CN115782092A - 一种用于生产塑料瓶盖的注塑装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于生产塑料瓶盖的注塑装置，涉及塑料瓶盖注塑技术领域。该用于生产塑料瓶盖的注塑装置，包括压合装置，所述压合装置的内壁固定连接有两个瓶盖模具，所述压合装置的外壁固定连接有外壳，所述压合装置的外壁固定连接有抽取机，所述外壳的内壁固定连接有混合装置，所述抽取机与混合装置的外壁固定连接。该用于生产塑料瓶盖的注塑装置，通过送入机设置在处理仓底部，送入机在灌输液体过程中所产生的冲击力，液体冲击力使处理仓中的原材料发生翻涌，避免了原材料堆积在处理仓的内底部，而且液体的冲击也会使原材料发生上升，加速了原材料和液体的混合，加速了原材料和液体的混合。

Description

一种用于生产塑料瓶盖的注塑装置

技术领域

本发明涉及塑料瓶盖注塑技术领域，具体为一种用于生产塑料瓶盖的注塑装置。

背景技术

塑料盖是瓶、罐、桶类包装的常用封装形式，尤其在饮料、化工、医药领域的应用更为广泛，根据其用途可分为透气塑料盖和不透气塑料盖，塑料瓶盖在生产过程中是注塑制造而成；

引用专利号CN103302822B的国家专利，该专利公开了一种用于生产塑料瓶盖的注塑机，属于模具技术领域。它解决了现有技术中注塑机的运行稳定性较差等技术问题。本注塑机包括机座，机座上设置有定模板和动模板，定模板和动模板通过拉杆相连，动模板和定模板闭合构成若干个用于成型塑料瓶盖的模腔，且当塑料瓶盖成型后该塑料瓶盖的开口朝外设置，本注塑机还包括一个取件装置，取件装置包括一个取件板，取件板上设置有能够固定或松开塑料瓶盖的夹持结构，机架上固设有能够带动该取件板作升降往复运动的升降机构，机架上还设置有一个用于盛放塑料瓶盖的盛料框，盛料框上设置有用于检测塑料瓶盖是否全部从模腔中脱落的脱模检测装置；

上述专利设置有用于检测塑料瓶盖是否全部从模腔中脱落的脱模检测装置，但是在注塑过程前，原材料的混合不充分，会导致压合装置堵塞，而且会导致瓶盖的生产质量低下。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于生产塑料瓶盖的注塑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于生产塑料瓶盖的注塑装置，包括压合装置，所述压合装置的内壁固定连接有两个瓶盖模具，所述压合装置的外壁固定连接有外壳，所述压合装置的外壁固定连接有抽取机，所述外壳的内壁固定连接有混合装置，所述抽取机与混合装置的外壁固定连接，压合装置为市面上现有的装置，可以为模具中加入材料；

所述混合装置包括：

处理仓，所述处理仓为方形结构，所述处理仓固定安装在外壳的内壁，所述外壳外壁位于处理仓的位置固定连接有滑轨，所述处理仓用于放置注塑原材料进而搅拌；

电动滑块，所述电动滑块为方形结构，所述电动滑块的内壁与滑轨的外壁滑动连接，所述电动滑块的外壁固定连接有横杆，且横杆位于处理仓的顶部，所述电动滑块在滑轨上移动，带动横杆移动；

竖板，所述竖板为板状结构，所述竖板的顶部插接在横杆的外壁，所述竖板的外壁开设有通过孔，所述竖板挤压原材料。

优选的，所述竖板外壁位于通过孔的两侧开设有孔，所述竖板的孔内插接有限位杆，竖板的宽度与处理仓内壁的宽度相适配。

优选的，所述限位杆与竖板之间固定连接有第二弹簧，所述限位杆的外壁固定连接有过滤板，所述过滤板插接在通过孔中，过滤板起到了过滤的效果。

优选的，所述抽取机包括抽取管，所述抽取管一端与抽取机的外壁固定连接，所述抽取管的另一端位于处理仓的内部，所述处理仓内壁固定连接有加热器，加热器为市面上现有的装置，对材料进行加热。

优选的，所述竖板的外壁固定连接有震动装置，所述震动装置包括限制槽，所述限制槽开设在竖板的左上端，所述限制槽的内部插接有伸缩杆，所述伸缩杆与限制槽之间固定连接有第一弹簧，所述伸缩杆的顶部固定连接有轴承，所述轴承的外壁转动连接有滚轮，所述处理仓顶部临近于滚轮的位置固定连接有凸起块，所述滚轮与凸起块活动接触，震动装置起到了震动的效果，进而带动了竖板的震动。

优选的，所述竖板的外壁固定连接有弧形杆，所述弧形杆的底部固定连接有斜杆，所述弧形杆的底部还固定连接有搅拌杆，所述弧形杆的底部还固定连接有锥形板，锥形板对材料进行挤压。

优选的，所述竖板的底部固定连接有圆杆，所述圆杆的外壁套接有锥形块，所述锥形块与竖板之间固定连接有第三弹簧，弹簧起到了弹性的作用。

优选的，所述处理仓的底部固定连接有混合液送入装置，所述混合液送入装置包括送入机，所述送入机的顶部插接在处理仓的底部，所述送入机的底部固定连接有存储箱，所述存储箱的外壁与外壳的外壁固定连接，所述存储箱的顶部铰接有顶盖，存储箱中事先存入了一定量的混合液体。

本发明提供了一种用于生产塑料瓶盖的注塑装置。具备以下有益效果：

1、该用于生产塑料瓶盖的注塑装置，通过送入机设置在处理仓底部，送入机在灌输液体过程中所产生的冲击力，液体冲击力使处理仓中的原材料发生翻涌，避免了原材料堆积在处理仓的内底部，而且液体的冲击也会使原材料发生上升，加速了原材料和液体的混合，加速了原材料和液体的混合。

2、该用于生产塑料瓶盖的注塑装置，通过电动滑块位于滑轨上移动，电动滑块的移动带动竖板挤压处理仓中的材料，使材料发生混合，而且竖板的移动也会带动锥形块的移动铲起材料，而且使滚轮与凸起块发生震动，一个电动滑块的动能设置，产生了多个效果，多个效果的产生加速了原材料与液体的混合效率。

3、该用于生产塑料瓶盖的注塑装置，通过竖板挤压原材料与液体朝着加热器方向移动，原材料与加热器离的距离变近后，使加热器充分对原材料加热，而且在竖板的不断来回挤压下，使原材料多次与加热器接触，而且在竖板的持续挤压下，会使每个原材料都会被加热到，确保了原材料的充分加热，而且多次与加热器的接触，进而加速了原材料的加速效率，锥形块的底部贴合在处理仓的内底部，锥形块铲到处理仓中的原材料上，根据锥形块的斜度设置，锥形块的斜度会带动原材料上升一定幅度，减少了原材料的堆积，确保了原材料充分的混合，避免了原材料堆积在底部，加速原材料混合的同时确保了材料的充分混合。

4、该用于生产塑料瓶盖的注塑装置，通过过滤板对原材料进行过滤，使融化后的原材料通过过滤板，确保了抽取管抽吸而来的材料均是被完全融化的，在第二弹簧的弹性下挤压过滤板伸出，过滤板伸出后倒出残留的原材料，使原材料再次被加热融化，避免了原材料把过滤板堵塞，确保了过滤板持续对材料的过滤。

5、该用于生产塑料瓶盖的注塑装置，通过在竖板移动过程中会带动滚轮跟随移动，滚轮与凸起块撞击会带动竖板震动，竖板震动时会带动过滤板跟随晃动，加速过滤板中的原材料被倒出，而且竖板被带动震动时也会带动搅拌杆跟随震动，搅拌杆的震动过程中会增大搅拌幅度，加速了对处理仓中原材料的搅拌，确保了原材料与液体的混合。

6、该用于生产塑料瓶盖的注塑装置，通过搅拌杆和斜杆均为斜线设置，所以当搅拌杆位于处理仓中移动时，搅拌杆被原材料挤压，进而使搅拌杆螺距减小收缩，在搅拌杆受到原材料挤压时，搅拌杆与材料的相互挤压使材料发生混合，而且搅拌杆和斜杆斜向的设置，会带动一部分原材料沿着斜向移动，使处理仓内中下的材料上升，然后与处理仓内上半部分的材料充分混合。

附图说明

图1为本发明轴侧立体结构示意图；

图2为本发明背侧立体结构示意图；

图3为本发明混合装置爆炸结构示意图；

图4为本发明混合装置局部结构示意图；

图5为本发明图4正剖视结构示意图；

图6为本发明图5中A部放大结构示意图；

图7为本发明锥形板局部结构示意图；

图8为本发明混合装置俯视立体结构示意图；

图9为本发明图8的进一步流程结构示意图；

图10为本发明图8中B部放大结构示意图；

图11为本发明图9中D部放大结构示意图；

图12为本发明搅拌杆局部结构示意图。

图中：1、压合装置；2、瓶盖模具；3、外壳；4、抽取机；41、抽取管；42、加热器；5、混合装置；51、处理仓；52、电动滑块；53、滑轨；54、横杆；55、混合液送入装置；551、顶盖；552、送入机；553、存储箱；56、震动装置；561、滚轮；562、凸起块；563、限制槽；564、伸缩杆；565、第一弹簧；566、轴承；57、弧形杆；58、搅拌杆；59、斜杆；510、锥形板；511、第二弹簧；512、限位杆；513、过滤板；514、竖板；515、通过孔；516、圆杆；517、第三弹簧；518、锥形块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

实施例一

请参阅图1-图7，本发明提供一种技术方案：一种用于生产塑料瓶盖的注塑装置，包括压合装置1，压合装置1的内壁固定连接有两个瓶盖模具2，压合装置1的外壁固定连接有外壳3，压合装置1的外壁固定连接有抽取机4，外壳3的内壁固定连接有混合装置5，抽取机4与混合装置5的外壁固定连接；

混合装置5包括：

处理仓51，处理仓51为方形结构，处理仓51固定安装在外壳3的内壁，外壳3外壁位于处理仓51的位置固定连接有滑轨53，处理仓51用于放置注塑原材料进而搅拌；

电动滑块52，电动滑块52为方形结构，电动滑块52的内壁与滑轨53的外壁滑动连接，电动滑块52的外壁固定连接有横杆54，且横杆54位于处理仓51的顶部，电动滑块52在滑轨53上移动，带动横杆54移动；

竖板514，竖板514为板状结构，竖板514的顶部插接在横杆54的外壁，竖板514的外壁开设有通过孔515，竖板514挤压原材料；

使用时，瓶盖模具2安装在压合装置1上，瓶盖模具2的顶部安装了连接口，压合装置1通过瓶盖模具2的连接口连接注塑到瓶盖模具2中，使瓶盖形成，抽取机4分别连接压合装置1和抽取管41，然后通过抽取管41连接到处理仓51中，加热器42通电启动对处理仓51中加热，把所需混合的液体加入到存储箱553中，顶盖551关闭在存储箱553上，送入机552分别连接在存储箱553和处理仓51底部，送入机552抽取存储箱553中的液体排到处理仓51中，使液体混合在原材料中，加热器42启动加入使原材料融化，送入机552在灌输液体到处理仓51中时，使处理仓51中的原材料发生翻涌，加速了原材料和液体的混合，电动滑块52通电启动，电动滑块52位于滑轨53上移动，电动滑块52在移动过程中带动横杆54跟随移动，竖板514套在横杆54上，在横杆54活动过程中会带动竖板514跟随移动，竖板514移动过程中挤压处理仓51中的原材料与液体朝着加热器42方向移动，原材料与加热器42离的距离变近后，使加热器42充分对原材料加热，而且在竖板514的持续挤压下，会使每个原材料都会被加热到，竖板514在移动时会带动锥形块518跟随移动，第三弹簧517的弹性长度小于锥形块518和竖板514之间的距离，第三弹簧517对锥形块518的拉扯，进而使锥形块518的底部贴合在处理仓51的内底部，锥形块518铲到处理仓51中的原材料上，根据锥形块518的斜度设置，锥形块518的斜度会带动原材料上升一定幅度，减少了原材料的堆积。

实施例二

请参阅图1-图11，在实施例一的基础上本发明提供一种技术方案：

竖板514外壁位于通过孔515的两侧开设有孔，竖板514的孔内插接有限位杆512；

限位杆512与竖板514之间固定连接有第二弹簧511，限位杆512的外壁固定连接有过滤板513，过滤板513插接在通过孔515中；

抽取机4包括抽取管41，抽取管41一端与抽取机4的外壁固定连接，抽取管41的另一端位于处理仓51的内部，处理仓51内壁固定连接有加热器42；

竖板514的外壁固定连接有震动装置56，震动装置56包括限制槽563，限制槽563开设在竖板514的左上端，限制槽563的内部插接有伸缩杆564，伸缩杆564与限制槽563之间固定连接有第一弹簧565，伸缩杆564的顶部固定连接有轴承566，轴承566的外壁转动连接有滚轮561，处理仓51顶部临近于滚轮561的位置固定连接有凸起块562，滚轮561与凸起块562活动接触；

竖板514的底部固定连接有圆杆516，圆杆516的外壁套接有锥形块518，锥形块518与竖板514之间固定连接有第三弹簧517；

处理仓51的底部固定连接有混合液送入装置55，混合液送入装置55包括送入机552，送入机552的顶部插接在处理仓51的底部，送入机552的底部固定连接有存储箱553，存储箱553的外壁与外壳3的外壁固定连接，存储箱553的顶部铰接有顶盖551；

使用时，过滤板513位于通过孔515中，过滤板513跟随竖板514的移动挤压到原材料上，被融化后的原材料会通过过滤板513中的缝隙，在竖板514挤压一次后往回移动时，限位杆512位于竖板514孔内移动，在第二弹簧511的弹性下挤压过滤板513伸出，过滤板513伸出后倒出残留的原材料，使原材料再次被加热融化，在竖板514移动过程中会带动滚轮561跟随移动，伸缩杆564插在限制槽563中，第一弹簧565弹性的拉扯使滚轮561贴合到处理仓51上，在滚轮561移动过程中与凸起块562撞击，而且竖板514的顶部套在横杆54外壁，所以滚轮561和凸起块562的撞击会带动竖板514震动，竖板514震动时会带动过滤板513跟随晃动，加速过滤板513中的原材料被倒出。

实施例三

请参阅图1-图12，在实施例一和实施例二的基础上本发明提供一种技术方案：

竖板514的外壁固定连接有弧形杆57，弧形杆57的底部固定连接有斜杆59，弧形杆57的底部还固定连接有搅拌杆58，弧形杆57的底部还固定连接有锥形板510；

使用时，弧形杆57安装在竖板514上，跟随竖板514的活动，斜杆59跟随弧形杆57的移动，斜杆59跟随移动对处理仓51中的原材料进行搅拌，使原材料加速混合，搅拌杆58和斜杆59均为斜线设置，所以当搅拌杆58位于处理仓51中移动时，搅拌杆58被原材料挤压，进而使搅拌杆58螺距减小收缩，在搅拌杆58受到原材料挤压时，搅拌杆58也会挤压到原材料上，滚轮561与凸起块562所产生的震动会带动搅拌杆58跟随震动，搅拌杆58对原材料的搅拌加速了原材料与液体的混合，锥形板510跟随弧形杆57的移动对处理仓51中的原材料进行挤压，锥形板510锥形的设置，锥形板510末端为空心的设置，所以经过锥形板510挤压后的液体会朝着锥形板510空心位置移动，使液体再一次的混合。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于生产塑料瓶盖的注塑装置，包括压合装置（1），所述压合装置（1）的内壁固定连接有两个瓶盖模具（2），所述压合装置（1）的外壁固定连接有外壳（3），所述压合装置（1）的外壁固定连接有抽取机（4），其特征在于：所述外壳（3）的内壁固定连接有混合装置（5），所述抽取机（4）与混合装置（5）的外壁固定连接；

所述混合装置（5）包括：

处理仓（51），所述处理仓（51）为方形结构，所述处理仓（51）固定安装在外壳（3）的内壁，所述外壳（3）外壁位于处理仓（51）的位置固定连接有滑轨（53），所述处理仓（51）用于放置注塑原材料进而搅拌；

电动滑块（52），所述电动滑块（52）为方形结构，所述电动滑块（52）的内壁与滑轨（53）的外壁滑动连接，所述电动滑块（52）的外壁固定连接有横杆（54），且横杆（54）位于处理仓（51）的顶部，所述电动滑块（52）在滑轨（53）上移动，带动横杆（54）移动；

竖板（514），所述竖板（514）为板状结构，所述竖板（514）的顶部插接在横杆（54）的外壁，所述竖板（514）的外壁开设有通过孔（515），所述竖板（514）挤压原材料。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产塑料瓶盖的注塑装置，其特征在于：所述竖板（514）外壁位于通过孔（515）的两侧开设有孔，所述竖板（514）的孔内插接有限位杆（512）。

3.根据权利要求2所述的一种用于生产塑料瓶盖的注塑装置，其特征在于：所述限位杆（512）与竖板（514）之间固定连接有第二弹簧（511），所述限位杆（512）的外壁固定连接有过滤板（513），所述过滤板（513）插接在通过孔（515）中。

4.根据权利要求1所述的一种用于生产塑料瓶盖的注塑装置，其特征在于：所述抽取机（4）包括抽取管（41），所述抽取管（41）一端与抽取机（4）的外壁固定连接，所述抽取管（41）的另一端位于处理仓（51）的内部，所述处理仓（51）内壁固定连接有加热器（42）。

5.根据权利要求1所述的一种用于生产塑料瓶盖的注塑装置，其特征在于：所述竖板（514）的外壁固定连接有震动装置（56），所述震动装置（56）包括限制槽（563），所述限制槽（563）开设在竖板（514）的左上端，所述限制槽（563）的内部插接有伸缩杆（564），所述伸缩杆（564）与限制槽（563）之间固定连接有第一弹簧（565），所述伸缩杆（564）的顶部固定连接有轴承（566），所述轴承（566）的外壁转动连接有滚轮（561），所述处理仓（51）顶部临近于滚轮（561）的位置固定连接有凸起块（562），所述滚轮（561）与凸起块（562）活动接触。

6.根据权利要求1所述的一种用于生产塑料瓶盖的注塑装置，其特征在于：所述竖板（514）的外壁固定连接有弧形杆（57），所述弧形杆（57）的底部固定连接有斜杆（59），所述弧形杆（57）的底部还固定连接有搅拌杆（58），所述弧形杆（57）的底部还固定连接有锥形板（510）。

7.根据权利要求1所述的一种用于生产塑料瓶盖的注塑装置，其特征在于：所述竖板（514）的底部固定连接有圆杆（516），所述圆杆（516）的外壁套接有锥形块（518），所述锥形块（518）与竖板（514）之间固定连接有第三弹簧（517）。

8.根据权利要求1所述的一种用于生产塑料瓶盖的注塑装置，其特征在于：所述处理仓（51）的底部固定连接有混合液送入装置（55），所述混合液送入装置（55）包括送入机（552），所述送入机（552）的顶部插接在处理仓（51）的底部，所述送入机（552）的底部固定连接有存储箱（553），所述存储箱（553）的外壁与外壳（3）的外壁固定连接，所述存储箱（553）的顶部铰接有顶盖（551）。

Images