CN209924112U - 排水管道用通沟牛 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种排水管道用通沟牛，是前后对称结构，包括刚性筒体、隔断部件、配重和牵引拉杆；刚性筒体的外径尺寸与排水管道的内径尺寸间隙配合，刚性筒体的前端面和后端面均是与刚性筒体的中轴线具有夹角的斜面结构，且刚性筒体的前端面和后端面的底端之间的距离尺寸大于刚性筒体的前端面和后端面的顶端之间的距离尺寸；隔断部件将刚性筒体的内腔分隔为前后两部分；配重安装在隔断部件上、且配重相对于刚性筒体的前端面和后端面的底端设置；牵引拉杆一端与刚性筒体固定连接、另一端设有位于刚性筒体的中轴线的上方的钢丝绳钩挂孔。本实用新型能够实现对排水管道底部的粘性较大的沉积物垃圾进行有效剐蹭清理，从而可以实现提高疏通效率。

Description

排水管道用通沟牛

技术领域

本实用新型涉及一种管道疏通设备，具体是一种适用于使用绞车进行非开挖管道疏通的排水管道用通沟牛，属于市政工程技术领域。

背景技术

埋设在地面以下的城市排水管网是现代化城市不可缺少的重要基础设施，是城市水污染防治和城市排涝、防洪的骨干。随着服役时间的延续，由于管道埋设时的施工质量问题、道路运输车辆重型化、使用年限的增加以及管网管理养护不到位等种种原因，排水管道会出现不同程度的损坏及堵塞现象，进而会给城市排水和地面交通与通讯带来后患。

目前针对管道堵塞的疏通方式通常有转杆疏通、射水疏通、绞车疏通、水力疏通等方式。对于一些大型管道，由于其管径较大，因此高压射水疏通射水压力达不到预期的效果，对于此类的管道疏通则需采用机械绞车配合进行的绞车疏通方式，即如图1所示，在待处理管段两端的检查井口分别架设绞车，并在管道内设置通沟牛，通过绞车在管道两段来回牵引通沟牛，将管道内的污泥等沉积物垃圾分别清理至管道两端的检查井内，再将沉积物垃圾进行上井处理。

现有技术中通沟牛通常为如图2所示的非刚性牵拉的柔性桶型结构，柔性桶型结构两端连接铁链和拉环，且牵拉位置通常位于柔性桶型结构的中轴线上。由于污泥等沉积物垃圾多沉积于管道底部，而这种传统结构的通沟牛在牵拉过程中无法实现完全贴合管道底部，进而对油粘性淤泥等粘性较大的沉积物垃圾的剐蹭清理效果较差，从而影响疏通效果，通常需进行往复多次疏通，疏通效率较低。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供一种排水管道用通沟牛，能够实现对排水管道底部的粘性较大的沉积物垃圾进行有效剐蹭清理，从而可以实现提高疏通效率。

为实现上述目的，本排水管道用通沟牛是前后对称结构，包括刚性筒体、隔断部件、配重和牵引拉杆；

所述的刚性筒体的外径尺寸与排水管道的内径尺寸间隙配合，刚性筒体的前端面和后端面均是与刚性筒体的中轴线具有夹角的斜面结构，且刚性筒体的前端面和后端面的底端之间的距离尺寸大于刚性筒体的前端面和后端面的顶端之间的距离尺寸；

所述的隔断部件竖直设置在刚性筒体内、且隔断部件位于刚性筒体前后方向的中部位置，隔断部件将刚性筒体的内腔分隔为前后两部分；

所述的配重安装在隔断部件上、且配重相对于刚性筒体的前端面和后端面的底端设置；

所述的牵引拉杆一端与刚性筒体固定连接、另一端设有钢丝绳钩挂孔，且钢丝绳钩挂孔的位置位于刚性筒体的中轴线的上方。

作为本实用新型的进一步改进方案，隔断部件包括与刚性筒体的内表面固定连接的支撑环和密闭安装在支撑环上的柔性胶袋。

作为本实用新型的进一步改进方案，牵引拉杆与刚性筒体之间还设有支撑斜筋。

作为本实用新型的进一步改进方案，刚性筒体的前端面和后端面的底部设有前后方向设置的锯齿结构。

与现有技术相比，本排水管道用通沟牛在使用时，两端的牵引拉杆分别连接两个绞车的钢丝绳、并置入堵塞管段内即可，在钢丝绳拉动本排水管道用通沟牛前移时，由于钢丝绳钩挂孔的位置位于刚性筒体的中轴线的上方，因此钢丝绳给刚性筒体提供向前倾翻的翻转力，而刚性筒体又受到排水管道的限制，进而可以使刚性筒体的前端面底部与排水管道的底部靠近贴合，从而可以实现刚性筒体的前端面底部对排水管道底部的粘性较大的沉积物垃圾进行有效剐蹭清理，同理，返程时可以实现刚性筒体的后端面底部对排水管道底部的粘性较大的沉积物垃圾进行二次剐蹭清理；配重的设置，可以限制刚性筒体的周向旋转、保证清理效果，从而可以实现提高疏通效率。

附图说明

图1是采用绞车疏通对排水管道进行疏通作业时的结构示意图；

图2是现有技术通沟牛的结构示意图；

图3是本实用新型的结构示意图；

图4是图3的左视图；

图5是利用本实用新型对排水管道进行疏通作业时的结构示意图。

图中：1、刚性筒体，2、隔断部件，3、配重，4、牵引拉杆，5、排水管道。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明(以下以图2的左右方向为前后方向进行描述)。

如图3、图4所示，本排水管道用通沟牛是前后对称结构，包括刚性筒体1、隔断部件2、配重3和牵引拉杆4。

所述的刚性筒体1的外径尺寸与排水管道5的内径尺寸间隙配合，刚性筒体1的前端面和后端面均是与刚性筒体1的中轴线具有夹角的斜面结构，且刚性筒体1的前端面和后端面的底端之间的距离尺寸大于刚性筒体1的前端面和后端面的顶端之间的距离尺寸。

所述的隔断部件2竖直设置在刚性筒体1内、且隔断部件2位于刚性筒体1前后方向的中部位置，隔断部件2将刚性筒体1的内腔分隔为前后两部分。

所述的配重3安装在隔断部件2上、且配重3相对于刚性筒体1的前端面和后端面的底端设置。

所述的牵引拉杆4一端与刚性筒体1固定连接、另一端设有钢丝绳钩挂孔，且钢丝绳钩挂孔的位置位于刚性筒体1的中轴线的上方。

对管道进行疏通作业时，对堵塞管段的两端进行截流封堵后，将两个绞车分别定位在堵塞管段两端的检查井口的适当位置，将两个滑轮架分别置入两端的检查井内后将两个绞车的钢丝绳放出分别绕在对应的滑轮架上，通过多级接杆将一个绞车的钢丝绳端穿过堵塞管段后，即可将本排水管道用通沟牛两端的牵引拉杆4分别连接两个绞车的钢丝绳、并将本排水管道用通沟牛置入堵塞管段内。如图5所示，在左端的钢丝绳拉动本排水管道用通沟牛前移时，由于钢丝绳钩挂孔的位置位于刚性筒体1的中轴线的上方，因此钢丝绳给刚性筒体1提供向前倾翻的翻转力，而刚性筒体1又受到排水管道5的限制，进而可以使刚性筒体1的前端面底部与排水管道5的底部靠近贴合，从而可以实现刚性筒体1的前端面底部对排水管道5底部的粘性较大的沉积物垃圾进行有效剐蹭清理。同理，返程时可以实现刚性筒体1的后端面底部对排水管道5底部的粘性较大的沉积物垃圾进行二次剐蹭清理。配重3的设置，可以限制刚性筒体1的周向旋转、保证清理效果。

为了便于清除软质淤泥，作为本实用新型的进一步改进方案，隔断部件2包括与刚性筒体1的内表面固定连接的支撑环和密闭安装在支撑环上的柔性胶袋，柔性胶袋在清理过程中可弹性变形，进而可实现增加刚性筒体1作业腔的容积量。

为了增加牵引拉杆4的支撑强度，作为本实用新型的进一步改进方案，牵引拉杆4与刚性筒体1之间还设有支撑斜筋。

为了进一步保证清理效果，作为本实用新型的进一步改进方案，刚性筒体1的前端面和后端面的底部设有前后方向设置的锯齿结构。

Claims (4)

1.一种排水管道用通沟牛，是前后对称结构，其特征在于，包括刚性筒体(1)、隔断部件(2)、配重(3)和牵引拉杆(4)；

所述的刚性筒体(1)的外径尺寸与排水管道(5)的内径尺寸间隙配合，刚性筒体(1)的前端面和后端面均是与刚性筒体(1)的中轴线具有夹角的斜面结构，且刚性筒体(1)的前端面和后端面的底端之间的距离尺寸大于刚性筒体(1)的前端面和后端面的顶端之间的距离尺寸；

所述的隔断部件(2)竖直设置在刚性筒体(1)内、且隔断部件(2)位于刚性筒体(1)前后方向的中部位置，隔断部件(2)将刚性筒体(1)的内腔分隔为前后两部分；

所述的配重(3)安装在隔断部件(2)上、且配重(3)相对于刚性筒体(1)的前端面和后端面的底端设置；

所述的牵引拉杆(4)一端与刚性筒体(1)固定连接、另一端设有钢丝绳钩挂孔，且钢丝绳钩挂孔的位置位于刚性筒体(1)的中轴线的上方。

2.根据权利要求1所述的排水管道用通沟牛，其特征在于，隔断部件(2)包括与刚性筒体(1)的内表面固定连接的支撑环和密闭安装在支撑环上的柔性胶袋。

3.根据权利要求1或2所述的排水管道用通沟牛，其特征在于，刚性筒体(1)的前端面和后端面的底部设有前后方向设置的锯齿结构。

4.根据权利要求1或2所述的排水管道用通沟牛，其特征在于，牵引拉杆(4)与刚性筒体(1)之间还设有支撑斜筋。

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