CN208049857U - 一种二次搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种二次搅拌机，包括支撑机架、混合罐、传动环、搅拌杆和传动齿轮，所述支撑机架的上方连接有上混合罐，所述第一电机通过下方的联动轴与搅拌叶相连接，且联动轴位于上混合罐的内部，所述下混合罐位于上混合罐的下方，所述下混合罐的下方安装有第二电机和出料口，且第二电机上方安装有连接轴，所述搅拌杆位于连接轴的两侧，所述传动齿轮位于传动环的右侧，所述支撑机架的外侧设置有控制柜。该二次搅拌机，原料在上混合罐中经过一次搅拌之后进入下混合罐中进行二次搅拌，此外原料在下混合罐的内部被搅拌杆进行混合搅拌，此外原料受到下混合罐离心力的作用进行混动，有效的提高了搅拌的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌机设备技术领域，具体为一种二次搅拌机。
背景技术
二次搅拌机，指的是对原料进行两侧搅拌的机器，常用于工地和厨房。现有的二次搅拌机由一个电动机进行搅拌，传动性能较弱，在进行二次搅拌时，搅拌轴的负载较重，导致原料混合不均匀，此外原料容易卡在罐内的死角处，造成混合的均匀度较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种二次搅拌机，以解决上述背景技术中提出传动性能较弱，导致原料混合不均匀，此外原料容易卡在罐内的死角处，造成混合的均匀度较低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种二次搅拌机，包括支撑机架、混合罐、传动环、搅拌杆和传动齿轮，所述支撑机架的上方连接有上混合罐，且上混合罐的上表面安装有进料斗和第一电机，所述第一电机通过下方的联动轴与搅拌叶相连接，且联动轴位于上混合罐的内部，所述下混合罐位于上混合罐的下方，且下混合罐的外侧设置有固定环，同时下混合罐的上方预留有进料口，所述传动环位于固定环的外侧，且传动环通过下方的滚珠与支撑机架相互连接，同时传动环的内侧固定有限位卡块，所述下混合罐的下方安装有第二电机和出料口，且第二电机上方安装有连接轴，所述搅拌杆位于连接轴的两侧，所述传动齿轮位于传动环的右侧，且传动齿轮的下方连接有第三电机，所述支撑机架的外侧设置有控制柜。。
优选的，所述搅拌叶在联动轴的外侧设置有4个，且4个搅拌叶关于联动轴呈交叉排列。
优选的，所述下混合罐的半径小于传动环的半径，且下混合罐半径大于上混合罐的半径。
优选的，所述下混合罐与固定环构成焊接一体化结构，且固定环的外侧与传动环的内侧均等角度设置有限位卡块，并且固定环外侧的限位卡块与传动环内侧的限位卡块卡合连接，同时传动环的外壁与传动齿轮啮合连接。
优选的，所述传动环嵌入式安装在支撑机架的内部，且传动环下方的滚珠呈等角度排列，同时滚珠与支撑机架吻合连接。
优选的，所述出料口在下混合罐的外侧对称设置有2个，且下混合罐的下端面设置为漏斗状。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该二次搅拌机，设置有上混合罐和下混合罐，且上混合罐内部安装有搅拌叶，下混合罐中安装有搅拌杆，使得原料在上混合罐中经过一次搅拌之后进入下混合罐中进行二次搅拌，提高了原料混合的均匀度，此外下混合罐的外侧焊接有固定环，同时传动环在传动齿轮的作用下可在支撑机架的内部进行转动，最终传动环带动下混合罐进行转动，原料在下混合罐的内部被搅拌杆进行混合搅拌，此外原料受到下混合罐离心力的作用进行混动，有效的提高了搅拌的效率，同时避免罐内的原料卡在死角处，以上设计提高了整体的实用性。
附图说明
图1为本实用整体结构示意图；
图2为本实用传动环仰视结构示意图；
图3为本实用新型固定环安装结构示意图；
图4为本实用新型下混合罐内部结构示意图；
图5为本实用新型外部结构示意图。
图中：1、支撑机架，2、上混合罐，3、进料斗，4、第一电机，5、联动轴，6、搅拌叶，7、下混合罐，8、固定环，9、进料口，10、传动环，11、滚珠，12、限位卡块，13、第二电机，14、连接轴，15、搅拌杆，16、第三电机，17、传动齿轮，18、出料口，19、控制柜。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种二次搅拌机，包括支撑机架1、上混合罐2、进料斗3、第一电机4、联动轴5、搅拌叶6、下混合罐7、固定环8、进料口9、传动环10、滚珠11、限位卡块12、第二电机13、连接轴14、搅拌杆15、第三电机16、传动齿轮17、出料口18和控制柜19，支撑机架1的上方连接有上混合罐2，且上混合罐2的上表面安装有进料斗3和第一电机4，第一电机4通过下方的联动轴5与搅拌叶6相连接，且联动轴5位于上混合罐2的内部，搅拌叶6在联动轴5的外侧设置有4个，且4个搅拌叶6关于联动轴5呈交叉排列，便于对原料进行一次搅拌，下混合罐7位于上混合罐2的下方，且下混合罐7的外侧设置有固定环8，同时下混合罐7的上方预留有进料口9，下混合罐7的半径小于传动环10的半径，且下混合罐7半径大于上混合罐2的半径，便于上混合罐2中的原料掉落到下混合罐7中，传动环10位于固定环8的外侧，且传动环10通过下方的滚珠11与支撑机架1相互连接，同时传动环10的内侧固定有限位卡块12，下混合罐7与固定环8构成焊接一体化结构，且固定环8的外侧与传动环10的内侧均等角度设置有限位卡块12，并且固定环8外侧的限位卡块12与传动环10内侧的限位卡块12卡合连接，同时传动环10的外壁与传动齿轮17啮合连接，设计合理，使得传动齿轮17带动传动环10进行转动，从而传动环10通过卡合连接的限位卡块12带动下混合罐7进行转动，从而使得下混合罐7在支撑机架1的内部做自转运动提高搅拌的效果，传动环10嵌入式安装在支撑机架1的内部，且传动环10下方的滚珠11呈等角度排列，同时滚珠11与支撑机架1吻合连接，减小了下混合罐7在支撑机架1转动的摩擦力，同时滚珠11提高了下混合罐7转动的顺畅度，下混合罐7的下方安装有第二电机13和出料口18，且第二电机13上方安装有连接轴14，出料口18在下混合罐7的外侧对称设置有2个，且下混合罐7的下端面设置为漏斗状，便于下料，同时避免产生死角，提高搅拌的效果，搅拌杆15位于连接轴14的两侧，传动齿轮17位于传动环10的右侧，且传动齿轮17的下方连接有第三电机16，支撑机架1的外侧设置有控制柜19。
工作原理：在使用该二次搅拌机时，首先将原料通过进料斗3投放到上混合罐2的内部，之后通过控制柜19启动第一电机4，第一电机4通过联动轴5带动搅拌叶6进行转动，即搅拌叶6对原料进行混合搅拌，直至搅拌结束之后将原料流入下混合罐7中，之后通过控制柜19启动第二电机13和第三电机16，第二电机13通过连接轴14带动搅拌杆15进行转动，搅拌杆15对原料进行二次搅拌，同时第三电机16带动传动齿轮17进行转动，随之传动齿轮17带动传动环10进行转动，传动环10内部的限位卡块12进行转动，使得传动环10带动固定环8进行转动，即固定环8带动下混合罐7在传动环10的内部进行转动，使得下混合罐7内部的原料被搅拌杆15搅拌混合的同时受到下混合罐7转动的离心力，提高了原料搅拌的效果，直至混合结束之后打开出料口18取出混合物即可，以上设计增加了整体的实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种二次搅拌机，包括支撑机架（1）、下混合罐（7）、传动环（10）、搅拌杆（15）和传动齿轮（17），其特征在于：所述支撑机架（1）的上方连接有上混合罐（2），且上混合罐（2）的上表面安装有进料斗（3）和第一电机（4），所述第一电机（4）通过下方的联动轴（5）与搅拌叶（6）相连接，且联动轴（5）位于上混合罐（2）的内部，所述下混合罐（7）位于上混合罐（2）的下方，且下混合罐（7）的外侧设置有固定环（8），同时下混合罐（7）的上方预留有进料口（9），所述传动环（10）位于固定环（8）的外侧，且传动环（10）通过下方的滚珠（11）与支撑机架（1）相互连接，同时传动环（10）的内侧固定有限位卡块（12），所述下混合罐（7）的下方安装有第二电机（13）和出料口（18），且第二电机（13）上方安装有连接轴（14），所述搅拌杆（15）位于连接轴（14）的两侧，所述传动齿轮（17）位于传动环（10）的右侧，且传动齿轮（17）的下方连接有第三电机（16），所述支撑机架（1）的外侧设置有控制柜（19）。
2.根据权利要求1所述的一种二次搅拌机，其特征在于：所述搅拌叶（6）在联动轴（5）的外侧设置有4个，且4个搅拌叶（6）关于联动轴（5）呈交叉排列。
3.根据权利要求1所述的一种二次搅拌机，其特征在于：所述下混合罐（7）的半径小于传动环（10）的半径，且下混合罐（7）半径大于上混合罐（2）的半径。
4.根据权利要求1所述的一种二次搅拌机，其特征在于：所述下混合罐（7）与固定环（8）构成焊接一体化结构，且固定环（8）的外侧与传动环（10）的内侧均等角度设置有限位卡块（12），并且固定环（8）外侧的限位卡块（12）与传动环（10）内侧的限位卡块（12）卡合连接，同时传动环（10）的外壁与传动齿轮（17）啮合连接。
5.根据权利要求1所述的一种二次搅拌机，其特征在于：所述传动环（10）嵌入式安装在支撑机架（1）的内部，且传动环（10）下方的滚珠（11）呈等角度排列，同时滚珠（11）与支撑机架（1）吻合连接。
6.根据权利要求1所述的一种二次搅拌机，其特征在于：所述出料口（18）在下混合罐（7）的外侧对称设置有2个，且下混合罐（7）的下端面设置为漏斗状。
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Cited By (2)
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| CN110252177A (zh) * | 2019-06-20 | 2019-09-20 | 南京清研新材料研究院有限公司 | 一种聚碳酸酯改性材料用混料设备 |
| CN110270261A (zh) * | 2019-06-20 | 2019-09-24 | 南京清研新材料研究院有限公司 | 一种复合纤维用制备装置 |
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2018
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