CN220460495U - 一种应用于无碱速凝剂的均化储存装置 - Google Patents
一种应用于无碱速凝剂的均化储存装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220460495U CN220460495U CN202321855776.2U CN202321855776U CN220460495U CN 220460495 U CN220460495 U CN 220460495U CN 202321855776 U CN202321855776 U CN 202321855776U CN 220460495 U CN220460495 U CN 220460495U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- alkali
- shaft
- free accelerator
- stirring
- fixed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 70
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 27
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 11
- 230000000670 limiting effect Effects 0.000 claims description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 8
- 239000003513 alkali Substances 0.000 abstract description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 3
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 4
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H aluminium sulfate (anhydrous) Chemical compound [Al+3].[Al+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000001112 coagulating effect Effects 0.000 description 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
Abstract
本申请涉及一种应用于无碱速凝剂的均化储存装置，包括罐体，使用时，经进料管将无碱速凝剂盛装到罐体中，罐体的顶部固定有驱动电机，驱动电机的输出轴一端固定有搅拌轴，搅拌轴上通过限位杆滑动设置有搅拌组件，搅拌组件通过与搅拌轴连接的伸缩杆带动移动，在贮存一段时间之后，可通过启动驱动电机带动搅拌轴和搅拌组件转动，且在搅拌组件转动的同时通过伸缩杆带动搅拌组件沿着搅拌轴上下移动，以便对罐体中的无碱速凝剂进行搅动，使分层的无碱速凝剂再次彼此融合，进而可以确保无碱速凝剂各物质的均化一致性，提高混凝土的生产效率以及确保不同批次和同一批次混凝土的性能一致性，在使用时，可通过打开电磁控制阀使无碱速凝剂经出料管排出。
Description
技术领域
本申请涉及无碱速凝剂生产技术领域，尤其涉及一种应用于无碱速凝剂的均化储存装置。
背景技术
无碱速凝剂是指掺入混凝土中能使混凝土迅速凝结硬化的外加剂，能够提高混凝土的性能，能达到抢修或井巷中混凝土快速凝结的目的，是混凝土使用过程中必不可少的一种添加剂，主要种类有无机盐类和有机物类粉状固体。主要成分为硫酸铝和有机胺，通过超微粉碎比较均匀地分散于水中，形成一种颗粒细小的高悬涪能流动的稳定的液固态体系。无碱速凝剂是悬浮型的液体速凝剂，生产后，通常需要利用存储设备进行贮存。
但是，在无碱速凝剂长时间静止存放时，通常会发生分层、结晶现象，其中的硫酸铝颗粒位于桶体内下层，其他液体位于桶体内上层，各部分的硫酸铝颗粒含量不同，如果将分层的无碱速凝剂用于混凝土中时，通常会造成不同批次混凝土含有的无碱速凝剂不均匀，同一批次混凝土中各部位的含有的无碱液体速凝剂也会不均匀，不仅会影响混凝土的生产效率，而且会影响混凝土的性能。
实用新型内容
鉴于上述问题，本申请的核心是提供一种一种应用于无碱速凝剂的均化储存装置，可以解决在对无碱速凝剂长时间静止存放时，无碱速凝剂容易发生分层、结晶现象，不仅影响混凝土的生产效率，而且影响混凝土性能的问题。
为解决上述技术问题，本申请提供了一种应用于无碱速凝剂的均化储存装置，包括：
通过支撑腿进行支撑固定的罐体，所述罐体的顶部连通设置有进料管，所述罐体的底部连通设置有出料管，所述出料管上设置有电磁控制阀，所述罐体的顶部固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴一端固定有搅拌轴，所述搅拌轴上通过限位杆滑动设置有搅拌组件，所述搅拌组件通过与所述搅拌轴连接的伸缩杆带动移动。
优选地，所述搅拌轴沿其长度方向固定有两个所述限位杆。
需要说明的是，所述搅拌组件包括滑动板，所述滑动板上设置有安装孔，所述安装孔的两侧相对位置处均设置有限位槽，所述限位杆位于所述限位槽内，所述滑动板上还固定有位于所述搅拌轴两侧的竖向搅拌杆，所述伸缩杆的上端与所述滑动板的下侧固定连接。
进一步地，所述竖向搅拌杆上还固定有螺旋搅拌叶片。
优选地，所述搅拌轴上固定有支撑板，所述伸缩杆的下端固定于所述支撑板上。
优选地，所述伸缩杆的个数为两个，且两个所述伸缩杆分别位于所述搅拌轴的两侧。
优选地，所述罐体的内侧壁还均匀设置有多个斜向上的导流板。
相比于现有技术，本申请所提供的一种应用于无碱速凝剂的均化储存装置，包括通过支撑腿进行支撑固定的罐体，罐体的顶部连通设置有进料管，使用时，经进料管将无碱速凝剂盛装到罐体中，罐体的顶部固定有驱动电机，驱动电机的输出轴一端固定有搅拌轴，搅拌轴上通过限位杆滑动设置有搅拌组件，搅拌组件通过与搅拌轴连接的伸缩杆带动移动，在贮存一段时间之后，可通过启动驱动电机带动搅拌轴和搅拌组件转动，且在搅拌组件转动的同时通过伸缩杆带动搅拌组件沿着搅拌轴上下移动，以便对罐体中的无碱速凝剂进行搅动，使分层的无碱速凝剂再次彼此融合，进而可以确保无碱速凝剂各物质的均化一致性，提高混凝土的生产效率以及确保不同批次和同一批次混凝土的性能一致性，在使用时，可通过打开电磁控制阀使无碱速凝剂经出料管排出。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本申请的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。
图1为本实用新型实施例所提供的一种应用于无碱速凝剂的均化储存装置结构示意图；
图2为本实用新型实施例所提供的一种滑动板结构示意图；
图中：1、支撑腿；2、罐体；3、进料管；4、出料管；5、电磁控制阀；6、驱动电机；7、搅拌轴；8、限位杆；9、伸缩杆；10、滑动板；11、安装孔；12、限位槽；13、竖向搅拌杆；14、螺旋搅拌叶片；15、支撑板；16、导流板。
具体实施方式
下面将结合附图对本申请技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本申请的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本申请的保护范围。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请；本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
本申请的核心是提供了本申请的核心是提供一种应用于无碱速凝剂的均化储存装置，解决了在对无碱速凝剂长时间静止存放时，无碱速凝剂容易发生分层、结晶现象，不仅影响混凝土的生产效率，而且影响混凝土性能的问题。
图1为本实用新型实施例所提供的一种应用于无碱速凝剂的均化储存装置结构示意图，图2为本实用新型实施例所提供的一种滑动板结构示意图，如图1至图2所示。
实施例1
一种应用于无碱速凝剂的均化储存装置，包括罐体2，罐体2的底部固定有支撑腿1，通过支撑腿1对罐体2进行支撑固定，利用罐体2对无碱速凝剂进行储存。在罐体2的顶部连通设置有进料管3，使用时，可经进料管3向罐体2中盛装无碱速凝剂，具体可将进料管3设置成喇叭状进料管，以便确保下料的顺畅性。出料管4连通设置在罐体2的底部位置处，出料管4上设置有电磁控制阀5，在需要使用无碱速凝剂时，可通过打开电磁控制阀5的方式使无碱速凝剂经出料管4排出。在罐体2的顶部中间位置处固定有驱动电机6，通过驱动电机6提供动力，驱动电机6的输出轴一端固定有搅拌轴7，安装后，搅拌轴7的一端延伸至罐体2内，在搅拌轴7上通过限位杆8滑动设置有搅拌组件，在搅拌轴7转动的同时可带动搅拌组件转动，搅拌组件通过与搅拌轴7连接的伸缩杆9带动移动，在搅拌组件转动的同时，可通过伸缩杆9的伸缩带动其沿着搅拌轴7上下移动，在罐体2中的无碱速凝剂存储一段时间之后，可通过搅拌组件边转动边移动的方式对无碱速凝剂进行搅动，使分层、结晶的无碱速凝剂再次融合，确保无碱速凝剂的品质，进而提高混凝土的生产效率，确保混凝土的性能。
实施例2
一种应用于无碱速凝剂的均化储存装置，为了提高搅拌组件的使用稳定性，优选地，在搅拌轴7沿其长度方向固定有两个限位杆8，通过两个限位杆8对搅拌组件进行滑动安装。本实施例中，为了提高对无碱速凝剂的搅动效果，优选地，搅拌组件包括滑动板10，滑动板10上设置有安装孔11，安装孔11的两侧相对位置处均设置有限位槽12，限位杆8位于限位槽12内，通过限位槽12和限位杆8之间的配合实现滑动板10与搅拌轴7的滑动安装，在滑动板10上还固定有位于搅拌轴7两侧的竖向搅拌杆13，伸缩杆9的上端与滑动板10的下侧固定连接。使用时，在搅拌轴7转动的同时，可在限位杆8的限位作用下，带动滑动板10、竖向搅拌杆13以及伸缩杆9同时转动，竖向搅拌杆13可以带动无碱速凝剂在竖直方向搅拌混合，滑动板10可以带动无碱速凝剂在水平方向上搅拌混合，进而可以提高无碱速凝剂的混均效率，通过伸缩杆9的伸缩可带动滑动板10沿着限位杆8上下移动，最终实现滑动板10边转动边移动的目的，可进一步提高无碱速凝剂的混均效率和效果，伸缩杆9可以选用自带供电电源的无线伸缩杆或者在支撑板15上设置单独的供电模块为伸缩杆9供电，并随搅拌轴7的转动而转动，供电模块密封罩罩住，防止无碱速凝剂进入供电模块使供电模块受损。
实施例3
一种应用于无碱速凝剂的均化储存装置，在竖向搅拌杆13上还固定有螺旋搅拌叶片14。螺旋搅拌叶片14的设计，可以使得无碱速凝剂之间的混合力度更大，无碱速凝剂各物质之间的搅拌更加均匀，因而有利于提高混凝土的性能和品质。
为了实现对伸缩杆9的稳定安装，优选地，在搅拌轴7上固定有支撑板15，伸缩杆9的下端固定于支撑板15上，通过支撑板15实现伸缩杆9与搅拌轴7的固定安装。为了提高滑动板10的上下移动稳定性，优选地，可以设置两个伸缩杆9，通过两个伸缩杆9带动滑动板10移动，安装后，两个伸缩杆9分别位于搅拌轴7的两侧。为了进一步提高对无碱速凝剂的搅动效果，优选地，在罐体2的内侧壁还均匀设置有多个斜向上的导流板16，在通过搅拌组件对无碱速凝剂进行搅动的同时，可通过导流板16对无碱速凝剂向上导流，提高无碱速凝剂的搅动效率和效果。
本申请所提供的一种应用于无碱速凝剂的均化储存装置，使用时，经进料管3将无碱速凝剂盛装到罐体2中，在贮存一段时间之后，可通过启动驱动电机6带动搅拌轴7和搅拌组件转动，且在搅拌组件转动的同时通过伸缩杆9带动搅拌组件沿着搅拌轴7上下移动，以便对罐体2中的无碱速凝剂进行搅动，使分层的无碱速凝剂再次彼此融合，进而可以确保无碱速凝剂各物质的均化一致性，提高混凝土的生产效率以及确保不同批次和同一批次混凝土的性能一致性，在需要使用无碱速凝剂时，可通过打开电磁控制阀5使无碱速凝剂经出料管4排出。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参阅前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本申请的权利要求和说明书的范围当中。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本申请并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (7)
1.一种应用于无碱速凝剂的均化储存装置，其特征在于，包括：
通过支撑腿(1)进行支撑固定的罐体(2)，所述罐体(2)的顶部连通设置有进料管(3)，所述罐体(2)的底部连通设置有出料管(4)，所述出料管(4)上设置有电磁控制阀(5)，所述罐体(2)的顶部固定有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出轴一端固定有搅拌轴(7)，所述搅拌轴(7)上通过限位杆(8)滑动设置有搅拌组件，所述搅拌组件通过与所述搅拌轴(7)连接的伸缩杆(9)带动移动。
2.根据权利要求1所述的应用于无碱速凝剂的均化储存装置，其特征在于，所述搅拌轴(7)沿其长度方向固定有两个所述限位杆(8)。
3.根据权利要求2所述的应用于无碱速凝剂的均化储存装置，其特征在于，所述搅拌组件包括滑动板(10)，所述滑动板(10)上设置有安装孔(11)，所述安装孔(11)的两侧相对位置处均设置有限位槽(12)，所述限位杆(8)位于所述限位槽(12)内，所述滑动板(10)上还固定有位于所述搅拌轴(7)两侧的竖向搅拌杆(13)，所述伸缩杆(9)的上端与所述滑动板(10)的下侧固定连接。
4.根据权利要求3所述的应用于无碱速凝剂的均化储存装置，其特征在于，所述竖向搅拌杆(13)上还固定有螺旋搅拌叶片(14)。
5.根据权利要求3所述的应用于无碱速凝剂的均化储存装置，其特征在于，所述搅拌轴(7)上固定有支撑板(15)，所述伸缩杆(9)的下端固定于所述支撑板(15)上。
6.根据权利要求5所述的应用于无碱速凝剂的均化储存装置，其特征在于，所述伸缩杆(9)的个数为两个，且两个所述伸缩杆(9)分别位于所述搅拌轴(7)的两侧。
7.根据权利要求1至6任意一项所述的应用于无碱速凝剂的均化储存装置，其特征在于，所述罐体(2)的内侧壁还均匀设置有多个斜向上的导流板(16)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321855776.2U CN220460495U (zh) | 2023-07-14 | 2023-07-14 | 一种应用于无碱速凝剂的均化储存装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321855776.2U CN220460495U (zh) | 2023-07-14 | 2023-07-14 | 一种应用于无碱速凝剂的均化储存装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220460495U true CN220460495U (zh) | 2024-02-09 |
Family
ID=89774316
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202321855776.2U Active CN220460495U (zh) | 2023-07-14 | 2023-07-14 | 一种应用于无碱速凝剂的均化储存装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220460495U (zh) |
-
2023
- 2023-07-14 CN CN202321855776.2U patent/CN220460495U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109352850B (zh) | 一种橡胶生产用搅拌器及橡胶生产搅拌工艺 | |
| CN110559905A (zh) | 一种锥形双螺旋混合机 | |
| CN210545057U (zh) | 一种胺化物生产用搪玻璃反应罐的搅拌机构 | |
| CN220460495U (zh) | 一种应用于无碱速凝剂的均化储存装置 | |
| CN206253051U (zh) | 一种改进的搅拌装置 | |
| CN217773850U (zh) | 一种搅拌深度可调式机械搅拌器 | |
| CN217887749U (zh) | 一种用于水样检测试剂的调配装置 | |
| CN206652442U (zh) | 一种建筑防水施工涂料混合装置 | |
| CN212680812U (zh) | 一种涂料制备用原料配比装置 | |
| CN114953177A (zh) | 一种用于矿山填充的搅拌制浆设备及方法 | |
| CN209649218U (zh) | 生料带生产用原料混料装置 | |
| CN221314650U (zh) | 一种抗裂砂浆搅拌机 | |
| CN220030679U (zh) | 一种水泥杆砂石料用混料装置 | |
| CN221156678U (zh) | 一种用于速凝剂生产的反应釜 | |
| CN214020471U (zh) | 一种均匀混料罐 | |
| CN211922179U (zh) | 一种路基建筑施工用沥青混料辅助装置 | |
| CN218944916U (zh) | 一种三维混合机 | |
| CN216062883U (zh) | 一种涂料自动搅拌机 | |
| CN220546818U (zh) | 一种搅拌机的搅拌叶片 | |
| CN220313754U (zh) | 水泥净浆自动搅拌机 | |
| CN219879627U (zh) | 一种涂料生产的分散装置 | |
| CN220835256U (zh) | 一种非固化涂料专用改性剂的生产装置 | |
| CN218688831U (zh) | 一种用于树脂漆生产的均质装置 | |
| CN220450610U (zh) | 一种沥青生产的稳定搅拌装置 | |
| CN219114386U (zh) | 一种用于混凝土加工的搅拌站 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |