CN218358845U - 一种高效化渣剂生产用快速混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效化渣剂生产用快速混合装置，包括架体、罐体和一号电机，所述一号电机的输出端安装有螺旋桨，所述螺旋桨的外壁安装有套管，所述套管的外壁安装有连杆，所述罐体的外壁安装有二号电机，所述罐体的内壁安装有旋转罐。本实用新型通过安装有一号电机、搅拌叶和套管，一号电机带动螺旋桨转动对旋转罐内部化渣剂进行混合，螺旋桨转动带动化渣剂向上由套管底部向上到达套管顶部，螺旋桨上半部分没有套管使得化渣剂旋转出套管时向外散出，二号电机带动锥形齿轮转动，锥形齿轮转动带动齿条带和旋转罐转动，通过螺旋桨对化渣剂向上抛洒和旋转罐两者同时进行搅拌混合，实现了对化渣剂快速搅拌，防止原料流失。

Description

一种高效化渣剂生产用快速混合装置

技术领域

本实用新型涉及化渣剂混合装置技术领域，具体为一种高效化渣剂生产用快速混合装置。

背景技术

快速混合装置是一种应用于生产加工方向对其物料进行搅拌混合的一种装置，快速混合装置又称快速混合器。流动法中为满足混合时间尽量短而又充分的要求，混合器是关键。口前有玻璃毛细管三通、四通混合器及更多接口的混合器，化渣剂快速混合装置是一种通过螺旋桨搅拌叶同时进行搅拌使其可以快速混合的搅拌装置，使其加速混合。

现有的混合装置存在的缺陷是：

专利文件CN108714394B公开了一种混合装置，保护的权项“包括有一底板、一设置于所述底板上的承重装置、一共轭振动装置、一共轭振动机体及一设置于所述共轭振动机体上的料筒。所述共轭振动装置包括有二分设于所述承重装置两端处的共轭振动发生器及二分设于所述共轭振动发生器上的共轭振动传动装置，每一共轭振动发生器均连接有一永磁同步电机；所述共轭振动机体设置于所述承重装置的上方处，其两端分别与所述共轭振动传动装置连接。本发明混合装置通过设置共轭振动装置及共轭振动机体，以将电能转换为动能并进行传输，使得共轭振动机体上的料筒随永磁同步电机的转速实现高频运动，提高料筒内物料混合的均匀性，提高生产效率和能源利用率”。

综上所述，上述公开文献的通过料筒随永磁同步电机的转速实现高频运动，提高料筒内物料混合的均匀性，但是没有考虑到快速混合、快速搅拌的问题，没有快速混合容易导致原料功能流失，混合出来的质量下降。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效化渣剂生产用快速混合装置，以解决上述背景技术中提出的快速混合搅拌的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效化渣剂生产用快速混合装置，包括架体、罐体和一号电机，所述架体的外壁安装有罐体，所述罐体的顶部安装有一号电机，所述一号电机的输出端安装有螺旋桨，所述螺旋桨的外壁安装有套管，所述套管的外壁安装有连杆；

所述罐体的外壁安装有二号电机，所述罐体的内壁安装有旋转罐。

优选的，所述旋转罐的内壁安装有搅拌叶，旋转罐的外壁安装有防尘盖，旋转罐的外壁安装有保持架，保持架的内壁安装有滚珠，旋转罐的外壁安装有滑轨，罐体的内壁安装与滑槽。

优选的，所述架体的底部安装有固定板。

优选的，所述罐体的顶部安装有进料口，罐体的顶部安装有注水口，罐体的外壁安装有控制箱，控制箱的外壁安装有开关按钮，罐体的底部安装有出料筒。

优选的，所述二号电机的输出端安装有锥形齿轮，旋转罐的外壁安装有齿条带，旋转罐的底部安装有出料口。

优选的，所述出料筒顶部安装有三号电机，三号电机的输出端安装有皮带，出料筒的外壁安装有转轴，且转轴与三号电机通过皮带传动连接，出料筒的内壁安装有传送带，出料筒的内壁安装有挡板。

优选的，所述出料筒的内壁安装有伸缩杆，出料筒的内壁安装有刮板，伸缩杆的一端安装有推拉板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过安装有一号电机、搅拌叶和套管，实现了对混合料的加速搅拌，一号电机带动螺旋桨转动对旋转罐内部化渣剂进行混合，螺旋桨外壁有套管，螺旋桨转动带动化渣剂向上由套管底部向上到达套管顶部，螺旋桨上半部分没有套管使得化渣剂旋转出套管时向外散出，加速化渣剂混合，滑轨和滑槽的作用是防止旋转罐在旋转的过程中左右甩动，滚珠是旋转罐和罐体中间的旋转支撑结构使得旋转罐旋转更加的轻松，二号电机带动锥形齿轮转动，锥形齿轮转动带动齿条带和旋转罐转动，旋转罐转动带动搅拌叶转动，通过螺旋桨对化渣剂向上抛洒和旋转罐两者同时进行搅拌混合，实现了对化渣剂快速搅拌，防止原料流失。

2.本实用新型通过安装有传送带、伸缩杆和刮板，实现了加速物料排出，防止堵塞，三号电机带动皮带旋转，皮带旋转带动转轴旋转，转轴旋转带动传送带移动，增加出料速度，防止出料堵塞，挡板的作用是防止料进入传送带底部，刮板作用是对传送带上的余料进行刮除，伸缩杆伸展带动推拉板移动，对刮板刮下来的余料向外推出，清理余料，实现了加速混合好的物料排出，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图4为本实用新型的滚珠部分结构示意图；

图5为本实用新型的出料筒部分结构示意图。

图中：1、架体；101、固定板；2、罐体；201、进料口；202、注水口；203、控制箱；204、开关按钮204；3、一号电机；301、螺旋桨；302、套管；303、连杆；4、旋转罐；401、搅拌叶；402、防尘盖；403、保持架；404、滚珠；405、滑轨；406、滑槽；5、二号电机；501、锥形齿轮；502、齿条带；503、出料口；6、出料筒；601、三号电机；602、皮带；603、转轴；604、传送带；605、挡板；7、伸缩杆；701、刮板；702、推拉板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1、图2和图4，一种高效化渣剂生产用快速混合装置，包括架体1、罐体2和一号电机3，架体1的外壁安装有罐体2，罐体2的顶部安装有一号电机3，一号电机3的输出端安装有螺旋桨301，螺旋桨301的外壁安装有套管302，套管302的外壁安装有连杆303，罐体2的外壁安装有二号电机5，罐体2的内壁安装有旋转罐4，旋转罐4的内壁安装有搅拌叶401，旋转罐4的外壁安装有防尘盖402，旋转罐4的外壁安装有保持架403，保持架403的内壁安装有滚珠404，旋转罐4的外壁安装有滑轨405，罐体2的内壁安装与滑槽406，二号电机5的输出端安装有锥形齿轮501，旋转罐4的外壁安装有齿条带502，旋转罐4的底部安装有出料口503，一号电机3带动螺旋桨301转动对旋转罐4内部化渣剂进行混合，螺旋桨301外壁有套管302，螺旋桨301转动带动化渣剂向上由套管302底部向上到达套管302顶部，螺旋桨301上半部分没有套管302使得化渣剂旋转出套管302时向外散出，加速化渣剂混合，滑轨405和滑槽406的作用是防止旋转罐4在旋转的过程中左右甩动，滚珠404是旋转罐4和罐体2中间的旋转支撑结构使得旋转罐4旋转更加的轻松，二号电机5带动锥形齿轮501转动，锥形齿轮501转动带动齿条带502和旋转罐4转动，旋转罐4转动带动搅拌叶401转动，通过螺旋桨301对化渣剂向上抛洒和旋转罐4两者同时进行搅拌混合，实现了对化渣剂快速搅拌，防止原料功能流失。

请参阅图3和图5，架体1的底部安装有固定板101，罐体2的顶部安装有进料口201，罐体2的顶部安装有注水口202，罐体2的外壁安装有控制箱203，控制箱203的外壁安装有开关按钮204，罐体2的底部安装有出料筒6，出料筒6顶部安装有三号电机601，三号电机601的输出端安装有皮带602，出料筒6的外壁安装有转轴603，且转轴603与三号电机601通过皮带602传动连接，出料筒6的内壁安装有传送带604，出料筒6的内壁安装有挡板605，出料筒6的内壁安装有伸缩杆7，出料筒6的内壁安装有刮板701，伸缩杆7的一端安装有推拉板702，三号电机601带动皮带602旋转，皮带602旋转带动转轴603旋转，转轴603旋转带动传送带604移动，增加出料速度，防止出料堵塞，挡板605的作用是防止料进入传送带604底部，刮板701作用是对传送带604上的余料进行刮除，伸缩杆7伸展带动推拉板702移动，对刮板701刮下来的余料向外推出，清理余料，实现了加速混合好的物料排出，提高工作效率。

工作原理，一号电机3带动螺旋桨301转动对旋转罐4内部化渣剂进行混合，螺旋桨301外壁有套管302，螺旋桨301转动带动化渣剂向上由套管302底部向上到达套管302顶部，螺旋桨301上半部分没有套管302使得化渣剂旋转出套管302时向外散出，加速化渣剂混合，滑轨405和滑槽406的作用是防止旋转罐4在旋转的过程中左右甩动，滚珠404是旋转罐4和罐体2中间的旋转支撑结构使得旋转罐4旋转更加的轻松，二号电机5带动锥形齿轮501转动，锥形齿轮501转动带动齿条带502和旋转罐4转动，旋转罐4转动带动搅拌叶401转动，通过螺旋桨301对化渣剂向上抛洒和旋转罐4两者同时进行搅拌混合，实现了快速搅拌，防止原料功能流失，三号电机601带动皮带602旋转，皮带602旋转带动转轴603旋转，转轴603旋转带动传送带604移动，增加出料速度，防止出料堵塞，挡板605的作用是防止料进入传送带604底部，刮板701作用是对传送带604上的余料进行刮除，伸缩杆7伸展带动推拉板702移动，对刮板701刮下来的余料向外推出，清理余料，实现了加速混合好的物料排出，提高工作效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种高效化渣剂生产用快速混合装置，包括架体（1）、罐体（2）和一号电机（3），其特征在于：所述架体（1）的外壁安装有罐体（2），所述罐体（2）的顶部安装有一号电机（3），所述一号电机（3）的输出端安装有螺旋桨（301），所述螺旋桨（301）的外壁安装有套管（302），所述套管（302）的外壁安装有连杆（303）；

所述罐体（2）的外壁安装有二号电机（5），所述罐体（2）的内壁安装有旋转罐（4）。

2.根据权利要求1所述的一种高效化渣剂生产用快速混合装置，其特征在于：所述旋转罐（4）的内壁安装有搅拌叶（401），旋转罐（4）的外壁安装有防尘盖（402），旋转罐（4）的外壁安装有保持架（403），保持架（403）的内壁安装有滚珠（404），旋转罐（4）的外壁安装有滑轨（405），罐体（2）的内壁安装与滑槽（406）。

3.根据权利要求1所述的一种高效化渣剂生产用快速混合装置，其特征在于：所述架体（1）的底部安装有固定板（101）。

4.根据权利要求1所述的一种高效化渣剂生产用快速混合装置，其特征在于：所述罐体（2）的顶部安装有进料口（201），罐体（2）的顶部安装有注水口（202），罐体（2）的外壁安装有控制箱（203），控制箱（203）的外壁安装有开关按钮（204），罐体（2）的底部安装有出料筒（6）。

5.根据权利要求1所述的一种高效化渣剂生产用快速混合装置，其特征在于：所述二号电机（5）的输出端安装有锥形齿轮（501），旋转罐（4）的外壁安装有齿条带（502），旋转罐（4）的底部安装有出料口（503）。

6.根据权利要求4所述的一种高效化渣剂生产用快速混合装置，其特征在于：所述出料筒（6）顶部安装有三号电机（601），三号电机（601）的输出端安装有皮带（602），出料筒（6）的外壁安装有转轴（603），且转轴（603）与三号电机（601）通过皮带（602）传动连接，出料筒（6）的内壁安装有传送带（604），出料筒（6）的内壁安装有挡板（605）。

7.根据权利要求6所述的一种高效化渣剂生产用快速混合装置，其特征在于：所述出料筒（6）的内壁安装有伸缩杆（7），出料筒（6）的内壁安装有刮板（701），伸缩杆（7）的一端安装有推拉板（702）。

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