CN215139240U

CN215139240U - 一种搅拌机的搅拌装置

Info

Publication number: CN215139240U
Application number: CN202120813101.6U
Authority: CN
Inventors: 姚文举; 张元兵; 陈荣凯
Original assignee: Zhengzhou Dongsheng Glass Co ltd
Current assignee: Zhengzhou Dongsheng Glass Co ltd
Priority date: 2021-04-20
Filing date: 2021-04-20
Publication date: 2021-12-14
Anticipated expiration: 2031-04-20

Abstract

本实用新型公开了一种搅拌机的搅拌装置，包括箱体、上下活动电机、搅拌电机、转动杆、搅拌电机座、往复装置、蜗杆和带动装置；本实用新型通过箱门来封闭住箱体的前部开口，通过卡块和卡扣来使箱体和箱门固定连接，通过搅拌片来混合需要搅拌的液体，通过限位柱来限制住承载板的活动方向，通过弹簧来使承载板一直位于限位柱中部处，通过蜗杆转动带动蜗轮转动，通过带动凸轮带动传动杆进行上下往复运动，通过传动杆带动往复凸轮上下往复运动从而使往复齿轮上下往复运动，最终使升降齿环上下往复运动，让搅拌片在水平横向搅拌的同时，也能够进行竖直移动的搅拌，能够极大的增加搅拌速率，降低没有充分搅拌的液体含量。

Description

一种搅拌机的搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌机技术领域，具体为一种搅拌机的搅拌装置。

背景技术

业化液体生产混合离不开搅拌机的参与，但是目前的搅拌机搅拌装置都是固定绕着一个横向平面进行搅拌，这样只能通过长时间的搅拌才能逐渐使液体混合，其会导致工业生产效率降低，并且有的时候搅拌不充分也会影响下一步的工业生产。

发明内容

鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种搅拌机的搅拌装置，采用的技术方案是，包括箱体、上下活动电机、搅拌电机、转动杆、搅拌电机座、往复装置、蜗杆和带动装置；所述箱体为前部开口内部中空的矩形体，所述箱体的前表面左边处通过铰链转动安装有箱门，所述箱门能够封闭住箱体的前部开口，通过箱门来封闭住箱体的前部开口，所述箱门的右侧面中心处固定安装有卡块，所述箱体的右侧面前部中心处固定安装有卡扣，所述卡块和卡扣相互配合，通过卡块和卡扣来使箱体和箱门固定连接；所述上下活动电机通过搅拌电机座安装在箱体的上方，所述搅拌电机固定安装在箱体的上表面上，且位于上下活动电机的右边；所述转动杆的上端转动安装在箱体内部上表面上，所述转动杆的上端与搅拌电机的输出轴相连接，所述转动杆的中部均匀固定套接有升降齿环，所述转动杆的下端活动穿过箱体的下底面固定安装有搅拌片，所述搅拌片为镂空的圆片状，通过搅拌片来混合需要搅拌的液体；所述蜗杆的上端转动安装在箱体内部的上表面上，且与上下活动电机的输出轴相连接，所述蜗杆与带动装置的蜗轮相啮合，通过蜗杆转动带动蜗轮转动，所述带动装置的往复凸轮通过传动杆与往复装置的带动凸轮相连接。

作为本实用新型的一种搅拌机的搅拌装置优选技术方案，所述搅拌电机座包含弹簧、承载板和限位柱，所述限位柱有两个，两个限位柱的下端固定安装在箱体的上表面上，所述承载板的左右两端分别活动套接在两个限位柱上，通过限位柱来限制住承载板的活动方向，所述弹簧套接在限位柱上且位于箱体和承载板之间，通过弹簧来使承载板一直位于限位柱中部处，所述搅拌电机固定安装在承载板的上表面上。

作为本实用新型的一种搅拌机的搅拌装置优选技术方案，还包括限位块，所述限位块固定安装在箱体的内部后侧面上，所述限位块活动套接在转动杆上，且位于升降齿环下方，通过限位块来限制住转动杆的上下活动方向。

作为本实用新型的一种搅拌机的搅拌装置优选技术方案，所述带动装置包含带动凸轮和蜗轮，所述蜗轮的中心通过转轴转动安装在箱体的内部后侧面上，所述带动凸轮的一端固定安装在蜗轮的前侧面中心，所述带动凸轮的另一端转动安装在传动杆的一端上，通过带动凸轮带动传动杆进行上下往复运动。

作为本实用新型的一种搅拌机的搅拌装置优选技术方案，所述往复装置包含往复凸轮和往复齿轮，所述往复齿轮的中心通过转轴转动安装在箱体的内部后侧面上，所述往复齿轮与升降齿环相啮合，所述往复凸轮的一端固定安装在往复齿轮的前侧面中心上，所述往复凸轮的另一端转动安装在传动杆的另一端上，通过传动杆带动往复凸轮上下往复运动从而使往复齿轮上下往复运动。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过箱门来封闭住箱体的前部开口，通过卡块和卡扣来使箱体和箱门固定连接，通过搅拌片来混合需要搅拌的液体，通过限位柱来限制住承载板的活动方向，通过弹簧来使承载板一直位于限位柱中部处，通过蜗杆转动带动蜗轮转动，通过带动凸轮带动传动杆进行上下往复运动，通过传动杆带动往复凸轮上下往复运动从而使往复齿轮上下往复运动，最终使升降齿环上下往复运动，让搅拌片在水平横向搅拌的同时，也能够进行竖直移动的搅拌，能够极大的增加搅拌速率，降低没有充分搅拌的液体含量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的前视图。

图中：1-箱体、101-箱门、102-卡块、103-卡扣、2-上下活动电机、3-搅拌电机、4-转动杆、5-搅拌电机座、51-弹簧、52-承载板、53-限位柱、6-升降齿环、7-往复装置、71-往复凸轮、72-往复齿轮、8-蜗杆、9-带动装置、91-带动凸轮、92-蜗轮、10-传动杆、11-限位块、12-搅拌片。

具体实施方式

实施例1

如图1至图2所示，本实用新型公开了一种搅拌机的搅拌装置，采用的技术方案是，包括箱体1、上下活动电机2、搅拌电机3、转动杆4、搅拌电机座5、往复装置7、蜗杆8和带动装置9；所述箱体1为前部开口内部中空的矩形体，所述箱体1的前表面左边处通过铰链转动安装有箱门101，所述箱门101能够封闭住箱体1的前部开口，通过箱门101来封闭住箱体1的前部开口，所述箱门101的右侧面中心处固定安装有卡块102，所述箱体1的右侧面前部中心处固定安装有卡扣103，所述卡块102和卡扣103相互配合，通过卡块102和卡扣103来使箱体1和箱门101固定连接，通过打开箱门102能够实时监控箱体1内部结构的工作情况，同时也方便维修；所述上下活动电机2通过搅拌电机座5安装在箱体1的上方，所述搅拌电机3固定安装在箱体1的上表面上，且位于上下活动电机2的右边；所述转动杆4的上端转动安装在箱体1内部上表面上，所述转动杆4的上端与搅拌电机3的输出轴相连接，所述转动杆4的中部均匀固定套接有升降齿环6，所述转动杆4的下端活动穿过箱体1的下底面固定安装有搅拌片12，所述搅拌片12为镂空的圆片状，通过搅拌片12来混合需要搅拌的液体，搅拌片12的镂空处能够带动液体进行漩涡状转动，同时搅拌片12的未镂空处能够提起和下推需要搅拌的液体，方便液体充分搅拌融合；所述蜗杆8的上端转动安装在箱体1内部的上表面上，且与上下活动电机2的输出轴相连接，所述蜗杆8与带动装置9的蜗轮92相啮合，通过蜗杆8转动带动蜗轮92转动，所述带动装置9的往复凸轮91通过传动杆10与往复装置7的带动凸轮71相连接。

作为本实用新型的一种搅拌机的搅拌装置优选技术方案，所述搅拌电机座5包含弹簧51、承载板52和限位柱53，所述限位柱53有两个，两个限位柱53的下端固定安装在箱体1的上表面上，所述承载板52的左右两端分别活动套接在两个限位柱53上，通过限位柱53来限制住承载板52的活动方向，所述弹簧51套接在限位柱53上且位于箱体1和承载板52之间，通过弹簧51来使承载板52一直位于限位柱53中部处，能够给与承载板52在限位柱53上也能进行下压操作，所述搅拌电机3固定安装在承载板52的上表面上。

作为本实用新型的一种搅拌机的搅拌装置优选技术方案，还包括限位块11，所述限位块11固定安装在箱体1的内部后侧面上，所述限位块11活动套接在转动杆4上，且位于升降齿环6下方，通过限位块11来限制住转动杆4的上下活动方向，用来防止转动杆4上下活动跑偏而造成工作异常。

作为本实用新型的一种搅拌机的搅拌装置优选技术方案，所述带动装置9包含带动凸轮91和蜗轮92，所述蜗轮92的中心通过转轴转动安装在箱体1的内部后侧面上，所述带动凸轮91的一端固定安装在蜗轮92的前侧面中心，所述带动凸轮91的另一端转动安装在传动杆10的一端上，通过带动凸轮91带动传动杆10的上端进行圆周运动，传动杆10将圆周运动变成往复运动。

作为本实用新型的一种搅拌机的搅拌装置优选技术方案，所述往复装置7包含往复凸轮71和往复齿轮72，所述往复齿轮72的中心通过转轴转动安装在箱体1的内部后侧面上，所述往复齿轮72与升降齿环6相啮合，所述往复凸轮71的一端固定安装在往复齿轮72的前侧面中心上，所述往复凸轮71的另一端转动安装在传动杆10的另一端上，通过传动杆10带动往复凸轮71上下往复运动从而使往复齿轮72上下往复运动，往复齿轮72带动升降齿环6上下运动，从而实现上下的搅拌。

本实用新型的工作原理：打开搅拌电机3使转动杆4进行转动，转动杆4带动搅拌片12进行转动，打开上下活动电机2带动蜗杆8转动，蜗杆8带动蜗轮92转动和带动凸轮91转动，带动凸轮91带动传动杆10的上端进行圆周运动，传动杆10的下端带动往复凸轮71上下往复运动从而使往复齿轮72上下往复运动，复齿轮72带动升降齿环6上下运动，最终搅拌片12上下往复活动，搅拌片12的镂空处能够带动液体进行漩涡状转动，同时搅拌片12的未镂空处能够提起和下推需要搅拌的液体，方便液体充分搅拌融合。

本实用新型涉及的电路连接为本领域技术人员采用的惯用手段，可通过有限次试验得到技术启示，属于广泛使用的现有技术。

本文中未详细说明的部件为现有技术。

上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims

1.一种搅拌机的搅拌装置，其特征在于，包括箱体（1）、上下活动电机（2）、搅拌电机（3）、转动杆（4）、搅拌电机座（5）、往复装置（7）、蜗杆（8）和带动装置（9）；所述箱体（1）为前部开口内部中空的矩形体，所述箱体（1）的前表面左边处通过铰链转动安装有箱门（101），所述箱门（101）能够封闭住箱体（1）的前部开口，所述箱门（101）的右侧面中心处固定安装有卡块（102），所述箱体（1）的右侧面前部中心处固定安装有卡扣（103），所述卡块（102）和卡扣（103）相互配合；所述上下活动电机（2）通过搅拌电机座（5）安装在箱体（1）的上方，所述搅拌电机（3）固定安装在箱体（1）的上表面上，且位于上下活动电机（2）的右边；所述转动杆（4）的上端转动安装在箱体（1）内部上表面上，所述转动杆（4）的上端与搅拌电机（3）的输出轴相连接，所述转动杆（4）的中部均匀固定套接有升降齿环（6），所述转动杆（4）的下端活动穿过箱体（1）的下底面固定安装有搅拌片（12），所述搅拌片（12）为镂空的圆片状；所述蜗杆（8）的上端转动安装在箱体（1）内部的上表面上，且与上下活动电机（2）的输出轴相连接，所述蜗杆（8）与带动装置（9）的蜗轮（92）相啮合，所述带动装置（9）的带动凸轮（91）通过传动杆（10）与往复装置（7）的往复凸轮（71）相连接。

2.根据权利要求1所述的一种搅拌机的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌电机座（5）包含弹簧（51）、承载板（52）和限位柱（53），所述限位柱（53）有两个，两个限位柱（53）的下端固定安装在箱体（1）的上表面上，所述承载板（52）的左右两端分别活动套接在两个限位柱（53）上，所述弹簧（51）套接在限位柱（53）上且位于箱体（1）和承载板（52）之间，所述搅拌电机（3）固定安装在承载板（52）的上表面上。

3.根据权利要求1所述的一种搅拌机的搅拌装置，其特征在于：还包括限位块（11），所述限位块（11）固定安装在箱体（1）的内部后侧面上，所述限位块（11）活动套接在转动杆（4）上，且位于升降齿环（6）下方。

4.根据权利要求1所述的一种搅拌机的搅拌装置，其特征在于：所述带动装置（9）包含带动凸轮（91）和蜗轮（92），所述蜗轮（92）的中心通过转轴转动安装在箱体（1）的内部后侧面上，所述带动凸轮（91）的一端固定安装在蜗轮（92）的前侧面中心，所述带动凸轮（91）的另一端转动安装在传动杆（10）的一端上。

5.根据权利要求4所述的一种搅拌机的搅拌装置，其特征在于：所述往复装置（7）包含往复凸轮（71）和往复齿轮（72），所述往复齿轮（72）的中心通过转轴转动安装在箱体（1）的内部后侧面上，所述往复齿轮（72）与升降齿环（6）相啮合，所述往复凸轮（71）的一端固定安装在往复齿轮（72）的前侧面中心上，所述往复凸轮（71）的另一端转动安装在传动杆（10）的另一端上。