CN207478408U

CN207478408U - 一种氯酸钾生产用搅拌设备

Info

Publication number: CN207478408U
Application number: CN201721516134.4U
Authority: CN
Inventors: 王宝华; 高宁宁; 王勋华
Original assignee: Leiyang Jinyue Science & Technology Development Co Ltd
Current assignee: Leiyang Jinyue Science & Technology Development Co Ltd
Priority date: 2017-11-14
Filing date: 2017-11-14
Publication date: 2018-06-12
Anticipated expiration: 2027-11-14

Abstract

本实用新型公开了一种氯酸钾生产用搅拌设备，包括箱体，所述箱体右侧的底部连通有出料管，所述出料管的表面设置有阀门，所述箱体两侧的顶部均固定连接有支撑板，所述支撑板相对的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑杆，所述滑杆远离滑槽内腔的一端延伸至滑槽的外部并固定连接有移动板，所述移动板正面的顶部开设有长孔，所述移动板的底部固定连接有第一电机。本实用新型通过移动板、长孔、第二电机、转盘和导杆进行配合，能够使移动板做竖向往复运动，移动板带动蜗杆、横杆、搅拌齿和搅拌叶上下运动，能够使箱体内腔的物料得到充分的搅拌，提高了物料的搅拌效率，加快了物料的反应速度。

Description

一种氯酸钾生产用搅拌设备

技术领域

本实用新型涉及氯酸钾生产技术领域，具体为一种氯酸钾生产用搅拌设备。

背景技术

氯酸钾为无色片状结晶或白色颗粒粉末，味咸而凉，强氧化剂，常温下稳定，在400℃以上则分解并放出氧气，与还原剂、有机物、易燃物如硫、磷或金属粉末等混合可形成爆炸性混合物，急剧加热时可发生爆炸，因此氯酸钾是一种敏感度很高的炸响剂，如混有一定杂质，有时候甚至会在日光照射下自爆，氯酸钾在生产的过程中需要与其它物体混合反应，为了加快反应速度，需要对氯酸钾进行搅拌，因此需要用到搅拌设备，现有的氯酸钾搅拌设备搅拌效率低下，不能使搅拌杆做竖向往复运动，使得箱体内腔的氯酸钾不能得到充分的搅拌，降低了氯酸钾的反应效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种氯酸钾生产用搅拌设备，具备搅拌效率高的优点，解决了氯酸钾搅拌设备搅拌效率低下，不能使搅拌杆做竖向往复运动，箱体内腔的氯酸钾不能得到充分搅拌的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氯酸钾生产用搅拌设备，包括箱体，所述箱体右侧的底部连通有出料管，所述出料管的表面设置有阀门，所述箱体两侧的顶部均固定连接有支撑板，所述支撑板相对的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑杆，所述滑杆远离滑槽内腔的一端延伸至滑槽的外部并固定连接有移动板，所述移动板正面的顶部开设有长孔，所述移动板的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的底部延伸至箱体的内腔，所述第一电机的转轴固定连接有蜗杆，所述蜗杆的表面套设有密封罩，所述密封罩的内腔且位于蜗杆的正面和背面均设置有横杆，所述横杆的两端均贯穿密封罩并延伸至箱体的内腔，所述横杆的表面且位于密封罩的内腔套设有齿轮，所述齿轮与蜗杆啮合，所述横杆的表面且位于箱体的内腔固定连接有搅拌齿，所述蜗杆两侧的底部均固定连接有搅拌叶，所述箱体顶部的后端固定连接有竖板，所述竖板的正面固定连接有第二电机，所述第二电机的转轴固定连接有转盘，所述转盘正面的底部固定连接有导杆，所述导杆的前端延伸至长孔的内腔。

优选的，所述箱体底部的两侧均固定连接有支架，所述支架的底部通过转轴活动连接有第一滚轮。

优选的，所述第一电机的两侧均固定连接有加固块，所述加固块的顶部与移动板的底部固定连接。

优选的，所述搅拌齿的表面开设有圆孔，所述搅拌叶的表面开设有长腰孔。

优选的，所述滑杆位于滑槽内腔的一端通过转轴活动连接有第二滚轮，所述第二滚轮远离滑杆的一侧与滑槽的内壁接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过第一电机、蜗杆、密封罩、横杆、齿轮、搅拌齿和搅拌叶进行配合，能够使蜗杆、密封罩和搅拌叶旋转，通过蜗杆与齿轮啮合，能够使横杆自转，横杆带动搅拌齿旋转，从而对箱体内腔的物料进行搅拌，通过移动板、长孔、第二电机、转盘和导杆进行配合，能够使移动板做竖向往复运动，移动板带动蜗杆、横杆、搅拌齿和搅拌叶上下运动，能够使箱体内腔的物料得到充分的搅拌，提高了物料的搅拌效率，加快了物料的反应速度。

2、本实用新型通过加固块的设置能够对第一电机进行加固，使第一电机在工作的过程中更加稳固，通过支架和第一滚轮的设置便于箱体的移动，通过开设圆孔，物料在搅拌的过程中可以穿过圆孔，使物料搅拌的更加细化，长腰孔的开设减小了搅拌叶旋转时的阻力，同时能够使物料搅拌的更加均匀，通过滑槽和滑杆的设置能够对移动板进行平衡支撑，便于移动板的竖向移动，第二滚轮的设置减小了滑杆与滑槽之间的摩擦力。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第二电机和转盘的连接结构右视示意图；

图3为本实用新型蜗杆和齿轮的连接结构侧视示意图。

图中：1箱体、2出料管、3阀门、4支撑板、5滑槽、6滑杆、7移动板、8长孔、9第一电机、10蜗杆、11密封罩、12横杆、13齿轮、14搅拌齿、15搅拌叶、16竖板、17第二电机、18转盘、19导杆、20支架、21第一滚轮、22加固块、23圆孔、24长腰孔、25第二滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种氯酸钾生产用搅拌设备，包括箱体1，箱体1右侧的底部连通有出料管2，箱体1底部的两侧均固定连接有支架20，支架20的底部通过转轴活动连接有第一滚轮21，通过支架20和第一滚轮21的设置便于箱体1的移动，出料管2的表面设置有阀门3，箱体1两侧的顶部均固定连接有支撑板4，支撑板4相对的一侧开设有滑槽5，滑槽5的内腔滑动连接有滑杆6，滑杆6远离滑槽5内腔的一端延伸至滑槽5的外部并固定连接有移动板7，滑杆6位于滑槽5内腔的一端通过转轴活动连接有第二滚轮25，第二滚轮25远离滑杆6的一侧与滑槽5的内壁接触，移动板7正面的顶部开设有长孔8，移动板7的底部固定连接有第一电机9，第一电机9的两侧均固定连接有加固块22，加固块22的顶部与移动板7的底部固定连接，通过加固块22的设置能够对第一电机9进行加固，使第一电机9在工作的过程中更加稳固，通过滑槽5和滑杆6的设置能够对移动板7进行平衡支撑，便于移动板7的竖向移动，第二滚轮25的设置减小了滑杆6与滑槽5之间的摩擦力，第一电机9的底部延伸至箱体1的内腔，第一电机9的转轴固定连接有蜗杆10，蜗杆10的表面套设有密封罩11，密封罩11的内腔且位于蜗杆10的正面和背面均设置有横杆12，横杆12的两端均贯穿密封罩11并延伸至箱体1的内腔，横杆12的表面且位于密封罩11的内腔套设有齿轮13，齿轮13与蜗杆10啮合，横杆12的表面且位于箱体1的内腔固定连接有搅拌齿14，搅拌齿14的表面开设有圆孔23，通过开设圆孔23，物料在搅拌的过程中可以穿过圆孔23，使物料搅拌的更加细化，蜗杆10两侧的底部均固定连接有搅拌叶15，搅拌叶15的表面开设有长腰孔24，长腰孔24的开设减小了搅拌叶15旋转时的阻力，同时能够使物料搅拌的更加均匀，箱体1顶部的后端固定连接有竖板16，竖板16的正面固定连接有第二电机17，第二电机17的转轴固定连接有转盘18，转盘18正面的底部固定连接有导杆19，导杆19的前端延伸至长孔8的内腔，通过第一电机9、蜗杆10、密封罩11、横杆12、齿轮13、搅拌齿14和搅拌叶15进行配合，能够使蜗杆10、密封罩11和搅拌叶15旋转，通过蜗杆10与齿轮13啮合，能够使横杆12自转，横杆12带动搅拌齿14旋转，从而对箱体1内腔的物料进行搅拌，通过移动板7、长孔8、第二电机17、转盘18和导杆19进行配合，能够使移动板7做竖向往复运动，移动板7带动蜗杆10、横杆12、搅拌齿14和搅拌叶15上下运动，能够使箱体1内腔的物料得到充分的搅拌，提高了物料的搅拌效率，加快了物料的反应速度。

使用时，通过第一电机9的转轴带动蜗杆10旋转，蜗杆10带动密封罩11和搅拌叶15旋转，通过蜗杆10与齿轮13啮合，使横杆12自转，横杆12带动搅拌齿14旋转，从而对箱体1内腔的物料进行搅拌，通过第二电机17的转轴带动转盘18旋转，转盘18带动导杆19旋转，导杆19在长孔8的内腔滑动，使移动板7做竖向往复运动，移动板7带动蜗杆10、横杆12、搅拌齿14和搅拌叶15上下运动，使箱体1内腔的物料得到充分的搅拌。

综上所述：该氯酸钾生产用搅拌设备，通过支撑板4、滑槽5、滑杆6、移动板7、长孔8、竖板16、第二电机17、转盘18和导杆19的配合，解决了氯酸钾搅拌设备搅拌效率低下，不能使搅拌杆做竖向往复运动，箱体内腔的氯酸钾不能得到充分搅拌的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种氯酸钾生产用搅拌设备，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）右侧的底部连通有出料管（2），所述出料管（2）的表面设置有阀门（3），所述箱体（1）两侧的顶部均固定连接有支撑板（4），所述支撑板（4）相对的一侧开设有滑槽（5），所述滑槽（5）的内腔滑动连接有滑杆（6），所述滑杆（6）远离滑槽（5）内腔的一端延伸至滑槽（5）的外部并固定连接有移动板（7），所述移动板（7）正面的顶部开设有长孔（8），所述移动板（7）的底部固定连接有第一电机（9），所述第一电机（9）的底部延伸至箱体（1）的内腔，所述第一电机（9）的转轴固定连接有蜗杆（10），所述蜗杆（10）的表面套设有密封罩（11），所述密封罩（11）的内腔且位于蜗杆（10）的正面和背面均设置有横杆（12），所述横杆（12）的两端均贯穿密封罩（11）并延伸至箱体（1）的内腔，所述横杆（12）的表面且位于密封罩（11）的内腔套设有齿轮（13），所述齿轮（13）与蜗杆（10）啮合，所述横杆（12）的表面且位于箱体（1）的内腔固定连接有搅拌齿（14），所述蜗杆（10）两侧的底部均固定连接有搅拌叶（15），所述箱体（1）顶部的后端固定连接有竖板（16），所述竖板（16）的正面固定连接有第二电机（17），所述第二电机（17）的转轴固定连接有转盘（18），所述转盘（18）正面的底部固定连接有导杆（19），所述导杆（19）的前端延伸至长孔（8）的内腔。

2.根据权利要求1所述的一种氯酸钾生产用搅拌设备，其特征在于：所述箱体（1）底部的两侧均固定连接有支架（20），所述支架（20）的底部通过转轴活动连接有第一滚轮（21）。

3.根据权利要求1所述的一种氯酸钾生产用搅拌设备，其特征在于：所述第一电机（9）的两侧均固定连接有加固块（22），所述加固块（22）的顶部与移动板（7）的底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种氯酸钾生产用搅拌设备，其特征在于：所述搅拌齿（14）的表面开设有圆孔（23），所述搅拌叶（15）的表面开设有长腰孔（24）。

5.根据权利要求1所述的一种氯酸钾生产用搅拌设备，其特征在于：所述滑杆（6）位于滑槽（5）内腔的一端通过转轴活动连接有第二滚轮（25），所述第二滚轮（25）远离滑杆（6）的一侧与滑槽（5）的内壁接触。