1方向的张力，这样装置放入后，刮板2能自动地紧贴在管道内壁上；并且这种弹性结构，在遇到管道内径变化时，或者遇到较硬的杂质时，也能自动调整刮板2的位置，使之与管道内径相匹配，并保持一定的压力。限位装置包括设置在固定杆18侧面上的限位块15，在滑筒13通透一端的内圆周上设置有环板17，环板17和限位块15配合，可限制位置；而第二弹簧16则能实现软接触，防止限位装置损坏。

进一步地，滑筒13内连接有拉线14，拉线14穿过固定杆18内部，顺着中心管1到达管道外部。装置使用前，先通过拉线14使第一弹簧12收缩，这时候伸缩装置4处于收缩状态，所有刮板2靠近中心管1，外径较小；装置整个放入管道内后，松开拉线14，使所有刮板2在弹力作用下自动贴紧管道内壁，即可开始工作。

Claims (10)

1.一种石油管道清洁装置，其特征在于，包括中心管（1），中心管（1）外部环绕设置有环形刮圈（6），环形刮圈（6）靠近中心管（1）的一个端部设置，且中心管（1）与环形刮圈（6）同轴设置；所述的环形刮圈（6）上分布有多个缺口（5），缺口（5）将环形刮圈（6）分隔成多个相互独立的刮板（2），每一个刮板（2）均通过伸缩装置（4）与所述的中心管（1）连接；所述的刮板（2）的横截面呈圆弧形结构。

2.如权利要求1所述的石油管道清洁装置，其特征在于，所述的刮板（2）上设置有进污口（3），进污口（3）与设置在刮板（2）侧面的集污腔（7）连通，集污腔（7）通过导污管（9）连接设置在中心管（1）内部的排污管。

3.如权利要求2所述的石油管道清洁装置，其特征在于，所述的进污口（3）为条形口，进污口（3）沿刮板（2）内侧边缘布设。

4.如权利要求2所述的石油管道清洁装置，其特征在于，所述的进污口（3）的长度方向的边缘上设置有侧挡板（8）。

5.如权利要求2所述的石油管道清洁装置，其特征在于，所述的刮板（2）的两端均设置有第一端板（10），所述的进污口（3）的两端设置有第二端板（11）。

6.如权利要求1所述的石油管道清洁装置，其特征在于，所述的刮板（2）的内部设置有电热丝。

7.如权利要求1所述的石油管道清洁装置，其特征在于，所述的伸缩装置（4）包括连接在中心管（1）上的固定杆（18），固定杆（18）上套装有滑筒（13），滑筒（13）一端通透而一端带有端面，滑筒（13）与所述的刮板（2）连接；在固定杆（18）的端部设置有与滑筒（13）连接的第一弹簧（12），在固定杆（18）的侧面设置有用于限制滑筒（13）在固定杆（18）上滑动位置的限位装置。

8.如权利要求7所述的石油管道清洁装置，其特征在于，所述的限位装置包括设置在固定杆（18）侧面上的限位块（15），在滑筒（13）通透一端的内圆周上设置有环板（17）。

9.如权利要求7所述的石油管道清洁装置，其特征在于，所述的滑筒（13）内连接有拉线（14），拉线（14）穿过固定杆（18）内部，顺着中心管（1）到达管道外部。

10.如权利要求8所述的石油管道清洁装置，其特征在于，所述的限位块（15）靠近环板（17）的一侧设置有第二弹簧（16）。