CN116651278A - 一种乳制品生产加工用混合装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及乳制品生产加工技术领域，且公开了一种乳制品生产加工用混合装置，包括齿轮式转动结构、驱动式搅拌结构以及静止式管道对接结构。该乳制品生产加工用混合装置，通过将立式滚筒产生自转功能，并使得滚筒内壁可对周围的乳液产生向上驱动的功能，从而使得位于滚筒内部的乳制品原料能够处于无死角的运动状态，进而提高混合原料在边角部位的运动率，再结合搅拌结构组合使用，从而进一步提高混合原料的运动率，有效提高了原料混合时的效率，此外，该装置利用一个驱动电机既能够实现立式滚筒的转动，又能够实现对搅拌结构的旋转驱动功能，从而实现一机多用，有效提高了对于驱动电机的有效利用率。

Description

一种乳制品生产加工用混合装置

技术领域

本发明涉及乳制品生产加工技术领域，具体为一种乳制品生产加工用混合装置。

背景技术

乳制品是指使用牛乳或羊乳及其加工制品为主要原料，加入或不加入适量的维生素、矿物质和其他辅料，使用法律法规及标准规定所要求的条件，经加工制成的各种食品，也叫奶油制品，乳制饮品的深受消费者喜爱，生活中的乳制品有很多种，常见的包括酸奶、纯驴奶、果粒酸奶、AD钙奶、酸酸乳或果味奶等等，营养丰富，为大多数人们所喜爱，乳制品在生产过程中需要加以其他辅料使其口感味道更好，因此需要对其进行搅拌，但是常见的搅拌装置在对添加的果肉进行搅拌时，首先要对果肉进行搅碎然后添加至搅拌容器中，不仅操作起来存在许多不便，而且在对水果搅碎时容易造成水果的水分丢失，或与外界空气接触导致水果变质，从而影响乳制品的质量与口感。

为此，我国专利公告号CN210846206U公布了一种乳制品生产加工用混合装置，其主要结构包括支撑机构、搅拌机构与粉碎机构，所述搅拌机构设置在支撑机构的底部，所述粉碎机构设置在支撑机构的内部且对应搅拌机构的位置，所述支撑机构包括壳体、支撑腿与底座，所述支撑腿的数量为两个且对称安装在底座的顶部，所述壳体的底部通过支撑腿固定安装在底座上。上述乳制品生产加工用混合装置通过支撑机构、搅拌机构与粉碎机构之间的相互配合，实现了一种乳制品生产加工用混合装置，方便对待添加的果肉进行粉碎处理，可 以在粉碎的同时与乳制品进行搅拌，从而避免了果肉流失、变质，并能够使果肉与乳制品进行充分混合，不仅操作起来较为便捷，而且使得混合出来的乳制品口感更佳。

然而，通过上述描述能够得知：上述装置由于结构边角部位存在无法触及的死角，该死角部位的原料如果需要达到混合程度，会严重降低混合效率。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种乳制品生产加工用混合装置，通过将立式滚筒产生自转功能，并使得滚筒内壁可对周围的乳液产生向上驱动的功能，从而使得位于滚筒内部的乳制品原料能够处于无死角的运动状态，进而提高混合原料在边角部位的运动率，再结合搅拌结构组合使用，从而进一步提高混合原料的运动率，有效提高了原料混合时的效率，此外，该装置利用一个驱动电机既能够实现立式滚筒的转动，又能够实现对搅拌结构的旋转驱动功能，从而实现一机多用，有效提高了对于驱动电机的有效利用率，解决了上述技术问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种乳制品生产加工用混合装置，包括固定安装于电机固定套内部的驱动电机、一体式设置于电机固定套外围的顶部固定板结构、位于驱动电机正下方的立式筒体、设置于立式筒体内部的柱状混合腔、设置于立式筒体顶端且用于向柱状混合腔内部注入乳制品混合原料的原料投入口、设置于立式筒体底部中心且用于排放成品的成品排放管道以及安装于成品排放管道中的乳制品流动阀体开关，还包括齿轮式转动结构，固定安装于驱动电机的转子和立式筒体的顶部旋转端之间，其内部设置有随驱动电机的转子旋转且延伸至柱状混合腔内部的延伸轴体结构以及在第三齿轮的联动效果下产生与延伸轴体结构旋转方向相反且带动立式筒体转动的第二旋转轴；驱动式搅拌结构，固定安装于延伸轴体结构的轴体上，其内部设置有随主旋转轴转动时，可对周围液体进行水平面方向搅拌的搅拌杆以及随延伸轴体结构，可对周围液体产生向下驱动效果的螺旋叶片；静止式管道对接结构，固定安装于成品排放管道的底端，其内部设置有随成品排放管道转动的上管道体以及在静止状态下与外界管道对接的下管道体。

通过上述技术方案：通过将立式滚筒产生自转功能，并使得滚筒内壁可对周围的乳液产生向上驱动的功能，从而使得位于滚筒内部的乳制品原料能够处于无死角的运动状态，进而提高混合原料在边角部位的运动率，再结合搅拌结构组合使用，从而进一步提高混合原料的运动率，有效提高了原料混合时的效率，此外，该装置利用一个驱动电机既能够实现立式滚筒的转动，又能够实现对搅拌结构的旋转驱动功能，从而实现一机多用，有效提高了对于驱动电机的有效利用率。

优选的，所述柱状混合腔的底端设置有半球形导向槽结构。

通过上述技术方案：便于成品向下引导收集，提高成品的完全排放程度。

优选的，所述立式筒体在位于其圆周内壁处设置有当立式筒体随第二旋转轴转动时，产生向上原料驱动方向的螺旋凸起结构。

通过上述技术方案：能够使得螺旋凸起结构对周围的乳液产生向上驱动的功能，从而使得位于滚筒内部的乳制品原料能够处于无死角的运动状态，进而提高混合原料在边角部位的运动率，提高混合效果。

优选的，所述齿轮式转动结构包括顶部结构固定安装在电机固定套底端的矩形箱体，矩形箱体的中心设置有矩形空腔，矩形空腔的两个水平对立端面通过轴承分别安装有主旋转轴和第二旋转轴，所述主旋转轴和第二旋转轴在对立端分别设置有一体式结构的第一齿轮和第二齿轮，所述矩形箱体在矩形空腔的上、下两个对称侧面通过轴承安装有与第一齿轮和第二齿轮啮合的第三齿轮，主旋转轴的一端与驱动电机的转子端部对接，所述第二旋转轴的一端设置有与立式筒体的实心端面固定连接的连接板结构，所述第一齿轮的一端面设置有一体式结构且贯通第二旋转轴和立式筒体的延伸轴体结构，所述第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮均为锥形齿轮，且第三齿轮处于衔接第一齿轮和第二齿轮的对立端之间区域，所述延伸轴体结构在贯通立式筒体的部位之间通过轴承连接。

通过上述技术方案：当延伸轴体结构随驱动电机旋转后，能够带动驱动式搅拌结构转动，从而实现对原料的搅拌作用，而第二旋转轴的旋转又能够带动立式筒体转动，立式筒体的转动会使得位于滚筒内部的混合原料能够处于无死角的运动状态，进而提高混合原料在边角部位的运动率，从而利用一个驱动电机既能够实现立式筒体的转动，又能够实现对驱动式搅拌结构的旋转驱动功能，从而实现一机多用，有效提高了对于驱动电机的有效利用率。

优选的，所述驱动式搅拌结构包括顶部固定安装在延伸轴体结构底端的中心旋转轴，所述中心旋转轴的轴体上套放有多个纵向排列的轴套，所述中心旋转轴在位于每两个相邻的轴套之间的轴体上均设置有一个螺旋叶片，每个所述轴套的外围结构均安装有多个搅拌杆，所述中心旋转轴的底端安装有环形嵌入块，所述环形嵌入块的圆周面设置有多个结构外形与半球形导向槽结构匹配的弧形搅拌翅，所述螺旋叶片随延伸轴体结构转动时，产生的液体驱动方向向下。

通过上述技术方案：当中心旋转轴转动时，会带动搅拌杆和弧形搅拌翅快速转动，两者的转动能够对周围的液体产生搅拌混合效果，从而加速乳制品原料之间的混合效果，而螺旋叶片的转动又能够实现对乳制品原料的向下驱动效果，从而配合旋转的螺旋凸起结构，使得乳制品原料在混合时，形成循环流动状态，提高混合效率。

优选的，所述静止式管道对接结构包括中部空心外壳，所述中部空心外壳的中心设置有液体流动腔，中部空心外壳的两端中心设置有管道安装孔，所述中部空心外壳上、下部位的管道安装孔分别安放有上管道体和下管道体，所述上管道体和下管道体的对立端部通过机械密封结构安装于中部空心外壳的对应内部结构中，所述上管道体的顶端设置有用于固定安装在成品排放管道底端的顶部连接板结构，所述下管道体的底端设置有管道对接端口，所述机械密封结构由静止环、旋转环、弹性元件弹簧座、紧定螺钉、旋转环辅助密封圈和静止环辅助密封圈等元件组成，防转销固定在压盖上以防止静止环转动。

通过上述技术方案：用于储存乳制品成品的储存罐的进液口能够通过管道与管道对接端口连接，由于机械密封结构的作用，能够保证上管道体可随成品排放管道转动，而下管道体能够处于静止状态向储存罐中排放成品乳制品，从而实现对转动成品的定向排放作用。

与现有技术相比，本发明提供了一种乳制品生产加工用混合装置，具备以下有益效果：

该乳制品生产加工用混合装置，通过将立式滚筒产生自转功能，并使得滚筒内壁可对周围的乳液产生向上驱动的功能，从而使得位于滚筒内部的乳制品原料能够处于无死角的运动状态，进而提高混合原料在边角部位的运动率，再结合搅拌结构组合使用，从而进一步提高混合原料的运动率，有效提高了原料混合时的效率，此外，该装置利用一个驱动电机既能够实现立式滚筒的转动，又能够实现对搅拌结构的旋转驱动功能，从而实现一机多用，有效提高了对于驱动电机的有效利用率。

附图说明

图1为本发明的全剖结构示意图；

图2为本发明中齿轮式转动结构的全剖结构示意图；

图3为本发明中驱动式搅拌结构的立体图；

图4为本发明中静止式管道对接结构的立体图；

图5为本发明中静止式管道对接结构的立体剖面图。

其中：1、驱动电机；2、电机固定套；3、顶部固定板结构；4、转子；5、立式筒体；6、柱状混合腔；7、半球形导向槽结构；8、原料投入口；9、成品排放管道；10、齿轮式转动结构；101、矩形箱体；102、矩形空腔；103、第一齿轮；104、主旋转轴；105、延伸轴体结构；106、第二齿轮；107、第二旋转轴；108、连接板结构；109、第三齿轮；11、螺旋凸起结构；12、驱动式搅拌结构；121、中心旋转轴；122、轴套；123、搅拌杆；124、螺旋叶片；125、环形嵌入块；126、弧形搅拌翅；13、静止式管道对接结构；131、中部空心外壳；132、液体流动腔；133、管道安装孔；134、上管道体；135、下管道体；136、机械密封结构；137、顶部连接板结构；138、管道对接端口；14、乳制品阀体开关。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，一种乳制品生产加工用混合装置，包括固定安装于电机固定套2内部的驱动电机1、一体式设置于电机固定套2外围的顶部固定板结构3、位于驱动电机1正下方的立式筒体5、设置于立式筒体5内部的柱状混合腔6、设置于立式筒体5顶端且用于向柱状混合腔6内部注入乳制品混合原料的原料投入口8以及设置于立式筒体5底部中心且用于排放成品的成品排放管道9，还包括齿轮式转动结构10，固定安装于驱动电机1的转子4和立式筒体5的顶部旋转端之间，其内部设置有随驱动电机1的转子4旋转且延伸至柱状混合腔6内部的延伸轴体结构105以及在第三齿轮109的联动效果下产生与延伸轴体结构105旋转方向相反且带动立式筒体5转动的第二旋转轴107；驱动式搅拌结构12，固定安装于延伸轴体结构105的轴体上，其内部设置有随主旋转轴105转动时，可对周围液体进行水平面方向搅拌的搅拌杆123以及随延伸轴体结构105，可对周围液体产生向下驱动效果的螺旋叶片124；静止式管道对接结构13，固定安装于成品排放管道9的底端，其内部设置有随成品排放管道9转动的上管道体134以及在静止状态下与外界管道对接的下管道体135，所述柱状混合腔6的底端设置有半球形导向槽结构7，所述立式筒体5在位于其圆周内壁处设置有当立式筒体5随第二旋转轴107转动时，产生向上原料驱动方向的螺旋凸起结构11。

请参阅图2，所述齿轮式转动结构10包括顶部结构固定安装在电机固定套2底端的矩形箱体101，矩形箱体101的中心设置有矩形空腔102，矩形空腔102的两个水平对立端面通过轴承分别安装有主旋转轴104和第二旋转轴107，所述主旋转轴104和第二旋转轴107在对立端分别设置有一体式结构的第一齿轮103和第二齿轮106，所述矩形箱体101在矩形空腔102的上、下两个对称侧面通过轴承安装有与第一齿轮103和第二齿轮106啮合的第三齿轮109，主旋转轴104的一端与驱动电机1的转子4端部对接，所述第二旋转轴107的一端设置有与立式筒体5的实心端面固定连接的连接板结构108，所述第一齿轮103的一端面设置有一体式结构且贯通第二旋转轴107和立式筒体5的延伸轴体结构105，所述第一齿轮103、第二齿轮106和第三齿轮109均为锥形齿轮，且第三齿轮109处于衔接第一齿轮103和第二齿轮106的对立端之间区域，所述延伸轴体结构105在贯通立式筒体5的部位之间通过轴承连接。

请参阅图3，所述驱动式搅拌结构12包括顶部固定安装在延伸轴体结构105底端的中心旋转轴121，所述中心旋转轴121的轴体上套放有多个纵向排列的轴套122，所述中心旋转轴121在位于每两个相邻的轴套122之间的轴体上均设置有一个螺旋叶片124，每个所述轴套122的外围结构均安装有多个搅拌杆123，所述中心旋转轴121的底端安装有环形嵌入块125，所述环形嵌入块125的圆周面设置有多个结构外形与半球形导向槽结构7匹配的弧形搅拌翅126，所述螺旋叶片124随延伸轴体结构105转动时，产生的液体驱动方向向下。

请参阅图4和图5，所述静止式管道对接结构13包括中部空心外壳131，所述中部空心外壳131的中心设置有液体流动腔132，中部空心外壳131的两端中心设置有管道安装孔133，所述中部空心外壳131上、下部位的管道安装孔133分别安放有上管道体134和下管道体135，所述上管道体134和下管道体135的对立端部通过机械密封结构136安装于中部空心外壳131的对应内部结构中，所述上管道体134的顶端设置有用于固定安装在成品排放管道9底端的顶部连接板结构137，所述下管道体135的底端设置有管道对接端口138，所述机械密封结构136由静止环、旋转环、弹性元件弹簧座、紧定螺钉、旋转环辅助密封圈和静止环辅助密封圈等元件组成，防转销固定在压盖上以防止静止环转动。

可以在成品排放管道9的内部安装用于排放或者关闭乳制品流动的乳制品阀体开关14，用于对乳制品的排放或者关闭效果。

在使用时，将顶部固定板结构3固定在工作部位，并保持设备处于悬挂状态，而后再将用于储存乳制品成品的储存罐的进液口通过管道与管道对接端口138连接，将用于乳制品加工的原料定量通过原料投入口8倒入至柱状混合腔6的内部，启动驱动电机1，此时，中心旋转轴121转动，会带动搅拌杆123和弧形搅拌翅126快速转动，两者的转动能够对周围的液体产生搅拌混合效果，从而加速乳制品原料之间的混合效果，而螺旋叶片124的转动又能够实现对乳制品原料的向下驱动效果，从而配合旋转的螺旋凸起结构11，使得乳制品原料在混合时，形成循环流动状态，实现混合效果，当混合完毕后，关闭驱动电机1，再打开乳制品阀体开关14，将成品抽入至储存罐或者依靠成品自身重力流入至储存罐中即可。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种乳制品生产加工用混合装置，包括固定安装于电机固定套（2）内部的驱动电机（1）、一体式设置于电机固定套（2）外围的顶部固定板结构（3）、位于驱动电机（1）正下方的立式筒体（5）、设置于立式筒体（5）内部的柱状混合腔（6）、设置于立式筒体（5）顶端且用于向柱状混合腔（6）内部注入乳制品混合原料的原料投入口（8）、设置于立式筒体（5）底部中心且用于排放成品的成品排放管道（9）以及安装于成品排放管道（9）中的乳制品流动阀体开关（14），其特征在于：还包括

齿轮式转动结构（10），固定安装于驱动电机（1）的转子（4）和立式筒体（5）的顶部旋转端之间，其内部设置有随驱动电机（1）的转子（4）旋转且延伸至柱状混合腔（6）内部的延伸轴体结构（105）以及在第三齿轮（109）的联动效果下产生与延伸轴体结构（105）旋转方向相反且带动立式筒体（5）转动的第二旋转轴（107）；

驱动式搅拌结构（12），固定安装于延伸轴体结构（105）的轴体上，其内部设置有随主旋转轴（105）转动时，可对周围液体进行水平面方向搅拌的搅拌杆（123）以及随延伸轴体结构（105），可对周围液体产生向下驱动效果的螺旋叶片（124）；

静止式管道对接结构（13），固定安装于成品排放管道（9）的底端，其内部设置有随成品排放管道（9）转动的上管道体（134）以及在静止状态下与外界管道对接的下管道体（135）。

2.根据权利要求1所述的一种乳制品生产加工用混合装置，其特征在于：所述柱状混合腔（6）的底端设置有半球形导向槽结构（7）。

3.根据权利要求2所述的一种乳制品生产加工用混合装置，其特征在于：所述立式筒体（5）在位于其圆周内壁处设置有当立式筒体（5）随第二旋转轴（107）转动时，产生向上原料驱动方向的螺旋凸起结构（11）。

4.根据权利要求3所述的一种乳制品生产加工用混合装置，其特征在于：所述齿轮式转动结构（10）包括顶部结构固定安装在电机固定套（2）底端的矩形箱体（101），矩形箱体（101）的中心设置有矩形空腔（102），矩形空腔（102）的两个水平对立端面通过轴承分别安装有主旋转轴（104）和第二旋转轴（107），所述主旋转轴（104）和第二旋转轴（107）在对立端分别设置有一体式结构的第一齿轮（103）和第二齿轮（106），所述矩形箱体（101）在矩形空腔（102）的上、下两个对称侧面通过轴承安装有与第一齿轮（103）和第二齿轮（106）啮合的第三齿轮（109），主旋转轴（104）的一端与驱动电机（1）的转子（4）端部对接，所述第二旋转轴（107）的一端设置有与立式筒体（5）的实心端面固定连接的连接板结构（108），所述第一齿轮（103）的一端面设置有一体式结构且贯通第二旋转轴（107）和立式筒体（5）的延伸轴体结构（105）。

5.根据权利要求4所述的一种乳制品生产加工用混合装置，其特征在于：所述第一齿轮（103）、第二齿轮（106）和第三齿轮（109）均为锥形齿轮，且第三齿轮（109）处于衔接第一齿轮（103）和第二齿轮（106）的对立端之间区域。

6.根据权利要求5所述的一种乳制品生产加工用混合装置，其特征在于：所述延伸轴体结构（105）在贯通立式筒体（5）的部位之间通过轴承连接。

7.根据权利要求6所述的一种乳制品生产加工用混合装置，其特征在于：所述驱动式搅拌结构（12）包括顶部固定安装在延伸轴体结构（105）底端的中心旋转轴（121），所述中心旋转轴（121）的轴体上套放有多个纵向排列的轴套（122），所述中心旋转轴（121）在位于每两个相邻的轴套（122）之间的轴体上均设置有一个螺旋叶片（124），每个所述轴套（122）的外围结构均安装有多个搅拌杆（123），所述中心旋转轴（121）的底端安装有环形嵌入块（125），所述环形嵌入块（125）的圆周面设置有多个结构外形与半球形导向槽结构（7）匹配的弧形搅拌翅（126）。

8.根据权利要求7所述的一种乳制品生产加工用混合装置，其特征在于：所述螺旋叶片（124）随延伸轴体结构（105）转动时，产生的液体驱动方向向下。

9.根据权利要求8所述的一种乳制品生产加工用混合装置，其特征在于：所述静止式管道对接结构（13）包括中部空心外壳（131），所述中部空心外壳（131）的中心设置有液体流动腔（132），中部空心外壳（131）的两端中心设置有管道安装孔（133），所述中部空心外壳（131）上、下部位的管道安装孔（133）分别安放有上管道体（134）和下管道体（135），所述上管道体（134）和下管道体（135）的对立端部通过机械密封结构（136）安装于中部空心外壳（131）的对应内部结构中，所述上管道体（134）的顶端设置有用于固定安装在成品排放管道（9）底端的顶部连接板结构（137），所述下管道体（135）的底端设置有管道对接端口（138）。

10.根据权利要求9所述的一种乳制品生产加工用混合装置，其特征在于：所述机械密封结构（136）由静止环、旋转环、弹性元件弹簧座、紧定螺钉、旋转环辅助密封圈和静止环辅助密封圈等元件组成，防转销固定在压盖上以防止静止环转动。