CN208771278U - 一种乳化机 - Google Patents

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吴文福
马少杰
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Abstract

本实用新型涉及乳液加工技术领域,且公开了一种乳化机,包括锅体,所述锅体底部的外侧固定连接有支撑外壳,所述支撑外壳底部的左右两侧均固定安装有支脚,所述锅体的顶部固定安装有快开人孔带视镜,所述锅体的右侧固定安装有取样用下展阀,所述锅体的底部固定安装有手动上展式放料阀,所述锅体的顶部固定安装有固定底座,所述固定底座的顶部固定安装有固定顶座,所述固定顶座的底部转动连接有搅拌机构,所述搅拌机构的外侧固定安装有主动齿轮,所述主动齿轮的左侧啮合有从动齿轮。该乳化机,使锅体内上中下搅拌的乳质物料能被充分均匀的混合,避免悬浮和沉淀,使物料被均匀精细地分散乳化,有效提高乳化机内物料的乳化效果。

Description

一种乳化机
技术领域
本实用新型涉及乳液加工技术领域,具体为一种乳化机。
背景技术
乳化机就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转,对物料进行剪切,分散和撞击,这样物料就会变得更加细腻,促使油水相融,广泛应用于化妆品、沐浴露和防晒霜等,很多膏霜类的产品都要用到乳化机,食品行业中的酱和果汁等,制药行业中的软膏、石油化工、油漆涂料和油墨等都会用到乳化机。
现有的乳液加工用乳化机在工作时仍然存在一定的缺陷,目前市场上的乳化机很多,但普遍存在乳化程度不够,分散乳化效果不佳,上中下分散混合不均匀,有悬浮和死角等缺点,由于均质轴的结构,往往会存在部分液体制剂沉于乳化机的机筒底部,或出现部分密度较小的物质漂浮于液体表面,其均会造成乳化机内物料匀度不佳的现象,物料不能均匀精细地分散乳化,故而提出一种乳化机来解决上述所提出的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种乳化机,具备了能提高乳化机乳化效果等优点,解决了现有乳化机内物料匀度不佳的问题。
(二)技术方案
为实现上述能提高乳化机乳化效果的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种乳化机,包括锅体,所述锅体底部的外侧固定连接有支撑外壳,所述支撑外壳底部的左右两侧均固定安装有支脚,所述锅体的顶部固定安装有快开人孔带视镜,所述锅体的右侧固定安装有取样用下展阀,所述锅体的底部固定安装有手动上展式放料阀,所述锅体的顶部固定安装有固定底座,所述固定底座的顶部固定安装有固定顶座,所述固定顶座的底部转动连接有搅拌机构,所述搅拌机构的外侧固定安装有主动齿轮,所述主动齿轮的左侧啮合有从动齿轮,所述从动齿轮左侧的圆心处固定连接有转轴,所述转轴的左端固定连接在电机的输出轴上,所述搅拌机构的外侧固定连接有等距离排列的一号固定环,所述一号固定环的外侧固定连接有均匀分布的转子,所述搅拌机构的外侧固定连接有两个二号固定环,顶部所述二号固定环的左右两侧均固定安装有固定筒,所述固定筒的内部固定安装有电热丝,底部的所述二号固定环的外侧固定连接有锥形筒,所述锥形筒的底部开设有均匀分布的过料孔,所述锥形筒的内侧固定连接有螺旋导向板,所述固定筒和锥形筒之间固定连接有连接刮板,所述锥形筒的底部固定连接有U形刮板,所述搅拌机构的底部固定连接有转头,所述转头的外侧固定连接有均匀分布的搅拌桨。
优选的,所述支撑外壳的高度等于锅体高度的三分之二,所述快开人孔带视镜位于固定底座的右侧。
优选的,所述取样用下展阀的左侧贯穿支撑外壳并延伸至锅体与锅体的内部相连通,所述手动上展式放料阀与锅体相连通。
优选的,所述电机固定安装在固定底座的顶部,所述主动齿轮和从动齿轮均位于固定顶座的内部。
优选的,所述转轴的右端贯穿固定顶座并延伸至从动齿轮的左侧,所述搅拌机构的底部依次贯穿主动齿轮、固定底座、锅体、顶部的二号固定环、三个一号固定环和底部的二号固定环并延伸至转头的顶部。
优选的,所述转子的长度小于连接刮板与搅拌机构之间的距离,所述连接刮板的两端分别位于固定筒和锥形筒远离搅拌机构的一侧。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种乳化机,具备以下有益效果:
该乳化机,通过启动电机,带动转轴进行转动,从而通过从动齿轮带动啮合的主动齿轮进行转动,从而在固定顶座的支撑作用下带动搅拌机构进行转动,从而带动一号固定环和二号固定环进行转动,同时带动转头上的搅拌桨进行转动,从而使固定筒和锥形筒在锅体内进行转动,通过转动的锥形筒和固定筒,使连接刮板和U形刮板在锅体的内壁上进行旋转刮动,通过底部转动的搅拌桨,将沉于锅体底部的部分液体制剂或底部死角的物料带出进行搅拌,同时通过U形刮板将底部内壁上的粘贴的物料刮下进行搅拌,然后通过过料孔进入锥形筒的内侧中,在倒锥形和向上延伸的螺旋导向板的作用下,将锥形筒内的乳质物料在离心力的作用下将上转动移动进行进一步的分散,再配合连接刮板和转子的转动作用力下,将锅体内壁上的乳质物料刮下与锥形筒中转出的物料融合被转子进行更进一步撞击和剪切,使乳质物料变的更加的细腻,同时通过固定筒内安装的电热丝,将部分密度较小漂浮于液体表面的物质进行加热搅拌,避免物质悬浮不能均匀融合,该乳化机,使锅体内上中下搅拌的乳质物料能够被充分均匀的混合,避免悬浮和沉淀,使物料被均匀精细地分散乳化,有效的提高乳化机内物料的乳化效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构中锥形筒连接结构的俯视图。
图中:1锅体、2支撑外壳、3支脚、4快开人孔带视镜、5取样用下展阀、6手动上展式放料阀、7固定底座、8固定顶座、9搅拌机构、10主动齿轮、11从动齿轮、12转轴、13电机、14一号固定环、15转子、16二号固定环、17固定筒、18电热丝、19锥形筒、20过料孔、21螺旋导向板、22连接刮板、23U形刮板、24转头、25搅拌桨。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供了一种技术方案:一种乳化机,包括锅体1,锅体1的顶部开设有入料口,锅体1底部的外侧固定连接有支撑外壳2,支撑外壳2的高度等于锅体1高度的三分之二,支撑外壳2底部的左右两侧均固定安装有支脚3,锅体1的顶部固定安装有快开人孔带视镜4,锅体1的右侧固定安装有取样用下展阀5,取样用下展阀5的左侧贯穿支撑外壳2并延伸至锅体1与锅体1的内部相连通,锅体1的底部固定安装有手动上展式放料阀6,手动上展式放料阀6与锅体1相连通,锅体1的顶部固定安装有固定底座7,快开人孔带视镜4位于固定底座7的右侧,固定底座7的顶部固定安装有固定顶座8,固定顶座8的底部转动连接有搅拌机构9,搅拌机构9为搅拌轴杆,搅拌机构9的外侧固定安装有主动齿轮10,主动齿轮10的左侧啮合有从动齿轮11,主动齿轮10和从动齿轮11均位于固定顶座8的内部,从动齿轮11左侧的圆心处固定连接有转轴12,转轴12的右端贯穿固定顶座8并延伸至从动齿轮11的左侧,转轴12的左端固定连接在电机13的输出轴上,电机13的型号可为:BLD1,电机13固定安装在固定底座7的顶部,固定底座7的顶部且位于固定顶座8的左侧同时位于电机13的外侧固定安装有机箱,搅拌机构9的外侧固定连接有等距离排列的一号固定环14,一号固定环14的外侧固定连接有均匀分布的转子15,搅拌机构9的外侧固定连接有两个二号固定环16,顶部二号固定环16的左右两侧均固定安装有固定筒17,固定筒17为热传导材质,固定筒17呈向下二十度倾斜,固定筒17的内部固定安装有电热丝18,电热丝18的电连接端与顶部二号固定环16相连接,底部的二号固定环16的外侧固定连接有锥形筒19,锥形筒19的底部开设有均匀分布的过料孔20,锥形筒19的内侧固定连接有螺旋导向板21,锥形筒19呈倒立状,且螺旋导向板21由中部向外延伸,固定筒17和锥形筒19之间固定连接有连接刮板22,转子15的长度小于连接刮板22与搅拌机构9之间的距离,连接刮板22的两端分别位于固定筒17和锥形筒19远离搅拌机构9的一侧,锥形筒19的底部固定连接有U形刮板23,U形刮板23的长度等于锥形筒19顶部的直径,且U形刮板23与锅体1相触,搅拌机构9的底部固定连接有转头24,搅拌机构9的底部依次贯穿主动齿轮10、固定底座7、锅体1、顶部的二号固定环16、三个一号固定环14和底部的二号固定环16并延伸至转头24的顶部,转头24的外侧固定连接有均匀分布的搅拌桨25,U形刮板23位于搅拌桨25的下方,通过启动电机13,带动转轴12进行转动,从而通过从动齿轮11带动啮合的主动齿轮10进行转动,从而在固定顶座8的支撑作用下带动搅拌机构9进行转动,从而带动一号固定环14和二号固定环16进行转动,同时带动转头24上的搅拌桨25进行转动,从而使固定筒17和锥形筒19在锅体1内进行转动,通过转动的锥形筒19和固定筒17,使连接刮板22和U形刮板23在锅体1的内壁上进行旋转刮动,通过底部转动的搅拌桨25,将沉于锅体1底部的部分液体制剂或底部死角的物料带出进行搅拌,同时通过U形刮板23将底部内壁上的粘贴的物料刮下进行搅拌,然后通过过料孔20进入锥形筒19的内侧中,在倒锥形和向上延伸的螺旋导向板21的作用下,将锥形筒19内的乳质物料在离心力的作用下将上转动移动进行进一步的分散,再配合连接刮板22和转子15的转动作用力下,将锅体1内壁上的乳质物料刮下与锥形筒19中转出的物料融合被转子15进行更进一步撞击和剪切,使乳质物料变的更加的细腻,同时通过固定筒17内安装的电热丝18,将部分密度较小漂浮于液体表面的物质进行加热搅拌,避免物质悬浮不能均匀融合,该乳化机,使锅体1内上中下搅拌的乳质物料能够被充分均匀的混合,避免悬浮和沉淀,使物料被均匀精细地分散乳化,有效的提高乳化机内物料的乳化效果。
在使用时,通过启动电机13,带动转轴12进行转动,从而通过从动齿轮11带动啮合的主动齿轮10进行转动,从而在固定顶座8的支撑作用下带动搅拌机构9进行转动,从而带动一号固定环14和二号固定环16进行转动,同时带动转头24上的搅拌桨25进行转动,从而使固定筒17和锥形筒19在锅体1内进行转动,通过转动的锥形筒19和固定筒17,使连接刮板22和U形刮板23在锅体1的内壁上进行旋转刮动,通过底部转动的搅拌桨25,将沉于锅体1底部的部分液体制剂或底部死角的物料带出进行搅拌,同时通过U形刮板23将底部内壁上的粘贴的物料刮下进行搅拌,然后通过过料孔20进入锥形筒19的内侧中,在倒锥形和向上延伸的螺旋导向板21的作用下,将锥形筒19内的乳质物料在离心力的作用下将上转动移动进行进一步的分散,再配合连接刮板22和转子15的转动作用力下,将锅体1内壁上的乳质物料刮下与锥形筒19中转出的物料融合被转子15进行更进一步撞击和剪切,使乳质物料变的更加的细腻,同时通过固定筒17内安装的电热丝18,将部分密度较小漂浮于液体表面的物质进行加热搅拌。
综上所述,该乳化机,通过启动电机13,带动转轴12进行转动,从而通过从动齿轮11带动啮合的主动齿轮10进行转动,从而在固定顶座8的支撑作用下带动搅拌机构9进行转动,从而带动一号固定环14和二号固定环16进行转动,同时带动转头24上的搅拌桨25进行转动,从而使固定筒17和锥形筒19在锅体1内进行转动,通过转动的锥形筒19和固定筒17,使连接刮板22和U形刮板23在锅体1的内壁上进行旋转刮动,通过底部转动的搅拌桨25,将沉于锅体1底部的部分液体制剂或底部死角的物料带出进行搅拌,同时通过U形刮板23将底部内壁上的粘贴的物料刮下进行搅拌,然后通过过料孔20进入锥形筒19的内侧中,在倒锥形和向上延伸的螺旋导向板21的作用下,将锥形筒19内的乳质物料在离心力的作用下将上转动移动进行进一步的分散,再配合连接刮板22和转子15的转动作用力下,将锅体1内壁上的乳质物料刮下与锥形筒19中转出的物料融合被转子15进行更进一步撞击和剪切,使乳质物料变的更加的细腻,同时通过固定筒17内安装的电热丝18,将部分密度较小漂浮于液体表面的物质进行加热搅拌,避免物质悬浮不能均匀融合,该乳化机,使锅体1内上中下搅拌的乳质物料能够被充分均匀的混合,避免悬浮和沉淀,使物料被均匀精细地分散乳化,有效的提高乳化机内物料的乳化效果,解决了现有乳化机内物料匀度不佳的问题。
需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种乳化机,包括锅体(1),其特征在于:所述锅体(1)底部的外侧固定连接有支撑外壳(2),所述支撑外壳(2)底部的左右两侧均固定安装有支脚(3),所述锅体(1)的顶部固定安装有快开人孔带视镜(4),所述锅体(1)的右侧固定安装有取样用下展阀(5),所述锅体(1)的底部固定安装有手动上展式放料阀(6),所述锅体(1)的顶部固定安装有固定底座(7),所述固定底座(7)的顶部固定安装有固定顶座(8),所述固定顶座(8)的底部转动连接有搅拌机构(9),所述搅拌机构(9)的外侧固定安装有主动齿轮(10),所述主动齿轮(10)的左侧啮合有从动齿轮(11),所述从动齿轮(11)左侧的圆心处固定连接有转轴(12),所述转轴(12)的左端固定连接在电机(13)的输出轴上,所述搅拌机构(9)的外侧固定连接有等距离排列的一号固定环(14),所述一号固定环(14)的外侧固定连接有均匀分布的转子(15),所述搅拌机构(9)的外侧固定连接有两个二号固定环(16),顶部所述二号固定环(16)的左右两侧均固定安装有固定筒(17),所述固定筒(17)的内部固定安装有电热丝(18),底部的所述二号固定环(16)的外侧固定连接有锥形筒(19),所述锥形筒(19)的底部开设有均匀分布的过料孔(20),所述锥形筒(19)的内侧固定连接有螺旋导向板21,所述固定筒(17)和锥形筒(19)之间固定连接有连接刮板(22),所述锥形筒(19)的底部固定连接有U形刮板(23),所述搅拌机构(9)的底部固定连接有转头(24),所述转头(24)的外侧固定连接有均匀分布的搅拌桨(25)。
2.根据权利要求1所述的一种乳化机,其特征在于:所述支撑外壳(2)的高度等于锅体(1)高度的三分之二,所述快开人孔带视镜(4)位于固定底座(7)的右侧。
3.根据权利要求1所述的一种乳化机,其特征在于:所述取样用下展阀(5)的左侧贯穿支撑外壳(2)并延伸至锅体(1)与锅体(1)的内部相连通,所述手动上展式放料阀(6)与锅体(1)相连通。
4.根据权利要求1所述的一种乳化机,其特征在于:所述电机(13)固定安装在固定底座(7)的顶部,所述主动齿轮(10)和从动齿轮(11)均位于固定顶座(8)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种乳化机,其特征在于:所述转轴(12)的右端贯穿固定顶座(8)并延伸至从动齿轮(11)的左侧,所述搅拌机构(9)的底部依次贯穿主动齿轮(10)、固定底座(7)、锅体(1)、顶部的二号固定环(16)、三个一号固定环(14)和底部的二号固定环(16)并延伸至转头(24)的顶部。
6.根据权利要求1所述的一种乳化机,其特征在于:所述转子(15)的长度小于连接刮板(22)与搅拌机构(9)之间的距离,所述连接刮板(22)的两端分别位于固定筒(17)和锥形筒(19)远离搅拌机构(9)的一侧。
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