CN219879597U - 搅拌结构和搅拌设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种搅拌结构及搅拌设备，搅拌结构包括：基座；多个搅拌片，间隔布设于基座上，且每一搅拌片上均贯穿设置有对流孔。通过设置有多个搅拌片，且每个搅拌片上均贯穿设置有对流孔，不仅使得搅拌结构覆盖面积更大，搅拌死区面积更小，且多个搅拌片一同搅拌时，配合贯穿设置的对流孔，使得溶液在搅拌时的运动更加均匀，流动效果更好，从而提高溶液的溶解效率，以及改善溶液的分散效果，非常利于大规模生产、制备质量一致性待溶体或分散液。

Description

搅拌结构和搅拌设备

技术领域

本申请涉及搅拌设备技术领域，特别是涉及一种搅拌结构和搅拌设备。

背景技术

在固液、液液分散等工艺过程中，搅拌起着关键的作用，它不仅控制着液滴的聚并，破裂以及悬浮，同时也影响液体流动的强度与方向，进而影响液滴的分布与均一性。

目前在对溶液搅拌的过程中，由于搅拌区域有限，导致溶液的对流均匀性较差，影响溶液的溶解效率，以及分散效率。

发明内容

基于此，有必要针对搅拌时溶液的对流均匀性较差的问题，提供一种搅拌结构和搅拌设备。

一种搅拌结构，包括：

基座；及

多个搅拌片，间隔布设于所述基座上，且每一所述搅拌片上均贯穿设置有对流孔。通过设置有多个搅拌片，且每个搅拌片上均贯穿设置有对流孔，不仅使得搅拌结构覆盖面积更大，搅拌死区面积更小，且多个搅拌片一同搅拌时，配合贯穿设置的对流孔，使得溶液在搅拌时的运动更加均匀，流动效果更好，从而提高溶液的溶解效率，以及改善溶液的分散效果，非常利于大规模生产、制备质量一致性待溶体或分散液。

在其中一个实施例中，每一所述搅拌片均绕一螺旋轴线螺旋设置。每一搅拌片均绕一螺旋轴线螺旋设置，如此搅拌片在转动时，除了会带动溶液在与螺旋轴线垂直的平面进行流动，还可以通过螺旋的形状，带动溶液在螺旋轴线所在的方向进行上下流动，从而使得溶液的流动性更好，搅拌更加充分，搅拌效率更高。

在其中一个实施例中，每一所述搅拌片具有绕所述螺旋轴线螺旋设置的螺旋面，所述对流孔贯穿设置于所述螺旋面。每一搅拌片具有绕螺旋轴线螺旋设置的螺旋面，对流孔贯穿设置于螺旋面。以螺旋轴线所在方向为竖直方向为例，搅拌片在转动时，除了可以带动溶液在水平方向进行流动，还可以通过螺旋面，使得溶液沿螺旋面向上运动，而由于搅拌片上贯穿设置有对流孔，向上运动的溶液在经过对流孔时，便会从对流孔向下运动，从而实现溶液在竖直方向上的上下流动，从而使得溶液的流动性更好，搅拌更加充分，搅拌效率更高。

在其中一个实施例中，每一所述搅拌片上均开设有多个所述对流孔，每一所述搅拌片上的全部所述对流孔均绕所述螺旋轴线螺旋设置。

在其中一个实施例中，每一所述对流孔的横截面均为圆形。

在其中一个实施例中，所述基座包括转动轴和安装件，所述转动轴安装在所述安装件的一侧上，全部所述搅拌片安装于所述安装件的另一侧上。

在其中一个实施例中，所述转动轴的轴线与所述螺旋轴线平行。

在其中一个实施例中，全部所述搅拌片沿所述转动轴的轴线对称设置。

在其中一个实施例中，全部所述搅拌片沿预设方向间隔布设，所述预设方向与所述螺旋轴线所在方向垂直。

一种搅拌设备，包括如上所述的搅拌器。

附图说明

图1为本申请一个或多个实施例中搅拌结构的结构示意图。

图2为图1实施例中搅拌结构的主视图。

图3为图1实施例中搅拌结构的侧视图。

附图标记说明：

基座10；转动轴11；安装件12；

搅拌片20；螺旋轴线21；螺旋面22；

对流孔30。

具体实施方式

为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，若有出现这些术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等，这些术语指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，若有出现这些术语“第一”、“第二”，这些术语仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，若有出现术语“多个”，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，若有出现术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等，这些术语应做广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，若有出现第一特征在第二特征“上”或“下”等类似的描述，其含义可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，若元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。若一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。如若存在，本申请所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

目前现有的搅拌设备中，通常采用一整块钢板作为搅拌用的搅拌扇叶，该搅拌扇叶在安装完成之后，便会以一个方向进行转动，使得搅拌罐内的溶液按照一个方向进行转动，由于溶液的流动方向是固定不变的，因此在搅拌扇叶无法覆盖的地方容易形成一些搅拌死区，搅拌死区内的溶液流动性较差，影响溶液的溶解效率，以及分散效率。

基于此，参阅图1、图2、图3，图1示出了本申请一个或多个实施例中的搅拌结构的结构示意图，图2和图3分别为该实施例中搅拌结构的主视图和侧视图，本申请实施例提供的搅拌结构，包括：基座10和多个搅拌片20。

多个搅拌片20间隔布设在基座10上，在实际的使用过程中，基座10用于与搅拌设备的旋转轴相连，以通过旋转轴来带动基座10转动，进而使得多个搅拌片20一同转动，相较于传统的采用一整块钢板作为搅拌用的搅拌扇叶，多个搅拌片20一同转动，不仅覆盖面积更大，搅拌死区面积更小。且多个搅拌片20一同进行搅拌时，由于多个搅拌片20相互之间存在间隙，溶液也可以从该间隙之间流动，从而使得溶液的流动性更好，进一步地减少了搅拌罐内的搅拌死区。

其中，每一搅拌片20上均贯穿设置有对流孔30，当搅拌片20转动时，对流孔30可以减少搅拌片20对溶液的撞击，避免搅拌片20撞击溶液过于猛烈而导致溶液形成无序对流进而产生漩涡。同时，对流孔30可以使得溶液在搅拌时的运动更加均匀，流动效果更好，从而提高溶液的溶解效率，以及改善溶液的分散效果。

上述搅拌结构，通过设置有多个搅拌片20，且每个搅拌片20上均贯穿设置有对流孔30，不仅使得搅拌结构覆盖面积更大，搅拌死区面积更小，且多个搅拌片20一同搅拌时，配合贯穿设置的对流孔30，使得溶液在搅拌时的运动更加均匀，流动效果更好，从而提高溶液的溶解效率，以及改善溶液的分散效果，非常利于大规模生产、制备质量一致性待溶体或分散液。

本申请的一些实施例中，每一搅拌片20均绕一螺旋轴线21螺旋设置，如此搅拌片20在转动时，除了会带动溶液在与螺旋轴线21垂直的平面进行流动，还可以通过螺旋的形状，带动溶液在螺旋轴线21所在的方向进行上下流动，从而使得溶液的流动性更好，搅拌更加充分，搅拌效率更高。

具体地，每一搅拌片20具有绕螺旋轴线21螺旋设置的螺旋面22，对流孔30贯穿设置于螺旋面22。以螺旋轴线21所在方向为竖直方向为例，即图2中的上下方向，搅拌片20在转动时，除了可以带动溶液在水平方向进行流动，还可以通过螺旋面22，使得溶液沿螺旋面22向上运动，而由于搅拌片20上贯穿设置有对流孔30，向上运动的溶液在经过对流孔30时，便会从对流孔30向下运动，从而实现溶液在竖直方向上的上下流动，从而使得溶液的流动性更好，搅拌更加充分，搅拌效率更高。

需要说明的是，在其他实施例中，螺旋轴线21所在方向还可以与竖直方向相交，在此不做限定。

在一些实施例中，为了使得溶液在螺旋轴线21所在方向的流动效果更好，每一搅拌片20上均开设有多个对流孔30，每一搅拌片20的全部对流孔30均贯穿设于在该搅拌片20的螺旋面22上，且每一搅拌片20上的全部对流孔30均绕螺旋轴线21螺旋设置。如此，溶液在沿螺旋面22向上移动的时候，会依次经过多个对流孔30，并通过多个对流孔30向下运动，从而使得溶液在螺旋轴线21所在方向的流动效果更好。

具体到一些实施例中，每一对流孔30的横截面均为圆形，以使得对流孔30与溶液的接触更加柔和，避免出现搅拌片20搅拌时猛烈撞击溶液，形成无序对流从而有漩涡出现。而在其他实施例中，每一对流孔30的横截面还可以为方形、腰形等形状，其可以根据实际的使用情况进行设置，在此不做限定。其中，对流孔30的横截面指的是，与对流孔30的贯穿方向垂直的平面。

在一些实施例中，基座10包括转动轴11和安装件12，转动轴11安装在安装件的一侧上，全部搅拌片20安装于安装件12的另一侧上，转动轴11用于与搅拌设备的旋转轴相连，以通过旋转轴带动转动轴11转动，转动轴11则带动安装件12转动，进而带动全部的搅拌片20转动，以实现对溶液的搅拌。

可选地，转动轴11的轴线与螺旋轴线21平行，例如图1所示，而在其他实施例中，转动轴11的轴线与螺旋轴线21也可以呈一定角度，即搅拌片20相对于安装件12呈倾斜设置，从而使得搅拌片20呈倾斜的状态来搅动溶液，以提高溶液在竖直方向上的上下流动。

具体到一些实施例中，全部搅拌片20沿转动轴11的轴线对称设置，以使得搅拌结构对溶液搅拌时，溶液流动更加均匀。

可选的，全部搅拌片20沿预设方向间隔布设，预设方向与螺旋轴线21所在方向垂直，即图2实施例中的左右方向，且全部搅拌片20均匀分别在搅拌轴相对的两侧，以使得全部搅拌片20沿旋转轴的轴线对称设置，从而使得搅拌结构对溶液搅拌时，溶液流动更加均匀。

本申请还提供一种搅拌设备，其包括如上任一实施例中的搅拌结构，更具体的，搅拌设备还包括搅拌罐以及旋转轴，旋转轴与搅拌设备的动力源相连，动力源例如为电机等，搅拌罐内存放有待搅拌的溶液，旋转轴与搅拌结构的搅拌轴相连，以驱动搅拌结构往复旋转90°或180°，频率30—300次/min搅拌搅拌罐内的溶液，该角度和频率可以根据实际情况进行调节。

上述搅拌结构至少具有以下优点：

通过设置有多个搅拌片20，且每个搅拌片20上均贯穿设置有对流孔30，不仅使得搅拌结构覆盖面积更大，搅拌死区面积更小，且多个搅拌片20一同搅拌时，配合贯穿设置的对流孔30，使得溶液在搅拌时的运动更加均匀，流动效果更好，从而提高溶液的溶解效率，以及改善溶液的分散效果，非常利于大规模生产、制备质量一致性待溶体或分散液。

每一搅拌片20均绕一螺旋轴线21螺旋设置，如此搅拌片20在转动时，除了会带动溶液在与螺旋轴线21垂直的平面进行流动，还可以通过螺旋的形状，带动溶液在螺旋轴线21所在的方向进行上下流动，从而使得溶液的流动性更好，搅拌更加充分，搅拌效率更高。

每一搅拌片20具有绕螺旋轴线21螺旋设置的螺旋面22，对流孔30贯穿设置于螺旋面22。以螺旋轴线21所在方向为竖直方向为例，搅拌片20在转动时，除了可以带动溶液在水平方向进行流动，还可以通过螺旋面22，使得溶液沿螺旋面22向上运动，而由于搅拌片20上贯穿设置有对流孔30，向上运动的溶液在经过对流孔30时，便会从对流孔30向下运动，从而实现溶液在竖直方向上的上下流动，从而使得溶液的流动性更好，搅拌更加充分，搅拌效率更高。

每一搅拌片20上均开设有多个对流孔30，每一搅拌片20的全部对流孔30均贯穿设于在该搅拌片20的螺旋面22上，且每一搅拌片20上的全部对流孔30均绕螺旋轴线21螺旋设置。如此，溶液在沿螺旋面22向上移动的时候，会依次经过多个对流孔30，并通过多个对流孔30向下运动，从而使得溶液在螺旋轴线21所在方向的流动效果更好。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种搅拌结构，其特征在于，所述搅拌结构包括：

基座(10)；及

多个搅拌片(20)，间隔布设于所述基座(10)上，且每一所述搅拌片(20)上均贯穿设置有对流孔(30)。

2.根据权利要求1所述的搅拌结构，其特征在于，每一所述搅拌片(20)均绕一螺旋轴线(21)螺旋设置。

3.根据权利要求2所述的搅拌结构，其特征在于，每一所述搅拌片(20)具有绕所述螺旋轴线(21)螺旋设置的螺旋面(22)，所述对流孔(30)贯穿设置于所述螺旋面(22)。

4.根据权利要求2所述的搅拌结构，其特征在于，每一所述搅拌片(20)上均开设有多个所述对流孔(30)，每一所述搅拌片(20)上的全部所述对流孔(30)均绕所述螺旋轴线(21)螺旋设置。

5.根据权利要求4所述的搅拌结构，其特征在于，每一所述对流孔(30)的横截面均为圆形。

6.根据权利要求2所述的搅拌结构，其特征在于，所述基座(10)包括转动轴(11)和安装件(12)，所述转动轴(11)安装在所述安装件的一侧上，全部所述搅拌片(20)安装于所述安装件(12)的另一侧上。

7.根据权利要求6所述的搅拌结构，其特征在于，所述转动轴(11)的轴线与所述螺旋轴线(21)平行。

8.根据权利要求6所述的搅拌结构，其特征在于，全部所述搅拌片(20)沿所述转动轴(11)的轴线对称设置。

9.根据权利要求6所述的搅拌结构，其特征在于，全部所述搅拌片(20)沿预设方向间隔布设，所述预设方向与所述螺旋轴线(21)所在方向垂直。

10.一种搅拌设备，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的搅拌结构。