CN212053791U - 一种建筑施工混凝土自动浇灌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑施工混凝土自动浇灌装置，包括：底座，所述底座下部设有固定座且固定座下部设有万向轮，所述万向轮插接在固定座内部，所述底座上部左侧设有推杆且推杆通过螺栓与底座固定连接，所述底座上部设有支架且支架内部设有搅拌箱，所述搅拌箱通过螺栓与支架固定连接，所述搅拌箱上部设有粉碎箱且粉碎箱通过螺栓与搅拌箱固定连接，所述粉碎箱上部设有入料斗且侧面设有双轴电机，所述双轴电机的动力输出端设有粉碎辊。本实用新型在支架上部设有搅拌下对混凝土进行搅拌，通过通过传动箱将搅拌完成的混凝土输送至送料箱内，通过送料管完成混凝土的浇筑，该装置自动化程度高，大大减少了人工施工的劳动强度，提高了施工效率。

Description

一种建筑施工混凝土自动浇灌装置

技术领域

本实用新型涉及建筑工程技术领域，更具体为一种建筑施工混凝土自动浇灌装置。

背景技术

建筑工程是为新建、改建或扩建房屋建筑物和附属构筑物设施所进行的规划、勘察、设计和施工、竣工等各项技术工作和完成的工程实体以及与其配套的线路、管道、设备的安装工程。也指各种房屋、建筑物的建造工程，又称建筑工作量。这部分投资额必须兴工动料，通过施工活动才能实现。其中“房屋建筑物”的建造工程包括厂房、剧院、旅馆、商店、学校、医院和住宅等，其新建、改建或扩建必须兴工动料，通过施工活动才能实现；“附属构筑物设施”指与房屋建筑配套的水塔、自行车棚、水池等。“线路、管道、设备的安装”指与房屋建筑及其附属设施相配套的电气、给排水、暖通、通信、智能化、电梯等线路、管道、设备的安装活动。

目前，建筑工程施工过程中需要使用大量的混凝土进行浇筑，但在混凝土的浇筑过程中存在以下问题：1、现有的混凝土浇筑工作通过人工来实现，而人工操作存在作业量、作业强度大以及人工成本高等问题，且人工浇灌混凝土或砌墙存在工期长、效率低；2、现有的混凝土的搅拌往往采用大型搅拌车进行搅拌，在施工过程中，许多的复杂地形使得搅拌车无法将混凝土运输到指定地点。因此，需要提供一种新的技术方案给予解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种建筑施工混凝土自动浇灌装置，该自动浇灌装置在支架上部设有搅拌下对混凝土进行搅拌，通过通过传动箱将搅拌完成的混凝土输送至送料箱内，通过送料管完成混凝土的浇筑，该装置自动化程度高，大大减少了人工施工的劳动强度，提高了施工效率，满足实际应用需求。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑施工混凝土自动浇灌装置，包括：底座，所述底座下部设有固定座且固定座下部设有万向轮，所述万向轮插接在固定座内部，所述底座上部左侧设有推杆且推杆通过螺栓与底座固定连接，所述底座上部设有支架且支架内部设有搅拌箱，所述搅拌箱通过螺栓与支架固定连接，所述搅拌箱上部设有粉碎箱且粉碎箱通过螺栓与搅拌箱固定连接，所述粉碎箱上部设有入料斗且侧面设有双轴电机，所述双轴电机的动力输出端设有粉碎辊，所述粉碎辊设置有两组且通过双轴电机相向转动，所述粉碎辊表面设有粉碎齿且粉碎齿通过焊接方式与粉碎辊固定，所述粉碎箱左侧设有第一电机且搅拌箱内顶部设有驱动轴，所述驱动轴与第一电机的动力输出端之间设有驱动链，所述驱动轴通过驱动链与搅拌箱之间转动连接，驱动轴下部设有搅拌轴且搅拌轴表面安装有搅拌件和螺旋叶片，所述搅拌箱底部设有出料口且出料口下部设有传动箱，所述传动箱左侧设有第二电机且第二电机的动力输出端设有传动轴，所述传动轴表面设有传动叶片且传动叶片通过焊接方式与传动轴固定连接，所述传动箱右侧设有蓄料箱且蓄料箱与传动箱的出口处相连接，所述蓄料箱下部设有送料管且送料管外部设有固定架，所述固定架通过螺栓与底座固定连接，所述蓄料箱上部设有第三电机且第三电机的动力输出端设有连接轴，所述连接轴表面设有送料叶片且送料叶片通过焊接方式与连接轴固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定座内部设有安装槽且万向轮上部设有活动板，所述活动板插接在安装槽内部并与其嵌合固定，所述安装槽内部设有缓冲柱且缓冲柱通过螺栓与活动板固定连接，所述万向轮通过缓冲柱与固定座之间伸缩连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述传动箱内壁设有刮料板且刮料板通过螺栓与传动箱固定连接，所述刮料板位于传动叶片之间的缝隙处。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述搅拌件和螺旋叶片设置有两组，且呈轴对称相向排列固定在搅拌轴的上下两侧，所述搅拌件呈不规则的六边形结构且螺旋叶片位于搅拌件内侧。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述送料叶片和传动叶片呈螺旋形结构设置，所述送料叶片与送料管内壁之间相互接触且传动叶片与传动箱内壁之间相互接触。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述搅拌箱和传动箱的内壁中均设有消音槽且消音槽呈真空状态设置，所述消音槽内部设有支撑杆，所述支撑杆呈倾斜状设置且通过焊接方式固定，所述消音槽内部设有消音棉且消音棉均匀填充在支撑杆连接的缝隙处。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述粉碎箱内壁设有齿牙且齿牙通过螺栓与粉碎箱固定连接，所述齿牙与粉碎齿之间相互啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

(1)本实用新型在支架上部设有搅拌下对混凝土进行搅拌，通过通过传动箱将搅拌完成的混凝土输送至送料箱内，通过送料管完成混凝土的浇筑，该装置自动化程度高，大大减少了人工施工的劳动强度，提高了施工效率。

(2)本实用新型该装置体积小且通过设置万向轮方便件移动，适用于复杂低下，且方便运输至指定地点，同时该装置传动箱内部设置的传动叶片与传动箱之间相互接触，送料叶片与送料管相互接触，可以有效避免混凝土粘接在装置内壁，避免混凝土凝结后难以清理。

附图说明

图1为本实用新型整体内部结构示意图；

图2为本实用新型粉碎箱俯视结构示意图；

图3为本实用新型固定座内部结构示意图；

图4为本实用新型搅拌箱内壁结构示意图。

图中:底座-1、固定座-2、万向轮-3、推杆-4、支架-5、搅拌箱-6、粉碎箱-7、入料斗-8、第一电机-9、驱动链-10、驱动轴-11、搅拌轴-12、搅拌件-13、螺旋叶片-14、出料口-15、第二电机-16、传动箱-17、传动轴-18、传动叶片-19、刮料板-20、第三电机-21、蓄料箱-22、送料管-23、连接轴-24、固定架-25、送料叶片-26、双轴电机-27、粉碎辊-28、齿牙-29、粉碎齿-30、缓冲柱-31、安装槽-32、活动板-33、消音槽-34、支撑杆-35、消音棉-36。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑施工混凝土自动浇灌装置，包括：底座1，所述底座1下部设有固定座2且固定座2下部设有万向轮3，万向轮3插接在固定座2内部，底座1上部左侧设有推杆4且推杆4通过螺栓与底座1固定连接，使用时，将底座1通过万向轮3移动至需要混凝土浇灌的指定位置，底座1上部设有支架5且支架5内部设有搅拌箱6，搅拌箱6通过螺栓与支架5固定连接，搅拌箱6上部设有粉碎箱7且粉碎箱7通过螺栓与搅拌箱6固定连接，粉碎箱7上部设有入料斗8且侧面设有双轴电机27，双轴电机27的动力输出端设有粉碎辊28，粉碎辊28设置有两组且通过双轴电机27相向转动，粉碎辊28表面设有粉碎齿30且粉碎齿30通过焊接方式与粉碎辊28固定，将混凝土合成原料，砂石、水泥和水按比例由入料斗8加入粉碎箱7内，双轴电机27带动两组粉碎辊28之间相向转动，对砂石和水泥中存在的大颗粒进行粉碎，以提高混凝土的搅拌质量，粉碎箱7左侧设有第一电机9且搅拌箱6内顶部设有驱动轴11，驱动轴11与第一电机9的动力输出端之间设有驱动链10，驱动轴11通过驱动链10与搅拌箱6之间转动连接，驱动轴11下部设有搅拌轴12且搅拌轴12表面安装有搅拌件13和螺旋叶片14，粉碎后的混合原料进入搅拌箱6内，第一电机9启动通过驱动链10带动驱动轴11转动，使与驱动轴11连接的搅拌轴12旋转，搅拌轴12表面设置的搅拌件13和螺旋叶片14对混合原料进行充分的搅拌混合，以提高搅拌质量，搅拌箱6底部设有出料口15且出料口15下部设有传动箱17，传动箱17左侧设有第二电机16且第二电机16的动力输出端设有传动轴18，传动轴18表面设有传动叶片19且传动叶片19通过焊接方式与传动轴18固定连接，传动箱17右侧设有蓄料箱22且蓄料箱22与传动箱17的出口处相连接，蓄料箱22下部设有送料管23且送料管23外部设有固定架25，固定架25通过螺栓与底座1固定连接，蓄料箱22上部设有第三电机21且第三电机21的动力输出端设有连接轴24，连接轴24表面设有送料叶片26且送料叶片26通过焊接方式与连接轴24固定连接，混凝土搅拌完成后通过出料口15进入传动箱17内，传动箱17左侧设置的第二电机16启动并带动传动轴18转动，传动轴18表面的设置的传动叶片19带动混凝土向右侧运动，由出口处进入蓄料箱22内，蓄料箱22上部的第三电机21启动带动连接轴24旋转，使连接轴24表面的送料叶片26转动带动混凝土向送料管23内输送，通过送料管23将混凝土输送至需要浇灌的位置，该装置可以自动完成混凝土的破碎、搅拌和浇灌过程，大大降低了工人的劳动强度，同时施工效率过，适用于各种复杂的地形。

进一步改进地，如图3所示：所述固定座2内部设有安装槽32且万向轮3上部设有活动板33，所述活动板33插接在安装槽32内部并与其嵌合固定，所述安装槽32内部设有缓冲柱31且缓冲柱31通过螺栓与活动板33固定连接，所述万向轮3通过缓冲柱31与固定座2之间伸缩连接，万向轮3顶部设置的活动板33插接在安装槽32内，并通过缓冲柱31上下伸缩，可以大大降低装置的振动，提高了装置的稳定性。

进一步改进地，如图1所示：所述传动箱17内壁设有刮料板20且刮料板20通过螺栓与传动箱17固定连接，所述刮料板20位于传动叶片19之间的缝隙处，刮料板20位于传送叶片19的缝隙处，可以将传动叶片19表面粘接的混凝土刮下，避免造成混凝土在叶片表面凝结。

进一步改进地，如图1所示：所述搅拌件13和螺旋叶片14设置有两组，且呈轴对称相向排列固定在搅拌轴12的上下两侧，所述搅拌件13呈不规则的六边形结构且螺旋叶片14位于搅拌件13内侧，螺旋叶片14设置在搅拌件13内侧，大大提高搅拌效果，同时避免混凝土焊接在搅拌件13表面。

进一步改进地，如图1所示：所述送料叶片26和传动叶片19呈螺旋形结构设置，所述送料叶片26与送料管23内壁之间相互接触且传动叶片19与传动箱17内壁之间相互接触，送料叶片26与传动叶片19分别与送料管23和传动箱17内壁相互接触，避免混凝土与内壁相互粘接。

进一步改进地，如图4所示：所述搅拌箱6和传动箱17的内壁中均设有消音槽34且消音槽34呈真空状态设置，所述消音槽34内部设有支撑杆35，所述支撑杆35呈倾斜状设置且通过焊接方式固定，所述消音槽34内部设有消音棉36且消音棉36均匀填充在支撑杆35连接的缝隙处，消音槽34呈真空状态设置，阻隔噪音的传递通路，降低了噪音的产生，同时支撑杆35的设置增加了箱体内壁的结构强度，配合消音棉36，通过了降噪效果。

进一步改进地，如图2所示：所述粉碎箱7内壁设有齿牙29且齿牙29通过螺栓与粉碎箱7固定连接，所述齿牙29与粉碎齿30之间相互啮合，齿牙29的设置避免粉碎箱7两侧的原料无法粉碎。

本实用新型使用时，将底座1通过万向轮3移动至需要混凝土浇灌的指定位置，将混凝土合成原料，砂石、水泥和水按比例由入料斗8加入粉碎箱7内，双轴电机27带动两组粉碎辊28之间相向转动，对砂石和水泥中存在的大颗粒进行粉碎，以提高混凝土的搅拌质量，粉碎后的混合原料进入搅拌箱6内，第一电机9启动通过驱动链10带动驱动轴11转动，使与驱动轴11连接的搅拌轴12旋转，搅拌轴12表面设置的搅拌件13和螺旋叶片14对混合原料进行充分的搅拌混合，以提高搅拌质量，混凝土搅拌完成后通过出料口15进入传动箱17内，传动箱17左侧设置的第二电机16启动并带动传动轴18转动，传动轴18表面的设置的传动叶片19带动混凝土向右侧运动，由出口处进入蓄料箱22内，蓄料箱22上部的第三电机21启动带动连接轴24旋转，使连接轴24表面的送料叶片26转动带动混凝土向送料管23内输送，通过送料管23将混凝土输送至需要浇灌的位置，该装置可以自动完成混凝土的破碎、搅拌和浇灌过程，大大降低了工人的劳动强度，同时施工效率过，适用于各种复杂的地。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种建筑施工混凝土自动浇灌装置，其特征在于：包括：底座(1)，所述底座(1)下部设有固定座(2)且固定座(2)下部设有万向轮(3)，所述万向轮(3)插接在固定座(2)内部，所述底座(1)上部左侧设有推杆(4)且推杆(4)通过螺栓与底座(1)固定连接，所述底座(1)上部设有支架(5)且支架(5)内部设有搅拌箱(6)，所述搅拌箱(6)通过螺栓与支架(5)固定连接，所述搅拌箱(6)上部设有粉碎箱(7)且粉碎箱(7)通过螺栓与搅拌箱(6)固定连接，所述粉碎箱(7)上部设有入料斗(8)且侧面设有双轴电机(27)，所述双轴电机(27)的动力输出端设有粉碎辊(28)，所述粉碎辊(28)设置有两组且通过双轴电机(27)相向转动，所述粉碎辊(28)表面设有粉碎齿(30)且粉碎齿(30)通过焊接方式与粉碎辊(28)固定，所述粉碎箱(7)左侧设有第一电机(9)且搅拌箱(6)内顶部设有驱动轴(11)，所述驱动轴(11)与第一电机(9)的动力输出端之间设有驱动链(10)，所述驱动轴(11)通过驱动链(10)与搅拌箱(6)之间转动连接，驱动轴(11)下部设有搅拌轴(12)且搅拌轴(12)表面安装有搅拌件(13)和螺旋叶片(14)，所述搅拌箱(6)底部设有出料口(15)且出料口(15)下部设有传动箱(17)，所述传动箱(17)左侧设有第二电机(16)且第二电机(16)的动力输出端设有传动轴(18)，所述传动轴(18)表面设有传动叶片(19)且传动叶片(19)通过焊接方式与传动轴(18)固定连接，所述传动箱(17)右侧设有蓄料箱(22)且蓄料箱(22)与传动箱(17)的出口处相连接，所述蓄料箱(22)下部设有送料管(23)且送料管(23)外部设有固定架(25)，所述固定架(25)通过螺栓与底座(1)固定连接，所述蓄料箱(22)上部设有第三电机(21)且第三电机(21)的动力输出端设有连接轴(24)，所述连接轴(24)表面设有送料叶片(26)且送料叶片(26)通过焊接方式与连接轴(24)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种建筑施工混凝土自动浇灌装置，其特征在于：所述固定座(2)内部设有安装槽(32)且万向轮(3)上部设有活动板(33)，所述活动板(33)插接在安装槽(32)内部并与其嵌合固定，所述安装槽(32)内部设有缓冲柱(31)且缓冲柱(31)通过螺栓与活动板(33)固定连接，所述万向轮(3)通过缓冲柱(31)与固定座(2)之间伸缩连接。

3.根据权利要求1所述的一种建筑施工混凝土自动浇灌装置，其特征在于：所述传动箱(17)内壁设有刮料板(20)且刮料板(20)通过螺栓与传动箱(17)固定连接，所述刮料板(20)位于传动叶片(19)之间的缝隙处。

4.根据权利要求1所述的一种建筑施工混凝土自动浇灌装置，其特征在于：所述搅拌件(13)和螺旋叶片(14)设置有两组，且呈轴对称相向排列固定在搅拌轴(12)的上下两侧，所述搅拌件(13)呈不规则的六边形结构且螺旋叶片(14)位于搅拌件(13)内侧。

5.根据权利要求3所述的一种建筑施工混凝土自动浇灌装置，其特征在于：所述送料叶片(26)和传动叶片(19)呈螺旋形结构设置，所述送料叶片(26)与送料管(23)内壁之间相互接触且传动叶片(19)与传动箱(17)内壁之间相互接触。

6.根据权利要求5所述的一种建筑施工混凝土自动浇灌装置，其特征在于：所述搅拌箱(6)和传动箱(17)的内壁中均设有消音槽(34)且消音槽(34)呈真空状态设置，所述消音槽(34)内部设有支撑杆(35)，所述支撑杆(35)呈倾斜状设置且通过焊接方式固定，所述消音槽(34)内部设有消音棉(36)且消音棉(36)均匀填充在支撑杆(35)连接的缝隙处。

7.根据权利要求1所述的一种建筑施工混凝土自动浇灌装置，其特征在于：所述粉碎箱(7)内壁设有齿牙(29)且齿牙(29)通过螺栓与粉碎箱(7)固定连接，所述齿牙(29)与粉碎齿(30)之间相互啮合。

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