CN110385073A - 一种升降式锂电池电芯浆料搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种升降式锂电池电芯浆料搅拌装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱的上端设有第一升降机构，所述第一升降机构上设有减速电机，所述搅拌箱内部设有搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌轴，所述搅拌轴上端贯穿搅拌箱上壁并与减速电机的输出轴固定连接。本发明能够调节搅拌的速度，形成“波动式搅拌”，有利于降低锂电池电芯浆料在搅拌过程中“死区”的形成，提高锂电池电芯浆料的分散性，搅拌区域大，从而使得搅拌更加充分，进一步减少锂电池电芯浆料“死区”的形成，该装置的搅拌叶上交错设置有锯齿状切片，在搅拌的过程中，能够切散锂电池电芯浆料的“死区”，进一步提高锂电池电芯浆料的分散性，使得搅拌更加均匀和充分。

Description

一种升降式锂电池电芯浆料搅拌装置

技术领域

本发明涉及锂电池电芯浆料搅拌技术领域，尤其涉及一种升降式锂电池电芯浆料搅拌装置。

背景技术

锂电池电芯浆料搅拌是混合分散工艺在锂离子电池的整个生产工艺中对产品的品质影响度大于30％，是整个生产工艺中最重要的环节。

但是在对锂电池电芯浆料进行搅拌的过程中，会有一层浆料始终停止不动，这个区域也就是人们常说的“死区”，由于大面积的“死区”的形成，使所制得的浆料产品出现混合分散不均匀、粉体颗粒与粘合剂接触不均匀、易分层和发生硬性沉淀等一系列问题，这样就会大大影响整个锂离子电池的生产工艺。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种升降式锂电池电芯浆料搅拌装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种升降式锂电池电芯浆料搅拌装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱的上端设有第一升降机构，所述第一升降机构上设有减速电机，所述搅拌箱内部设有搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌轴，所述搅拌轴上端贯穿搅拌箱上壁并与减速电机的输出轴固定连接，所述搅拌轴位于搅拌箱内的外壁套接有转筒，且搅拌轴位于搅拌箱内的部分的横截面为矩形，所述转筒上壁通过轴承与搅拌箱内顶部转动连接，所述转筒外壁设有多个搅拌叶，所述转筒侧壁设有多个与搅拌叶相对应的第二升降机构，多个所述第二升降机构包括设置在转筒侧壁的第一滑槽，所述第一滑槽内部设有第一滑块，所述第一滑块与搅拌叶的一端固定连接，所述第一滑槽的侧壁设有开口，所述第一滑槽通过开口与转筒的内部连通，所述第一滑块的侧壁设有第一磁铁，所述第一磁铁的N极位于开口处，所述搅拌轴与开口对应的侧壁竖直设有多个第二磁铁，所述搅拌箱上壁设有浆料入口，所述搅拌箱的底部设有浆料出口，所述浆料出口上设有阀门，所述搅拌箱底端设有四个支柱，且四个支柱分别位于搅拌箱的四个角。

优选地，所述第一升降机构包括滑动板，所述减速电机固定在滑动板的上壁，所述减速电机的输出轴贯穿滑动板，所述搅拌箱上端两侧均设有固定板，其中一种所述固定板上设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有转盘，所述转盘的侧壁边缘处固定连接有转轴，所述滑动板的中部固定安装有保护罩，所述保护罩位于减速电机的外部，所述保护罩的上端中部设有转动件，所述转轴与转动件通过连接杆转动连接，所述滑动板两侧侧壁固定连接有第二滑块，两个所述固定板相对的侧壁均设有竖直方向的第二滑轨，所述第二滑块滑动连接在第二滑轨内部。

优选地，所述第一磁铁的S极位于第一滑块内部，所述第二磁铁的S极位于上端，第二磁铁的N极位于下端。

优选地，所述第一滑槽与第一滑块的横截面为T型。优选地，所述第二滑轨与第二滑块的横截面为T型。

优选地，多个所述搅拌叶的侧壁均交错设有多个切片。

本发明具有以下有益效果：

1、该装置的驱动搅拌机构的驱动装置为减速电机，能够调节搅拌的速度，先低速，然后缓慢加速，一直到高速，然后再降低到中速，一直重复上述过程直到搅拌结束，形成“波动式搅拌”，有利于降低锂电池电芯浆料在搅拌过程中“死区”的形成，进而提高了锂电池电芯浆料的分散性；

2、该装置设置有第一升降机构，能够在搅拌过程中带动搅拌轴进行上下移动，而搅拌机构上又设有第二升降机构，与第一升降机构形成配合，在搅拌轴上下移动的同时，搅拌轴上的第二磁铁也会上下移动，在移动过程中与第一磁铁产生排斥力和吸引力，以第二磁铁起始位置在第一磁铁上端为例，第二磁铁向下移动，首先，第二磁铁的N极与第一磁铁的N极相遇，第一磁铁受到排斥力，向下移动至第一滑槽底端停止，第二磁铁继续向下移动，然后第二磁铁的S极与第一磁铁的N极相遇，在第二磁铁随着搅拌轴向上运动时，第一磁铁受到第二磁铁的吸引力，跟随第二磁铁向上运动至第一滑槽顶端停止，然后第二磁铁继续向上运动，第二磁铁的N极与第一磁铁的N极再次相遇，反复重复上述过程，使得搅拌叶在竖直方向做往复运动，这样搅拌叶就能在转动的同时进行上下移动，从而增大搅拌的区域，使得搅拌更加充分，减少锂电池电芯浆料“死区”的形成；

3、该装置的搅拌叶上交错设置有锯齿状切片，在搅拌的过程中，能够切散锂电池电芯浆料的“死区”，进一步提高锂电池电芯浆料的分散性，使得搅拌更加均匀和充分；

4、该装置的搅拌轴与搅拌叶不是一起固定在搅拌箱内部的，所以，在不使用该装置的时候，能够将搅拌轴从搅拌箱的上壁抽出来，便于对搅拌机构进行检修和维护。

附图说明

图1为本发明提出的一种升降式锂电池电芯浆料搅拌装置的结构示意图；

图2为图1的A-A向截面图；

图3为本发明提出的一种升降式锂电池电芯浆料搅拌装置的第二升降机构的横向截面图；

图4为本发明提出的一种升降式锂电池电芯浆料搅拌装置的第二升降机构的纵向截面图；

图5为本发明提出的一种升降式锂电池电芯浆料搅拌装置搅拌叶的结构示意图。

图中：1搅拌箱、2搅拌叶、3切片、4第一滑块、5转筒、6滑动板、7搅拌轴、8减速电机、9连接杆、10驱动电机、11转盘、12固定板、13第二滑块、14第二滑轨、15转轴、16转动件、17第二磁铁、18第一滑槽、19浆料出口、20第一磁铁、21浆料入口、22保护罩、23支柱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种升降式锂电池电芯浆料搅拌装置，包括搅拌箱1，搅拌箱1的上端设有第一升降机构，第一升降机构上设有减速电机8，搅拌箱1内部设有搅拌机构，搅拌机构包括搅拌轴7，搅拌轴7上端贯穿搅拌箱1上壁并与减速电机8的输出轴固定连接，而且搅拌轴7与搅拌箱1上壁的贯穿处设有密封圈，搅拌轴7位于搅拌箱1内的外壁套接有转筒5，且搅拌轴7位于搅拌箱1内的部分的横截面为矩形，减速电机8带动搅拌轴7转动时，搅拌轴7会被转筒5限制，从而带动转筒5一起转动，转筒5上壁通过轴承与搅拌箱1内顶部转动连接，轴承的外圈与搅拌箱1上壁固定连接，轴承的内圈与转筒5的上壁固定连接，转筒5外壁设有多个搅拌叶2，且搅拌叶2交错位于转筒5外壁，转筒5侧壁设有多个与搅拌叶2相对应的第二升降机构，多个第二升降机构包括设置在转筒5侧壁的第一滑槽18，第一滑槽18内部设有第一滑块4，第一滑槽18与第一滑块4的侧壁均为弧面，第一滑块4与搅拌叶2的一端固定连接，第一滑槽18的侧壁设有开口，第一滑槽18通过开口与转筒5的内部连通，第一滑块4的侧壁设有第一磁铁20，第一磁铁20的N极位于开口处，搅拌轴7与开口对应的侧壁竖直设有多个第二磁铁17，搅拌箱1上壁设有浆料入口21，搅拌箱1的底部设有浆料出口19，且浆料出口19位于搅拌箱1的中部，浆料出口19上设有阀门，搅拌箱1的底部为凹陷状，方便在对锂电池电芯浆料完成搅拌之后，浆料能够更加顺利的从浆料出口19流出，搅拌箱1底端设有四个支柱23，用于支撑整个装置，且四个支柱23分别位于搅拌箱1的四个角。

本发明中，第一升降机构包括滑动板6，减速电机8固定在滑动板6的上壁，减速电机8的输出轴贯穿滑动板6，搅拌箱1上端两侧均设有固定板12，其中一种固定板12上设有驱动电机10，驱动电机10的输出轴上固定连接有转盘11，转盘11的侧壁边缘处固定连接有转轴15，驱动电机10转动后会带动转盘11边缘的转轴15做环形运动，滑动板6的中部固定安装有保护罩22，保护罩22位于减速电机8的外部，保护罩22的上端中部设有转动件16，转轴15与转动件16通过连接杆9转动连接，在驱动电机10带动转轴15运动后，转轴15会通过连接杆9带动保护罩22运动，进一步带动滑动板6运动，滑动板6两侧侧壁固定连接有第二滑块13，两个固定板12相对的侧壁均设有竖直方向的第二滑轨14，第二滑块13滑动连接在第二滑轨14内部，由于滑动板6与第二滑块13受到第二滑轨14限制，滑动板6运动时只能沿着第二滑轨14的方向上下移动，从而使搅拌轴7上下移动。

本发明中，第一磁铁20的S极位于第一滑块4内部，第二磁铁17的S极位于上端，第二磁铁17的N极位于下端。

本发明中，第一滑槽18与第一滑块4的横截面为T型，第二滑轨14与第二滑块13的横截面为T型。

本发明中，多个搅拌叶2的侧壁均交错设有多个切片3，在搅拌的过程中，切片3有利于分散锂电池电芯浆料的“死区”。

本发明中，将锂电池电芯浆料倒入搅拌箱1中，启动减速电机8，减速电机8会带动搅拌轴7转动，而且转动的过程中可以改变旋转的速度，先低速，然后缓慢加速，一直到高速，然后再降低到中速，一直重复上述过程直到搅拌结束，形成“波动式搅拌”，搅拌轴7位于转筒5内的部分受到转筒5的限制，会带动转筒5一起转动，从而带动位于转筒5侧壁的搅拌叶2转动，启动驱动电机10，驱动电机10的输出轴带动转盘11转动，转盘11通过连接杆9带动保护罩22移动，由于保护罩22与滑动板6固定连接，滑动板6又受到固定板12上的第二滑轨14限制，只能进行上下方向的移动，同时，带动搅拌轴7进行上下移动，位于搅拌轴7上的第二磁铁17也会上下移动，在移动过程中，第二磁铁17会与第一磁铁20产生吸引力和排斥力，从而使第一磁铁20上下移动，从而带动搅拌叶2上下移动，以第二磁铁17起始位置在第一磁铁20上端为例，第二磁铁17向下移动，首先，第二磁铁17的N极与第一磁铁20的N极相遇，第一磁铁20受到排斥力，向下移动至第一滑槽18底端停止，第二磁铁17继续向下移动，然后第二磁铁17的S极与第一磁铁20的N极相遇，在第二磁铁17随着搅拌轴7向上运动时，第一磁铁20受到第二磁铁17的吸引力，跟随第二磁铁17向上运动至第一滑槽18顶端停止，然后第二磁铁17继续向上运动，第二磁铁17的N极与第一磁铁20的N极再次相遇，反复重复上述过程，使得搅拌叶2在竖直方向做往复运动，这样搅拌叶2就能在转动的同时进行上下移动，到锂电池电芯浆料完全搅拌均匀时，打开阀门，放出浆料。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种升降式锂电池电芯浆料搅拌装置，包括搅拌箱(1)，其特征在于：所述搅拌箱(1)的上端设有第一升降机构，所述第一升降机构上设有减速电机(8)，所述搅拌箱(1)内部设有搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌轴(7)，所述搅拌轴(7)上端贯穿搅拌箱(1)上壁并与减速电机(8)的输出轴固定连接，所述搅拌轴(7)位于搅拌箱(1)内的外壁套接有转筒(5)，且搅拌轴(7)位于搅拌箱(1)内的部分的横截面为矩形，所述转筒(5)上壁通过轴承与搅拌箱(1)内顶部转动连接，所述转筒(5)外壁设有多个搅拌叶(2)，所述转筒(5)侧壁设有多个与搅拌叶(2)相对应的第二升降机构，多个所述第二升降机构包括设置在转筒(5)侧壁的第一滑槽(18)，所述第一滑槽(18)内部设有第一滑块(4)，所述第一滑块(4)与搅拌叶(2)的一端固定连接，所述第一滑槽(18)的侧壁设有开口，所述第一滑槽(18)通过开口与转筒(5)的内部连通，所述第一滑块(4)的侧壁设有第一磁铁(20)，所述第一磁铁(20)的N极位于开口处，所述搅拌轴(7)与开口对应的侧壁竖直设有多个第二磁铁(17)，所述搅拌箱(1)上壁设有浆料入口(21)，所述搅拌箱(1)的底部设有浆料出口(19)，所述浆料出口(19)上设有阀门，所述搅拌箱(1)底端设有四个支柱(23)，且四个支柱(23)分别位于搅拌箱(1)的四个角。

2.根据权利要求1所述的一种升降式锂电池电芯浆料搅拌装置，其特征在于：所述第一升降机构包括滑动板(6)，所述减速电机(8)固定在滑动板(6)的上壁，所述减速电机(8)的输出轴贯穿滑动板(6)，所述搅拌箱(1)上端两侧均设有固定板(12)，其中一种所述固定板(12)上设有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的输出轴上固定连接有转盘(11)，所述转盘(11)的侧壁边缘处固定连接有转轴(15)，所述滑动板(6)的中部固定安装有保护罩(22)，所述保护罩(22)位于减速电机(8)的外部，所述保护罩(22)的上端中部设有转动件(16)，所述转轴(15)与转动件(16)通过连接杆(9)转动连接，所述滑动板(6)两侧侧壁固定连接有第二滑块(13)，两个所述固定板(12)相对的侧壁均设有竖直方向的第二滑轨(14)，所述第二滑块(13)滑动连接在第二滑轨(14)内部。

3.根据权利要求1所述的一种升降式锂电池电芯浆料搅拌装置，其特征在于：所述第一磁铁(20)的S极位于第一滑块(4)内部，所述第二磁铁(17)的S极位于上端，第二磁铁(17)的N极位于下端。

4.根据权利要求1所述的一种升降式锂电池电芯浆料搅拌装置，其特征在于：所述第一滑槽(18)与第一滑块(4)的横截面为T型。

5.根据权利要求2所述的一种升降式锂电池电芯浆料搅拌装置，其特征在于：所述第二滑轨(14)与第二滑块(13)的横截面为T型。

6.根据权利要求1所述的一种升降式锂电池电芯浆料搅拌装置，其特征在于：多个所述搅拌叶(2)的侧壁均交错设有多个切片(3)。