CN218262676U - 一种出灰机 - Google Patents

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谭建良
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Green Source Intelligent Equipment Manufacturing (Guangdong) Co.,Ltd.
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Foshan Lvyuan Metal Materials Co ltd
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Abstract

本实用新型提供了一种出灰机,包括搓灰机构和安装机构;搓灰机构包括驱动杆、搅拌组件以及用于盛放铝渣灰的搅拌桶,驱动杆与搅拌组件连接,搅拌组件位于搅拌桶内并可相对搅拌桶旋转,搅拌桶上设置有出灰口和排水孔,出灰口位于排水孔的上方;安装机构包括工作台以及安设于工作台上的安装架,搅拌桶架设于工作台上,安装架上设置有用于驱动驱动杆旋转的驱动组件,驱动组件的输出端与驱动杆连接。本实用新型解决了人工搬运铝渣灰影响生产效率的问题,且具有结构简单、可代替部分人工劳动力和生产效率高的优点。

Description

一种出灰机
技术领域
本实用新型涉及铝渣回收技术领域,具体而言,涉及一种出灰机。
背景技术
在铝材制品的制造过程中,会产出大量含有金属铝和氧化铝的铝渣,因此,铝渣一般需要二次回收,以提炼出可回收利用的金属铝,降低生产成本。
传统的铝渣灰经过熔炼提取后会剩下高温的铝渣灰,需要人工将铝渣灰搬运至下一工序处理。因此当搬运高温的铝渣灰发生碰撞或倾倒时,高温的铝渣灰会烧伤或烫伤搬运工人,同时搬运铝渣灰需要耗费人力和生产时间,影响生产效率。
实用新型内容
基于此,为了解决人工搬运铝渣灰影响生产效率的问题,本实用新型提供了一种出灰机,其具体技术方案如下:
一种出灰机,包括搓灰机构和安装机构;所述搓灰机构包括驱动杆、搅拌组件以及用于盛放铝渣灰的搅拌桶,所述驱动杆与所述搅拌组件连接,所述搅拌组件位于所述搅拌桶内并可相对所述搅拌桶旋转,所述搅拌桶上设置有出灰口和排水孔,所述出灰口位于所述排水孔的上方;所述安装机构包括工作台以及安设于所述工作台上的安装架,所述搅拌桶架设于所述工作台上,所述安装架上设置有用于驱动所述驱动杆旋转的驱动组件,所述驱动组件的输出端与所述驱动杆连接。
上述出灰机,通过设置有驱动杆,驱动杆的旋转带动搅拌组件的旋转,从而使得搅拌组件能够对搅拌桶内的铝渣灰进行搅拌操作;通过设置有出灰口和排水孔,搅拌桶内的铝渣灰在搅拌的过程中,逐渐实现了铝灰和铝废液的分离,位于上层的铝灰经由出灰口被推出搅拌桶外,而位于下次的铝废液则经由排水孔排放而出,完成了铝灰的分离和出料;通过设置有工作台,便于搅拌桶的安装;通过设置有搓灰机构和安装机构,解决了人工搬运铝渣灰影响生产效率的问题。
进一步地,所述搅拌组件包括连接件、搅拌件以及与所述驱动杆连接的连接杆,所述连接件连接于所述连接杆和所述搅拌件之间,所述搅拌件用于与铝渣灰抵接。
进一步地,所述搅拌桶的外轮廓为半球形状。
进一步地,所述搅拌桶内设置有用于盛放铝渣灰的空腔,所述空腔与所述出灰口连通,所述出灰口设置于所述搅拌桶的侧壁,所述排水孔位于所述搅拌桶的底部。
进一步地,出灰机还包括用于通入铝渣灰的进灰管道,所述进灰管道安设于所述安装架上,所述进灰管道的一端与所述空腔连通。
进一步地,出灰机还包括封堵组件,所述封堵组件包括第一驱动件、旋转轴以及用于封堵所述出灰口的封盖,所述第一驱动件安设于所述工作台上,所述旋转轴与所述工作台转动连接,所述第一驱动件的输出端与所述旋转轴连接,所述封盖设置于所述旋转轴上。
进一步地,所述驱动组件包括第二驱动件以及与所述驱动杆连接的转动件,所述第二驱动件安设于所述安装架上,所述第二驱动件与所述转动件连接。
进一步地,出灰机还包括安设于所述安装架上的控制开关,所述控制开关用于控制所述第一驱动件和所述第二驱动件的启闭状态。
进一步地,所述第二驱动件为减速机。
附图说明
从以下结合附图的描述可以进一步理解本实用新型。图中的部件不一定按比例绘制,而是将重点放在示出实施例的原理上。在不同的视图中,相同的附图标记指定对应的部分。
图1是本实用新型一实施例所述的出灰机的结构示意图之一;
图2是本实用新型一实施例所述的出灰机的结构示意图之二;
图3是本实用新型一实施例所述的出灰机的结构示意图之三。
附图标记说明:
1、搓灰机构;11、驱动杆;12、搅拌组件;13、搅拌桶;2、安装机构;21、工作台;22、安装架;221、第二驱动件;3、进灰管道;4、封堵组件;41、第一驱动件;42、旋转轴;43、封盖;5、控制开关。
具体实施方式
为了使得本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合其实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型,并不限定本实用新型的保护范围。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
本实用新型中所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序,仅仅是用于名称的区分。
如图1-3所示,本实用新型一实施例中的一种出灰机,包括搓灰机构 1和安装机构2;搓灰机构1包括驱动杆11、搅拌组件12以及用于盛放铝渣灰的搅拌桶13,驱动杆11与搅拌组件12连接,搅拌组件12位于搅拌桶13内并可相对搅拌桶13旋转,搅拌桶13上设置有出灰口和排水孔,出灰口位于排水孔的上方;安装机构2包括工作台21以及安设于工作台21上的安装架22,搅拌桶13架设于工作台21上,安装架22上设置有用于驱动驱动杆11旋转的驱动组件,驱动组件的输出端与驱动杆11 连接。
上述出灰机,通过设置有驱动杆11,驱动杆11的旋转带动搅拌组件 12的旋转,从而使得搅拌组件12能够对搅拌桶13内的铝渣灰进行搅拌操作;通过设置有出灰口和排水孔,搅拌桶13内的铝渣灰在搅拌的过程中,逐渐实现了铝灰和铝废液的分离,位于上层的铝灰经由出灰口被推出搅拌桶13外,而位于下次的铝废液则经由排水孔排放而出,完成了铝灰的分离和出料;通过设置有工作台21,便于搅拌桶13的安装;通过设置有搓灰机构1和安装机构2,解决了人工搬运铝渣灰影响生产效率的问题。
在其中一个实施例中,搅拌组件12包括连接件、搅拌件以及与驱动杆11连接的连接杆,连接件连接于连接杆和搅拌件之间,搅拌件用于与铝渣灰抵接。如此,通过设置有连接杆,驱动杆11的旋转带动连接杆的旋转,从而带动了搅拌件的旋转,实现了对搅拌桶13内铝渣灰的搅拌。
在其中一个实施例中,搅拌桶13的外轮廓为半球形状。
在其中一个实施例中,搅拌桶13内设置有用于盛放铝渣灰的空腔,空腔与出灰口连通,出灰口设置于搅拌桶13的侧壁,排水孔位于搅拌桶 13的底部。
在其中一个实施例中,出灰机还包括用于通入铝渣灰的进灰管道3,进灰管道3安设于安装架22上,进灰管道3的一端与空腔连通。
如图3所示,在其中一个实施例中,出灰机还包括封堵组件4,封堵组件4包括第一驱动件41、旋转轴42以及用于封堵出灰口的封盖43,第一驱动件41安设于工作台21上,旋转轴42与工作台21转动连接,第一驱动件41的输出端与旋转轴42连接,封盖43设置于旋转轴42上。如此,通过设置有第一驱动件41,第一驱动件41驱动旋转轴42的旋转,从而使得封盖43能够往复远离和封堵出灰口,封盖43的封堵作用能够在铝渣灰搅拌初期未完成分离时防止铝渣灰从出灰口中被推出,影响生产效率。
具体地,旋转轴42呈水平方向设置。
如图1-3所示,在其中一个实施例中,驱动组件包括第二驱动件221 以及与驱动杆11连接的转动件,第二驱动件221安设于安装架22上,第二驱动件221与转动件连接。如此,通过设置有第二驱动件221。
如图1-3所示,在其中一个实施例中,出灰机还包括安设于安装架 22上的控制开关5,控制开关5用于控制第一驱动件41和第二驱动件 221的启闭状态。
在其中一个实施例中,第二驱动件221为减速机。减速器是一种由封闭在刚性壳体内的齿轮传动、蜗杆传动、齿轮-蜗杆传动所组成的独立部件,常用作原动件与工作机之间的减速传动装置。在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用,在现代机械中应用极为广泛,此处不作过多赘述。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种出灰机,其特征在于,包括
搓灰机构,所述搓灰机构包括驱动杆、搅拌组件以及用于盛放铝渣灰的搅拌桶,所述驱动杆与所述搅拌组件连接,所述搅拌组件位于所述搅拌桶内并可相对所述搅拌桶旋转,所述搅拌桶上设置有出灰口和排水孔,所述出灰口位于所述排水孔的上方;
安装机构,所述安装机构包括工作台以及安设于所述工作台上的安装架,所述搅拌桶架设于所述工作台上,所述安装架上设置有用于驱动所述驱动杆旋转的驱动组件,所述驱动组件的输出端与所述驱动杆连接。
2.根据权利要求1所述的出灰机,其特征在于,所述搅拌组件包括连接件、搅拌件以及与所述驱动杆连接的连接杆,所述连接件连接于所述连接杆和所述搅拌件之间,所述搅拌件用于与铝渣灰抵接。
3.根据权利要求1所述的出灰机,其特征在于,所述搅拌桶的外轮廓为半球形状。
4.根据权利要求3所述的出灰机,其特征在于,所述搅拌桶内设置有用于盛放铝渣灰的空腔,所述空腔与所述出灰口连通,所述出灰口设置于所述搅拌桶的侧壁,所述排水孔位于所述搅拌桶的底部。
5.根据权利要求4所述的出灰机,其特征在于,还包括用于通入铝渣灰的进灰管道,所述进灰管道安设于所述安装架上,所述进灰管道的一端与所述空腔连通。
6.根据权利要求1所述的出灰机,其特征在于,还包括封堵组件,所述封堵组件包括第一驱动件、旋转轴以及用于封堵所述出灰口的封盖,所述第一驱动件安设于所述工作台上,所述旋转轴与所述工作台转动连接,所述第一驱动件的输出端与所述旋转轴连接,所述封盖设置于所述旋转轴上。
7.根据权利要求6所述的出灰机,其特征在于,所述驱动组件包括第二驱动件以及与所述驱动杆连接的转动件,所述第二驱动件安设于所述安装架上,所述第二驱动件与所述转动件连接。
8.根据权利要求7所述的出灰机,其特征在于,还包括安设于所述安装架上的控制开关,所述控制开关用于控制所述第一驱动件和所述第二驱动件的启闭状态。
9.根据权利要求7所述的出灰机,其特征在于,所述第二驱动件为减速机。
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