CN216440466U - 一种用于液体化学材料设计的搅拌混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及搅拌设备技术领域，且公开了一种用于液体化学材料设计的搅拌混合装置，包括底板和混合箱，所述混合箱放置在底板的顶部，所述混合箱的上方设置有搅拌装置。本实用新型通过启动一号电机使一号转轴转动，通过一号转轴与圆盘固定连接，从而带动圆盘转动，通过主搅拌杆固定安装在圆盘的底部，配合三个副搅拌杆分别均匀固定安装在主搅拌杆的外壁，从而通过圆盘转动带动主搅拌杆和三个副搅拌杆转动，对液体化学材料进行搅拌混合，通过启动直线电机，配合直线电机的输出端与连接杆固定连接，以及连接杆与支撑板固定连接，达到了带动支撑板上下移动的目的，实现了均匀的对液体化学材料进行搅拌混合的效果。

Description

一种用于液体化学材料设计的搅拌混合装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌设备技术领域，具体为一种用于液体化学材料设计的搅拌混合装置。

背景技术

材料化学是一门新型的科学，在新材料的发现和合成，纳米材料制备和修饰工艺的发展以及表征方法的革新等领域，材料化学作出了独到贡献，其中在对液体化学材料设计时，通常需要将不同的液体化学材料进行混合搅拌；目前对于液体化学材料搅拌混合的设备存在搅拌不均匀的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种用于液体化学材料设计的搅拌混合装置，达到均匀的对液体化学材料进行搅拌混合的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于液体化学材料设计的搅拌混合装置，包括底板和混合箱，所述混合箱放置在底板的顶部，所述混合箱的顶部为开口设置，所述混合箱的上方设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括直线电机、连接杆、支撑板、一号电机、一号转轴、圆盘、主搅拌杆、副搅拌杆，所述直线电机固定安装在混合箱的外壁，所述直线电机的输出端与连接杆的外壁固定连接，所述连接杆的顶部与支撑板的底部固定连接，所述一号电机固定安装在支撑板的底部，所述一号电机的输出端通过联轴器与一号转轴的一端固定连接，所述一号转轴的另一端与圆盘的外壁固定连接。

优选的，所述主搅拌杆固定安装在圆盘的底部，所述副搅拌杆的数量为三个，三个所述副搅拌杆分别均匀固定安装在主搅拌杆的外壁。

优选的，所述底板的顶部设置有晃动装置，所述晃动装置包括固定板、二号电机、二号转轴、转杆、连接柱、活动杆、一号滑块，所述固定板固定安装在底板的顶部，所述二号电机固定安装在固定板的外壁，所述二号电机的输出端贯穿固定板的外壁通过联轴器与二号转轴的一端固定连接，所述二号转轴的另一端与转杆的外壁固定连接，所述连接柱的一端通过轴承与转杆的外壁活动连接，所述连接柱的另一端与活动杆的外壁固定连接，所述一号滑块固定安装在活动杆的右端，所述混合箱的外壁开设有滑槽，所述一号滑块在混合箱的滑槽内滑动连接。

优选的，所述混合箱的底部固定安装有二号滑块，所述底板的顶部开设有滑槽，所述二号滑块在底板的滑槽内滑动连接。

优选的，所述底板的底部四角分别固定安装有四个支撑腿。

优选的，所述一号滑块的横截面为梯形，所述混合箱的滑槽横截面为梯形。

本实用新型提供了一种用于液体化学材料设计的搅拌混合装置。具备以下有益效果：

(1)、本实用新型通过启动一号电机使一号转轴转动，通过一号转轴与圆盘固定连接，从而带动圆盘转动，通过主搅拌杆固定安装在圆盘的底部，配合三个副搅拌杆分别均匀固定安装在主搅拌杆的外壁，从而通过圆盘转动带动主搅拌杆和三个副搅拌杆转动，对液体化学材料进行搅拌混合，通过启动直线电机，配合直线电机的输出端与连接杆固定连接，以及连接杆与支撑板固定连接，达到了带动支撑板上下移动的目的，实现了均匀的对液体化学材料进行搅拌混合的效果。

(2)、本实用新型通过启动二号电机使二号转轴转动，通过二号转轴与转杆固定连接，从而带动转杆转动，配合连接柱通过轴承与转杆转动连接，连接柱的另一端与活动杆固定连接，以及一号滑块在混合箱的滑槽内滑动连接，从而使活动杆在竖直方向上下滑动，在水平方向带动混合箱左右移动，达到了使液体化学材料晃动的目的，实现了加速液体化学材料混合的效果。

附图说明

图1为本实用新型正面剖视图；

图2为本实用新型搅拌装置的正视图；

图3为本实用新型晃动装置的俯视图。

图中：1底板、2混合箱、3搅拌装置、301直线电机、302连接杆、303支撑板、304一号电机、305一号转轴、306圆盘、307主搅拌杆、308副搅拌杆、4晃动装置、401固定板、402二号电机、403二号转轴、404转杆、405连接柱、406活动杆、407一号滑块、5二号滑块、6支撑腿。

具体实施方式

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于液体化学材料设计的搅拌混合装置，包括底板1和混合箱2，混合箱2放置在底板1的顶部，底板1的底部四角分别固定安装有四个支撑腿6，便于支撑底板1，混合箱2的底部固定安装有二号滑块5，底板1的顶部开设有滑槽，二号滑块5在底板1的滑槽内滑动连接，便于晃动装置4带动混合箱2滑动，底板1的顶部设置有晃动装置4，晃动装置4包括固定板401、二号电机402、二号转轴403、转杆404、连接柱405、活动杆406、一号滑块407，固定板401固定安装在底板1的顶部，二号电机402固定安装在固定板401的外壁，二号电机402的输出端贯穿固定板401的外壁通过联轴器与二号转轴403的一端固定连接，二号转轴403的另一端与转杆404的外壁固定连接，连接柱405的一端通过轴承与转杆404的外壁活动连接，连接柱405的另一端与活动杆406的外壁固定连接，一号滑块407固定安装在活动杆406的右端，混合箱2的外壁开设有滑槽，一号滑块407在混合箱2的滑槽内滑动连接，一号滑块407的横截面为梯形，混合箱2的滑槽横截面为梯形，梯形的稳定性较好，且便于防止混合箱2前后移动，通过启动二号电机402使二号转轴403转动，通过二号转轴403与转杆404固定连接，从而带动转杆404转动，配合连接柱405通过轴承与转杆404转动连接，连接柱405的另一端与活动杆406固定连接，以及一号滑块407在混合箱2的滑槽内滑动连接，从而使活动杆406在竖直方向上下滑动，在水平方向带动混合箱2左右移动，达到了使液体化学材料晃动的目的，实现了加速液体化学材料混合的效果，混合箱2的顶部为开口设置，混合箱2的上方设置有搅拌装置3，搅拌装置3包括直线电机301、连接杆302、支撑板303、一号电机304、一号转轴305、圆盘306、主搅拌杆307、副搅拌杆308，直线电机301固定安装在混合箱2的外壁，直线电机301的输出端与连接杆302的外壁固定连接，连接杆302的顶部与支撑板303的底部固定连接，一号电机304固定安装在支撑板303的底部，一号电机304的输出端通过联轴器与一号转轴305的一端固定连接，一号转轴305的另一端与圆盘306的外壁固定连接，主搅拌杆307固定安装在圆盘306的底部，副搅拌杆308的数量为三个，三个副搅拌杆308分别均匀固定安装在主搅拌杆307的外壁，通过启动一号电机304使一号转轴305转动，通过一号转轴305与圆盘306固定连接，从而带动圆盘306转动，通过主搅拌杆307固定安装在圆盘306的底部，配合三个副搅拌杆308分别均匀固定安装在主搅拌杆307的外壁，从而通过圆盘306转动带动主搅拌杆307和三个副搅拌杆308转动，对液体化学材料进行搅拌混合，通过启动直线电机301，配合直线电机301的输出端与连接杆302固定连接，以及连接杆302与支撑板303固定连接，达到了带动支撑板303上下移动的目的，实现了均匀的对液体化学材料进行搅拌混合的效果。

在使用时，先将液体化学材料加入混合箱，通过启动一号电机304，一号电机304的输出端通过联轴器使一号转轴305转动，通过一号转轴305与圆盘306固定连接，从而带动圆盘306转动，通过主搅拌杆307固定安装在圆盘306的底部，配合三个副搅拌杆308分别均匀固定安装在主搅拌杆307的外壁，从而通过圆盘306转动带动主搅拌杆307和三个副搅拌杆308转动，对液体化学材料进行搅拌混合，通过启动直线电机301，配合直线电机301的输出端与连接杆302固定连接，以及连接杆302与支撑板303固定连接，从而带动支撑板303上下移动，均匀的对液体化学材料进行搅拌混合。

通过启动二号电机402，二号电机402的输出端贯穿固定板401通过联轴器使二号转轴403转动，通过二号转轴403与转杆404固定连接，从而带动转杆404转动，配合连接柱405通过轴承与转杆404转动连接，连接柱405的另一端与活动杆406固定连接，以及一号滑块407在混合箱2的滑槽内滑动连接，从而使活动杆406在竖直方向上下滑动，在水平方向带动混合箱2左右移动，使液体化学材料晃动，加速混合。

Claims (6)

1.一种用于液体化学材料设计的搅拌混合装置，包括底板(1)和混合箱(2)，其特征在于：所述混合箱(2)放置在底板(1)的顶部，所述混合箱(2)的顶部为开口设置，所述混合箱(2)的上方设置有搅拌装置(3)，所述搅拌装置(3)包括直线电机(301)、连接杆(302)、支撑板(303)、一号电机(304)、一号转轴(305)、圆盘(306)、主搅拌杆(307)、副搅拌杆(308)，所述直线电机(301)固定安装在混合箱(2)的外壁，所述直线电机(301)的输出端与连接杆(302)的外壁固定连接，所述连接杆(302)的顶部与支撑板(303)的底部固定连接，所述一号电机(304)固定安装在支撑板(303)的底部，所述一号电机(304)的输出端通过联轴器与一号转轴(305)的一端固定连接，所述一号转轴(305)的另一端与圆盘(306)的外壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于液体化学材料设计的搅拌混合装置，其特征在于：所述主搅拌杆(307)固定安装在圆盘(306)的底部，所述副搅拌杆(308)的数量为三个，三个所述副搅拌杆(308)分别均匀固定安装在主搅拌杆(307)的外壁。

3.根据权利要求1所述的一种用于液体化学材料设计的搅拌混合装置，其特征在于：所述底板(1)的顶部设置有晃动装置(4)，所述晃动装置(4)包括固定板(401)、二号电机(402)、二号转轴(403)、转杆(404)、连接柱(405)、活动杆(406)、一号滑块(407)，所述固定板(401)固定安装在底板(1)的顶部，所述二号电机(402)固定安装在固定板(401)的外壁，所述二号电机(402)的输出端贯穿固定板(401)的外壁通过联轴器与二号转轴(403)的一端固定连接，所述二号转轴(403)的另一端与转杆(404)的外壁固定连接，所述连接柱(405)的一端通过轴承与转杆(404)的外壁活动连接，所述连接柱(405)的另一端与活动杆(406)的外壁固定连接，所述一号滑块(407)固定安装在活动杆(406)的右端，所述混合箱(2)的外壁开设有滑槽，所述一号滑块(407)在混合箱(2)的滑槽内滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于液体化学材料设计的搅拌混合装置，其特征在于：所述混合箱(2)的底部固定安装有二号滑块(5)，所述底板(1)的顶部开设有滑槽，所述二号滑块(5)在底板(1)的滑槽内滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于液体化学材料设计的搅拌混合装置，其特征在于：所述底板(1)的底部四角分别固定安装有四个支撑腿(6)。

6.根据权利要求3所述的一种用于液体化学材料设计的搅拌混合装置，其特征在于：所述一号滑块(407)的横截面为梯形，所述混合箱(2)的滑槽横截面为梯形。

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