CN202206072U - 电缆管道疏通装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种结构简单，施工简便、安全，清理彻底，针对采用拉管技术进行埋管的电缆管道疏通装置。其技术要点是该电缆管道疏通装置包括圆柱形管体和牵引结构；所述圆柱形管体中空且两端不密封；所述牵引结构设置在圆柱形管体的端部；所述圆柱形管体内设置有匹配的圆形篦子。本实用新型的电缆管道疏通装置在施工过程中，可以将管道内较大的水泥块挤碎或者将粘在管道上的水泥块刮脱，并可以带出较大的水泥块和软质杂物，有效地疏通清理电缆管道的堵塞物。本实用新型不同规格的管道疏通装置使用广泛、结构简单、施工简便安全，从而大大提高了施工的工作效率，保证了电缆的质量品质。

Description

电缆管道疏通装置

技术领域

本实用新型涉及电缆应用技术领域，更具体地说，涉及一种用于地埋电缆管道的疏通装置。

背景技术

目前，电缆的铺设大多采用埋管敷设的方式对电缆线路工程进行施工。其中，电缆埋管的施工有两种埋管方式：一种是开挖地面后直接埋管；另一种是不需要开挖地面，通过拉管技术进行埋管。而电缆的敷设是不能与电缆埋管同步施工的，往往是在电缆埋管后才开始进行施工。所以电缆埋管的处理对后续的施工影响很大。

当前对于施工的电缆管道的要求是管道管壁光滑、管内无淤泥、无积水。但是在电缆管道埋设后到电缆敷设的一段时间内，常常由于埋管后未立即采取封堵保护或封堵保护不到位，造成管道有其他杂质如石块、砂子进入，一些水泥块粘在管道上等等，给电缆敷设的质量造成严重影响。对于上面提到直接埋设电缆管道的方式来说，可采用高压水车的方法对被杂质堵塞的管道进行疏通。但是对于采用拉管技术进行的埋管，由于两管之间路径长、弧度大，所以采用高压水车及常规的方法进行管道的疏通往往不能达到很好的效果。因此，现急需一种结构简单，施工简便、安全，针对采用拉管技术进行埋管的电缆管道疏通装置，来解决工程施工中管道固体杂质和污垢清理的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，施工简便、可安全、彻底清理电缆管道内部杂质的电缆管道疏通装置。该装置适用于采用拉管技术进行埋管的电缆管道的疏通，尤其适用于拉管内径在100mm～350mm的电缆管道的疏通。

为了达到上述目的，本实用新型通过下述技术方案予以实现：一种电缆管道疏通装置，其特征在于：包括圆柱形管体和牵引结构；所述圆柱形管体中空且两端不密封；所述牵引结构设置在圆柱形管体的端部；所述圆柱形管体内设置有匹配的圆形篦子。

更具体地说，所述牵引结构是指与圆柱形管体端部的内侧固定连接的拉环。

为了更好地实现本实用新型，所述拉环呈“∝”形，“∝”形拉环开口的两端分别与圆柱形管体端部的内侧固定连接。这种形状的拉环在牵引的时候有利于牵引拉索的定位。

所述“∝”形拉环开口的两端分别与圆柱形管体端部的内侧固定连接是指，“∝”形拉环开口的两端通过多面焊分别与圆柱形管体端部的内侧固定连接，多面焊的焊接长度＞100mm。这种焊接方式使牵引结构与圆柱形管体的连接更牢固。

所述的“∝”形拉环共两个，采用直径为8mm的钢筋制成，分别设置在圆柱形管体的两个端部。采用钢筋材料作为拉环，可确保拉环有足够的强度，保证施工过程的安全性。

所述的圆柱形管体是直径为50mm～300mm、长度为400mm的镀锌钢管。根据疏通管道的内径大小，可适当的选取不同规格的管道疏通装置进行固体杂质和污垢清理。

所述圆形篦子是指设置有长条状缝隙或圆孔的圆形篦子；所述圆形篦子由钢筋制成。篦子的设计可使本电缆管道疏通装置过滤管道内的液体，更多地先把管道内的固体堵塞物顺利拉出，可根据实际情况选用相应规格的篦子。

为了更好地实施本实用新型，该装置还包括U形连接环，所述U形连接环的两端分别连接牵引结构和外接牵引装置。这样的设置有利于本电缆管道疏通装置与外接牵引装置的快速稳固连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点与有益效果：本实用新型的电缆管道疏通装置在施工过程中，可以将管道内较大的水泥块挤碎或者将粘在管道上的水泥块刮脱，并可以带出较大的水泥块和软质杂物，有效地疏通清理电缆管道的固体堵塞物。本实用新型多种规格的管道疏通装置使用广泛、结构简单、施工简便安全，从而大大提高了施工的工作效率，保证了电缆的质量品质。

附图说明

图1是本实用新型电缆管道疏通装置的结构示意图；

图2是本实用新型的电缆管道疏通装置的侧面视图，其中圆形篦子设置有长条状缝隙；

图3是本实用新型的电缆管道疏通装置的侧面视图，其中圆形篦子设置有圆孔。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细的描述。

实施例一

本实用新型电缆管道疏通装置的结构示意图如图1所示，该装置包括圆柱形管体1和牵引结构2；圆柱形管体1中空且两端不密封；牵引结构2采用“∝”形拉环，“∝”形拉环开口的两端分别与圆柱形管体1端部的内侧固定连接；“∝”形拉环开口的两端通过多面焊分别与圆柱形管体1端部的内侧固定连接，多面焊的焊接长度＞100mm，这种焊接方式使牵引结构2与圆柱形管体1的连接更牢固。“∝”形拉环共两个，采用直径为8mm的钢筋制成，分别设置在圆柱形管体1的两个端部。采用钢筋材料作为拉环，可保证施工过程的安全性。如图2和图3所示，圆柱形管体1内设置有匹配的圆形篦子3。

圆柱形管体1是直径为50mm～300mm、长度为400mm的镀锌钢管。根据疏通管道的内径大小，可适当的选取不同规格的管道疏通装置进行污垢清理。

圆形篦子3是指设置有长条状缝隙或圆孔的圆形篦子3，其由钢筋制成。圆形篦子3的设计可使管道内的固体堵塞物先顺利拉出，可根据实际情况选用相应的圆形篦子3。

作为优选方案，本实用新型的电缆管道疏通装置在使用过程中还可以配置两端分别连接牵引结构和外接牵引装置的U形连接环。

电缆管道疏通装置清理管道堵塞物是这样实施的：将钢丝绳端部用压线卡子做成一个环形，采用U形连接环将两条环形钢丝绳分别与管道疏通装置的牵引结构2相连接。然后用引线器将一端的钢丝绳拉入被堵塞的管道内，钢丝绳出管道后采用电动牵引机作动力向前牵拉，牵拉时的速度要保持缓慢，若感觉钢丝绳无法承受拉力时，则停止向前牵拉，改为人工在另一端钢丝绳向后牵拉。管道疏通装置在牵拉的过程中，可以挤碎管道内较大的水泥块或者可以刮脱粘在管道上的水泥块。当管道疏通装置被拉出到管道的另一端时，在篦子3的作用下，使管道疏通装置将较大的水泥块及软质杂物带出，有效地疏通清理电缆管道的堵塞物，疏通管道。

在疏通堵塞物过程中可在50mm～300mm的范围内选取圆柱形管体1的直径，制成不同规格的管道疏通装置，反复操作，这样管道堵塞物基本被清理出来。

实施例二

本实施例是将两个以上实施例一所述的管道疏通装置串联或者串并联混合使用，进行管道疏通，这样可以有效提高疏通的效率。牵引方式及疏通过程同实施例一。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种电缆管道疏通装置，其特征在于：包括圆柱形管体和牵引结构；所述圆柱形管体中空且两端不密封；所述牵引结构设置在圆柱形管体的端部；所述圆柱形管体内设置有匹配的圆形篦子。

2.根据权利要求1所述的电缆管道疏通装置，其特征在于：所述牵引结构是指与圆柱形管体端部的内侧固定连接的拉环。

3.根据权利要求2所述的电缆管道疏通装置，其特征在于：所述拉环呈“∝”形，“∝”形拉环开口的两端分别与圆柱形管体端部的内侧固定连接。

4.根据权利要求3所述的电缆管道疏通装置，其特征在于：所述“∝”形拉环开口的两端分别与圆柱形管体端部的内侧固定连接是指，“∝”形拉环开口的两端通过多面焊分别与圆柱形管体端部的内侧固定连接，多面焊的焊接长度＞100mm。

5.根据权利要求4所述的电缆管道疏通装置，其特征在于：所述的“∝”形拉环共两个，采用直径为8mm的钢筋制成，分别设置在圆柱形管体的两个端部。

6.根据权利要求1所述的电缆管道疏通装置，其特征在于：所述的圆柱形管体是直径为50mm～300mm、长度为400mm的镀锌钢管。

7.根据权利要求1所述的电缆管道疏通装置，其特征在于：所述圆形篦子是指设置有长条状缝隙或圆孔的圆形篦子；所述圆形篦子由钢筋制成。

8.根据权利要求1或2所述的电缆管道疏通装置，其特征在于：还包括U形连接环；所述U形连接环的两端分别连接牵引结构和外接牵引装置。

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