CN220611179U - 一种矿浆内部粗细砂筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种矿浆内部粗细砂筛分装置，包括筛分筒，所述筛分筒的上表面设置有进料筒，筛分筒的内部设置有锥形的筛网，且所述筛分筒的上表面设置有伺服电机，伺服电机的输出轴穿入筛分筒内部并通过联轴器与转轴连接，转轴的底端均匀地倾斜设置有若干个拨动板，拨动板的下表面紧贴筛网的上表面，拨动板上设置有用于疏通筛孔的清理机构，待筛分的砂料通过进料筒进入筛分筒落入到筛网上，筛分过程中伺服电机通过转轴带动拨动板转动，对筛网上的砂料进行拨动，可以加快筛分速度，提高筛分效率。

Description

一种矿浆内部粗细砂筛分装置

技术领域

本实用新型涉及筛分装置技术领域，具体为一种矿浆内部粗细砂筛分装置。

背景技术

矿浆是工业生产中为了提取目标元素而将矿石、矿土等固体形式的原料加入水以及其他辅助剂料形成液态混合物形式。矿浆中筛分出的粗砂可以用于筑坝，粗砂料筑成的坝体稳定性好，能够形成自然滩面，同时还可以减少工程量，矿浆中筛分出的的细砂则运送到尾矿库妥善贮存，尾矿水在库内澄清后回收循环利用。现有的筛分装置在筛分过程中，砂料容易堵塞筛孔，尤其是目粒度与筛孔大小差不多的砂粒，极易卡在筛孔上，导致目粒度较小的砂粒被留在筛网上混入到粗砂中，影响后续的筑坝质量。因此，我们提出一种矿浆内部粗细砂筛分装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种矿浆内部粗细砂筛分装置，拨动板上设置的清理机构可以定期自动疏通筛网的筛孔，避免砂料堵塞筛孔，将卡在筛孔上砂料向下疏通到细砂堆内，防止目粒度较小的砂粒被留在筛网上混入到粗砂中，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿浆内部粗细砂筛分装置，包括筛分筒，所述筛分筒的上表面设置有进料筒，筛分筒的内部设置有锥形的筛网，且所述筛分筒的上表面设置有伺服电机，伺服电机的输出轴穿入筛分筒内部并通过联轴器与转轴连接，转轴的底端均匀地倾斜设置有若干个拨动板，拨动板的下表面紧贴筛网的上表面，拨动板上设置有用于疏通筛孔的清理机构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述筛分筒的下表面开设有细砂出料口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述筛分筒的侧表面与筛网底端对应处开设有弧形的粗砂出料口，所述粗砂出料口处设置有可升降的弧形升降板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述筛分筒的筒壁内开设有与弧形升降板对应的升降槽，弧形升降板的上表面设置有升降架，升降架的竖杆部分穿出筛分筒的上表面并与横杆部分连接，升降架的横杆中心处上表面设置有伸缩杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清理机构包括安装在拨动板上表面的驱动电机，拨动板的内部转动设置有两个驱动螺杆，所述驱动电机的输出轴穿入拨动板的内部并通过联轴器与其中一个驱动螺杆连接，两个驱动螺杆外侧均固定设置有链轮，两个链轮之间设置有传动链，所述拨动板内开设有滑槽，滑槽内滑动设置有滑动架，所述滑动架的两端开设有分别与两个驱动螺杆螺纹连接的螺孔，且所述滑动架的下表面均匀地固定设置有若干个与筛网的筛孔对应的清理杆，拨动板的下表面开设有与清理杆对应的通槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：待筛分的砂料通过进料筒进入筛分筒落入到筛网上，筛分过程中伺服电机通过转轴带动拨动板转动，对筛网上的砂料进行拨动，可以加快筛分速度，提高筛分效率，同时拨动板上设置的清理机构可以定期自动疏通筛网的筛孔，避免砂料堵塞筛孔，将卡在筛孔上砂料向下疏通到细砂堆内，防止目粒度较小的砂粒被留在筛网上混入到粗砂中，保证了筑坝用粗砂的目粒度满足安全筑坝的需求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1的侧视结构示意图；

图3为本实用新型拨动板的内部结构示意图。

图中：1筛分筒、2细砂出料口、3连接杆、4固定杆、5筛网、6进料筒、7粗砂出料口、8弧形升降板、9升降架、10伸缩杆、11伺服电机、12转轴、13拨动板、14驱动电机、15驱动螺杆、16传动链、17滑槽、18滑动架、19清理杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种矿浆内部粗细砂筛分装置，包括筛分筒1，所述筛分筒1的上表面设置有进料筒6，与外部的送料装置连通，外部送料装置将混合的砂料通过进料筒6输送到筛分筒1内进行粗细砂的筛分；筛分筒1的内部设置有锥形的筛网5，且所述筛分筒1的上表面设置有伺服电机11，伺服电机11的输出轴穿入筛分筒1内部并通过联轴器与转轴12连接，转轴12的底端均匀地倾斜设置有若干个拨动板13，拨动板13的下表面紧贴筛网5的上表面，待筛分的砂料通过进料筒6进入筛分筒1落入到筛网5上，筛分过程中伺服电机11通过转轴12带动拨动板13转动，对筛网5上的砂料进行拨动，可以加快筛分速度，提高筛分效率。

所述筛分筒1的下表面开设有细砂出料口2，筛网5筛分通过的细砂从细砂出料口2排出并输送到尾矿库妥善贮存。

优选的技术方案，所述细砂出料口2的内侧表面设置有连接杆3，连接杆3的上表面固定设置有固定杆4，固定杆4的顶端与筛网5的下表面中心处固定连接，通过固定杆4和连接杆3可以加强筛网5的固定牢固度，使筛网5在受到砂料冲击时和筛分过程中能够更加稳定。

优选的技术方案，所述筛分筒1的侧表面与筛网5底端对应处开设有弧形的粗砂出料口7，所述粗砂出料口7处设置有可升降的弧形升降板8，粗砂出料口7和弧形升降板8可以均匀设置有多个，出可以只设置一个，在出料时通过拨动板13的拨动使粗砂快速排出。筛分一部分砂料后，通过提升弧形升降板8而使粗砂出料口7打开，便于将筛分出来的粗砂料排出到外部收集转运车内。弧形升降板也可以为一个完整的圆环形，筛分筒1的上半部分和下半部分分开固定，外部的收集箱可以承接粗砂出料口7的所有排出料。

具体的，所述筛分筒1的筒壁内开设有与弧形升降板8对应的升降槽，弧形升降板8的上表面设置有门形的升降架9，升降架9的竖杆部分穿出筛分筒1的上表面并与横杆部分连接，且其竖杆部分在筛分筒1的筒壁内开设的升降槽中滑动设置，升降架9的横杆中心处上表面设置有伸缩杆10，伸缩杆10可以为电动推杆或气缸、液压缸等，通过伸缩杆10带动升降架9和弧形升降板8升降，操作简单，使用方便。

可选的，升降架9竖杆的数量可以根据弧形升降板8的数量和具体形状具体设置，即升降架9的形状可以为门形，也可以为俯视的辐射状。

优选的技术方案，拨动板13上设置有用于疏通筛孔的清理机构，可以定期自动疏通筛网5的筛孔，避免砂料堵塞筛孔，将卡在筛孔上砂料向下疏通到细砂堆内，防止目粒度较小的砂粒被留在筛网上混入到粗砂中，保证了筑坝用粗砂的目粒度满足安全筑坝的需求。

其中一个具体的技术方案，所述清理机构包括安装在拨动板13上表面的驱动电机14，拨动板13的内部转动设置有两个驱动螺杆15，所述驱动电机14的输出轴穿入拨动板13的内部并通过联轴器与其中一个驱动螺杆15连接，两个驱动螺杆15外侧均固定设置有链轮，两个链轮之间设置有传动链16，所述拨动板13内开设有滑槽17，滑槽17内滑动设置有滑动架18，所述滑动架18的两端开设有分别与两个驱动螺杆15螺纹连接的螺孔，且所述滑动架18的下表面均匀地固定设置有若干个与筛网5的筛孔对应的清理杆19，拨动板13的下表面开设有与清理杆19对应的通槽，驱动电机14通过外部控制开关控制，定期自动打开，带动驱动螺杆15转动，同时通过链轮和传动链16带动另一个驱动螺杆15转动，两个驱动螺杆15同步转动，带动滑动架18向下移动，使清理杆19穿出拨动板13下表面的通槽，插入到筛孔内对筛孔进行疏通，将卡在筛孔上砂料去除，避免影响粗细砂的正常筛分。

疏通时伺服电机11为关闭状态，拨动板13停止后再进行疏通，疏通一排筛孔后，驱动电机14反向转动，使滑动架18带动清理杆19收回到拨动板13的滑槽内，伺服电机11通过转轴12带动拨动板13转动到下一排筛孔处，重复疏通该处的筛孔。

拨动板13均匀设置有3-6个，疏通时可以同时疏通3-6排的筛孔，提高了工作效率。

驱动电机14通过电滑环和导线与外部的控制开关电连接，伺服电机11与外部控制开关电连接，且均由外部电源供电。

本申请中所用的驱动电机14、伺服电机11和伸缩杆等均为现有技术中常用的电子元器件，其具体结构、工作原理和电路连接等均为现有技术，在此不作详述。

本实用新型中未公开部分均为现有技术，其具体结构、材料及工作原理不再详述。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种矿浆内部粗细砂筛分装置，包括筛分筒（1），其特征在于：所述筛分筒（1）的上表面设置有进料筒（6），筛分筒（1）的内部设置有锥形的筛网（5），且所述筛分筒（1）的上表面设置有伺服电机（11），伺服电机（11）的输出轴穿入筛分筒（1）内部并通过联轴器与转轴（12）连接，转轴（12）的底端均匀地倾斜设置有若干个拨动板（13），拨动板（13）的下表面紧贴筛网（5）的上表面，拨动板（13）上设置有用于疏通筛孔的清理机构。

2.根据权利要求1所述的一种矿浆内部粗细砂筛分装置，其特征在于：所述筛分筒（1）的下表面开设有细砂出料口（2）。

3.根据权利要求2所述的一种矿浆内部粗细砂筛分装置，其特征在于：所述细砂出料口（2）的内侧表面设置有连接杆（3），连接杆（3）的上表面固定设置有固定杆（4），固定杆（4）的顶端与筛网（5）的下表面中心处固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种矿浆内部粗细砂筛分装置，其特征在于：所述筛分筒（1）的侧表面与筛网（5）底端对应处开设有弧形的粗砂出料口（7），所述粗砂出料口（7）处设置有可升降的弧形升降板（8）。

5.根据权利要求4所述的一种矿浆内部粗细砂筛分装置，其特征在于：所述筛分筒（1）的筒壁内开设有与弧形升降板（8）对应的升降槽，弧形升降板（8）的上表面设置有升降架（9），升降架（9）的竖杆部分穿出筛分筒（1）的上表面并与横杆部分连接，升降架（9）的横杆中心处上表面设置有伸缩杆（10）。

6.根据权利要求1所述的一种矿浆内部粗细砂筛分装置，其特征在于：所述清理机构包括安装在拨动板（13）上表面的驱动电机（14），拨动板（13）的内部转动设置有两个驱动螺杆（15），所述驱动电机（14）的输出轴穿入拨动板（13）的内部并通过联轴器与其中一个驱动螺杆（15）连接，两个驱动螺杆（15）外侧均固定设置有链轮，两个链轮之间设置有传动链（16），所述拨动板（13）内开设有滑槽（17），滑槽（17）内滑动设置有滑动架（18），所述滑动架（18）的两端开设有分别与两个驱动螺杆（15）螺纹连接的螺孔，且所述滑动架（18）的下表面均匀地固定设置有若干个与筛网（5）的筛孔对应的清理杆（19），拨动板（13）的下表面开设有与清理杆（19）对应的通槽。