CN212040010U - 一种高效的离心分散机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高效的离心分散机，包括底板，底板上设置有底座和搅拌桶，底座上设置有安装板，安装板安装有电机和转轴，转轴伸入搅拌桶，电机驱动转轴转动，转轴上安装有搅拌叶片，搅拌桶和转轴之间设置有联动搅拌件，联动搅拌件包括主动锥齿轮、从动锥齿轮、联动杆和联动叶片，主动锥齿轮安装在转轴远离安装板一端，从动锥齿轮有若干个且均匀设置于搅拌桶内，从动锥齿轮和主动锥齿轮相互啮合且沿着相互垂直的轴线转动，联动杆有若干根且于从动锥齿轮一一对应，联动杆一端固设在从动锥齿轮上，另一端转动连接在搅拌桶上，联动叶片安装在联动杆上。本实用新型具有能够通过联动搅拌提升对搅拌桶内物料搅拌分散的效率的效果。

Description

一种高效的离心分散机

技术领域

本实用新型涉及分散机的技术领域，尤其是涉及一种高效的离心分散机。

背景技术

分散机广义上是搅拌机的一种，由于采用高速分散机构（如圆盘锯齿分散机构）可以在局部形成很强的紊流，通常对物料有很强的分散乳化效果。所以对这类高速搅拌机又称为分散机。分散机主要分为升降式分散机和釜用分散机，升降式分散机按升降方式又可以分为：液压升降分散机，气动升降分散机，手摇升降分散机等。

现有的公开号为CN209646361U的中国实用新型专利公开了一种精密分散机，其特征在于：它包括固定板（1），在所述固定板（1）的底部设有液压装置（2），所述液压装置（2）设在底座（3）上，在所述固定板（1）的两端分别设有电机（4）和搅拌轴（5），所述电机（4）通过皮带与搅拌轴（5）连接，在所述搅拌轴（5）的下端设有分散机构，所述分散机构设在料筒（6）内，在所述搅拌轴（5）旁设有升降缸（7），所述升降缸（7）与防护罩（8）相连，所述防护罩（8）的中心与料筒（6）的中心在同一垂直线上，所述分散机构包括分散盘（9），在所述分散盘（9）上间隔设有上分散块（10）和下分散块（11），在所述上分散块（10）上设有上水平流体通道（12），在所述上水平流体通道（12）中部连通设有向下倾斜的上流体分道（13），在所述下分散块（11）上设有下水平流体通道（14），在所述下水平流体通道（14）中部连通设有向上倾斜的下流体分道（15），在所述料筒（6）的顶部设有开口（16），在所述料筒（6）上部一侧设有进料口（17）。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：现有的分散机采用单轴驱动单独的搅拌叶片对物料进行搅拌分散，效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高效的离心分散机，能够通过联动搅拌提升对搅拌桶内物料搅拌分散的效率。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种高效的离心分散机，包括底板，所述底板上设置有底座和搅拌桶，所述底座上设置有安装板，所述安装板远离搅拌桶一侧安装有电机，安装板另一侧安装有转轴，所述转轴伸入搅拌桶，转轴和电机之间设置有驱动机构，电机通过驱动机构驱动转轴转动，所述转轴上安装有搅拌叶片，所述搅拌桶和转轴之间设置有联动搅拌件，所述联动搅拌件包括主动锥齿轮、从动锥齿轮、联动杆和联动叶片，所述主动锥齿轮安装在转轴远离安装板一端，所述从动锥齿轮有若干个且均匀设置于搅拌桶内，从动锥齿轮和主动锥齿轮相互啮合且沿着相互垂直的轴线转动，所述联动杆有若干根且于从动锥齿轮一一对应，联动杆一端固设在从动锥齿轮上，另一端转动连接在搅拌桶上，所述联动叶片安装在联动杆上。

通过采用上述技术方案，转轴带动主动锥齿轮，主动锥齿轮带动从动锥齿轮，从动锥齿轮带动联动杆和联动叶片实现了联动，使搅拌叶片和联动叶片在搅拌桶内联动搅拌，通过联动搅拌提升对搅拌桶内物料搅拌分散的效率。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌桶内安装有保护罩，所述保护罩罩设在主动锥齿轮和从动锥齿轮外侧。

通过采用上述技术方案，保护罩的设置能够防止物料粘附在主动锥齿轮和从动锥齿轮上，从而影响联动，保护罩保证了主动锥齿轮和从动锥齿轮的正常联动。

本实用新型进一步设置为：所述保护罩为锥形罩体。

通过采用上述技术方案，锥形的保护罩，能够导流物料，防止物料堆积在保护槽上。

本实用新型进一步设置为：所述转轴上安装有清理机构，所述清理机构包括安装杆和刮板，所述安装杆固设在转轴上，所述刮板固设在安装杆远离转轴一侧，刮片抵接在搅拌桶内壁。

通过采用上述技术方案，刮板跟着转轴转动，将粘附在搅拌桶内壁的物料刮落下来，对搅拌桶起到清理作用，同时将粘附在搅拌桶内壁的物料刮落下来进入搅拌桶内搅拌也能增加搅拌桶的搅拌效率。

本实用新型进一步设置为：所述安装杆包括固定杆和滑移杆，所述固定杆固设在转轴上，所述固定杆上开设有滑移槽，所述滑移杆滑移设置于固定杆的滑移槽内，滑移杆沿着滑移槽朝向靠近或远离转轴方向滑移，所述刮板固设在滑移杆远离固定杆一侧。

通过采用上述技术方案，固定杆和滑移杆的设置能够方便安装杆的长度调节，使清理机构适用于不同大小的搅拌桶。

本实用新型进一步设置为：所述固定杆的滑移槽内设置有弹性件，所述弹性件一端固设在滑移槽槽底，另一端固设在滑移杆上，弹性件驱动滑移杆向远离转轴方向滑移。

通过采用上述技术方案，弹性件的设置能够自动对滑移杆和固定杆进行调节，使刮板始终抵接在搅拌桶内壁。

本实用新型进一步设置为：所述转轴于搅拌桶上滑移设置有盖板，所述盖板朝向远离或靠近搅拌桶方向滑移。

通过采用上述技术方案，盖板的设置能够防止搅拌时，物料因搅拌桶内剧烈搅拌而飞溅，节约了资源也保证了加工的环境。

本实用新型进一步设置为：所述安装板上安装有电缸，所述电缸的活塞杆固设在盖板上，电缸驱动盖板朝向远离或靠近搅拌桶方向滑移。

通过采用上述技术方案，电缸用于驱动盖板的滑移，控制盖板在搅拌桶上的盖设和开启，方便控制盖板。

本实用新型进一步设置为：所述驱动机构包括带轮和同步带，所述带轮有两个分别固设在电机输出轴上和转轴上，所述同步带套设在两个带轮外侧。

通过采用上述技术方案，电机驱动带轮带动同步带从而使转轴转动，保证了转轴的正常转动。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

转轴带动主动锥齿轮，主动锥齿轮带动从动锥齿轮，从动锥齿轮带动联动杆和联动叶片实现了联动，使搅拌叶片和联动叶片在搅拌桶内联动搅拌，通过联动搅拌提升对搅拌桶内物料搅拌分散的效率；

保护罩的设置能够防止物料粘附在主动锥齿轮和从动锥齿轮上，从而影响联动，保护罩保证了主动锥齿轮和从动锥齿轮的正常联动；

刮板跟着转轴转动，将粘附在搅拌桶内壁的物料刮落下来，对搅拌桶起到清理作用，同时将粘附在搅拌桶内壁的物料刮落下来进入搅拌桶内搅拌也能增加搅拌桶的搅拌效率；

固定杆和滑移杆的设置能够方便安装杆的长度调节，使清理机构适用于不同大小的搅拌桶；

盖板的设置能够防止搅拌时，物料因搅拌桶内剧烈搅拌而飞溅，节约了资源也保证了加工的环境。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的整体结构剖视示意图。

图3是图2中A部分的局部放大示意图。

图中，1、底板；2、底座；3、搅拌桶；4、安装板；5、电机；6、转轴；7、驱动机构；71、带轮；72、同步带；8、搅拌叶片；9、联动搅拌件；91、主动锥齿轮；92、从动锥齿轮；93、联动杆；94、联动叶片；10、保护罩；11、清理机构；111、安装杆；1111、固定杆；1112、滑移杆；112、刮板；12、弹性件；13、盖板；14、电缸；15、滑移槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种高效的离心分散机，包括底板1，底板1上设置有底座2和搅拌桶3，底座2上设置有安装板4，安装板4远离搅拌桶3一侧安装有电机5，安装板4另一侧安装有转轴6，转轴6伸入搅拌桶3，转轴6和电机5之间设置有驱动机构7，电机5通过驱动机构7驱动转轴6转动，转轴6上安装有搅拌叶片8，搅拌桶3和转轴6之间设置有联动搅拌件9，联动搅拌件9包括安装在转轴6远离安装板4一端的主动锥齿轮91、两个且均匀设置于搅拌桶3内的动锥齿轮、一端固设在从动锥齿轮92上的联动杆93和安装在联动杆93上的联动叶片94，从动锥齿轮92和主动锥齿轮91相互啮合且沿着相互垂直的轴线转动，联动杆93有两根根且于从动锥齿轮92一一对应，联动杆93另一端转动连接在搅拌桶3上，转轴6带动主动锥齿轮91，主动锥齿轮91带动从动锥齿轮92，从动锥齿轮92带动联动杆93和联动叶片94实现了联动，使搅拌叶片8和联动叶片94在搅拌桶3内联动搅拌，通过联动搅拌提升对搅拌桶3内物料搅拌分散的效率。

参照图2，搅拌桶3内安装有保护罩10，保护罩10罩设在主动锥齿轮91和从动锥齿轮92外侧，保护罩10的设置能够防止物料粘附在主动锥齿轮91和从动锥齿轮92上，从而影响联动，保护罩10保证了主动锥齿轮91和从动锥齿轮92的正常联动；保护罩10为锥形罩体，锥形的保护罩10，能够导流物料，防止物料堆积在保护槽上。

参照图2和图3，转轴6上安装有清理机构11，清理机构11包括固设在转轴6上的安装杆111和固设在安装杆111远离转轴6一侧的刮板112，刮片抵接在搅拌桶3内壁，刮板112跟着转轴6转动，将粘附在搅拌桶3内壁的物料刮落下来，对搅拌桶3起到清理作用，同时将粘附在搅拌桶3内壁的物料刮落下来进入搅拌桶3内搅拌也能增加搅拌桶3的搅拌效率；安装杆111包括固设在转轴6上的固定杆1111和滑移杆1112，固定杆1111上开设有滑移槽15，滑移杆1112滑移设置于固定杆1111的滑移槽15内，滑移杆1112沿着滑移槽15朝向靠近或远离转轴6方向滑移，刮板112固设在滑移杆1112远离固定杆1111一侧，固定杆1111和滑移杆1112的设置能够方便安装杆111的长度调节，使清理机构11适用于不同大小的搅拌桶3；固定杆1111的滑移槽15内设置有弹性件12，弹性件12优选弹力较大的弹簧，弹性件12一端固设在滑移槽15槽底，另一端固设在滑移杆1112上，弹性件12驱动滑移杆1112向远离转轴6方向滑移，弹性件12的设置能够自动对滑移杆1112和固定杆1111进行调节，使刮板112始终抵接在搅拌桶3内壁。

参照图1，转轴6于搅拌桶3上滑移设置有盖板13，盖板13朝向远离或靠近搅拌桶3方向滑移，盖板13的设置能够防止搅拌时，物料因搅拌桶3内剧烈搅拌而飞溅，节约了资源也保证了加工的环境；安装板4上安装有电缸14，电缸14的活塞杆固设在盖板13上，电缸14驱动盖板13朝向远离或靠近搅拌桶3方向滑移，电缸14用于驱动盖板13的滑移，控制盖板13在搅拌桶3上的盖设和开启，方便控制盖板13。

参照图1，驱动机构7包括两个分别固设在电机5输出轴上和转轴6上的带轮71和套设在两个带轮71外侧的同步带72，电机5驱动带轮71带动同步带72从而使转轴6转动，保证了转轴6的正常转动。

本实施例的实施原理为：启动电缸14将盖板13打开，将物料倒入搅拌桶3内，启动气缸将盖板13关闭，启动电机5转动，转轴6在同步带72和带轮71的作用下同步转动，带动搅拌叶片8转动，同时转轴6带动主动锥齿轮91转动，主动锥齿轮91带动从动锥齿轮92转动同时带动联动杆93和联动叶片94转动，实现联动搅拌，期间刮板112在安装杆111的作用下跟着转轴6转动对搅拌桶3内壁进行清理。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种高效的离心分散机，包括底板(1)，所述底板(1)上设置有底座(2)和搅拌桶(3)，所述底座(2)上设置有安装板(4)，所述安装板(4)远离搅拌桶(3)一侧安装有电机(5)，安装板(4)另一侧安装有转轴(6)，所述转轴(6)伸入搅拌桶(3)，转轴(6)和电机(5)之间设置有驱动机构(7)，电机(5)通过驱动机构(7)驱动转轴(6)转动，所述转轴(6)上安装有搅拌叶片(8)，其特征在于：所述搅拌桶(3)和转轴(6)之间设置有联动搅拌件(9)，所述联动搅拌件(9)包括主动锥齿轮(91)、从动锥齿轮(92)、联动杆(93)和联动叶片(94)，所述主动锥齿轮(91)安装在转轴(6)远离安装板(4)一端，所述从动锥齿轮(92)有若干个且均匀设置于搅拌桶(3)内，从动锥齿轮(92)和主动锥齿轮(91)相互啮合且沿着相互垂直的轴线转动，所述联动杆(93)有若干根且于从动锥齿轮(92)一一对应，联动杆(93)一端固设在从动锥齿轮(92)上，另一端转动连接在搅拌桶(3)上，所述联动叶片(94)安装在联动杆(93)上。

2.根据权利要求1所述的一种高效的离心分散机，其特征在于：所述搅拌桶(3)内安装有保护罩(10)，所述保护罩(10)罩设在主动锥齿轮(91)和从动锥齿轮(92)外侧。

3.根据权利要求2所述的一种高效的离心分散机，其特征在于：所述保护罩(10)为锥形罩体。

4.根据权利要求1所述的一种高效的离心分散机，其特征在于：所述转轴(6)上安装有清理机构(11)，所述清理机构(11)包括安装杆(111)和刮板(112)，所述安装杆(111)固设在转轴(6)上，所述刮板(112)固设在安装杆(111)远离转轴(6)一侧，刮片抵接在搅拌桶(3)内壁。

5.根据权利要求4所述的一种高效的离心分散机，其特征在于：所述安装杆(111)包括固定杆(1111)和滑移杆(1112)，所述固定杆(1111)固设在转轴(6)上，所述固定杆(1111)上开设有滑移槽（15），所述滑移杆(1112)滑移设置于固定杆(1111)的滑移槽（15）内，滑移杆(1112)沿着滑移槽（15）朝向靠近或远离转轴(6)方向滑移，所述刮板(112)固设在滑移杆(1112)远离固定杆(1111)一侧。

6.根据权利要求5所述的一种高效的离心分散机，其特征在于：所述固定杆(1111)的滑移槽（15）内设置有弹性件(12)，所述弹性件(12)一端固设在滑移槽（15）槽底，另一端固设在滑移杆(1112)上，弹性件(12)驱动滑移杆(1112)向远离转轴(6)方向滑移。

7.根据权利要求1所述的一种高效的离心分散机，其特征在于：所述转轴(6)于搅拌桶(3)上滑移设置有盖板(13)，所述盖板(13)朝向远离或靠近搅拌桶(3)方向滑移。

8.根据权利要求2所述的一种高效的离心分散机，其特征在于：所述安装板(4)上安装有电缸(14)，所述电缸(14)的活塞杆固设在盖板(13)上，电缸(14)驱动盖板(13)朝向远离或靠近搅拌桶(3)方向滑移。

9.根据权利要求1-8任意一项所述的一种高效的离心分散机，其特征在于：所述驱动机构(7)包括带轮(71)和同步带(72)，所述带轮(71)有两个分别固设在电机(5)输出轴上和转轴(6)上，所述同步带(72)套设在两个带轮(71)外侧。

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