CN220940326U - 一种水性涂料调漆釜 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种水性涂料调漆釜，包括支架，所述支架内侧夹持有外罐，所述外罐顶端放置有顶盖，所述顶盖和外罐通过若干并联耳相连接，所述外罐内侧放置有内罐，所述内罐外侧套接有两个转动轴承，本方案，通过支架、外罐、内罐、边齿、延伸架、转动电机、动力齿轮和内搅片的结构，实现了对涂料进行盛放的功能，相对于现有技术，具备多重搅拌功能，边齿转动则会带动与其相连接的内罐一块转动，届时内罐会在外罐内部焊接的转动轴承的支撑下进行转动，内罐会带动内搅片一块转动，由于搅拌幅度和搅拌范围增加了，所以对于涂料的混合时间就缩短了，使得搅拌过程更加充分，搅拌速度更快。

Description

一种水性涂料调漆釜

技术领域

本申请涉及水性涂料调漆釜的技术领域，尤其是涉及一种水性涂料调漆釜。

背景技术

水性涂料调漆釜是一种用于调制水性涂料的设备，它通常由不锈钢制成，具有特殊的设计和结构，以适应水性涂料的特性和要求，水性涂料调漆釜的主要功能是将不同的原料和添加剂混合，搅拌混合制成具有特定颜色和性能的水性涂料。

相较于实际使用过程中，现有的水性涂料调漆釜，对于涂料的混合速度较慢，现有的水性涂料调漆釜，为了在不更换电机的情况下提升电机搅拌时的转速，只能够减小搅拌叶片的体积，这样是能够使得涂料混合的更加充分，但是也会增加涂料混合完成的时间，使得加工效率变低。

因此，为解决上述问题，本申请提供了一种水性涂料调漆釜。

本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请背景技术的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。

实用新型内容

为了解决加工效率慢的问题，本申请提供一种水性涂料调漆釜。

本申请提供的一种水性涂料调漆釜，包括支架，所述支架内侧夹持有外罐，所述外罐顶端放置有顶盖，所述顶盖和外罐通过若干并联耳相连接，所述外罐内侧放置有内罐，所述内罐外侧套接有两个转动轴承，所述转动轴承一端外侧焊接在外罐内壁表面，所述内罐顶端外侧焊接有边齿，所述边齿无接触穿过顶盖和外罐之间的间隙，所述支架一端焊接有延伸架，所述延伸架顶端通过电机底座安装有转动电机，所述转动电机传动端连接有动力齿轮，所述动力齿轮外侧齿口与边齿的外侧齿口相啮合，所述内罐内侧底端焊接有三个内搅片。

优选的，所述转动电机的电力输入端与外界控制终端的电力输出端相连接，所述内罐底端焊接有出料管，所述出料管贯穿延伸至外罐外侧，且所述出料管外侧表面与外罐不接触，所述出料管出料端安装有控制阀。

优选的，所述内罐顶端贯穿开设有进料口，所述顶盖顶端外侧焊接有添加管，所述添加管的进料端与进料口的出料端位置相对应。

优选的，所述顶盖顶端安装有搅拌电机，所述搅拌电机传动端连接有搅拌杆，所述搅拌杆贯穿外罐和内罐，所述搅拌杆延伸至内罐内侧，所述搅拌杆外侧表面与内罐不接触。

优选的，所述转动电机和搅拌电机的转动方向相反，所述搅拌电机的电力输入端与外界控制终端的电力输出端相连接。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

1、通过支架、外罐、内罐、边齿、延伸架、转动电机、动力齿轮和内搅片的结构，实现了对涂料进行盛放的功能，相对于现有技术，具备多重搅拌功能，通过转动电机带动动力齿轮进行转动，再通过动力齿轮带动相啮合的边齿进行转动，边齿转动则会带动与其相连接的内罐一块转动，届时内罐会在外罐内部焊接的转动轴承的支撑下进行转动，内罐会带动内搅片一块转动，由于搅拌幅度和搅拌范围增加了，所以对于涂料的混合时间就缩短了，使得搅拌过程更加充分，搅拌速度更快。

附图说明

图1是本申请实施例一中的内罐安装结构示意图；

图2是本申请实施例一中的内罐剖面图；

图3是本申请实施例一中的进料口开设结构示意图。

附图标记说明：1、支架；2、外罐；3、转动轴承；4、内罐；5、边齿；6、延伸架；7、转动电机；8、动力齿轮；9、内搅片；10、出料管；11、控制阀；12、进料口；13、添加管；14、并联耳；15、搅拌电机；16、搅拌杆；17、顶盖。

具体实施方式

以下结合附图1-图3对本申请作进一步详细说明。

实施例一

参照图1-图3，一种水性涂料调漆釜，包括支架1，支架1内侧夹持有外罐2，外罐2顶端放置有顶盖17，顶盖17和外罐2通过若干并联耳相连接，外罐2内侧放置有内罐4，内罐4外侧套接有两个转动轴承3，转动轴承3一端外侧焊接在外罐2内壁表面，内罐4顶端外侧焊接有边齿5，边齿5无接触穿过顶盖17和外罐2之间的间隙，支架1一端焊接有延伸架6，延伸架6顶端通过电机底座安装有转动电机7，转动电机7传动端连接有动力齿轮8，动力齿轮8外侧齿口与边齿5的外侧齿口相啮合，内罐4内侧底端焊接有三个内搅片9，转动电机7的电力输入端与外界控制终端的电力输出端相连接，为了更快、更充分的对涂料进行搅拌；

内罐4底端焊接有出料管10，出料管10贯穿延伸至外罐2外侧，且出料管10外侧表面与外罐2不接触，出料管10出料端安装有控制阀11，内罐4顶端贯穿开设有进料口12，顶盖17顶端外侧焊接有添加管13，添加管13的进料端与进料口12的出料端位置相对应，顶盖17顶端安装有搅拌电机15，搅拌电机15传动端连接有搅拌杆16，搅拌杆16贯穿外罐2和内罐4，搅拌杆16延伸至内罐4内侧，为了对涂料进行搅拌，搅拌杆16外侧表面与内罐4不接触，转动电机7和搅拌电机15的转动方向相反，搅拌电机15的电力输入端与外界控制终端的电力输出端相连接。

工作原理：首先操作人员需要先确定出料管10出料端安装的控制阀11是否关闭，随后通过转动内罐4，使得内罐4顶端进料口12的出料端与外罐2顶端添加管13的进料端相对应，对应之后，将需要搅拌的涂料通过添加管13倒入内罐4内部，为了防止涂料流入到内罐4和外罐2的间隙内部，需要先插入漏斗，通过漏斗进行注料，待涂料和混合材料全部倒入完毕之后，启动顶盖17顶端的搅拌电机15，届时搅拌电机15会带动其传动端连接的搅拌杆16进行转动，这时转动的搅拌杆16会对内罐4内部的涂料进行初步搅拌；

随后通过控制终端启动转动电机7，随后转动电机7会带动动力齿轮8进行转动，再通过动力齿轮8带动相啮合的边齿5进行转动，边齿5转动则会带动着与之相连接的内罐4跟着转动，届时内罐4会在外罐2内部在转动轴承3的支撑下进行转动，由于外罐2和内罐4除了转动轴承3之外无接触，所以内罐4相对于外罐2之间的摩擦力很小，不会增加转动电机7的负荷，随后转动的内罐4会带动其内侧焊接的内搅片9一块转动，并且内搅片9的转动方向与搅拌杆16的搅拌方向相反，这样能够使得搅拌的涂料融合的更加充分，同时因为搅动幅度和范围增大的原因，对于涂料的搅拌完成时间也缩短了，待全部搅拌完成之后，操作人员只需要打开出料管10出料端的控制阀11，内罐4内部被搅拌完成的涂料就会流出，即可对成品涂料进行统一收集。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种水性涂料调漆釜，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)内侧夹持有外罐(2)，所述外罐(2)顶端放置有顶盖(17)，所述顶盖(17)和外罐(2)之间通过若干并联耳(14)相连接，所述外罐(2)内侧放置有内罐(4)，所述内罐(4)外侧套接有两个转动轴承(3)，所述转动轴承(3)一端外侧焊接在外罐(2)内壁表面，所述内罐(4)顶端外侧焊接有边齿(5)，所述边齿(5)无接触穿过顶盖(17)和外罐(2)之间的间隙，所述支架(1)一端焊接有延伸架(6)，所述延伸架(6)顶端通过电机底座安装有转动电机(7)，所述转动电机(7)传动端连接有动力齿轮(8)，所述动力齿轮(8)外侧齿口与边齿(5)的外侧齿口相啮合，所述内罐(4)内侧底端焊接有三个内搅片(9)。

2.根据权利要求1所述的一种水性涂料调漆釜，其特征在于：所述转动电机(7)的电力输入端与外界控制终端的电力输出端相连接，所述内罐(4)底端焊接有出料管(10)，所述出料管(10)贯穿延伸至外罐(2)外侧，且所述出料管(10)外侧表面与外罐(2)不接触，所述出料管(10)出料端安装有控制阀(11)。

3.根据权利要求1所述的一种水性涂料调漆釜，其特征在于：所述内罐(4)顶端贯穿开设有进料口(12)，所述顶盖(17)顶端外侧焊接有添加管(13)，所述添加管(13)的进料端与进料口(12)的出料端位置相对应。

4.根据权利要求1所述的一种水性涂料调漆釜，其特征在于：所述顶盖(17)顶端安装有搅拌电机(15)，所述搅拌电机(15)传动端连接有搅拌杆(16)，所述搅拌杆(16)贯穿外罐(2)和内罐(4)，所述搅拌杆(16)延伸至内罐(4)内侧，所述搅拌杆(16)外侧表面与内罐(4)不接触。

5.根据权利要求4所述的一种水性涂料调漆釜，其特征在于：所述转动电机(7)和搅拌电机(15)的转动方向相反，所述搅拌电机(15)的电力输入端与外界控制终端的电力输出端相连接。