CN208553881U

CN208553881U - 一种印花机的匀浆装置

Info

Publication number: CN208553881U
Application number: CN201820643616.4U
Authority: CN
Inventors: 谢永南
Original assignee: Guangzhou Yicheng Printing Co ltd
Current assignee: Guangzhou Yicheng Printing Co ltd
Priority date: 2018-05-02
Filing date: 2018-05-02
Publication date: 2019-03-01
Anticipated expiration: 2028-05-02

Abstract

本实用新型公开了一种印花机的匀浆装置，包括设有出口的供料桶、设置在供料桶上的搅拌机构、进料管路、输浆泵、出料管路、浆槽、驱动装置；所述浆槽的上端设置有进料口；所述浆槽上还可转动地安装有用于封闭进料口的封盖；所述驱动装置用于驱动封盖转动；所述浆槽的外侧还设置有导料箱，所述输浆泵的出料端与出料管路的其中一端连通；所述出料管路的另一端与导料箱的上端连接，并设置有朝向导料腔的开口；所述供料桶包括桶体、罩盖于桶体上的桶盖；所述搅拌机构包括用于伸入桶体内的搅拌桨、安装座、气缸、第一动力装置。本实用新型可使浆料搅拌更为均匀，而且，可使浆料在浆槽两侧分布更为均匀。

Description

一种印花机的匀浆装置

技术领域

本实用新型涉及一种印花机的匀浆装置。

背景技术

目前，在印花过程中，浆料经混合完成后，通过输送管输送至浆槽的一侧内，然后通过浆槽内的上浆装置进行上浆。但常常出现浆料搅拌不均匀的情况，而且，利用输送管将浆料输送至浆槽的一侧内，常常出现浆料在浆槽两侧分布不均的现象，从而影响上浆质量。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种印花机的匀浆装置，其通过合理设置搅拌机构，可使浆料搅拌更为均匀，而且，通过采用供料桶、进料管路、输浆泵、出料管路、浆槽、导料箱的结合设计，可使浆料在浆槽两侧分布更为均匀。

本实用新型的目的采用以下技术方案实现：

一种印花机的匀浆装置，包括设有出口的供料桶、设置在供料桶内的搅拌机构、进料管路、输浆泵、出料管路、截面呈矩形状的浆槽、驱动装置；所述浆槽的上端设置有沿其宽度方向延伸的进料口，且进料口关于浆槽宽度方向的中心线对称；所述浆槽上还可转动地安装有用于封闭进料口的封盖；所述驱动装置用于驱动封盖转动；所述浆槽的外侧还设置有导料箱，所述导料箱设置有沿浆槽宽度方向延伸并用于与进料口连通的导料腔；所述导料腔的长度与进料口的长度相等；所述导料腔从靠近进料口的一端至远离进料口的一端逐渐向上倾斜；所述进料管路的其中一端用于与供料桶的出口连通，另一端与输浆泵的进料端连通；所述输浆泵的出料端与出料管路的其中一端连通；所述出料管路的另一端与导料箱的上端连接，并设置有朝向导料腔的开口；所述供料桶包括桶体、罩盖于桶体上的桶盖；所述搅拌机构包括用于伸入桶体内的搅拌桨、安装座、固定在桶盖上并用于带动安装座升降的气缸、安装在安装座上并用于带动搅拌桨转动的第一动力装置。

所述气缸的活塞杆与安装座固定连接。

所述第一动力装置包括机体固定在安装座上的第一电机；所述第一电机的输出轴通过联轴器与搅拌桨固定连接。

所述封盖上固定有枢接轴，并通过枢接轴可转动地安装在浆槽上；所述驱动装置包括机体固定在浆槽上的第二电机、固定在第二电机输出轴上的主动锥齿轮、固定在枢接轴上并与主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮。

所述封盖上设置有用于与浆槽密封配合的密封圈。

所述浆槽内还设有上浆装置。

所述上浆装置包括枢接在浆槽内的上浆辊、位于上浆辊上方的压辊。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过合理设置搅拌机构，可使浆料搅拌更为均匀，而且，通过采用供料桶、进料管路、输浆泵、出料管路、浆槽、导料箱的结合设计，且进料口关于浆槽宽度方向的中心线对称，所述导料腔的长度与进料口的长度相等，可使浆料在浆槽两侧分布更为均匀；此外，通过合理设置驱动装置，还可充分利用空间，并方便于安装。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为导料箱与浆槽的配合示意图；

图3为驱动装置的结构示意图；

图中：10、供料桶；20、搅拌机构；21、搅拌桨；22、安装座；23、气缸；24、第一动力装置；25、联轴器；31、进料管路；32、出料管路；40、输浆泵；51、上浆辊；52、压辊；60、驱动装置；61、第二电机；62、主动锥齿轮；63、从动锥齿轮；70、浆槽；71、进料口；80、封盖；81、枢接轴；90、导料箱；91、导料腔。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

如图1-3所示，一种印花机的匀浆装置，包括设有出口的供料桶10、设置在供料桶10内的搅拌机构20、进料管路31、输浆泵40、出料管路32、截面呈矩形状的浆槽70、驱动装置60；所述浆槽70的上端设置有沿其宽度方向延伸的进料口71，且进料口71关于浆槽70宽度方向的中心线对称；所述浆槽70上还可转动地安装有用于封闭进料口71的封盖80；所述驱动装置60用于驱动封盖80转动；所述浆槽70的外侧还设置有导料箱90，所述导料箱90设置有沿浆槽70宽度方向延伸并用于与进料口71连通的导料腔91；所述导料腔91的长度D1与进料口71的长度相等；所述导料腔91从靠近进料口71的一端至远离进料口71的一端逐渐向上倾斜；所述进料管路31的其中一端用于与供料桶10的出口连通，另一端与输浆泵40的进料端连通；所述输浆泵40的出料端与出料管路32的其中一端连通；所述出料管路32的另一端与导料箱90的上端连接，并设置有朝向导料腔91的开口；所述供料桶10包括桶体、罩盖于桶体上的桶盖；所述搅拌机构20包括用于伸入桶体内的搅拌桨21、安装座22、固定在桶盖上并用于带动安装座22升降的气缸23、安装在安装座22上并用于带动搅拌桨21转动的第一动力装置24。

在使用时，通过利用第一动力装置24带动搅拌桨21转动，从而可利用搅拌桨21对桶体内的浆料进行搅拌，而待浆料搅拌完成后，可在输浆泵40的抽吸力作用从进料管路31经输浆泵40流向出料管路32，然后从出料管路32的开口流向导料箱90的导料腔91内，而待浆料充满导料腔91后，可通过驱动装置60带动封盖80转动，以开启进料口71，此时，导料腔91内的浆料可通过进料口71进入浆槽70内。而本实用新型通过将搅拌机构20采用搅拌桨21、安装座22、气缸23、第一驱动装置60的结合设计，还可利用气缸23带动安装座22连同搅拌桨21升降，从而可利用搅拌桨21的桨叶对桶体内不同高度区域的浆料进行搅拌，可使浆料搅拌更为均匀；而且，通过采用供料桶10、进料管路31、输浆泵40、出料管路32、浆槽70、导料箱90的结合设计，而由于进料口71关于浆槽70宽度方向的中心线对称，且所述导料腔91的长度D与进料口71的长度相等；从而在浆料充满导料腔91后，导料腔91的浆料通过进料口71流入浆槽70两侧内，因而，与现有的利用输送管将浆料输送至浆槽的一侧的现有技术相比，本实用新型可使浆料在浆槽70两侧分布更为均匀。

具体的，所述桶体的上端设置有入料口，以方便于浆料通过入料口进入桶体内，且该入料口上设置有第一开关阀，所述桶体的出口设置有第二开关阀。

具体的，所述搅拌桨21包括搅拌轴、设置在搅拌轴上并沿搅拌轴轴向排布的搅拌叶单元和推料棒单元；所述搅拌叶单元包括圆周排列在搅拌轴上的若干个叶片，所述推料棒单元包括圆周排列在搅拌轴上的若干个推料棒。而通过将搅拌桨21采用搅拌叶单元和推料棒单元的结合设计，可利用搅拌叶单元起到搅拌作用，并可通过推料棒推料，从而可进一步提高搅拌均匀性。而在本实施例中，所述搅拌叶单元设置为两个，并位于推料棒单元的下方。

所述气缸23的活塞杆与安装座22固定连接，从而方便于连接。在工作过程中，气缸23的活塞杆的运动，可带动安装座22上升或下降。

所述第一动力装置24包括机体固定在安装座22上的第一电机；所述第一电机的输出轴通过联轴器25与搅拌桨21固定连接，以方便于连接。在工作过程中，所述第一电机工作，并通过第一电机的输出轴带动搅拌桨21转动。

所述封盖80上固定有枢接轴81，并通过枢接轴81可转动地安装在浆槽70上；所述驱动装置60包括机体固定在浆槽70上的第二电机61、固定在第二电机61输出轴上的主动锥齿轮62、固定在枢接轴81上并与主动锥齿轮62啮合的从动锥齿轮63。在使用时，第二电机61工作，可带动主动锥齿轮62转动，从而可通过从动锥齿轮63带动枢接轴81转动，以带动封盖80转动。而通过将驱动装置60采用第二电机61、主动锥齿轮62、从动锥齿轮63的结合设计，可合理利用空间，并方便于装配。

所述封盖80上设置有用于与浆槽70密封配合的密封圈，从而可提高密封性能。具体的，所述封盖80上设置有呈矩形的矩形槽，所述密封圈的端部嵌置于矩形槽内，而通过采用上述结构，可方便于密封圈的固定安装。

所述浆槽70内还设有上浆装置。其中，所述上浆装置可采用现有的各种上浆装置，例如可为申请号为CN201720510915.6中提及的上浆装置，该上浆装置包括枢接在浆槽70内的上浆辊51、位于上浆辊51上方的压辊52，还可在上浆辊51的一侧设置有刮刀。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims

1.一种印花机的匀浆装置，其特征在于：包括设有出口的供料桶、设置在供料桶内的搅拌机构、进料管路、输浆泵、出料管路、截面呈矩形状的浆槽、驱动装置；所述浆槽的上端设置有沿其宽度方向延伸的进料口，且进料口关于浆槽宽度方向的中心线对称；所述浆槽上还可转动地安装有用于封闭进料口的封盖；所述驱动装置用于驱动封盖转动；所述浆槽的外侧还设置有导料箱，所述导料箱设置有沿浆槽宽度方向延伸并用于与进料口连通的导料腔；所述导料腔的长度与进料口的长度相等；所述导料腔从靠近进料口的一端至远离进料口的一端逐渐向上倾斜；所述进料管路的其中一端用于与供料桶的出口连通，另一端与输浆泵的进料端连通；所述输浆泵的出料端与出料管路的其中一端连通；所述出料管路的另一端与导料箱的上端连接，并设置有朝向导料腔的开口；所述供料桶包括桶体、罩盖于桶体上的桶盖；所述搅拌机构包括用于伸入桶体内的搅拌桨、安装座、固定在桶盖上并用于带动安装座升降的气缸、安装在安装座上并用于带动搅拌桨转动的第一动力装置。

2.如权利要求1所述的印花机的匀浆装置，其特征在于：所述气缸的活塞杆与安装座固定连接。

3.如权利要求1所述的印花机的匀浆装置，其特征在于：所述第一动力装置包括机体固定在安装座上的第一电机；所述第一电机的输出轴通过联轴器与搅拌桨固定连接。

4.如权利要求1所述的印花机的匀浆装置，其特征在于：所述封盖上固定有枢接轴，并通过枢接轴可转动地安装在浆槽上；所述驱动装置包括机体固定在浆槽上的第二电机、固定在第二电机输出轴上的主动锥齿轮、固定在枢接轴上并与主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮。

5.如权利要求1所述的印花机的匀浆装置，其特征在于：所述封盖上设置有用于与浆槽密封配合的密封圈。

6.如权利要求1所述的印花机的匀浆装置，其特征在于：所述浆槽内还设有上浆装置。

7.如权利要求6所述的印花机的匀浆装置，其特征在于：所述上浆装置包括枢接在浆槽内的上浆辊、位于上浆辊上方的压辊。