CN112495272A

CN112495272A - 一种采用水平对置结构的双舱式振荡混合装置

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Publication number: CN112495272A
Application number: CN202011177772.4A
Authority: CN
Inventors: 王家琴
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-10-29
Filing date: 2020-10-29
Publication date: 2021-03-16

Abstract

本发明公开了一种采用水平对置结构的双舱式振荡混合装置，包括底板，所述底板的底端固定连接有支撑柱，且底板的底部安装有电机，所述底板的顶端连接有对置机构，所述对置机构的内部包括有第一混合桶，且第一混合桶的底端固定连接有第一滑块。本发明中，在对置机构的作用下，通过转杆带动转盘转动，则使转盘通过固定柱带动限位环转动，从而使限位环通过第一连接杆、第二连接杆对第一混合桶、第二混合桶进行活动，从而使第一混合桶、第二混合桶在底板表面进行对原料进行振荡混合，通过这样的设置，可以使装置同时对两侧的混合桶进行振荡，有利于提高混合效率，并且降低了在混合中对物料造成的破坏。

Description

一种采用水平对置结构的双舱式振荡混合装置

技术领域

本发明涉及混合装置技术领域，尤其涉及一种采用水平对置结构的双舱式振荡混合装置。

背景技术

振荡混合装置主要用于物料混合或者保持物料运动状态的一种装置,通常为搅拌搅拌器，工作原理是利用一根驱动轴驱动不规则的叶片或者桨叶对物料进行旋转式的搅拌，以达到混合的目的。

现有的振荡混合装置通常为单个混合桶，混合效率低，并且不能够通过一组电机同时对两侧的混合桶进行振荡混合，从而使电机的利用率低，并且在混合时不能够对混合桶顶部进行遮盖，造成原料损失，导致振荡混合装置工作效率低，振荡混合效果差。

发明内容

本发明的目的是为了解决了现有的振荡混合装置通常为单个混合桶，混合效率低，并且不能够通过一组电机同时对两侧的混合桶进行振荡混合，从而使电机的利用率低，并且在混合时不能够对混合桶顶部进行遮盖，造成原料损失，导致振荡混合装置工作效率低，振荡混合效果差的缺点，而提出的一种采用水平对置结构的双舱式振荡混合装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种采用水平对置结构的双舱式振荡混合装置，包括底板，所述底板的底端固定连接有支撑柱，且底板的底部安装有电机，所述底板的顶端连接有对置机构，所述对置机构的内部包括有第一混合桶，且第一混合桶的底端固定连接有第一滑块，所述第一滑块的底部滑动安装有第一滑槽，所述第一混合桶的外侧固定连接有第一弹簧，且第一弹簧的另一侧安装有第一立板，所述第一混合桶的内侧固定连接有第一连接块，且第一连接块的另一侧安装有第一连接杆，所述第一连接杆的另一侧固定连接有限位环，且限位环的内壁安装有固定柱，所述固定柱的后端面固定连接有转盘，且转盘的内部安装有转杆，所述转杆的后端面连接有侧板，所述限位环的外侧固定安装有第二连接杆，且第二连接杆的另一侧连接有第二连接块，所述第二连接块的外侧固定安装有第二混合桶，且第二混合桶的底部连接有第二滑块，所述第二滑块的底端滑动安装有第二滑槽，所述第二混合桶的外侧固定连接有第二弹簧，且第二弹簧的另一侧安装有第二立板，所述侧板的后端面连接有传动机构，且传动机构的顶部安装有混合机构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转盘通过固定柱、限位环、第一连接杆与第一混合桶构成传动结构，且第一连接杆与第二连接杆关于限位环的中轴线相对称。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一混合桶通过第一滑块、第一滑槽与底板构成滑动结构，且第一混合桶通过第一弹簧与第一立板构成弹性结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述传动机构的内部包括有第一活动杆，且第一活动杆的外壁连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的顶部一侧齿合安装有第二锥齿轮，且第二锥齿轮的外侧连接有第二活动杆，所述第二活动杆的外壁安装有轴承，所述第一活动杆的顶端连接有齿纹盘。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一活动杆通过第一锥齿轮、第二锥齿轮与第二活动杆构成传动结构，且第二活动杆与第一活动杆呈垂直发布。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二活动杆通过轴承、转杆与转盘构成传动结构，且第二活动杆的横轴线与转杆的横轴线相重合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述混合机构的内部包括有第一齿纹板，且第一齿纹板的底端固定连接有第一混合杆，所述第一齿纹板的外部安装有第二齿纹板，且第二齿纹板的底端固定连接有第二混合杆，所述第一齿纹板的顶端安装有转轴，且转轴的一侧连接有连接板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一齿纹板与第二齿纹板关于齿纹盘的中轴线相对称，且第一齿纹板、第二齿纹板的横轴线与第一活动杆的横轴线相重合。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、本发明中，在对置机构的作用下，通过转杆带动转盘转动，则使转盘通过固定柱带动限位环转动，从而使限位环通过第一连接杆、第二连接杆对第一混合桶、第二混合桶进行活动，从而使第一混合桶、第二混合桶在底板表面进行对原料进行振荡混合，通过这样的设置，可以使装置同时对两侧的混合桶进行振荡，有利于提高混合效率，并且降低了在混合中对物料造成的破坏。

2、本发明中，在传动机构的作用下，通过电机通电，在第一锥齿轮与第二锥齿轮的齿合作用下，则使第二活动杆通过轴承带动转杆转动，从而使电机通电时，可以同时带动转盘与齿纹盘转动，从而使电机的利用率大大提升，便于降低使用成本。

3、本发明中，在混合机构的作用下，通过第一活动杆带动齿纹盘转动，在第一齿纹板、第二齿纹板与齿纹盘的齿合作用下，则使第一齿纹板与第二齿纹板转动，从而使第一混合杆、第二混合杆在第一齿纹板与第二齿纹板底部转动，则使第一混合桶与第二混合桶在活动时，第一混合杆与第二混合杆对第一混合桶与第二混合桶内部进行转动搅拌，能够有效提高混合质量，确保物料在混合桶内部充分混合。

附图说明

图1为本发明中一种采用水平对置结构的双舱式振荡混合装置结构示意图；

图2为本发明中对置机构结构示意图；

图3为本发明中传动机构结构示意图；

图4为本发明中混合机构的俯视结构示意图。

图例说明：

1、底板；2、支撑柱；3、电机；4、对置机构；401、第一混合桶；402、第一滑块；403、第一滑槽；404、第一弹簧；405、第一立板；406、第一连接块；407、第一连接杆；408、限位环；409、固定柱；410、转盘；411、转杆；412、侧板；413、第二连接杆；414、第二连接块；415、第二混合桶；416、第二滑块；417、第二滑槽；418、第二弹簧；419、第二立板；5、传动机构；501、第一活动杆；502、第一锥齿轮；503、第二锥齿轮；504、第二活动杆；505、轴承；506、齿纹盘；6、混合机构；601、第一齿纹板；602、第一混合杆；603、第二齿纹板；604、第二混合杆；605、转轴；606、连接板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

参照图1-4，一种采用水平对置结构的双舱式振荡混合装置，包括底板1、支撑柱2、电机3、对置机构4、第一混合桶401、第一滑块402、第一滑槽403、第一弹簧404、第一立板405、第一连接块406、第一连接杆407、限位环408、固定柱409、转盘410、转杆411、侧板412、第二连接杆413、第二连接块414、第二混合桶415、第二滑块416、第二滑槽417、第二弹簧418、第二立板419、传动机构5、第一活动杆501、第一锥齿轮502、第二锥齿轮503、第二活动杆504、轴承505、齿纹盘506、混合机构6、第一齿纹板601、第一混合杆602、第二齿纹板603、第二混合杆604、转轴605和连接板606，底板1的底端固定连接有支撑柱2，且底板1的底部安装有电机3，底板1的顶端连接有对置机构4，对置机构4的内部包括有第一混合桶401，且第一混合桶401的底端固定连接有第一滑块402，第一滑块402的底部滑动安装有第一滑槽403，第一混合桶401的外侧固定连接有第一弹簧404，且第一弹簧404的另一侧安装有第一立板405，第一混合桶401的内侧固定连接有第一连接块406，且第一连接块406的另一侧安装有第一连接杆407，第一连接杆407的另一侧固定连接有限位环408，且限位环408的内壁安装有固定柱409，固定柱409的后端面固定连接有转盘410，且转盘410的内部安装有转杆411，转杆411的后端面连接有侧板412，限位环408的外侧固定安装有第二连接杆413，且第二连接杆413的另一侧连接有第二连接块414，第二连接块414的外侧固定安装有第二混合桶415，且第二混合桶415的底部连接有第二滑块416，第二滑块416的底端滑动安装有第二滑槽417，第二混合桶415的外侧固定连接有第二弹簧418，且第二弹簧418的另一侧安装有第二立板419，侧板412的后端面连接有传动机构5，且传动机构5的顶部安装有混合机构6，电机3通电时，可以同时带动转盘410与齿纹盘506转动，从而使电机3的利用率大大提升，便于降低装置后期的使用成本。

进一步的，转盘410通过固定柱409、限位环408、第一连接杆407与第一混合桶401构成传动结构，且第一连接杆407与第二连接杆413关于限位环408的中轴线相对称，在限位环408的作用下，则使限位环408在通过固定柱409转动时，在限位环408的横轴线与第一连接杆407、第二连接杆413的横轴线相重合的作用下，则使第一连接杆407与第二连接杆413保持水平活动，避免了第一连接杆407与第二连接杆413发生偏移。

进一步的，第一混合桶401通过第一滑块402、第一滑槽403与底板1构成滑动结构，且第一混合桶401通过第一弹簧404与第一立板405构成弹性结构，通过在第一混合桶401一侧设置第一弹簧404，则使第一弹簧404可以对第一混合桶401进行施力，从而使第一混合桶401通过第一弹簧404、第一连接杆407进行振荡，提高了混合效率。

进一步的，传动机构5的内部包括有第一活动杆501，且第一活动杆501的外壁连接有第一锥齿轮502，第一锥齿轮502的顶部一侧齿合安装有第二锥齿轮503，且第二锥齿轮503的外侧连接有第二活动杆504，第二活动杆504的外壁安装有轴承505，第一活动杆501的顶端连接有齿纹盘506，通过第一活动杆501带动齿纹盘506转动，在第一齿纹板601、第二齿纹板603与齿纹盘506的齿合作用下，则使第一齿纹板601与第二齿纹板603转动。

进一步的，第一活动杆501通过第一锥齿轮502、第二锥齿轮503与第二活动杆504构成传动结构，且第二活动杆504与第一活动杆501呈垂直发布，在第一锥齿轮502与第二锥齿轮503的齿合作用下，则使第二活动杆504通过轴承505带动转杆411转动。

进一步的，第二活动杆504通过轴承505、转杆411与转盘410构成传动结构，且第二活动杆504的横轴线与转杆411的横轴线相重合，在轴承505的作用下，则使第二活动杆504通过转杆411带动转盘410转动，则使电机3可以同时带动转盘410与齿纹盘506转动。

进一步的，混合机构6的内部包括有第一齿纹板601，且第一齿纹板601的底端固定连接有第一混合杆602，第一齿纹板601的外部安装有第二齿纹板603，且第二齿纹板603的底端固定连接有第二混合杆604，第一齿纹板601的顶端安装有转轴605，且转轴605的一侧连接有连接板606，通过第一混合杆602与第二混合杆604对第一混合桶401与第二混合桶415内部进行转动搅拌，能够有效提高混合质量，并且提高了物料的混合效率。

进一步的，第一齿纹板601与第二齿纹板603关于齿纹盘506的中轴线相对称，且第一齿纹板601、第二齿纹板603的横轴线与第一活动杆501的横轴线相重合，在第一齿纹板601、第二齿纹板603与齿纹盘506的齿合作用下，则使第一齿纹板601与第二齿纹板603转动，从而使第一混合杆602、第二混合杆604在第一齿纹板601与第二齿纹板603底部转动。

工作原理：使用时，通过电机3通电，在第一锥齿轮502与第二锥齿轮503的齿合作用下，则使第二活动杆504通过轴承505带动转杆411转动，从而使电机3通电时，可以同时带动转盘410与齿纹盘506转动，通过转盘410转动，则使转盘410通过固定柱409带动限位环408转动，从而使限位环408通过第一连接杆407、第二连接杆413对第一混合桶401、第二混合桶415进行活动，从而使第一混合桶401、第二混合桶415在底板1表面进行对原料进行振荡混合，通过电机3带动齿纹盘506转动，在第一齿纹板601、第二齿纹板603与齿纹盘506的齿合作用下，则使第一齿纹板601与第二齿纹板603转动，从而使第一混合杆602、第二混合杆604在第一齿纹板601与第二齿纹板603底部转动，则使第一混合桶401与第二混合桶415在活动时，第一混合杆602与第二混合杆604对第一混合桶401与第二混合桶415内部进行转动搅拌，能够有效提高混合质量，并且提高了物料的混合效率，同时避免了对物料成分的破坏，就这样完成该装置的工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的。本发明的范围由所附权利要求进行限定，而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种采用水平对置结构的双舱式振荡混合装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的底端固定连接有支撑柱（2），且底板（1）的底部安装有电机（3），所述底板（1）的顶端连接有对置机构（4），所述对置机构（4）的内部包括有第一混合桶（401），且第一混合桶（401）的底端固定连接有第一滑块（402），所述第一滑块（402）的底部滑动安装有第一滑槽（403），所述第一混合桶（401）的外侧固定连接有第一弹簧（404），且第一弹簧（404）的另一侧安装有第一立板（405），所述第一混合桶（401）的内侧固定连接有第一连接块（406），且第一连接块（406）的另一侧安装有第一连接杆（407），所述第一连接杆（407）的另一侧固定连接有限位环（408），且限位环（408）的内壁安装有固定柱（409），所述固定柱（409）的后端面固定连接有转盘（410），且转盘（410）的内部安装有转杆（411），所述转杆（411）的后端面连接有侧板（412），所述限位环（408）的外侧固定安装有第二连接杆（413），且第二连接杆（413）的另一侧连接有第二连接块（414），所述第二连接块（414）的外侧固定安装有第二混合桶（415），且第二混合桶（415）的底部连接有第二滑块（416），所述第二滑块（416）的底端滑动安装有第二滑槽（417），所述第二混合桶（415）的外侧固定连接有第二弹簧（418），且第二弹簧（418）的另一侧安装有第二立板（419），所述侧板（412）的后端面连接有传动机构（5），且传动机构（5）的顶部安装有混合机构（6）。

2.根据权利要求1所述的一种采用水平对置结构的双舱式振荡混合装置，其特征在于，所述转盘（410）通过固定柱（409）、限位环（408）、第一连接杆（407）与第一混合桶（401）构成传动结构，且第一连接杆（407）与第二连接杆（413）关于限位环（408）的中轴线相对称。

3.根据权利要求1所述的一种采用水平对置结构的双舱式振荡混合装置，其特征在于，所述第一混合桶（401）通过第一滑块（402）、第一滑槽（403）与底板（1）构成滑动结构，且第一混合桶（401）通过第一弹簧（404）与第一立板（405）构成弹性结构。

4.根据权利要求1所述的一种采用水平对置结构的双舱式振荡混合装置，其特征在于，所述传动机构（5）的内部包括有第一活动杆（501），且第一活动杆（501）的外壁连接有第一锥齿轮（502），所述第一锥齿轮（502）的顶部一侧齿合安装有第二锥齿轮（503），且第二锥齿轮（503）的外侧连接有第二活动杆（504），所述第二活动杆（504）的外壁安装有轴承（505），所述第一活动杆（501）的顶端连接有齿纹盘（506）。

5.根据权利要求4所述的一种采用水平对置结构的双舱式振荡混合装置，其特征在于，所述第一活动杆（501）通过第一锥齿轮（502）、第二锥齿轮（503）与第二活动杆（504）构成传动结构，且第二活动杆（504）与第一活动杆（501）呈垂直发布。

6.根据权利要求4所述的一种采用水平对置结构的双舱式振荡混合装置，其特征在于，所述第二活动杆（504）通过轴承（505）、转杆（411）与转盘（410）构成传动结构，且第二活动杆（504）的横轴线与转杆（411）的横轴线相重合。

7.根据权利要求1所述的一种采用水平对置结构的双舱式振荡混合装置，其特征在于，所述混合机构（6）的内部包括有第一齿纹板（601），且第一齿纹板（601）的底端固定连接有第一混合杆（602），所述第一齿纹板（601）的外部安装有第二齿纹板（603），且第二齿纹板（603）的底端固定连接有第二混合杆（604），所述第一齿纹板（601）的顶端安装有转轴（605），且转轴（605）的一侧连接有连接板（606）。

8.根据权利要求7所述的一种采用水平对置结构的双舱式振荡混合装置，其特征在于，所述第一齿纹板（601）与第二齿纹板（603）关于齿纹盘（506）的中轴线相对称，且第一齿纹板（601）、第二齿纹板（603）的横轴线与第一活动杆（501）的横轴线相重合。