CN215903736U - 一种路施工用的物料粉碎混合机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种路施工用的物料粉碎混合机构，涉及物料粉碎混合技术领域。本实用新型包括支架和粉碎机构，所述支架的顶部设置有用于混合物料的混合构件，所述粉碎机构设置于混合构件的顶部，所述粉碎机构顶部的一端设置有用于投放物料的进料口，所述混合构件的一侧设置有用于物料外排的出料口。本实用新型通过混合构件的设置，能够在混合物料之前对石子进行酸处理及硅灰处理，增加了石子表面的粗糙程度，增加了石子骨料与水泥浆体之间的咬合程度，加强了石子与水泥浆体之间的胶结，改善了界面区域，能够在相同水灰比的前提下有效的增加混凝土的强度。

Description

一种路施工用的物料粉碎混合机构

技术领域

本实用新型属于物料粉碎混合技术领域，特别是涉及一种路施工用的物料粉碎混合机构。

背景技术

随着各行业的发展，物料的粉碎、混合、搅拌与输送工序随处可见，相关设备的使用也是如此，在建筑领域也经常要实现物料的搅拌粉碎混合，主是用于搅拌混合水泥、沙石、各类干粉砂浆等建筑石子。

然而，现有的粉碎混合装置在使用时存在以下问题：

1、无法在混合前对石子进行酸洗处理，石子骨料与水泥浆体之间的咬合程度较低，影响混凝土的强度；

2、无法在搅拌过程中往复搅拌，混合物料不够充分，影响成品的品质。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种路施工用的物料粉碎混合机构，以解决了现有的问题：无法在混合前对石子进行酸处理及硅灰处理，石子骨料与水泥浆体之间的咬合程度较低，影响混凝土的强度。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种路施工用的物料粉碎混合机构，包括支架和粉碎机构，所述支架的顶部设置有用于混合物料的混合构件，所述粉碎机构设置于混合构件的顶部，所述粉碎机构顶部的一端设置有用于投放物料的进料口，所述混合构件的一侧设置有用于物料外排的出料口。

进一步地，所述混合构件包括有搅拌机构、中心轴杆、工业废酸储存罐、挡板和搅拌箱体，所述搅拌箱体固定连接于支架的顶部，所述搅拌机构、中心轴杆和工业废酸储存罐均转动连接于搅拌箱体的内部，所述挡板滑动连接于搅拌箱体的一端。

进一步地，所述搅拌机构由多个搅拌杆组成，所述工业废酸储存罐的顶部开设有多个酸洗出液口。

进一步地，所述混合构件还包括间歇驱动电机、联动齿条、驱动齿轮、传动齿轮和限位导槽，所述间歇驱动电机固定连接于搅拌箱体的一端外侧，所述间歇驱动电机的输出端固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮的底部啮合连接有联动齿条，所述联动齿条的顶部啮合连接有多个传动齿轮，多个所述传动齿轮分别与多个搅拌杆固定连接，所述联动齿条的底部滑动连接有限位导槽，所述限位导槽固定连接于搅拌箱体的一侧。

进一步地，所述混合构件还包括驱动电机、主动锥齿轮和从动锥齿轮，所述驱动电机固定连接于搅拌箱体的一侧，所述从动锥齿轮转动连接于搅拌箱体的一侧，所述从动锥齿轮与中心轴杆为固定连接，所述驱动电机的输出端固定连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮为啮合连接。

进一步地，所述混合构件还包括驱动盘、配导盘和注液口，所述驱动盘与配导盘均转动连接于搅拌箱体的另一侧，且所述驱动盘装配在配导盘的一端，所述驱动盘与中心轴杆为固定连接，所述配导盘与工业废酸储存罐为固定连接，所述工业废酸储存罐的顶部设置有注液口。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过混合构件的设置，能够在混合物料之前对石子进行酸处理及硅灰处理，增加了石子表面的粗糙程度，增加了石子骨料与水泥浆体之间的咬合程度，加强了石子与水泥浆体之间的胶结，改善了界面区域，能够在相同水灰比的前提下有效的增加混凝土的强度。

2、本实用新型通过齿条带动齿轮进行往复运动，能够在混合的时候实现对物料的充分搅拌混合，提高成品的品质。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的机构位置示意图；

图3为本实用新型的粉碎机构剖面图；

图4为本实用新型的传动结构示意图；

图5为本实用新型的驱动盘传动结构示意图；

图6为本实用新型搅拌机构结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、支架；2、混合构件；3、粉碎机构；4、搅拌机构；5、中心轴杆；6、酸洗溶液储存罐；7、挡板；8、间歇驱动电机；9、联动齿条；10、驱动齿轮；11、传动齿轮；12、限位导槽；13、搅拌箱体；14、驱动电机；15、主动锥齿轮；16、从动锥齿轮；17、驱动盘；18、配导盘；19、注液口；20、进料口；21、出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6所示，本实用新型为一种路施工用的物料粉碎混合机构，包括支架1和粉碎机构3，支架1的顶部设置有用于混合物料的混合构件2，粉碎机构3设置于混合构件2的顶部，粉碎机构3顶部的一端设置有用于投放物料的进料口20，混合构件2的一侧设置有用于物料外排的出料口21。

进一步的，混合构件2包括有搅拌机构4、中心轴杆5、工业废酸储存罐6、挡板7和搅拌箱体13，搅拌箱体13固定连接于支架1的顶部，搅拌机构4、中心轴杆5和工业废酸储存罐6均转动连接于搅拌箱体13的内部，挡板7滑动连接于搅拌箱体13的一端。

进一步的，搅拌机构4由多个搅拌杆组成，工业废酸储存罐6的顶部开设有多个酸洗出液口，酸洗出液口的直径应不大于相关要求。

进一步的，混合构件2还包括间歇驱动电机8、联动齿条9、驱动齿轮10、传动齿轮11和限位导槽12，间歇驱动电机8固定连接于搅拌箱体13的一端外侧，间歇驱动电机8的输出端固定连接有驱动齿轮10，驱动齿轮10的底部啮合连接有联动齿条9，联动齿条9的顶部啮合连接有多个传动齿轮11，多个传动齿轮11分别与多个搅拌杆固定连接，联动齿条9的底部滑动连接有限位导槽12，限位导槽12固定连接于搅拌箱体13的一侧。

在此，为了间歇驱动电机8能够进行正反转，间歇驱动电机8为三相电机，其实现方式为V相不变，将U相与W相对调，为了保证两个接触器动作时能够可靠调换电动机的相序，接线时应使接触器的上口接线保持一致，在接触器的下口调相。由于此三相电机为成熟的现有技术，在此不再赘述。

进一步的，混合构件2还包括驱动电机14、主动锥齿轮15和从动锥齿轮16，驱动电机14固定连接于搅拌箱体13的一侧，从动锥齿轮16转动连接于搅拌箱体13的一侧，从动锥齿轮16与中心轴杆5为固定连接，驱动电机14的输出端固定连接有主动锥齿轮15，主动锥齿轮15与从动锥齿轮16为啮合连接

进一步的，混合构件2还包括驱动盘17、配导盘18和注液口19，驱动盘17与配导盘18均转动连接于搅拌箱体13的另一侧，且驱动盘17装配在配导盘18的一端，驱动盘17与中心轴杆5为固定连接，配导盘18与工业废酸储存罐6为固定连接，工业废酸储存罐6的顶部设置有注液口19。

本实施例的一个具体应用为：首先，将装置通过支架1移动到指定的位置，随后，将需要粉碎的石子，通过进料口20投放到粉碎机构3箱体中，通过粉碎机构3粉碎，并落入混合构件2内；

通过注液口19向工业废酸储存罐6中注入酸洗溶液；

同时，通过驱动电机14的运行，带动主动锥齿轮15进行转动，进而带动从动锥齿轮16进行转动,通过驱动盘17与配导盘18的连接，带动工业废酸储存罐6进行运转，将储存在工业废酸储存罐6内的酸洗溶液进行引出；

将经过酸处理的石子进行静置，直到石子表面出现孔隙结构，随后，将静置后的石子采用水清洗表面，然后，将需要混合的材料通过进料口20注入到混合构件2内部；

通过间歇驱动电机8的运转，带动驱动齿轮10进行往复转动，通过驱动齿轮10与联动齿条9啮合连接，可以实现联动齿条9的往复运动，进而，通过联动齿条9的往复运动，同时带动多个传动齿轮11进行往复运动，实现对混合材料的充分搅拌；

最后，通过出料口21，将混和好的材料进行输出并使用。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、石子或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、石子或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种路施工用的物料粉碎混合机构，包括支架(1)和粉碎机构(3)，其特征在于：所述支架(1)的顶部设置有用于混合物料的混合构件(2)，所述粉碎机构(3)设置于混合构件(2)的顶部，所述粉碎机构(3)顶部的一端设置有用于投放物料的进料口(20)，所述混合构件(2)的一侧设置有用于物料外排的出料口(21)。

2.根据权利要求1所述的一种路施工用的物料粉碎混合机构，其特征在于：所述混合构件(2)包括有搅拌机构(4)、中心轴杆(5)、工业废酸储存罐(6)、挡板(7)和搅拌箱体(13)，所述搅拌箱体(13)固定连接于支架(1)的顶部，所述搅拌机构(4)、中心轴杆(5)和工业废酸储存罐(6)均转动连接于搅拌箱体(13)的内部，所述挡板(7)滑动连接于搅拌箱体(13)的一端。

3.根据权利要求2所述的一种路施工用的物料粉碎混合机构，其特征在于：所述搅拌机构(4)由多个搅拌杆组成，所述工业废酸储存罐(6)的顶部开设有多个酸洗出液口。

4.根据权利要求3所述的一种路施工用的物料粉碎混合机构，其特征在于：所述混合构件(2)还包括间歇驱动电机(8)、联动齿条(9)、驱动齿轮(10)、传动齿轮(11)和限位导槽(12)，所述间歇驱动电机(8)固定连接于搅拌箱体(13)的一端外侧，所述间歇驱动电机(8)的输出端固定连接有驱动齿轮(10)，所述驱动齿轮(10)的底部啮合连接有联动齿条(9)，所述联动齿条(9)的顶部啮合连接有多个传动齿轮(11)，多个所述传动齿轮(11)分别与多个搅拌杆固定连接，所述联动齿条(9)的底部滑动连接有限位导槽(12)，所述限位导槽(12)固定连接于搅拌箱体(13)的一侧。

5.根据权利要求4所述的一种路施工用的物料粉碎混合机构，其特征在于：所述混合构件(2)还包括驱动电机(14)、主动锥齿轮(15)和从动锥齿轮(16)，所述驱动电机(14)固定连接于搅拌箱体(13)的一侧，所述从动锥齿轮(16)转动连接于搅拌箱体(13)的一侧，所述从动锥齿轮(16)与中心轴杆(5)为固定连接，所述驱动电机(14)的输出端固定连接有主动锥齿轮(15)，所述主动锥齿轮(15)与从动锥齿轮(16)为啮合连接。

6.根据权利要求5所述的一种路施工用的物料粉碎混合机构，其特征在于：所述混合构件(2)还包括驱动盘(17)、配导盘(18)和注液口(19)，所述驱动盘(17)与配导盘(18)均转动连接于搅拌箱体(13)的另一侧，且所述驱动盘(17)装配在配导盘(18)的一端，所述驱动盘(17)与中心轴杆(5)为固定连接，所述配导盘(18)与工业废酸储存罐(6)为固定连接，所述工业废酸储存罐(6)的顶部设置有注液口(19)。

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