CN211329044U - 一种防腐涂料高效搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种防腐涂料高效搅拌装置,包括搅拌筒,其顶部一端设有进料斗,其远离进料斗的一侧的底部侧壁上设有出料管,搅拌筒内的上部竖直且转动设有轴套,轴套外侧壁上设有第一搅拌桨,轴套内转动设有搅拌轴,搅拌轴与轴套的转动方向相反,搅拌轴底端穿出轴套至搅拌筒内的下部,且该端侧壁上设有第二搅拌桨,搅拌筒内的底部转动设有凵形转杆,转杆朝向搅拌筒底壁和侧壁的一侧上均设有刮刀,转杆横向部分的上表面设有第三搅拌桨。本实用新型通过转动方向相反的轴套和搅拌轴带动第一和第二搅拌桨相反转动,可对物料进行充分均匀地混合搅拌,同时刮刀可有效清理底部沉淀和侧壁粘结的物料,配合第三搅拌桨的搅拌,能大大提高搅拌速率和效果。
Description
技术领域
本实用新型属于涂料生产技术领域,具体涉及一种防腐涂料高效搅拌装置。
背景技术
防腐涂料,一般分为常规防腐涂料和重防腐涂料,是油漆涂料中必不可少的一种涂料。常规防腐涂料是在一般条件下,对金属等起到防腐蚀的作用,保护有色金属使用的寿命;重防腐涂料是指相对常规防腐涂料而言,能在相对苛刻腐蚀环境里应用,并具有能达到比常规防腐涂料更长保护期的一类防腐涂料。防腐涂料是由多种原料混合而成的混合物,其在生产加工中,为了达到更好的使用效果,需要对配好的原料物料进行充分的混合搅拌处理。但现有搅拌设备大都仅靠搅拌轴进行单方向的搅拌,存在搅拌不均、混合效果差、效率低等问题,质量较大的物料易沉淀在搅拌仓的底部,不能使多种防腐涂料的生产原料快速混合均匀,降低了防腐涂料的生产效率和生产质量。同时,由于防腐涂料在搅拌过程中具有一定粘性,时常发生粘连搅拌仓内壁等现象,造成物料严重浪费的同时,也严重影响了防腐涂料的搅拌效果和速率,不利于防腐涂料的生产加工,有待改进。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种防腐涂料高效搅拌装置,通过转动方向相反的轴套和搅拌轴带动第一和第二搅拌桨相反转动,可对物料进行充分均匀地混合搅拌,同时刮刀可有效清理底部沉淀和侧壁粘结的物料,配合第三搅拌桨的搅拌,能大大提高搅拌速率和效果,以解决现有搅拌设备效率低、搅拌效果差、物料易沉淀和粘结内壁等问题。
为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:一种防腐涂料高效搅拌装置,包括搅拌筒,所述搅拌筒顶部一端设有进料斗,所述搅拌筒远离进料斗的一侧的底部侧壁上设有出料管,所述搅拌筒内的上部竖直且转动设有轴套,所述轴套外侧壁上设有第一搅拌桨,所述轴套内竖直且转动设有搅拌轴,所述搅拌轴与轴套的转动方向相反,所述搅拌轴底端穿出轴套至搅拌筒内的下部,且该端的侧壁上设有第二搅拌桨,所述搅拌筒内的底部转动设有一凵形转杆,所述转杆朝向搅拌筒底壁和侧壁的一侧上均设有刮刀,所述刮刀与搅拌筒底壁和侧壁抵接,所述转杆横向部分的上表面设有第三搅拌桨。
优选的,所述轴套上方的搅拌筒外顶部设有第一驱动箱,所述轴套通过轴承与搅拌筒顶部转动连接,所述轴套顶端穿出搅拌筒顶部至第一驱动箱内,且轴套顶端上固定套设有第一锥齿轮,所述搅拌轴通过轴承与轴套的顶端和底端转动连接,所述搅拌轴顶端伸出轴套至第一驱动箱内并通过轴承转动连接在第一驱动箱顶部,所述搅拌轴顶端上固定套设有第二锥齿轮,所述第一驱动箱内远离搅拌轴的一端设有第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出轴水平朝向搅拌轴,且其上固定套设有第三锥齿轮,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相对设置在第三锥齿轮的上下两侧并均与第三锥齿轮垂直啮合。
优选的,所述转杆中部对应的搅拌筒外底部设有第二驱动箱,所述第二驱动箱内固定设有第二驱动电机,所述第二驱动电机的输出轴竖直向上伸入搅拌筒内并与转杆中部固定连接,所述第二驱动电机的输出轴通过轴承与搅拌筒底部转动连接。
优选的,所述第一搅拌桨包括径向设在轴套侧壁上的若干第一搅拌杆,若干第一搅拌杆在轴套的周向上间隔均布,每个第一搅拌杆的上下两侧均对称设有若干第一搅拌支杆,所述第一搅拌支杆均竖直设置且沿第一搅拌杆的长度方向间隔均布。
优选的,所述第二搅拌桨包括间隔均布在搅拌轴周向上的若干第二搅拌杆,所述第二搅拌杆远离搅拌轴的一端均朝向远离搅拌轴的方向向上倾斜设置,每个第二搅拌杆的上下两侧均对称设有若干第二搅拌支杆,所述第二搅拌支杆均垂直设在第二搅拌杆上并沿第二搅拌杆的长度方向间隔均布,且所述第二搅拌支杆的长度由靠近搅拌轴的一端至另一端依次递增。
优选的,所述第二搅拌杆的倾斜角度保持一致。
优选的,所述第三搅拌桨包括若干竖直设置的第三搅拌杆,所述第三搅拌杆沿转杆横向部分的长度方向间隔均布。
优选的,所述进料斗上铰接设有密封盖,所述出料管尾端朝向远离搅拌筒的方向向下倾斜设置,所述出料管上设有出料阀。
本实用新型的有益效果是:本实用新型设计合理,结构紧凑,第一驱动电机利用锥齿轮传动带动轴套和搅拌轴进行方向相反的转动,使第一搅拌桨和第二搅拌桨的转动方向相反,从而使物料之间形成涡流翻涌,能将物料混合得更加充分、均匀,提高对物料的搅拌效果和搅拌效率。搅拌的同时,第二驱动电机带动凵形转杆转动,转杆横向部分下表面上的刮刀可将沉淀在搅拌筒底部的物料翻起,配合转杆横向部分上表面的第三搅拌桨,可对底部物料进行充分的混合搅拌,避免物料沉淀而影响整体质量;转杆竖向部分上的刮刀可将粘结在搅拌筒内侧壁上的物料清理掉,不浪费物料,保证物料的出料量,避免影响对整体对物料的搅拌效果和搅拌速率,有利于防腐涂料的生产加工,保证防腐涂料的成品质量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中标号:1为密封盖,2为进料斗,3为第一驱动箱,4为轴套,5为搅拌轴,6为轴承,7为第二锥齿轮,8为第三锥齿轮,9为第一锥齿轮,10为第一驱动电机,11为搅拌筒,12为第一搅拌支杆,13为第一搅拌杆,14为第二搅拌支杆,15为第二搅拌杆,16为转杆,17为刮刀,18为第三搅拌杆,19为第二驱动电机,20为第二驱动箱,21为出料管,22为出料阀。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述:
如图1所示,一种防腐涂料高效搅拌装置,包括搅拌筒11。搅拌筒11的顶部一端设有进料斗2,搅拌筒11远离进料斗2的一侧的底部侧壁上设有出料管21,分别用以进料和出料。搅拌筒11内的上部竖直且转动设有轴套4,轴套4外侧壁上设有第一搅拌桨,轴套4内竖直且转动设有搅拌轴5,搅拌轴5与轴套4的转动方向相反,搅拌轴5的底端穿出轴套4至搅拌筒11内的下部,且该端的侧壁上设有第二搅拌桨。轴套4和搅拌轴5进行方向相反的转动,使第一搅拌桨和第二搅拌桨的转动方向相反,从而在搅拌时可使物料之间形成涡流翻涌,能将物料混合得更加充分、均匀,提高对物料的搅拌效果和搅拌效率。搅拌筒11内的底部转动设有一凵形转杆16,转杆16朝向搅拌筒11的底壁和侧壁的一侧上均设有刮刀17,刮刀17与搅拌筒11的底壁和侧壁抵接,转杆16的横向部分的上表面设有第三搅拌桨。搅拌的同时,转杆16转动,转杆16的横向部分下表面上的刮刀17可将沉淀在搅拌筒11底部的物料翻起,配合转杆16横向部分上表面的第三搅拌桨,可对底部物料进行充分的混合搅拌,避免物料沉淀而影响整体质量;转杆16竖向部分上的刮刀17可将粘结在搅拌筒11内侧壁上的物料清理掉,不浪费物料,保证物料的出料量,避免影响对整体对物料的搅拌效果和搅拌速率,有利于防腐涂料的生产加工,保证防腐涂料的成品质量。
在本实施例中,轴套4上方的搅拌筒11的外顶部设有第一驱动箱3,轴套4通过轴承6与搅拌筒11的顶部转动连接,轴套4顶端穿出搅拌筒11的顶部至第一驱动箱3内,且轴套4的顶端上固定套设有第一锥齿轮9,搅拌轴5通过轴承6与轴套4的顶端和底端转动连接,搅拌轴5的顶端伸出轴套4至第一驱动箱3内并通过轴承6转动连接在第一驱动箱3的顶部,搅拌轴5顶端上固定套设有第二锥齿轮7,第一驱动箱3内远离搅拌轴5的一端设有第一驱动电机10,第一驱动电机10的输出轴水平朝向搅拌轴5,且其上固定套设有第三锥齿轮8,第一锥齿轮9与第二锥齿轮7相对设置在第三锥齿轮8的上下两侧并均与第三锥齿轮8垂直啮合。使用时,启动第一驱动电机10,带动第三锥齿轮8转动,由于第一锥齿轮9与第二锥齿轮7相对设置在第三锥齿轮8的上下两侧并均与第三锥齿轮8垂直啮合,使得第三锥齿轮8的转动可分别带动第一锥齿轮9和第二锥齿轮7转动,且使第一锥齿轮9和第二锥齿轮7的转动方向相反,进而实现第一搅拌桨与第二搅拌桨的转动方向相反,从而对搅拌筒11内的物料进行充分的混合搅拌,可使物料之间形成涡流翻涌,能将物料混合得更加充分、均匀,提高对物料的搅拌效果和搅拌效率。
在本实施例中,转杆16的中部对应的搅拌筒11的外底部设有第二驱动箱20,第二驱动箱20内固定设有第二驱动电机19,第二驱动电机19的输出轴竖直向上伸入搅拌筒11内并与转杆16的中部固定连接,第二驱动电机19的输出轴通过轴承6与搅拌筒11的底部转动连接。在启动第一驱动电机10进行搅拌的同时,启动第二驱动电机19,可带动转杆16转动,从而实现对搅拌筒11底部的沉淀物料和侧壁粘结的物料的清理,保证搅拌效果,提高防腐涂料的生产质量。
在本实施例中,第一搅拌桨包括径向设在轴套4侧壁上的若干第一搅拌杆13,用提对物料进行搅拌。若干第一搅拌杆13在轴套4的周向上间隔均布,以保证搅拌充分、均匀。每个第一搅拌杆13的上下两侧均对称设有若干第一搅拌支杆12,第一搅拌支杆12均竖直设置且沿第一搅拌杆13的长度方向间隔均布,可进一步增强第一搅拌杆13的搅拌效果,提高搅拌效率,保证搅拌质量。第二搅拌桨包括间隔均布在搅拌轴5周向上的若干第二搅拌杆15,第二搅拌杆15远离搅拌轴5的一端均朝向远离搅拌轴5的方向向上倾斜设置,且倾斜角度保持一致,每个第二搅拌杆15的上下两侧均对称设有若干第二搅拌支杆14,第二搅拌支杆14均垂直设在第二搅拌杆15上并沿第二搅拌杆15的长度方向间隔均布,且第二搅拌支杆14的长度由靠近搅拌轴5的一端至另一端依次递增,用这种结构的搅拌桨进行搅拌,可使物料进行漩涡式的流动,配合第一搅拌桨,可更进一步提高搅拌的效果,使物料混合得更加充分、均匀,保证防腐涂料的生产质量。第三搅拌桨包括若干竖直设置的第三搅拌杆18,第三搅拌杆18沿转杆16的横向部分的长度方向间隔均布,用以对底部沉淀的物料进行搅拌,并保证搅拌均匀、充分。
在本实施例中,进料斗2上铰接设有密封盖1,用以对搅拌筒11进行密封,可避免混合搅拌时的物料飞溅。出料管21的尾端朝向远离搅拌筒11的方向向下倾斜设置,方便快速出料,其上还设有出料阀22,用以控制出料管21的通断,便于配合控制出料。
本实用新型的使用方法:本实用新型在使用时,先打开进料斗2上的密封盖1,通过进料斗2将配好的防腐涂料生产原料送入搅拌筒11内,再关闭密封盖1,可避免混合搅拌时的物料飞溅。接着同时启动第一驱动电机10和第二驱动电机19。第一驱动电机10转动,带动第三锥齿轮8转动,由于第一锥齿轮9与第二锥齿轮7相对设置在第三锥齿轮8的上下两侧并均与第三锥齿轮8垂直啮合,使得第三锥齿轮8的转动可分别带动第一锥齿轮9和第二锥齿轮7转动,且使第一锥齿轮9和第二锥齿轮7的转动方向相反,第一锥齿轮9的转动带动轴套4和其上的第一搅拌桨转动,第二锥齿轮7的转动带动搅拌轴5及其上的第二搅拌桨转动,第一搅拌桨与第二搅拌桨的转动方向相反,从而对搅拌筒11内的物料进行充分的混合搅拌,可使物料之间形成涡流翻涌,能将物料混合得更加充分、均匀,提高对物料的搅拌效果和搅拌效率。第二驱动电机19转动,可带动转杆16转动,转杆16的横向部分下表面上的刮刀17将沉淀在搅拌筒11底部的物料翻起,配合转杆16横向部分上表面的第三搅拌桨,可对底部物料进行充分的混合搅拌,避免物料沉淀而影响整体质量;转杆16竖向部分上的刮刀17可将粘结在搅拌筒11内侧壁上的物料清理掉,不浪费物料,保证物料的出料量,避免影响对整体对物料的搅拌效果和搅拌速率,有利于防腐涂料的生产加工,保证防腐涂料的成品质量。物料混合搅拌均匀后,打开出料管21上的出料阀22,通过出料管21出料即可。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种防腐涂料高效搅拌装置,包括搅拌筒,其特征在于,所述搅拌筒顶部一端设有进料斗,所述搅拌筒远离进料斗的一侧的底部侧壁上设有出料管,所述搅拌筒内的上部竖直且转动设有轴套,所述轴套外侧壁上设有第一搅拌桨,所述轴套内竖直且转动设有搅拌轴,所述搅拌轴与轴套的转动方向相反,所述搅拌轴底端穿出轴套至搅拌筒内的下部,且该端的侧壁上设有第二搅拌桨,所述搅拌筒内的底部转动设有一凵形转杆,所述转杆朝向搅拌筒底壁和侧壁的一侧上均设有刮刀,所述刮刀与搅拌筒底壁和侧壁抵接,所述转杆横向部分的上表面设有第三搅拌桨。
2.根据权利要求1所述的防腐涂料高效搅拌装置,其特征在于,所述轴套上方的搅拌筒外顶部设有第一驱动箱,所述轴套通过轴承与搅拌筒顶部转动连接,所述轴套顶端穿出搅拌筒顶部至第一驱动箱内,且轴套顶端上固定套设有第一锥齿轮,所述搅拌轴通过轴承与轴套的顶端和底端转动连接,所述搅拌轴顶端伸出轴套至第一驱动箱内并通过轴承转动连接在第一驱动箱顶部,所述搅拌轴顶端上固定套设有第二锥齿轮,所述第一驱动箱内远离搅拌轴的一端设有第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出轴水平朝向搅拌轴,且其上固定套设有第三锥齿轮,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相对设置在第三锥齿轮的上下两侧并均与第三锥齿轮垂直啮合。
3.根据权利要求1所述的防腐涂料高效搅拌装置,其特征在于,所述转杆中部对应的搅拌筒外底部设有第二驱动箱,所述第二驱动箱内固定设有第二驱动电机,所述第二驱动电机的输出轴竖直向上伸入搅拌筒内并与转杆中部固定连接,所述第二驱动电机的输出轴通过轴承与搅拌筒底部转动连接。
4.根据权利要求1所述的防腐涂料高效搅拌装置,其特征在于,所述第一搅拌桨包括径向设在轴套侧壁上的若干第一搅拌杆,若干第一搅拌杆在轴套的周向上间隔均布,每个第一搅拌杆的上下两侧均对称设有若干第一搅拌支杆,所述第一搅拌支杆均竖直设置且沿第一搅拌杆的长度方向间隔均布。
5.根据权利要求1所述的防腐涂料高效搅拌装置,其特征在于,所述第二搅拌桨包括间隔均布在搅拌轴周向上的若干第二搅拌杆,所述第二搅拌杆远离搅拌轴的一端均朝向远离搅拌轴的方向向上倾斜设置,每个第二搅拌杆的上下两侧均对称设有若干第二搅拌支杆,所述第二搅拌支杆均垂直设在第二搅拌杆上并沿第二搅拌杆的长度方向间隔均布,且所述第二搅拌支杆的长度由靠近搅拌轴的一端至另一端依次递增。
6.根据权利要求5所述的防腐涂料高效搅拌装置,其特征在于,所述第二搅拌杆的倾斜角度保持一致。
7.根据权利要求1所述的防腐涂料高效搅拌装置,其特征在于,所述第三搅拌桨包括若干竖直设置的第三搅拌杆,所述第三搅拌杆沿转杆横向部分的长度方向间隔均布。
8.根据权利要求1所述的防腐涂料高效搅拌装置,其特征在于,所述进料斗上铰接设有密封盖,所述出料管尾端朝向远离搅拌筒的方向向下倾斜设置,所述出料管上设有出料阀。
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