CN219946679U - 装配式建筑的环保型灌浆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了装配式建筑的环保型灌浆装置，包括圆锥形箱体，所述圆锥形箱体底端的四个拐角处分别固定有支撑腿，所述圆锥形箱体的顶端设置有顶盖，所述顶盖顶端的左侧固定有处理箱，所述圆锥形箱体底端的内部横向活动连接有螺旋输送轴。该装配式建筑的环保型灌浆装置通过砂浆在导入至圆锥形箱体的内部后，可以控制第一驱动电机启动，输出轴动力经过减速器减速并增加扭矩后带动转动轴以及转动轴外部的多组搅拌轴进行转动，转动的搅拌轴可以对圆锥形箱体内部的砂浆进行不间断地搅动搅拌混合，防止砂浆内部固液分离，影响灌浆质量，解决的是便于对砂浆在装置的内部进行辅助的搅拌混合的问题。

Description

装配式建筑的环保型灌浆装置

技术领域

本实用新型涉及装配式建筑技术领域，具体为装配式建筑的环保型灌浆装置。

背景技术

装配式建筑是指在工厂提前将建筑用构件和配件，例如楼板和墙板以及楼梯和阳台等加工制作好，再运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑，在对建筑构件进行加工的过程中需要使用到灌浆装置来将配置好的水泥砂浆对应灌入模具中。

但装配式建筑的环保型灌浆装置在实际使用的过程中：

第一，在将配置结束后的水泥砂浆导入至装置内部时，在砂浆的内部可能会含有一些未被完全搅拌开的大块物料，导入至装置内部时，容易导致灌浆管道的堵塞，不具备对砂浆中的大块料进行辅助破碎的措施；

第二，砂浆在导入至装置内部时，砂浆在长时间放置后容易出现沉淀现象，导致砂浆内部固液分离，影响砂浆的使用质量，不具备对砂浆在装置内部进行辅助搅拌混合的措施；

第三，灌浆装置在使用时大多为一整体，不便对装置进行拆装，对内部进行清理清洗。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供装配式建筑的环保型灌浆装置，以解决上述背景技术中提出的不便于对砂浆中的大块料进行辅助破碎的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：装配式建筑的环保型灌浆装置，包括圆锥形箱体，所述圆锥形箱体底端的四个拐角处分别固定有支撑腿，所述圆锥形箱体的顶端设置有顶盖，所述顶盖顶端的左侧固定有处理箱，所述圆锥形箱体底端的内部横向活动连接有螺旋输送轴，所述圆锥形箱体左侧的底端固定有第二驱动电机，所述圆锥形箱体右侧的底端固定有阀门，所述阀门的右侧固定有灌浆管，所述灌浆管的右侧固定有灌浆头，所述支撑腿的底端固定有移动轮，所述处理箱的顶端固定有外罩，所述处理箱内部的两侧之间活动连接有旋转轴，所述旋转轴的外部固定有刀片，所述处理箱的左侧固定有第三驱动电机。

优选的，所述处理箱的底端贯穿顶盖的顶端并与圆锥形箱体的内部相连通，所述外罩与处理箱的内部相连通。

优选的，所述第三驱动电机的输出轴与旋转轴的左侧固定连接，所述刀片在旋转轴的外部等间距设置有多组。

优选的，所述顶盖顶端的中间位置处固定有减速器，所述减速器的顶端固定有第一驱动电机，所述顶盖底端的中间位置处竖向活动连接有转动轴，所述转动轴的两侧分别固定有搅拌轴，所述搅拌轴关于转动轴的垂直中心线呈对称设置，所述第一驱动电机的输出轴与减速器的输入轴固定连接，所述减速器的输出轴与转动轴的顶端固定连接。

优选的，所述顶盖的左侧固定有连接座，所述圆锥形箱体左侧的顶端固定有固定座，所述顶盖顶部的右侧和两端分别贯穿设置有拆装杆，所述圆锥形箱体顶部的右侧和两端分别设置有螺纹孔。

优选的，所述连接座的底端与固定座的内部之间相铰接，所述拆装杆的外部设置有外螺纹。

优选的，所述拆装杆外部的顶端设置有橡胶垫圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装配式建筑的环保型灌浆装置不仅实现了便于对砂浆中的大块料进行辅助破碎，实现了便于对砂浆在装置的内部进行辅助的搅拌混合，而且实现了便于对装置进行拆装清理清洗；

(1)通过设置有处理箱、外罩、旋转轴、刀片和第三驱动电机，装置在使用时，再将砂浆导入至圆锥形箱体的内部时，可以通过控制第三驱动电机启动带动旋转轴在处理箱的内部进行转动，之后再将砂浆从外罩的内部导入至处理箱中，转动的旋转轴可以利用外部的多组刀片对砂浆中的一些大块水泥料进行辅助的破碎，减少砂浆中的大块物料残留，减少灌浆管的堵塞，方便进行灌浆作业；

(2)通过设置有第一驱动电机、减速器、顶盖、转动轴和搅拌轴，砂浆在导入至圆锥形箱体的内部后，可以通过控制第一驱动电机启动，输出轴动力经过减速器减速并增加扭矩后带动转动轴以及转动轴外部的多组搅拌轴进行转动，转动的搅拌轴可以对圆锥形箱体内部的砂浆进行不间断地搅动搅拌混合，防止砂浆内部固液分离，影响灌浆质量；

(3)通过设置有固定座、连接座、顶盖、橡胶垫圈、拆装杆和螺纹孔，装置在使用后，可以分别在顶盖的顶部将三组拆装杆对应从圆锥形箱体顶端内部设置的螺纹孔中向上进行旋出后，即可将顶盖利用连接座与固定座内部之间的铰接向左进行翻转，打开圆锥形箱体的内部后，可以对装置的内部进行彻底的清理清洗维护。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的刀片正视局部剖面放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中的A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的拆装杆正视局部剖面放大结构示意图。

图中：1、支撑腿；2、圆锥形箱体；3、固定座；4、连接座；5、处理箱；6、第一驱动电机；7、减速器；8、顶盖；9、转动轴；10、灌浆头；11、灌浆管；12、移动轮；13、阀门；14、螺旋输送轴；15、第二驱动电机；16、第三驱动电机；17、外罩；18、旋转轴；19、刀片；20、搅拌轴；21、橡胶垫圈；22、拆装杆；23、螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，装配式建筑的环保型灌浆装置，包括圆锥形箱体2，圆锥形箱体2底端的四个拐角处分别固定有支撑腿1，圆锥形箱体2的顶端设置有顶盖8，顶盖8顶端的左侧固定有处理箱5，圆锥形箱体2底端的内部横向活动连接有螺旋输送轴14，圆锥形箱体2左侧的底端固定有第二驱动电机15，圆锥形箱体2右侧的底端固定有阀门13，阀门13的右侧固定有灌浆管11，灌浆管11的右侧固定有灌浆头10，支撑腿1的底端固定有移动轮12，处理箱5的顶端固定有外罩17，处理箱5内部的两侧之间活动连接有旋转轴18，旋转轴18的外部固定有刀片19，处理箱5的左侧固定有第三驱动电机16；

处理箱5的底端贯穿顶盖8的顶端并与圆锥形箱体2的内部相连通，外罩17与处理箱5的内部相连通，第三驱动电机16的输出轴与旋转轴18的左侧固定连接，刀片19在旋转轴18的外部等间距设置有多组；

具体地，如图1和图2所示，再将砂浆导入至圆锥形箱体2的内部时，可以通过控制第三驱动电机16启动带动旋转轴18在处理箱5的内部进行转动，之后再将砂浆从外罩17的内部导入至处理箱5中，转动的旋转轴18可以利用外部的多组刀片19对砂浆中的一些大块水泥料进行辅助的破碎，减少砂浆中的大块物料残留，减少灌浆管11的堵塞。

实施例2：顶盖8顶端的中间位置处固定有减速器7，减速器7的顶端固定有第一驱动电机6，顶盖8底端的中间位置处竖向活动连接有转动轴9，转动轴9的两侧分别固定有搅拌轴20，搅拌轴20关于转动轴9的垂直中心线呈对称设置，第一驱动电机6的输出轴与减速器7的输入轴固定连接，减速器7的输出轴与转动轴9的顶端固定连接；

具体地，如图1和图3所示，可以控制第一驱动电机6启动，输出轴动力经过减速器7减速并增加扭矩后带动转动轴9以及转动轴9外部的多组搅拌轴20进行转动，转动的搅拌轴20可以对圆锥形箱体2内部的砂浆进行不间断地搅动搅拌混合，防止砂浆内部固液分离。

实施例3：顶盖8的左侧固定有连接座4，圆锥形箱体2左侧的顶端固定有固定座3，顶盖8顶部的右侧和两端分别贯穿设置有拆装杆22，拆装杆22外部的顶端设置有橡胶垫圈21，圆锥形箱体2顶部的右侧和两端分别设置有螺纹孔23，连接座4的底端与固定座3的内部之间相铰接，拆装杆22的外部设置有外螺纹；

具体地，如图1和图4所示，可以分别在顶盖8的顶部将三组拆装杆22对应从圆锥形箱体2顶端内部设置的螺纹孔23中向上进行旋出后，即可将顶盖8利用连接座4与固定座3内部之间的铰接向左进行翻转，打开圆锥形箱体2的内部后，可以对装置的内部进行清理清洗。

工作原理：本实用新型在使用时，再将砂浆导入至圆锥形箱体2的内部时，可以通过控制第三驱动电机16启动带动旋转轴18在处理箱5的内部进行转动，之后再将砂浆从外罩17的内部导入至处理箱5中，转动的旋转轴18可以利用外部的多组刀片19对砂浆中的一些大块水泥料进行辅助的破碎，减少砂浆中的大块物料残留，减少灌浆管11的堵塞，砂浆在导入至圆锥形箱体2的内部后，可以通过控制第一驱动电机6启动，输出轴动力经过减速器7减速并增加扭矩后带动转动轴9以及转动轴9外部的多组搅拌轴20进行转动，转动的搅拌轴20可以对圆锥形箱体2内部的砂浆进行不间断地搅动搅拌混合，防止砂浆内部固液分离，影响灌浆质量，灌浆时通过将阀门13打开并控制第二驱动电机15启动带动螺旋输送轴14转动，将圆锥形箱体2内部的砂浆向灌浆管11的内部进行输送，并由灌浆头10进行灌浆作业，装置在使用后，可以分别在顶盖8的顶部将三组拆装杆22对应从圆锥形箱体2顶端内部设置的螺纹孔23中向上进行旋出后，即可将顶盖8利用连接座4与固定座3内部之间的铰接向左进行翻转，打开圆锥形箱体2的内部后，可以对装置的内部进行彻底的清理清洗。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.装配式建筑的环保型灌浆装置，包括圆锥形箱体(2)，其特征在于：所述圆锥形箱体(2)底端的四个拐角处分别固定有支撑腿(1)，所述圆锥形箱体(2)的顶端设置有顶盖(8)，所述顶盖(8)顶端的左侧固定有处理箱(5)，所述圆锥形箱体(2)底端的内部横向活动连接有螺旋输送轴(14)，所述圆锥形箱体(2)左侧的底端固定有第二驱动电机(15)，所述圆锥形箱体(2)右侧的底端固定有阀门(13)，所述阀门(13)的右侧固定有灌浆管(11)，所述灌浆管(11)的右侧固定有灌浆头(10)，所述支撑腿(1)的底端固定有移动轮(12)，所述处理箱(5)的顶端固定有外罩(17)，所述处理箱(5)内部的两侧之间活动连接有旋转轴(18)，所述旋转轴(18)的外部固定有刀片(19)，所述处理箱(5)的左侧固定有第三驱动电机(16)。

2.根据权利要求1所述的装配式建筑的环保型灌浆装置，其特征在于：所述处理箱(5)的底端贯穿顶盖(8)的顶端并与圆锥形箱体(2)的内部相连通，所述外罩(17)与处理箱(5)的内部相连通。

3.根据权利要求1所述的装配式建筑的环保型灌浆装置，其特征在于：所述第三驱动电机(16)的输出轴与旋转轴(18)的左侧固定连接，所述刀片(19)在旋转轴(18)的外部等间距设置有多组。

4.根据权利要求1所述的装配式建筑的环保型灌浆装置，其特征在于：所述顶盖(8)顶端的中间位置处固定有减速器(7)，所述减速器(7)的顶端固定有第一驱动电机(6)，所述顶盖(8)底端的中间位置处竖向活动连接有转动轴(9)，所述转动轴(9)的两侧分别固定有搅拌轴(20)，所述搅拌轴(20)关于转动轴(9)的垂直中心线呈对称设置，所述第一驱动电机(6)的输出轴与减速器(7)的输入轴固定连接，所述减速器(7)的输出轴与转动轴(9)的顶端固定连接。

5.根据权利要求1所述的装配式建筑的环保型灌浆装置，其特征在于：所述顶盖(8)的左侧固定有连接座(4)，所述圆锥形箱体(2)左侧的顶端固定有固定座(3)，所述顶盖(8)顶部的右侧和两端分别贯穿设置有拆装杆(22)，所述圆锥形箱体(2)顶部的右侧和两端分别设置有螺纹孔(23)。

6.根据权利要求5所述的装配式建筑的环保型灌浆装置，其特征在于：所述连接座(4)的底端与固定座(3)的内部之间相铰接，所述拆装杆(22)的外部设置有外螺纹。

7.根据权利要求5所述的装配式建筑的环保型灌浆装置，其特征在于：所述拆装杆(22)外部的顶端设置有橡胶垫圈(21)。