CN211462884U - 一种复合式物料搅拌设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复合式物料搅拌设备，涉及一种搅拌设备，包括搅拌箱和箱盖，箱盖内部固定连接有电机，电机输出端固定连接有水平转轴，水平转轴中部固定连接有主动锥齿轮，箱盖底部中央转动连接有纵向转轴，纵向转轴顶部固定连接有与主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮，所述纵向转轴底部固定连接有搅拌叶片，所述水平转轴右端固定连接有转盘，转盘右侧固定连接有弧形顶块，箱盖内侧固定连接有导向支架，导向支架内侧滑动连接有滑动导杆，滑动导杆与弧形顶块相抵。本实用新型结构简单，使用方便，使用时通过电机驱动，可以实现对搅拌叶片的转动驱动，同时可以实现对滑动搅拌板的左右往复驱动，复合运动混合效果更佳。

Description

一种复合式物料搅拌设备

技术领域

本实用新型涉及一种搅拌设备，具体是一种复合式物料搅拌设备。

背景技术

搅拌是将不同的物料进行混合的一种加工方式，在各领域均有不同的搅拌需求，现有的搅拌机虽然种类繁多，且多数均能够满足相应的搅拌需求，但是仍然存在不少搅拌机械的结构相对复杂，搅拌效果相对较差，难以满足搅拌需求，搅拌效果差。

为此本领域技术人员提出了一种复合式物料搅拌设备，以解决上述背景中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种复合式物料搅拌设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种复合式物料搅拌设备，包括搅拌箱和箱盖，箱盖内部固定连接有电机，电机输出端固定连接有水平转轴，水平转轴中部固定连接有主动锥齿轮，箱盖底部中央转动连接有纵向转轴，纵向转轴顶部固定连接有与主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮，所述纵向转轴底部固定连接有搅拌叶片，所述水平转轴右端固定连接有转盘，转盘右侧固定连接有弧形顶块，箱盖内侧固定连接有导向支架，导向支架内侧滑动连接有滑动导杆，滑动导杆与弧形顶块相抵，所述滑动导杆右端与箱盖之间固定连接有第一弹簧，滑动导杆下方固定连接有立杆，立杆贯穿箱盖上通槽，所述立杆底部滑动连接有滑动搅拌板，滑动搅拌板内侧与立杆之间固定连接有第二弹簧，搅拌箱侧壁呈倾斜状态，所述滑动搅拌板与搅拌箱侧壁相配合。

作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌箱底部左右对称固定连接有支撑垫。

作为本实用新型再进一步的方案：所述箱盖顶部固定连接有手持柄。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电机通过开关与电源电性连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一弹簧与第二弹簧均为金属弹簧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述主动锥齿轮直径小于从动锥齿轮直径。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑动搅拌板上开设有若干通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用方便，使用时通过电机驱动，可以实现对搅拌叶片的转动驱动，同时可以实现对滑动搅拌板的左右往复驱动，复合运动混合效果更佳，此外，滑动搅拌板在左右运动过程中不断上下变位，继而实现了对通孔位置的调节，进一步保障了混合的充分性。

附图说明

图1为一种复合式物料搅拌设备的结构示意图；

图2为一种复合式物料搅拌设备中滑动搅拌板与立杆的配合结构示意图；

图3为一种复合式物料搅拌设备中弧形顶块的结构示意图；

图中：1-搅拌箱、2-箱盖、3-电机、4-水平转轴、5-主动锥齿轮、6-纵向转轴、7-从动锥齿轮、8-搅拌叶片、9-转盘、10-弧形顶块、11-导向支架、12-滑动导杆、13-第一弹簧、14-立杆、15-通槽、16-滑动搅拌板、17-第二弹簧、18-支撑垫、19-手持柄、20-通孔。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例一：请参阅图1-3，一种复合式物料搅拌设备，包括搅拌箱1和箱盖2，箱盖2内部固定连接有电机3，电机3输出端固定连接有水平转轴4，水平转轴4中部固定连接有主动锥齿轮5，箱盖2底部中央转动连接有纵向转轴6，纵向转轴6顶部固定连接有与主动锥齿轮5啮合的从动锥齿轮7，所述纵向转轴6底部固定连接有搅拌叶片8；

使用时将需要进行搅拌的物料置于搅拌箱1内，盖上箱盖2，开启电机3，电机3转动带动主动锥齿轮5转动，并通过从动锥齿轮7带动纵向转轴6转动，纵向转轴6转动带动搅拌叶片8转动，搅拌叶片8即可搅拌混合物料；

所述水平转轴4右端固定连接有转盘9，转盘9右侧固定连接有弧形顶块10，箱盖2内侧固定连接有导向支架11，导向支架11内侧滑动连接有滑动导杆12，滑动导杆12与弧形顶块10相抵，所述滑动导杆12右端与箱盖2之间固定连接有第一弹簧13，滑动导杆12下方固定连接有立杆14，立杆14贯穿箱盖2上通槽15，所述立杆14底部滑动连接有滑动搅拌板16，滑动搅拌板16内侧与立杆14之间固定连接有第二弹簧17；

弧形顶块10转动即可带动滑动导杆12与立杆14左右运动，立杆14底部的滑动搅拌板16则会左右运动对物料进行混合。

搅拌箱1侧壁呈倾斜状态，所述滑动搅拌板16上开设有若干通孔20，所述滑动搅拌板16与搅拌箱1侧壁相配合，由于滑动搅拌板16与倾斜的搅拌箱1箱壁接触，左右运动时在第二弹簧17的作用下上下运动，使通孔20位置不断变化，进一步促进混合。

所述搅拌箱1底部左右对称固定连接有支撑垫18。

所述箱盖2顶部固定连接有手持柄19。

所述电机3通过开关与电源电性连接。

所述第一弹簧13与第二弹簧17均为金属弹簧。

所述主动锥齿轮5直径小于从动锥齿轮7直径。

实施例二：本实施例作为上一实施例进一步的改进：所述搅拌箱1的侧壁倾角优选小于45°，避免侧壁过陡，造成滑动搅拌板16难以沿斜面运动的情况。

本实用新型的工作原理是：使用时将需要进行搅拌的物料置于搅拌箱1内，盖上箱盖2，开启电机3，电机3转动带动主动锥齿轮5转动，并通过从动锥齿轮7带动纵向转轴6转动，纵向转轴6转动带动搅拌叶片8转动，搅拌叶片8即可搅拌混合物料，同时弧形顶块10转动即可带动滑动导杆12与立杆14左右运动，立杆14底部的滑动搅拌板16则会左右运动对物料进行混合，同时由于滑动搅拌板16与倾斜的搅拌箱1箱壁接触，左右运动时在第二弹簧17的作用下上下运动，使通孔20位置不断变化，进一步促进混合。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种复合式物料搅拌设备，包括搅拌箱（1）和箱盖（2），箱盖（2）内部固定连接有电机（3），电机（3）输出端固定连接有水平转轴（4），水平转轴（4）中部固定连接有主动锥齿轮（5），箱盖（2）底部中央转动连接有纵向转轴（6），纵向转轴（6）顶部固定连接有与主动锥齿轮（5）啮合的从动锥齿轮（7），所述纵向转轴（6）底部固定连接有搅拌叶片（8），其特征在于，所述水平转轴（4）右端固定连接有转盘（9），转盘（9）右侧固定连接有弧形顶块（10），箱盖（2）内侧固定连接有导向支架（11），导向支架（11）内侧滑动连接有滑动导杆（12），滑动导杆（12）与弧形顶块（10）相抵，所述滑动导杆（12）右端与箱盖（2）之间固定连接有第一弹簧（13），滑动导杆（12）下方固定连接有立杆（14），立杆（14）贯穿箱盖（2）上通槽（15），所述立杆（14）底部滑动连接有滑动搅拌板（16），滑动搅拌板（16）内侧与立杆（14）之间固定连接有第二弹簧（17），搅拌箱（1）侧壁呈倾斜状态，所述滑动搅拌板（16）与搅拌箱（1）侧壁相配合。

2.根据权利要求1所述的复合式物料搅拌设备，其特征在于，所述搅拌箱（1）底部左右对称固定连接有支撑垫（18）。

3.根据权利要求2所述的复合式物料搅拌设备，其特征在于，所述箱盖（2）顶部固定连接有手持柄（19）。

4.根据权利要求3所述的复合式物料搅拌设备，其特征在于，所述电机（3）通过开关与电源电性连接。

5.根据权利要求4所述的复合式物料搅拌设备，其特征在于，所述第一弹簧（13）与第二弹簧（17）均为金属弹簧。

6.根据权利要求1-5任一所述的复合式物料搅拌设备，其特征在于，所述主动锥齿轮（5）直径小于从动锥齿轮（7）直径。

7.根据权利要求6所述的复合式物料搅拌设备，其特征在于，所述滑动搅拌板（16）上开设有若干通孔（20）。

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