CN108745066A - 一种液体化妆品生产用原料混合设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及化妆品领域，尤其涉及一种液体化妆品生产用原料混合设备。要解决的技术问题是：提供一种混合比较均匀、混合效率高、操作比较简单的液体化妆品生产用原料混合设备。本发明的技术方案是：一种液体化妆品生产用原料混合设备，包括有底板、n形架、箱体、电机、第一转轴等；底板顶部设有n形架，底板顶部中间放置有箱体，n形架内顶部中间设有电机，电机的输出轴上连接有第一转轴，第一转轴底端设有搅拌杆，搅拌杆位于箱体内。本发明通过两个网板相对运动对原料进行混合，同时搅拌杆也可以对原料进行混合，进而通过箱体的旋转加快混合的速度，缸体和活塞的配合，往箱体内通入空气，使箱体内的气体流动加快，使原料之间充分接触，达到了混合比较均匀的效果。

Description

一种液体化妆品生产用原料混合设备
技术领域
本发明涉及化妆品领域，尤其涉及一种液体化妆品生产用原料混合设备。
背景技术
化妆品：为了美化、保留或改变人的外表(例如为了表演)而用于人体的调剂(除肥皂)，或为了净、染、擦、矫正或保护皮肤、头发、指甲、眼睛或牙齿而用的调剂。
化妆品是由各种原料经过合理调配加工而成的复配混合物。化妆品的原料种类繁多，性能各异。根据化妆品的原料性能和用途，大体上可分为基质原料和辅助原料两大类。前者是化妆品的一类主体原料，在化妆品配方中占有较大比例，是化妆品中起到主要功能作用的物质。后者则是对化妆品的成形、稳定或赋予色、香以及其它特性起作用，这些物质在化妆品配方中用量不大，但却极其重要。
液体化妆品生产时，需要有不同的原料按照配比进行混合，自己制作化妆品时，需要将各种不同的原料放入容器内，然后再使用搅拌棒对原料进行搅拌混合，人工对原料的混合不够均匀、混合效率低、操作比较复杂，因此亟需研发一种混合比较均匀、混合效率高、操作比较简单的液体化妆品生产用原料混合设备。
发明内容
为了克服人工对原料的混合不够均匀、混合效率低、操作比较复杂的缺点，要解决的技术问题是：提供一种混合比较均匀、混合效率高、操作比较简单的液体化妆品生产用原料混合设备。
本发明的技术方案是：一种液体化妆品生产用原料混合设备，包括有底板、n形架、箱体、电机、第一转轴、双面凸轮、搅拌杆、竖杆、导杆、导套、第一弹簧和网板，底板顶部设有n形架，底板顶部中间放置有箱体，n形架内顶部中间设有电机，电机的输出轴上连接有第一转轴，第一转轴底端设有搅拌杆，搅拌杆位于箱体内，第一转轴上部设有双面凸轮，n形架内顶部左右均设有竖杆，竖杆底端均设有导杆，导杆上设有导套，导套底部设有网板，导套与导杆外端均设有第一弹簧，网板下部位于箱体内。
可选地，还包括有小带轮、轴承座、大带轮、皮带、第二转轴、齿轮、第一滑块和齿圈，第一转轴上部设有小带轮，底板顶部右侧和n形架内顶部右侧均设有轴承座，轴承座内设有第二转轴，第二转轴上部设有大带轮，小带轮和大带轮之间连接有皮带，第二转轴下部设有齿轮，底板顶部开有环形滑槽，环形滑槽内设有第一滑块，第一滑块顶部与箱体底部连接，箱体外侧设有齿圈，齿圈与齿轮啮合。
可选地，还包括有缸体、活塞、第二弹簧、横杆、进气管、出气管和单向阀，n形架内壁左侧设有缸体，缸体内设有活塞，活塞右侧与缸体右侧之间设有第二弹簧，活塞右侧设有横杆，横杆右端与左侧的网板连接，缸体顶部左侧设有进气管，缸体底部左侧设有出气管，出气管伸入到箱体内，进气管和出气管内均设有单向阀。
可选地，还包括有第二滑轨、第二滑块、第三弹簧和滤网，左侧网板的右侧上部和右侧网板的左侧上部均设有第二滑轨，第二滑轨上均设有第二滑块，第二滑块与第二滑轨外侧设有第三弹簧，第二滑块底部连接有滤网。
当需要使用本发明对化妆品原料进行混合时，首先将合适比例的原料加入到箱体内，然后控制电机工作，进而带动第一转轴旋转，此时搅拌杆即可对原料进行搅拌，同时会带动双面凸轮旋转，双面凸轮和第一弹簧的相互配合，网板会左右移动，箱体内原料可以通过网板，左右两个网板向不同的方向移动，这样即可起混合作用，原料混合完成后，控制电机停止工作，然后即可将箱体内的原料取出，充分上述操作即可进行下一次原料混合。
因为还包括有小带轮、轴承座、大带轮、皮带、第二转轴、齿轮、第一滑块和齿圈，第一转轴上部设有小带轮，底板顶部右侧和n形架内顶部右侧均设有轴承座，轴承座内设有第二转轴，第二转轴上部设有大带轮，小带轮和大带轮之间连接有皮带，第二转轴下部设有齿轮，底板顶部开有环形滑槽，环形滑槽内设有第一滑块，第一滑块顶部与箱体底部连接，箱体外侧设有齿圈，齿圈与齿轮啮合。所以第一转轴旋转时，会带动小带轮旋转，进而通过皮带带动大带轮和第二转轴旋转，此时齿轮随之旋转，即可带动齿圈和箱体旋转，第一滑块在环形滑槽内滑动，这样即可加快混合的速度，使原料之间可以充分接触。
因为还包括有缸体、活塞、第二弹簧、横杆、进气管、出气管和单向阀，n形架内壁左侧设有缸体，缸体内设有活塞，活塞右侧与缸体右侧之间设有第二弹簧，活塞右侧设有横杆，横杆右端与左侧的网板连接，缸体顶部左侧设有进气管，缸体底部左侧设有出气管，出气管伸入到箱体内，进气管和出气管内均设有单向阀。所以当网板左右移动时，会通过横杆带动活塞左右移动，此时第二弹簧随之伸缩运动，此时外界空气即可通过进气管进入到缸体，然后通过出气管排入箱体内，加快箱体内的气流，由此即可加快混合的速度。
因为还包括有第二滑轨、第二滑块、第三弹簧和滤网，左侧网板的右侧上部和右侧网板的左侧上部均设有第二滑轨，第二滑轨上均设有第二滑块，第二滑块与第二滑轨外侧设有第三弹簧，第二滑块底部连接有滤网。所以当网板左右移动时，滤网也会随之左右移动，由于惯性原理，滤网和第二滑块会相对于网板左右移动，第三弹簧随之伸缩运动，这样即可加快混合的速度，使原料混合更加均匀。
本发明通过两个网板相对运动对原料进行混合，同时搅拌杆也可以对原料进行混合，进而通过箱体的旋转加快混合的速度，缸体和活塞的配合，往箱体内通入空气，使箱体内的气体流动加快，使原料之间充分接触，达到了混合比较均匀、混合效率高、操作比较简单的效果。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明的第二种主视结构示意图。
图3为本发明的第三种主视结构示意图。
图4为本发明的第四种主视结构示意图。
附图标记中：1、底板，2、n形架，3、箱体，4、电机，5、第一转轴，6、双面凸轮，7、搅拌杆，8、竖杆，9、导杆，10、导套，11、第一弹簧，12、网板，13、小带轮，14、轴承座，15、大带轮，16、皮带，17、第二转轴，18、齿轮，19、环形滑槽，20、第一滑块，21、齿圈，22、缸体，23、活塞，24、第二弹簧，25、横杆，26、进气管，27、出气管，28、单向阀，29、第二滑轨，30、第二滑块，31、第三弹簧，32、滤网。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述，但不限制本发明的保护范围和应用范围。
实施例1
一种液体化妆品生产用原料混合设备，如图1-4所示，包括有底板1、n形架2、箱体3、电机4、第一转轴5、双面凸轮6、搅拌杆7、竖杆8、导杆9、导套10、第一弹簧11和网板12，底板1顶部设有n形架2，底板1顶部中间放置有箱体3，n形架2内顶部中间设有电机4，电机4的输出轴上连接有第一转轴5，第一转轴5底端设有搅拌杆7，搅拌杆7位于箱体3内，第一转轴5上部设有双面凸轮6，n形架2内顶部左右均设有竖杆8，竖杆8底端均设有导杆9，导杆9上设有导套10，导套10底部设有网板12，导套10与导杆9外端均设有第一弹簧11，网板12下部位于箱体3内。
实施例2
一种液体化妆品生产用原料混合设备，如图1-4所示，包括有底板1、n形架2、箱体3、电机4、第一转轴5、双面凸轮6、搅拌杆7、竖杆8、导杆9、导套10、第一弹簧11和网板12，底板1顶部设有n形架2，底板1顶部中间放置有箱体3，n形架2内顶部中间设有电机4，电机4的输出轴上连接有第一转轴5，第一转轴5底端设有搅拌杆7，搅拌杆7位于箱体3内，第一转轴5上部设有双面凸轮6，n形架2内顶部左右均设有竖杆8，竖杆8底端均设有导杆9，导杆9上设有导套10，导套10底部设有网板12，导套10与导杆9外端均设有第一弹簧11，网板12下部位于箱体3内。
还包括有小带轮13、轴承座14、大带轮15、皮带16、第二转轴17、齿轮18、第一滑块20和齿圈21，第一转轴5上部设有小带轮13，底板1顶部右侧和n形架2内顶部右侧均设有轴承座14，轴承座14内设有第二转轴17，第二转轴17上部设有大带轮15，小带轮13和大带轮15之间连接有皮带16，第二转轴17下部设有齿轮18，底板1顶部开有环形滑槽19，环形滑槽19内设有第一滑块20，第一滑块20顶部与箱体3底部连接，箱体3外侧设有齿圈21，齿圈21与齿轮18啮合。
实施例3
一种液体化妆品生产用原料混合设备，如图1-4所示，包括有底板1、n形架2、箱体3、电机4、第一转轴5、双面凸轮6、搅拌杆7、竖杆8、导杆9、导套10、第一弹簧11和网板12，底板1顶部设有n形架2，底板1顶部中间放置有箱体3，n形架2内顶部中间设有电机4，电机4的输出轴上连接有第一转轴5，第一转轴5底端设有搅拌杆7，搅拌杆7位于箱体3内，第一转轴5上部设有双面凸轮6，n形架2内顶部左右均设有竖杆8，竖杆8底端均设有导杆9，导杆9上设有导套10，导套10底部设有网板12，导套10与导杆9外端均设有第一弹簧11，网板12下部位于箱体3内。
还包括有小带轮13、轴承座14、大带轮15、皮带16、第二转轴17、齿轮18、第一滑块20和齿圈21，第一转轴5上部设有小带轮13，底板1顶部右侧和n形架2内顶部右侧均设有轴承座14，轴承座14内设有第二转轴17，第二转轴17上部设有大带轮15，小带轮13和大带轮15之间连接有皮带16，第二转轴17下部设有齿轮18，底板1顶部开有环形滑槽19，环形滑槽19内设有第一滑块20，第一滑块20顶部与箱体3底部连接，箱体3外侧设有齿圈21，齿圈21与齿轮18啮合。
还包括有缸体22、活塞23、第二弹簧24、横杆25、进气管26、出气管27和单向阀28，n形架2内壁左侧设有缸体22，缸体22内设有活塞23，活塞23右侧与缸体22右侧之间设有第二弹簧24，活塞23右侧设有横杆25，横杆25右端与左侧的网板12连接，缸体22顶部左侧设有进气管26，缸体22底部左侧设有出气管27，出气管27伸入到箱体3内，进气管26和出气管27内均设有单向阀28。
实施例4
一种液体化妆品生产用原料混合设备，如图1-4所示，包括有底板1、n形架2、箱体3、电机4、第一转轴5、双面凸轮6、搅拌杆7、竖杆8、导杆9、导套10、第一弹簧11和网板12，底板1顶部设有n形架2，底板1顶部中间放置有箱体3，n形架2内顶部中间设有电机4，电机4的输出轴上连接有第一转轴5，第一转轴5底端设有搅拌杆7，搅拌杆7位于箱体3内，第一转轴5上部设有双面凸轮6，n形架2内顶部左右均设有竖杆8，竖杆8底端均设有导杆9，导杆9上设有导套10，导套10底部设有网板12，导套10与导杆9外端均设有第一弹簧11，网板12下部位于箱体3内。
还包括有小带轮13、轴承座14、大带轮15、皮带16、第二转轴17、齿轮18、第一滑块20和齿圈21，第一转轴5上部设有小带轮13，底板1顶部右侧和n形架2内顶部右侧均设有轴承座14，轴承座14内设有第二转轴17，第二转轴17上部设有大带轮15，小带轮13和大带轮15之间连接有皮带16，第二转轴17下部设有齿轮18，底板1顶部开有环形滑槽19，环形滑槽19内设有第一滑块20，第一滑块20顶部与箱体3底部连接，箱体3外侧设有齿圈21，齿圈21与齿轮18啮合。
还包括有缸体22、活塞23、第二弹簧24、横杆25、进气管26、出气管27和单向阀28，n形架2内壁左侧设有缸体22，缸体22内设有活塞23，活塞23右侧与缸体22右侧之间设有第二弹簧24，活塞23右侧设有横杆25，横杆25右端与左侧的网板12连接，缸体22顶部左侧设有进气管26，缸体22底部左侧设有出气管27，出气管27伸入到箱体3内，进气管26和出气管27内均设有单向阀28。
还包括有第二滑轨29、第二滑块30、第三弹簧31和滤网32，左侧网板12的右侧上部和右侧网板12的左侧上部均设有第二滑轨29，第二滑轨29上均设有第二滑块30，第二滑块30与第二滑轨29外侧设有第三弹簧31，第二滑块30底部连接有滤网32。
当需要使用本发明对化妆品原料进行混合时，首先将合适比例的原料加入到箱体3内，然后控制电机4工作，进而带动第一转轴5旋转，此时搅拌杆7即可对原料进行搅拌，同时会带动双面凸轮6旋转，双面凸轮6和第一弹簧11的相互配合，网板12会左右移动，箱体3内原料可以通过网板12，左右两个网板12向不同的方向移动，这样即可起混合作用，原料混合完成后，控制电机4停止工作，然后即可将箱体3内的原料取出，充分上述操作即可进行下一次原料混合。
因为还包括有小带轮13、轴承座14、大带轮15、皮带16、第二转轴17、齿轮18、第一滑块20和齿圈21，第一转轴5上部设有小带轮13，底板1顶部右侧和n形架2内顶部右侧均设有轴承座14，轴承座14内设有第二转轴17，第二转轴17上部设有大带轮15，小带轮13和大带轮15之间连接有皮带16，第二转轴17下部设有齿轮18，底板1顶部开有环形滑槽19，环形滑槽19内设有第一滑块20，第一滑块20顶部与箱体3底部连接，箱体3外侧设有齿圈21，齿圈21与齿轮18啮合。所以第一转轴5旋转时，会带动小带轮13旋转，进而通过皮带16带动大带轮15和第二转轴17旋转，此时齿轮18随之旋转，即可带动齿圈21和箱体3旋转，第一滑块20在环形滑槽19内滑动，这样即可加快混合的速度，使原料之间可以充分接触。
因为还包括有缸体22、活塞23、第二弹簧24、横杆25、进气管26、出气管27和单向阀28，n形架2内壁左侧设有缸体22，缸体22内设有活塞23，活塞23右侧与缸体22右侧之间设有第二弹簧24，活塞23右侧设有横杆25，横杆25右端与左侧的网板12连接，缸体22顶部左侧设有进气管26，缸体22底部左侧设有出气管27，出气管27伸入到箱体3内，进气管26和出气管27内均设有单向阀28。所以当网板12左右移动时，会通过横杆25带动活塞23左右移动，此时第二弹簧24随之伸缩运动，此时外界空气即可通过进气管26进入到缸体22，然后通过出气管27排入箱体3内，加快箱体3内的气流，由此即可加快混合的速度。
因为还包括有第二滑轨29、第二滑块30、第三弹簧31和滤网32，左侧网板12的右侧上部和右侧网板12的左侧上部均设有第二滑轨29，第二滑轨29上均设有第二滑块30，第二滑块30与第二滑轨29外侧设有第三弹簧31，第二滑块30底部连接有滤网32。所以当网板12左右移动时，滤网32也会随之左右移动，由于惯性原理，滤网32和第二滑块30会相对于网板12左右移动，第三弹簧31随之伸缩运动，这样即可加快混合的速度，使原料混合更加均匀。
虽然已经参照示例性实施例描述了本发明，但是应理解本发明不限于所公开的示例性实施例。以下权利要求的范围应给予最宽泛的解释，以便涵盖所有的变型以及等同的结构和功能。

Claims (4)

1.一种液体化妆品生产用原料混合设备，其特征在于，包括有底板、n形架、箱体、电机、第一转轴、双面凸轮、搅拌杆、竖杆、导杆、导套、第一弹簧和网板，底板顶部设有n形架，底板顶部中间放置有箱体，n形架内顶部中间设有电机，电机的输出轴上连接有第一转轴，第一转轴底端设有搅拌杆，搅拌杆位于箱体内，第一转轴上部设有双面凸轮，n形架内顶部左右均设有竖杆，竖杆底端均设有导杆，导杆上设有导套，导套底部设有网板，导套与导杆外端均设有第一弹簧，网板下部位于箱体内。
2.根据权利要求1所述的一种液体化妆品生产用原料混合设备，其特征在于，还包括有小带轮、轴承座、大带轮、皮带、第二转轴、齿轮、第一滑块和齿圈，第一转轴上部设有小带轮，底板顶部右侧和n形架内顶部右侧均设有轴承座，轴承座内设有第二转轴，第二转轴上部设有大带轮，小带轮和大带轮之间连接有皮带，第二转轴下部设有齿轮，底板顶部开有环形滑槽，环形滑槽内设有第一滑块，第一滑块顶部与箱体底部连接，箱体外侧设有齿圈，齿圈与齿轮啮合。
3.根据权利要求2所述的一种液体化妆品生产用原料混合设备，其特征在于，还包括有缸体、活塞、第二弹簧、横杆、进气管、出气管和单向阀，n形架内壁左侧设有缸体，缸体内设有活塞，活塞右侧与缸体右侧之间设有第二弹簧，活塞右侧设有横杆，横杆右端与左侧的网板连接，缸体顶部左侧设有进气管，缸体底部左侧设有出气管，出气管伸入到箱体内，进气管和出气管内均设有单向阀。
4.根据权利要求3所述的一种液体化妆品生产用原料混合设备，其特征在于，还包括有第二滑轨、第二滑块、第三弹簧和滤网，左侧网板的右侧上部和右侧网板的左侧上部均设有第二滑轨，第二滑轨上均设有第二滑块，第二滑块与第二滑轨外侧设有第三弹簧，第二滑块底部连接有滤网。
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