CN208523752U - 一种乳猪饲料的精细加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种乳猪饲料的精细加工装置，在实际使用过程中，将豆粕由进料口倒入发酵桶内，转动驱动电机驱动搅拌机构的转动轴转动，转动轴带动搅动杆的第一叶片和第二叶片对豆粕进行搅拌，在搅拌过程中，第一叶片对较靠近发酵桶侧壁一侧的豆粕进行均匀搅拌，第二叶片对发酵桶内圈的豆粕进行均匀搅拌，从而实现立体搅动的效果，进而形成有序的整体循环，搅拌发酵后的豆粕由出料口输送出来。与现有技术相比，本实用新型的母猪饲料的高质量生产设备，结构简单，可实现整体循环搅拌发酵，搅拌更加立体均匀且稳定高效，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械领域，具体涉及一种乳猪饲料的精细加工装置。
背景技术
乳猪饲料中常夹杂着一些沙土、皮屑、秸秆等杂质，少量杂质的存在对饲料成品的质量影响大，固需对饲料原料进行精细的加工。由于成品的乳猪饲料对发酵加工的限度较宽，所以饲料原料加工发酵的目的，不单单是为了保证加工设备的安全产品，也是为了减少设备损耗以及改善加工时的环境卫生。乳猪饲料的加工经常需要对饲料进行发酵，传统的饲料加工设备在加工过程中通常需要使用粉碎机、研磨机等多种设备，且需要在各种设备之间转移饲料，操作繁琐，而且发酵加工搅拌不够均匀充分，且容易造成饲料损耗和生产的不连续，导致加工效率低。
鉴于此，本案发明人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单，可实现整体循环搅拌发酵，搅拌更加立体均匀且稳定高效的乳猪饲料的精细加工装置。
为了达到上述目的，本实用新型采用这样的技术方案：
一种乳猪饲料的精细加工装置，包括竖向设置盛装豆粕的发酵桶，竖向设于发酵桶内对豆粕进行的搅动机构，和设于发酵桶上端对搅动机构进行驱动的转动驱动电机；所述发酵桶具有处于上端的进料口和出与下端的出料口；所述搅动机构包括与所述发酵桶同轴设置的转动轴，和多个沿转动轴长度方向排列的搅动叶片；所述搅动叶片包括垂直贯穿所述转动轴的搅动杆，以及设于搅动杆一端的第一叶片和设于搅动杆另一端的第二叶片；所述搅动杆包括处于一侧且长度较长的较长段，处于另一侧且长度较短的较短段，以及处于较长段和较短段之间与所述转动轴连接的连接段；所述第一叶片设于所述较长段的端部，所述第二叶片设于所述较短段的端部；各所述搅动叶片的较长段处于所述转动轴的同一侧且相互平行，各所述搅动叶片的较短段处于所述转动轴的同一侧且相互平行。
所述第一叶片为长条状且垂直连接于所述较长段的端部，所述第二叶片为长条状且垂直连接于所述较短段的端部；所述第一叶片的延伸方向与所述转动轴的轴线的夹角为锐角，所述第二叶片的延伸方向与所述转动轴的轴线的夹角为锐角；同一所述搅动叶片的第一叶片和第二叶片相互平行对应且长度相等，相邻的所述搅动叶片的倾斜方向相反。
所述第一叶片的外周面覆设有与所述发酵桶的内侧壁相接触的第一弹性刮动层，所述第二叶片的外周面覆设有与所述发酵桶的内侧壁相接触的第二弹性刮动层。
处于上方的所述搅动叶片的第一叶片的下端高度介于处于下方的搅动叶片的第一叶片的上端高度和下端高度之间，处于上方的搅动叶片的第二叶片的下端高度介于处于下方的搅动叶片的第二叶片的上端高度和下端高度之间。
采用上述技术方案后，本实用新型的乳猪饲料的精细加工装置，在实际使用过程中，将豆粕由进料口倒入发酵桶内，转动驱动电机驱动搅拌机构的转动轴转动，转动轴带动搅动杆的第一叶片和第二叶片对豆粕进行搅拌，在搅拌过程中，第一叶片对较靠近发酵桶侧壁一侧的豆粕进行均匀搅拌，第二叶片对发酵桶内圈的豆粕进行均匀搅拌，从而实现立体搅动的效果，进而形成有序的整体循环，搅拌发酵后的豆粕由出料口输送出来。与现有技术相比，本实用新型的母猪饲料的高质量生产设备，结构简单，可实现整体循环搅拌发酵，搅拌更加立体均匀且稳定高效，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的第一角度结构示意图；
图2为本实用新型的局部结构示意图；
图3为本实用新型的第二角度结构示意图。
图中：
1-发酵桶
11-进料口 12-出料口
2-搅动机构
21-转动轴
22-搅动叶片
221-搅动杆 2211-较长段 2212-较短段
222-第一叶片 223-第二叶片
3-转动驱动电机。
具体实施方式
为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。
本实用新型的一种乳猪饲料的精细加工装置，如图1-3所示，包括竖向设置盛装豆粕的发酵桶1，竖向设于发酵桶1内对豆粕进行的搅动机构2，和设于发酵桶1上端对搅动机构2进行驱动的转动驱动电机3；发酵桶1具有处于上端的进料口11和出与下端的出料口12；搅动机构2包括与发酵桶1同轴设置的转动轴21，和多个沿转动轴21长度方向排列的搅动叶片22；搅动叶片22包括垂直贯穿转动轴21的搅动杆221，以及设于搅动杆221一端的第一叶片222和设于搅动杆221另一端的第二叶片223；搅动杆221包括处于一侧且长度较长的较长段2211，处于另一侧且长度较短的较短段2212，以及处于较长段2211和较短段2212之间与转动轴21连接的连接段；第一叶片222设于较长段2211的端部，第二叶片223设于较短段2212的端部；各搅动叶片22的较长段2211处于转动轴21的同一侧且相互平行，各搅动叶片22的较短段2212处于转动轴21的同一侧且相互平行。
本实用新型的乳猪饲料的精细加工装置，在实际使用过程中，将豆粕由进料口11倒入发酵桶1内，转动驱动电机3驱动搅拌机构2的转动轴21转动，转动轴21带动搅动杆221的第一叶片222和第二叶片223对豆粕进行搅拌，在搅拌过程中，第一叶片222对较靠近发酵桶1侧壁一侧的豆粕进行均匀搅拌，第二叶片223对发酵桶1内圈的豆粕进行均匀搅拌，从而实现立体搅动的效果，进而形成有序的整体循环，搅拌发酵后的豆粕由出料口12输送出来。
优选地，第一叶片222为长条状且垂直连接于较长段2211的端部，第二叶片223为长条状且垂直连接于较短段2212的端部；第一叶片222的延伸方向与转动轴21的轴线的夹角为锐角，第二叶片223的延伸方向与转动轴21的轴线的夹角为锐角；同一搅动叶片22的第一叶片222和第二叶片223相互平行对应且长度相等，相邻的搅动叶片22的倾斜方向相反。本实用新型的乳猪饲料的精细加工装置，在实际使用过程中，第一叶片222与第二叶片223能够相互配合，处于较长段2211的第一叶片222向同一方向倾斜，对发酵桶1侧壁圈的豆粕进行搅拌并向同一方向输送，处于较短段2212的第二叶片223向同一方向倾斜，对发酵桶1内圈距离转动轴21较近的豆粕进行搅拌并向同一相反的方向输送，在发酵桶1中形成内外循环式搅拌，豆粕在发酵桶1中受到均匀搅拌的同时还整体循环流转，搅拌更加彻底，发酵条件更加一致和稳定，发酵成品质量显著提高。
优选地，第一叶片222的外周面覆设有与发酵桶1的内侧壁相接触的第一弹性刮动层，第二叶片223的外周面覆设有与发酵桶1的内侧壁相接触的第二弹性刮动层。本实用新型的乳猪饲料的精细加工装置，在实际使用过程中，第一弹性刮动层和第二弹性刮动层能够防止第一叶片222和第二叶片223在对豆粕进行搅拌时与发酵桶1内侧壁发生摩擦，从而导致损坏。且这样能够使第一叶片222和第二叶片223与发酵桶1内侧壁在搅拌过程时弹性接触，对豆粕的刮动更加彻底。
优选地，处于上方的搅动叶片22的第一叶片222的下端高度介于处于下方的搅动叶片22的第一叶片222的上端高度和下端高度之间，处于上方的搅动叶片22的第二叶片223的下端高度介于处于下方的搅动叶片22的第二叶片223的上端高度和下端高度之间。本实用新型的乳猪饲料的精细加工装置，在实际使用过程中，第一叶片222的高度设置能够使得搅拌更加均匀顺畅，不会出现上下相邻的第一叶片222均未搅拌和刮动的区域，避免搅拌过程中产生盲区，同理，第二叶片223的高度设置便于对发酵桶内圈的豆粕进行稳定搅拌。第一叶片222与第二叶片223同时搅拌，在发酵桶1内形成立体循环。
本实用新型的产品形式并非限于本案图示和实施例，任何人对其进行类似思路的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。
Claims (4)
1.一种乳猪饲料的精细加工装置，其特征在于：包括竖向设置盛装豆粕的发酵桶，竖向设于发酵桶内对豆粕进行的搅动机构，和设于发酵桶上端对搅动机构进行驱动的转动驱动电机；所述发酵桶具有处于上端的进料口和出与下端的出料口；所述搅动机构包括与所述发酵桶同轴设置的转动轴，和多个沿转动轴长度方向排列的搅动叶片；所述搅动叶片包括垂直贯穿所述转动轴的搅动杆，以及设于搅动杆一端的第一叶片和设于搅动杆另一端的第二叶片；所述搅动杆包括处于一侧且长度较长的较长段，处于另一侧且长度较短的较短段，以及处于较长段和较短段之间与所述转动轴连接的连接段；所述第一叶片设于所述较长段的端部，所述第二叶片设于所述较短段的端部；各所述搅动叶片的较长段处于所述转动轴的同一侧且相互平行，各所述搅动叶片的较短段处于所述转动轴的同一侧且相互平行。
2.根据权利要求1所述的一种乳猪饲料的精细加工装置，其特征在于：所述第一叶片为长条状且垂直连接于所述较长段的端部，所述第二叶片为长条状且垂直连接于所述较短段的端部；所述第一叶片的延伸方向与所述转动轴的轴线的夹角为锐角，所述第二叶片的延伸方向与所述转动轴的轴线的夹角为锐角；同一所述搅动叶片的第一叶片和第二叶片相互平行对应且长度相等，相邻的所述搅动叶片的倾斜方向相反。
3.根据权利要求2所述的一种乳猪饲料的精细加工装置，其特征在于：所述第一叶片的外周面覆设有与所述发酵桶的内侧壁相接触的第一弹性刮动层，所述第二叶片的外周面覆设有与所述发酵桶的内侧壁相接触的第二弹性刮动层。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的一种乳猪饲料的精细加工装置，其特征在于：处于上方的所述搅动叶片的第一叶片的下端高度介于处于下方的搅动叶片的第一叶片的上端高度和下端高度之间，处于上方的搅动叶片的第二叶片的下端高度介于处于下方的搅动叶片的第二叶片的上端高度和下端高度之间。
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