CN113320256A - 一种多功能作战服面料及其工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种多功能作战服面料及其工艺，由外向内包括有面层与基层，所述面层为伪装层，所述基层为吸波层，所述伪装层是选择特种伪装材料以印花方式附着在吸波层，所述吸波层由磁性微丝与多种纤维混纺织成。通过伪装面层实现防目视、防红外侦察特性，通过吸波层吸收雷达波，从而达到提升防侦察的目的，同时吸波层采用了磁性微丝与多种纤维混纺织成，使得面料不仅具有吸收雷达波的作用，同时由于磁性吸波材料采用织入面料的方式，使得布料的整体强力增强，同时布料的重量很轻，仅在原布料上增重不超过20g/m2。

Description

一种多功能作战服面料及其工艺
技术领域
本发明涉及面料技术领域，具体为一种多功能作战服面料及其工艺。
背景技术
面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。在现代高科技战役中，熟悉战场环境之理念是赢得最后胜利极为重要之因素，为要有效地获取敌方整体军队部署之状况，以达到监视、跟踪和预测敌方部队行动之目的，并全面性掌控攻击目标，促使引导准确之攻击位置。因此在战争中会有许多重要军事目标为避免及防御敌方之攻击常采用伪装隐蔽的技术，以对抗敌方各种不同之电子侦察与精确打击，故保护己方各种作战目标的生存、安全与稳定，是现代战役中最重要的防护与欺骗手段之一。但是现有伪装面料吸收雷达波的能力不足，许多吸收雷达波的方式都是采用雷达吸波材料进行涂膜在面料上，在长期使用过程中，涂膜容易脱落，导致吸波能力大幅度的降低，同时涂料的方式，容易影响面料本身纤维结构，使得面料的强度降低，同时现有伪装面料在质量和舒适度上都有待提高，尤其在恶劣的环境中，对于军队服装的强度要求都比较严格，由此需要提出一款吸波能力强，又同时保证服装面料强度的一种多功能作战服面料。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种多功能作战服面料及其工艺，通过伪装面层实现防目视、防红外，通过吸波层吸收雷达波，从而达到防侦察的目的，同时吸波层采用了磁性微丝与多种纤维织纺而成，使得面料不仅具有吸收雷达波的作用，同时磁性吸波材料采用织入面料的方式，使得布料的整体强度加强。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：
一种多功能作战服面料及其工艺由外向内包括有面层与基层，所述面层为伪装层，所述基层为吸波层，所述伪装层涂覆与吸波层上，所述吸波层由磁性微丝与与多种纤维混纺织成。
优选地，所述基层远离面层的一侧还复合有里层，所述里层由高强聚乙烯纤维，腈纶纤维混纺织纺而成。
3.一种多功能作战服面料的工艺，其特征在于；
(a)吸波层的制作，将磁性微丝与其他纱线混纺交织形成吸波层；
(b)里层的制作，将高强聚乙烯纤维与阻燃腈纶纤维、阻燃粘胶纤维等以不同比例进行混纺织造形成里层，具有重量轻、阻燃、凉爽、易干、透气等特性；
(c)粉尘处理，将吸波层，里层通过空气刷喷工序进行表面灰尘处理；
(d)涂覆，将面层功能涂覆于吸波层上，与里层进行复合；
(e)涂料印花，将涂料印花浆与红外反射材料进行混合形成伪装涂料，然后经过印花装置(4)采用凹凸版印花的方式涂覆在吸波面料的外侧面，然后烘干，形成伪装功效；
(f)收卷，经过步骤(e)涂料印花的多功能作战服面料进行收卷。
优选地，所述印花装置包括有滚筒印花机机体，所述滚筒印花机机体上固定安装有浆槽，所述滚筒印花机机体上设置有印版滚筒，所述印版滚筒位于所述浆槽内且部分突出所述浆槽的上表面，所述印版滚筒的两端均通过轴承与滚筒印花机机体的两侧内壁转动连接，且印版滚筒的一端与驱动电机的传动轴固定连接，所述滚筒印花机机体位于所述印版滚筒顶端的位置固定有机架，所述机架内设置有压印滚筒，所述滚筒印花机机体的侧边设有进料斗，所述进料斗与所述浆槽之间通过输送管道相互连通。
优选地，所述浆槽的开口端沿着浆槽长度方向的两侧均固定连接有刮板，所述刮板的一端与所述浆槽的侧壁固定连接，其另一端紧靠印版滚筒的侧壁。
优选地，所述机架的顶部固定连接有升降气缸，所述压印滚筒的两端固定套接有轴承，且通过轴承与所述升降气缸的伸缩端固定连接。
优选地，所述进料斗内安装有双向搅拌装置，所述双向搅拌装置包括有位于所述进料斗顶端的电机，所述电机的输出端固定连接有第一转动轴，所述第一转动轴位于所述进料斗的内部，所述第一转动轴的侧壁自上而下依次套设有固定块与传动箱，所述固定块与第一转动轴的侧壁固定连接，所述传动箱通过轴承与所述一转动轴的侧壁固定连接，所述第一转动轴位于所述传动箱内部的部分套设有第一锥齿轮与第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与所述第一转动轴的侧壁固定连接，所述第二锥齿轮通过轴承与所述第一转动轴(的侧壁固定连接，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮之间啮合有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮通过轴承套设有连接轴，所述连接轴远离所述第三锥齿轮的一端与所述传动箱的侧壁固定连接，所述第二锥齿轮的底部固定连接有第二转动轴，所述第二转动轴自上而下固定连接有若干个第一搅拌桨，所述固定块相对的侧壁上固定连接有连接杆，所述连接杆远离所述固定块的一端均固定连接有竖板，所述竖板延伸至进料斗的底部，所述竖板靠近第二转动轴的侧壁固定连接有若干个第二搅拌桨，所述第一搅拌桨与第二搅拌桨自上而下间隔排布。
优选地，所述第一搅拌桨包括有套设与所述第二转动轴侧壁的固定环，所述固定环相对的侧壁上均固定连接有搅拌片，所述固定环的侧壁上开设有定位孔，所述第二转动轴上开设有与所述定位孔相互配合的螺纹孔。
优选地，位于进料斗左侧的搅拌片向下倾斜40°～45°，位于进料斗右侧的搅拌片向上倾斜40°～45°，位于进料斗左侧的第二搅拌桨与位于右侧的搅拌片倾斜角度相同，位于进料斗右侧的第二搅拌桨与位于左侧的搅拌片倾斜角度相同。
优选地，所述进料斗的底部为漏斗状，所述竖板的底部与第二转动轴的底部之间连接有呈向下弯曲的第三搅拌桨，所述第三搅拌桨一端与竖板的底部固定连接，其另一端通过轴承与所述第二转动轴的底部连接。
(三)有益效果
本发明提供了一种多功能作战服面料及其工艺，具备以下有益效果：
(1)本发明的多功能作战服面料由外向内包括有面层与基层，所述面层为伪装层，所述基层为吸波层，所述伪装层是选择特种伪装材料以印花方式附着在吸波层，所述吸波层由磁性微丝与多种纤维混纺而成。通过伪装面层实现防目视、防红外侦察特性，通过吸波层吸收雷达波，从而达到提升防侦察的目的，同时吸波层采用了磁性微丝与多种纤维混纺织成，使得面料不仅具有吸收雷达波的作用，同时由于磁性吸波材料采用织入面料的方式，使得布料的整体强度加强，同时相对于传统采用涂料的方式布料更加的轻薄。
(2)本发明面料的里层由高强聚乙烯纤维，腈纶纤维编织而成，高强聚乙烯纤维具有凉爽性，不粘连性，隔热性，耐磨性，而阻燃腈纶是天然的阻燃材料，具有透气性，将两者混纺编织，使得面料具有阻燃，透气，耐磨的效果。
(3)本发明的工艺印花采用了涂料印花，采用凹凸版印花的方式涂覆在面层的正面，能够保证混合有红外反射材料的浆料能够顺利印在面料上，能够解决采用丝网印花方式混合有红外反射材料的浆料无法挤压出网孔，容易发生设备损坏的问题。
(4)本发明印花装置的浆槽顶部的两侧均固定连接有刮板，所述刮板的一端与所述浆槽的侧壁固定连接，其另一端紧靠印版滚筒的侧壁，使得刮板既能够充当刮板，刮除多余浆料的作用，同时能够将浆料密封在浆槽内，防止灰尘，布料上的绒毛会掉入到浆料内，防止浆料携带灰尘印到布料上，影响印花的质量。
(5)本发明的搅拌装置通过电机转动，电机转动，带动第一转动轴转动，从而电动第一锥齿轮转动，从而带动第三锥齿轮转动，通过第三锥齿轮转动带动第二锥齿轮进行相反的方向转动，从而使得第二转动轴向相反的方向转动，最终使得第一搅拌桨与第二搅拌桨的运动方向相反，使得流体能够相互剪切，搅拌的更加充分，使得涂料印花浆与红外反射材料能够充分搅拌均匀。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的工艺流程示意图；
图3为本发明印花装置的示意图；
图4为本发明进料斗的剖视示意图；
图5为本发明双向搅拌装置的示意图；
图6为本发明第一转动轴与第二转动轴实现正反转的结构示意图；
图7为本发明双向搅拌装置的俯视示意图；
图中：1.基层；2.里层；3.面层；4.印花装置；41.滚筒印花机机体；42.浆槽；43.印版滚筒；431.刮板；44.机架；441.升降气缸；45.压印滚筒；5.进料斗；6.双向搅拌装置；61.电机；62.第一转动轴；63.固定块；64.传动箱；65.第一锥齿轮；66.第二锥齿轮；67.第三锥齿轮；68.连接杆；69.第二转动轴；7.第一搅拌桨；71.固定环；72.搅拌片；73.定位孔；8.连接杆；81.竖板；82.第二搅拌桨；
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：
一种多功能作战服面料，由外向内包括有面层3与基层1，所述面层3为伪装层，所述基层1为吸波层，所述伪装层涂覆与吸波层上，所述吸波层由磁性微丝与与多种纤维交织织成，吸波层比例为高强聚乙烯50％，阻燃腈纶20％，阻燃粘胶20％，磁性丝10％，布料的重量很轻，仅在原布料上增重不超过20g/m2,所述伪装层是选择特种伪装材料以印花方式附着在吸波层，所述基层1远离面层3的一侧还复合有里层2，所述里层2由高强聚乙烯纤维，阻燃腈纶交织纺成针织面料，针织物质地松软，有良好的抗皱性与透气性，并有较大的延伸性与弹性，穿着舒适。
一种多功能作战服面料的工艺，
(a)吸波层的制作，将磁性微丝与其他纱线交织形成吸波层，可以磁性微丝与阻燃粘胶短纤维进行混纺形成纱线，其他纱线可以为高强聚乙烯，阻燃腈纶,所述磁性微丝为玻璃包覆磁性微丝，在与其他的纱线进行编织时，可以选择性的的编织，面料上可以一部分选择编织和含磁性微丝的纱线进行编织，其另一部分采用其他纱线编织，使得磁性微丝能够散落分布到布料的各个地方，保证面料具备吸收雷达波等电磁波的作用，玻璃包覆磁性微丝，这是现有技术因此不在这里赘述，可以达到吸收电磁波的作用；
(b)里层的制作，将80高强聚乙烯纤维与500D阻燃腈纶纤维进行织造形成里层，将80高强聚乙烯纤维形成的纱线与阻燃腈纶纤维形成的纱线进行交织形成里层，具有重量轻、阻燃、凉爽、易干、透气等特性；
(c)粉尘处理，将吸波层，里层2通过空气刷喷工序进行表面灰尘处理，防止表面有灰尘影响后期的复合；
(d)涂覆，将面层功能涂覆于吸波层上，与里层进行复合；
(e)涂料印花，将涂料印花浆与红外反射材料进行混合形成伪装涂料，然后经过印花装置(4)采用凹凸版印花的方式涂覆在吸波面料的外侧面，然后烘干，形成伪装功效；
(f)收卷，经过步骤(e)涂料印花的多功能作战服面料进行收卷。
具体地，涂料印花浆可以为无机印花涂料，包括有5％乳化剂、0.3～0.5％消泡剂、1.0～1.5％分散剂、23～43％伪装功能性无机颜料、20～30％印花粘合剂、3～8％增稠剂、余量为水，最后制备成质量分数100％的涂料，所述伪装功能性无机颜料为钛铬黄、钛锰棕、钴蓝、钛钴绿、钛镍黄、铁锌铬棕、铜铬黑或铁铬黑中任意几种的混合物，达到防止目视侦测和防近红外线侦测功能，
具体地，红外反射材料包括金属铝、调温微胶囊和玻璃微珠等，铝粉15％、调温微胶囊和玻璃微珠10％和聚氨酯树脂75％比例混合制成涂料后与涂料印花浆再混合进行涂层，因覆盖武器装备的面料会向外进行散发一定的热源，这样极易被敌方通过设备所探测，不利于隐蔽自已，因此作为伪装面料必须具有所发射出的热红外线与自然景物的红外特征所相似，在纤维织物上涂上红外反射材料(如金属铝、调温微胶囊和玻璃微珠等)，有效反射目标所发出的红外线，使得面料的吸波同时具备防目视、防红外的功能。
具体地，所述印花装置4包括有滚筒印花机机体41，所述滚筒印花机机体41上固定安装有浆槽42，所述滚筒印花机机体41上设置有印版滚筒43，所述印版滚筒43位于所述浆槽42内且部分突出所述浆槽42的上表面，所述印版滚筒43的两端均通过轴承与滚筒印花机机体41的两侧内壁转动连接，且印版滚筒43的一端与驱动电机的传动轴固定连接，所述滚筒印花机机体41位于所述印版滚筒43顶端的位置固定有机架44，所述机架44内设置有压印滚筒45，所述滚筒印花机机体41的侧边设有进料斗5，所述进料斗5放置在机架上，这种放置结构是现有技术，因此不在本案进行赘述，所述进料5的顶部盖合有盖板，能够方便将材料放入，所述进料斗5与所述浆槽43之间通过输送管道63相互连通，通过电磁阀控制进料斗5的关闭，所述浆槽42的开口端沿着浆槽42长度方向的两侧均固定连接有刮板431，所述刮板431的一端与所述浆槽42的侧壁固定连接，其另一端紧靠印版滚筒43的侧壁，使用时，将浆料放置在进料斗5内，需要进料时，通过电磁阀打开进料斗5的底部，浆料随着进料斗5流入到浆槽42内，同时浆槽42的顶部设有刮板431，使得刮板431既能够充当刮板，刮除多余浆料的作用，同时能够将浆料密封在浆槽内，防止灰尘，布料上的绒毛会掉入到浆料内，防止浆料携带灰尘印到布料上，影响印花的质量。
具体地，所述机架44的顶部固定连接有升降气缸441，所述压印滚筒45的两端固定套接有轴承，且通过轴承与所述升降气缸441的伸缩端固定连接，能够调整到与布料的最佳距离，方便布料的印花。
具体地，所述进料斗5内安装有双向搅拌装置6，所述双向搅拌装置6包括有位于所述进料斗5顶端的电机61，电机通过支架与进料斗5的顶部固定连接，这是现有技术，因此不在本案进行赘述，所述电机61的输出端固定连接有第一转动轴62，所述第一转动轴62位于所述进料斗5的内部，所述第一转动轴62的侧壁自上而下依次套设有固定块63与传动箱64，所述固定块63与第一转动轴62的侧壁固定连接，所述传动箱65通过轴承与所述一转动轴62的侧壁固定连接，所述第一转动轴62位于所述传动箱64内部的部分套设有第一锥齿轮65与第二锥齿轮66，所述第一锥齿轮65与所述第一转动轴62的侧壁固定连接，所述第二锥齿轮66通过轴承与所述第一转动轴62的侧壁固定连接，所述第一锥齿轮65与第二锥齿轮66之间啮合有第三锥齿轮67，所述第三锥齿轮67通过轴承套设有连接轴68，所述连接轴68远离所述第三锥齿轮67的一端与所述传动箱64的侧壁固定连接，所述第二锥齿轮66的底部固定连接有第二转动轴69，所述第二转动轴69自上而下固定连接有若干个第一搅拌桨7，所述固定块63相对的侧壁上固定连接有连接杆8，所述连接杆8远离所述固定块63的一端均固定连接有竖板81，所述竖板81延伸至进料斗的底部，竖板81能够对进料斗的侧壁进行刮除，防止浆料黏在侧壁，所述竖板81靠近第二转动轴69的侧壁固定连接有若干个第二搅拌桨82，所述第一搅拌桨7与第二搅拌桨82自上而下间隔排布，当需要搅拌时，只需要通过电机61转动，电机61转动，带动第一转动轴62转动，从而电动第一锥齿轮65转动，从而带动第三锥齿轮67转动，通过第三锥齿轮67转动带动第二锥齿轮66进行相反的方向转动，从而使得第二转动轴69向相反的方向转动，最终使得第一搅拌桨7与第二搅拌桨82的运动方向相反，使得流体能够相互剪切，搅拌的更加充分，使得涂料印花浆与红外反射材料能够充分搅拌均匀。
具体地，所述第一搅拌桨7包括有套设与所述第二转动轴69侧壁的固定环71，所述固定环71相对的侧壁上均固定连接有搅拌片72，所述固定环71的侧壁上开设有定位孔73，所述第二转动轴69上开设有与所述定位孔73相互配合的螺纹孔，实现可拆卸连接，便于安装和拆卸。
具体地，位于进料斗5左侧的搅拌片72向下倾斜40°～45°，位于进料斗5右侧的搅拌片72向上倾斜40°～45°，位于进料斗5左侧的第二搅拌桨82与位于右侧的搅拌片72倾斜角度相同，位于进料斗5右侧的第二搅拌桨82与位于左侧的搅拌片72倾斜角度相同，倾斜的角度，有利用搅拌充分。
具体地，所述进料斗5的底部为漏斗状，能够方便浆料的流出，所述竖板81的底部与第二转动轴69的底部之间连接有呈向下弯曲的第三搅拌桨83，所述第三搅拌桨83一端与竖板81的底部固定连接，其另一端通过轴承与所述第二转动轴69的底部连接，弯曲的角度能够对漏斗状的进料度5的底部进行搅拌，防止底部发生沉积。
工作原理：吸波层的制作，将磁性微丝形成的纱线与其他纱线交织形成吸波层，所述磁性微丝为玻璃包覆磁性微丝，这是现有技术因此不在这里赘述，可以达到吸收电磁波的作用；里层的制作，将高强聚乙烯纤维与腈纶纤维进行交织编织形成里层2；粉尘处理，将将面层1，吸波层2，里层3通过空气刷喷工序进行表面灰尘处理，防止表面有灰尘影响后期的复合；复合，将面层1，吸波层2与里层3进行复合；涂料印花，将涂料印花浆与红外反射材料通过进料斗5混合形成伪装涂料，使用时，通过电机61转动，电机61转动，带动第一转动轴62转动，从而电动第一锥齿轮65转动，从而带动第三锥齿轮67转动，通过第三锥齿轮67转动带动第二锥齿轮66进行相反的方向转动，从而使得第二转动轴69向相反的方向转动，最终使得第一搅拌桨7与第二搅拌桨82的运动方向相反，使得流体能够相互剪切，搅拌的更加充分，使得涂料印花浆与红外反射材料能够充分搅拌均匀，将粘稠的浆料通过输送管道63输送到浆槽42内，之后印版滚筒43将浆料滚动，然后布料通过印版滚筒43与压印滚筒45之间，将印花印在布料上完成印花步骤，然后烘干，形成伪装层；收卷，将多功能作战服面料进行收卷，得到一款吸波能力强，又同时保证服装面料强度的一种多功能作战服面料。
本案采用的磁性微丝的规格如下：
总直径/um 内芯直径/um 金波比 细度/dtex
24.6 16.0 2.00 23.0

Claims (10)

1.一种多功能作战服面料，其特征在于：由外向内包括有面层(3)与基层(1)，所述面层(3)为伪装层，所述基层(1)为吸波层，所述伪装层涂覆与吸波层上，所述吸波层由磁性微丝与与多种纤维交织织成。
2.根据权利要求1所述的一种多功能作战服面料，其特征在于：所述基层(1)远离面层(3)的一侧还复合有里层(2)，所述里层(2)由高强聚乙烯纤维，阻燃腈纶纤维,阻燃粘胶纤维等以不同比例交织而成。
3.一种多功能作战服面料的工艺，其特征在于；
(a)吸波层的制作，将磁性微丝与其他纱线混纺交织形成吸波层；
(b)里层的制作，将高强聚乙烯纤维与阻燃腈纶纤维进行织造形成里层(2)；
(c)粉尘处理，将吸波层(1)，里层(2)通过空气刷喷工序进行表面灰尘处理；
(d)涂覆，将面层(3)功能涂覆于吸波层(1)上，与里层(2)进行复合；
(e)涂料印花，将涂料印花浆与红外反射材料进行混合形成伪装涂料，然后经过印花装置(4)采用凹凸版印花的方式涂覆在吸波面料的外侧面，然后烘干，形成伪装功效；
(f)收卷，经过步骤(e)涂料印花的多功能作战服面料进行收卷。
4.根据权利要求3所述的一种多功能作战服面料的工艺，其特征在于：所述印花装置(4)包括有滚筒印花机机体(41)，所述滚筒印花机机体(41)上固定安装有浆槽(42)，所述滚筒印花机机体(41)上设置有印版滚筒(43)，所述印版滚筒(43)位于所述浆槽(42)内且部分突出所述浆槽(42)的上表面，所述印版滚筒(43)的两端均通过轴承与滚筒印花机机体(41)的两侧内壁转动连接，且印版滚筒(43)的一端与驱动电机的传动轴固定连接，所述滚筒印花机机体(41)位于所述印版滚筒(43)顶端的位置固定有机架(44)，所述机架(44)内设置有压印滚筒(45)，所述滚筒印花机机体(41)的侧边设有进料斗(5)，所述进料斗(5)与所述浆槽(43)之间通过输送管道(63)相互连通。
5.根据权利要求4所述的一种多功能作战服面料的工艺，其特征在于：所述浆槽(42)的开口端沿着浆槽(42)长度方向的两侧均固定连接有刮板(431)，所述刮板(431)的一端与所述浆槽(42)的侧壁固定连接，其另一端紧靠印版滚筒(43)的侧壁。
6.根据权利要求4所述的一种多功能作战服面料的工艺，其特征在于：所述机架(44)的顶部固定连接有升降气缸(441)，所述压印滚筒(45)的两端固定套接有轴承，且通过轴承与所述升降气缸(441)的伸缩端固定连接。
7.根据权利要求4所述的一种多功能作战服面料的工艺，其特征在于：所述进料斗(5)内安装有双向搅拌装置(6)，所述双向搅拌装置(6)包括有位于所述进料斗(5)顶端的电机(61)，所述电机(61)的输出端固定连接有第一转动轴(62)，所述第一转动轴(62)位于所述进料斗(5)的内部，所述第一转动轴(62)的侧壁自上而下依次套设有固定块(63)与传动箱(64)，所述固定块(63)与第一转动轴(62)的侧壁固定连接，所述传动箱(65)通过轴承与所述一转动轴(62)的侧壁固定连接，所述第一转动轴(62)位于所述传动箱(64)内部的部分套设有第一锥齿轮(65)与第二锥齿轮(66)，所述第一锥齿轮(65)与所述第一转动轴(62)的侧壁固定连接，所述第二锥齿轮(66)通过轴承与所述第一转动轴(62)的侧壁固定连接，所述第一锥齿轮(65)与第二锥齿轮(66)之间啮合有第三锥齿轮(67)，所述第三锥齿轮(67)通过轴承套设有连接轴(68)，所述连接轴(68)远离所述第三锥齿轮(67)的一端与所述传动箱(64)的侧壁固定连接，所述第二锥齿轮(66)的底部固定连接有第二转动轴(69)，所述第二转动轴(69)自上而下固定连接有若干个第一搅拌桨(7)，所述固定块(63)相对的侧壁上固定连接有连接杆(8)，所述连接杆(8)远离所述固定块(63)的一端均固定连接有竖板(81)，所述竖板(81)延伸至进料斗的底部，所述竖板(81)靠近第二转动轴(69)的侧壁固定连接有若干个第二搅拌桨(82)，所述第一搅拌桨(7)与第二搅拌桨(82)自上而下间隔排布。
8.根据权利要求7所述的一种多功能作战服面料的工艺，其特征在于：所述第一搅拌桨(7)包括有套设与所述第二转动轴(69)侧壁的固定环(71)，所述固定环(71)相对的侧壁上均固定连接有搅拌片(72)，所述固定环(71)的侧壁上开设有定位孔(73)，所述第二转动轴(69)上开设有与所述定位孔(73)相互配合的螺纹孔。
9.根据权利要求8所述的一种多功能作战服面料的工艺，其特征在于：位于进料斗(5)左侧的搅拌片(72)向下倾斜40°～45°，位于进料斗(5)右侧的搅拌片(72)向上倾斜40°～45°，位于进料斗(5)左侧的第二搅拌桨(82)与位于右侧的搅拌片(72)倾斜角度相同，位于进料斗(5)右侧的第二搅拌桨(82)与位于左侧的搅拌片(72)倾斜角度相同。
10.根据权利要求8所述的一种多功能作战服面料的工艺，其特征在于：所述进料斗(5)的底部为漏斗状，所述竖板(81)的底部与第二转动轴(69)的底部之间连接有呈向下弯曲的第三搅拌桨(83)，所述第三搅拌桨(83)一端与竖板(81)的底部固定连接，其另一端通过轴承与所述第二转动轴(69)的底部连接。
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Denomination of invention: A multifunctional combat clothing fabric and its process

Effective date of registration: 20230717

Granted publication date: 20220923

Pledgee: Changxin Zhejiang rural commercial bank Limited by Share Ltd.

Pledgor: ZHEJIANG SHENGFA TEXTILE PRINTING & DYEING Co.,Ltd.

Registration number: Y2023980048718