CN206483362U - 一种可调节搅拌罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节搅拌罐，包括罐体，所述罐体内穿设有搅拌轴，搅拌轴的一端固定连接有旋转电机，所述搅拌轴上设置有多个搅拌叶片，所述罐体顶部开口，所述罐体底部设置有出料管，所述搅拌轴两侧穿过罐体固定连接有轴承，所述轴承外固定连接有轴承套，所述轴承套底部设置有滚轮，所述滚轮下方抵接有固定板，所述固定板上设置有通槽，所述滚轮可以在第二通槽中移动，所述旋转电机底部设置有滑板，所述固定板上设置有可供滑板滑移的通槽，所述轴承套一侧固定连接有往复驱动机构。本实用新型具有以下有益效果：这种搅拌罐能够对搅拌罐内远离搅拌叶片的物料进行充分的搅拌。

Description

一种可调节搅拌罐

技术领域

本实用新型涉及搅拌混合设备，特别涉及一种可调节搅拌罐。

背景技术

在食品加工企业中，通常需要对各种不同口味的食品辅料进行混合搅拌。因此为了将各种食品辅料充分的混合，以便食品辅料各个位置处的混合程度近似相同，搅拌罐应运而生。

公开号为CN202606061U的中国专利公开了一种搅拌罐，包括搅拌腔体。搅拌腔体内设置有横架在搅拌腔体中部的搅拌轴。搅拌轴上设置有多组搅拌叶片轴，搅拌叶片可以用来对搅拌腔体内的物料进行搅拌。这种搅拌罐的搅拌叶片周围的物料能够受到较为充分的搅拌，但是远离搅拌叶片的物料搅拌效果较差，最终使得整体的搅拌效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可调节搅拌罐。这种搅拌罐能够对搅拌罐内远离搅拌叶片的物料进行充分的搅拌。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种可调节搅拌罐，包括罐体，所述罐体内穿设有搅拌轴，搅拌轴的一端固定连接有旋转电机，所述搅拌轴上设置有多个搅拌叶片，所述罐体顶部开口，所述罐体底部设置有出料管，其特征是：所述搅拌轴两侧穿过罐体固定连接有轴承，所述轴承外固定连接有轴承套，所述轴承套底部设置有滚轮，所述滚轮下方抵接有固定板，所述固定板上设置有第二通槽，所述滚轮可以在第二通槽中移动，所述旋转电机底部设置有第二滑块，所述固定板上设置有可供第二滑块滑移的第一通槽，所述轴承套一侧固定连接有往复驱动机构。

通过采用上述技术方案后，将物料倒入罐体，启动旋转电机，使得搅拌轴转动，从而带动搅拌叶片转动。由于搅拌轴与轴承固定连接，从而使得搅拌轴转动时不会驱动轴承套转动。罐体内靠近搅拌叶片的物料被充分搅拌。搅拌轴转动使得利用往复驱动机构驱动轴承套底部的滚轮可以在第二通槽内往复运动，使得搅拌轴在第二通槽方向上做往复运动。搅拌轴在第二通槽方向上移动，然后搅拌轴在移动过程中对原先未搅拌充分的物料得以搅拌充分。

本实用新型进一步设置为：所述往复驱动机构包括连接杆，所述连接杆一端与轴承套固定连接，连接杆另一端固定连接有滑杆，所述罐体两侧设置有固定环，所述滑杆穿设于固定环中并与固定环滑动连接，所述滑杆中部设置有安装板，所述安装板内设置有安装槽，所述安装槽内设置有凸轮，凸轮边缘一侧固定连接有转轴，所述转轴远离凸轮的一端固定连接有转动电机。

通过采用上述技术方案后，启动旋转电机，带动转轴转动。转动带动凸轮发生偏心运动。凸轮远离转轴的一侧移动至与安装板一侧抵接时，凸轮对安装板具有一个使得安装板向一侧移动的分力。安装板在凸轮的力的作用下向一侧移动一段距离后，凸轮转动至不再与安装板抵接，从而使得安装板不再移动。当凸轮转动至与安装板另一侧抵接时，凸轮对安装板具有一个反向的力，从而使得安装板向着反方向移动。安装板移动一段距离后，凸轮不再与安装板接触，从而使得安装板不再移动。重复上述步骤，使得凸轮可以在滑杆方向上往复运动。滑杆被凸轮带动在固定环内滑移，从而带动与连接杆连接的滑杆往复运动。最终使得与连接杆固定连接的轴承套往复运动，从而达到调整搅拌轴位置的目的。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌轴与罐体之间的交界处设置有纵槽，所述固定板中部抵接有调节块，所述调节块一侧设置有多个固定块，所述调节块中部固定套接有支撑板，所述支撑板靠近调节块一侧内壁上设置有圆槽，所述支撑板设置有与固定块形状相对应的直槽，所述直槽贯穿支撑板并与支撑板内的圆槽连通。

通过采用上述技术方案后，将调节块顺着直槽移动，直至调节块上的固定块卡入圆槽中。调节块可以穿过支撑板从而对固定板具有一定的支持力，使得固定板抬升一段距离，从而使得搅拌轴顺着滑槽移动一段距离，使得搅拌轴所处的位置高度提升。达到调整搅拌轴的高度，使得当物料过多时，搅拌轴能对搅拌轴上方的物料进行搅拌。

本实用新型进一步设置为：所述圆槽设置有多个，且圆槽之间的距离相等。

通过采用上述技术方案后，通过设置多个圆槽，使得可以将调节块置于不同的圆槽中，以此来调节搅拌轴的高度，使得搅拌轴的高度可以有更多的调节范围。

本实用新型进一步设置为：所述罐体底部设置有支撑架，所述支撑架底部设置有万向轮。

通过采用上述技术方案后，支撑架底部的万向轮可以省力的将罐体移动至合适的位置。

本实用新型进一步设置为：所述支撑架靠近罐体底部的一侧设置有支撑杆，所述罐体底部与支撑杆抵接。

通过采用上述技术方案后，支撑杆可以用于支撑罐体，增强支撑架的支持能力。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：将物料倒入罐体，启动旋转电机，使得搅拌轴转动，从而带动搅拌叶片转动。由于搅拌轴与轴承固定连接，从而使得搅拌轴转动时不会驱动轴承套转动。罐体内靠近搅拌叶片的物料被充分搅拌。搅拌轴转动使得利用往复驱动机构驱动轴承套底部的滚轮可以在第二通槽内往复运动，使得搅拌轴在通槽方向上做往复运动。搅拌轴在第二通槽内上移动，然后搅拌轴在移动过程中对原先未搅拌充分的物料得以搅拌充分。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为图1中的A区域放大图；

图3为实施例的俯视图；

图4为图3中的A-A剖视图。

附图标记：1、支撑架；2、万向轮；3、支撑杆；4、罐体；5、出料管；6、支撑板；7、通孔；8、圆槽；9、直槽；10、固定块；11、调节块；12、固定板；13、第一滑块；14、滑槽；15、第一通槽；16、旋转电机；17、第二滑块；18、搅拌轴；19、轴承；20、轴承套；21、滚轮；22、第二通槽；23、搅拌叶片；24、滑座；25、连接杆；26、滑杆；27、固定环；28、安装板；29、安装槽；30、凸轮；31、转轴；32、支架；33、转动电机；34、纵槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

如图1、2、3、4所示，一种可调节搅拌罐，包括支撑架1。支撑架1底部设置有万向轮2，支撑架1中部设置有支撑杆3，支撑杆3上抵接有罐体4。罐体4底部设置有用于物料从罐体4中移出的出料管5，罐体4一侧固定连接有支撑板6。支撑板6中部设置有通孔7，支撑板6靠近通孔7设置有多个圆槽8，支撑板6靠近通孔7两侧设置有贯穿支撑板6的直槽9，直槽9贯穿支撑板6并与支撑板6内的圆槽8连通。圆槽8内卡接有两个与直槽9大小相对应的固定块10，固定块10固定连接有调节块11，且固定块10连接于调节块11侧面中部。支撑板6顶部抵接有固定板12，固定板12支撑架1的两侧固定连接有第一滑块13，第一滑块13靠近支撑架1的一侧与支撑架1滑移连接。支撑架1靠近第一滑块13一侧设置有可用于第一滑块13上下移动的滑槽14。固定板12顶部一侧设置有第一通槽15，第一通槽15内滑移连接有旋转电机16，旋转电机16底部固定连接有第二滑块17，第二滑块17可以在第一通槽15内滑移。旋转电机16一侧固定连接有搅拌轴18。搅拌轴18靠近旋转电机16的一侧固定套接有轴承19，轴承19外固定套设有轴承套20。轴承套20底部设置有滚轮21，滚轮21下方与固定板12抵接。固定板12底部靠近滚轮21的一侧设置有第二通槽22，滚轮21可以在第二通槽22内滚动。搅拌轴18远离旋转电机16的一侧穿过罐体4设置有多个搅拌叶片23。搅拌轴18远离搅拌叶片23的一侧穿过箱体另一侧连接有与上述相同的结构，但是将旋转电机16换成滑座24，搅拌轴18一端与滑座24转动连接。

如图1、3、4所示，罐体4两侧的轴承套20一侧固定连接有连接杆25，两个连接杆25远离轴承套20的一端共同固定连接有滑杆26。滑杆26中部套设有两个固定环27，滑杆26可以在固定环27内滑移。固定环27远离滑杆26的一端与罐体4一侧固定连接。滑杆26中部设置有安装板28，安装板28内设置有安装槽29。安装槽29内设置有凸轮30，凸轮30边缘穿设有转轴31。转轴31远离凸轮30的一端转动连接有支架32，转轴31穿过支架32固定连接有转动电机33，转动电机33与支架32固定连接。搅拌轴18与罐体4的交界处设置有用于搅拌轴18抬升移动的纵槽34。

工作过程：将物料倒入罐体4，启动旋转电机16，使得搅拌轴18转动，从而带动搅拌叶片23转动。由于搅拌轴18与轴承19固定连接，从而使得搅拌轴18转动时不会驱动轴承套20转动。罐体4内靠近搅拌叶片23的物料被充分搅拌。启动转动电机33，带动转轴31转动。转轴31转动带动凸轮30发生偏心运动。凸轮30远离转轴31的一侧移动至与安装板28一侧抵接时，凸轮30对安装板28具有一个使得安装板28向一侧移动的分力。安装板28在凸轮30的力的作用下向一侧移动一段距离后，凸轮30转动至不再与安装板28抵接，从而使得安装板28不再移动。当凸轮30转动至与安装板28另一侧抵接时，凸轮30对安装板28具有一个反向的力，从而使得安装板28向着反方向移动。安装板28移动一段距离后，凸轮30不再与安装板28接触，从而使得安装板28不再移动。重复上述步骤，使得凸轮30可以在滑杆26方向上往复运动。滑杆26被凸轮30带动在固定环27内滑移，从而带动与连接杆25连接的滑杆26往复运动。最终使得与连接杆25固定连接的轴承套20往复运动，从而使得轴承套20底部的滚轮21可以在第二通槽22内往复运动，旋转电机16底部的第二滑块17可以在第一通槽15内滑移，使得搅拌轴18在第二通槽22方向上做往复运动。搅拌轴18在第二通槽22方向上移动，然后搅拌轴18在移动过程中对原先未搅拌充分的物料得以搅拌充分。

将调节块11顺着直槽9移动，直至调节块11上的固定块10卡入圆槽8中。调节块11可以穿过支撑板6从而对固定板12具有一定的支持力，使得固定板12抬升一段距离。固定板12两侧的滑块沿着支撑架1上的滑槽14滑移，从而使得搅拌轴18顺着纵槽34移动一段距离，使得搅拌轴18所处的位置高度提升。达到调整搅拌轴18的高度的目的，使得当物料过多时，搅拌轴18能对搅拌轴18上方的物料进行搅拌。调整调节块11，使得调节块11置于不同高度的圆槽8中，从而调整固定板12的高度，使得固定板12可以上下移动，对罐体4内不同高度的物料进行充分的搅拌。

Claims (6)

1.一种可调节搅拌罐，包括罐体(4)，所述罐体(4)内穿设有搅拌轴(18)，搅拌轴(18)的一端固定连接有旋转电机(16)，所述搅拌轴(18)上设置有多个搅拌叶片(23)，所述罐体(4)顶部开口，所述罐体(4)底部设置有出料管(5)，其特征是：所述搅拌轴(18)两侧穿过罐体(4)固定连接有轴承(19)，所述轴承(19)外固定连接有轴承套(20)，所述轴承套(20)底部设置有滚轮(21)，所述滚轮(21)下方抵接有固定板(12)，所述固定板(12)上设置有第二通槽(22)，所述滚轮(21)可以在第二通槽(22)中移动，所述旋转电机(16)底部设置有第二滑块(17)，所述固定板(12)上设置有可供第二滑块(17)滑移的第一通槽(15)，所述轴承套(20)一侧固定连接有往复驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种可调节搅拌罐，其特征是：所述往复驱动机构包括连接杆(25)，所述连接杆(25)一端与轴承套(20)固定连接，连接杆(25)另一端固定连接有滑杆(26)，所述罐体(4)两侧设置有固定环(27)，所述滑杆(26)穿设于固定环(27)中并与固定环(27)滑动连接，所述滑杆(26)中部设置有安装板(28)，所述安装板(28)内设置有安装槽(29)，所述安装槽(29)内设置有凸轮(30)，凸轮(30)边缘一侧固定连接有转轴(31)，所述转轴(31)远离凸轮(30)的一端固定连接有转动电机(33)。

3.根据权利要求1所述的一种可调节搅拌罐，其特征是：所述搅拌轴(18)与罐体(4)之间的交界处设置有纵槽(34)，所述固定板(12)中部抵接有调节块(11)，所述调节块(11)一侧设置有多个固定块(10)，所述调节块(11)中部固定套接有支撑板(6)，所述支撑板(6)靠近调节块(11)一侧内壁上设置有圆槽(8)，所述支撑板(6)设置有与固定块(10)形状相对应的直槽(9)，所述直槽(9)贯穿支撑板(6)并与支撑板(6)内的圆槽(8)连通。

4.根据权利要求3所述的一种可调节搅拌罐，其特征是：所述圆槽(8)设置有多个，且圆槽(8)之间的距离相等。

5.根据权利要求1所述的一种可调节搅拌罐，其特征是：所述罐体(4)底部设置有支撑架(1)，所述支撑架(1)底部设置有万向轮(2)。

6.根据权利要求5所述的一种可调节搅拌罐，其特征是：所述支撑架(1)靠近罐体(4)底部的一侧设置有支撑杆(3)，所述罐体(4)底部与支撑杆(3)抵接。