CN218700341U - 一种塑料瓶盖生产用原料加热共混机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料瓶盖生产用原料加热共混机构，包括共混罐体和开在在共混罐体上表面左侧的进料口，所述共混罐体内设有搅拌结构，共混罐体内壁设有清理结构，搅拌结构包括驱动电机、驱动轴、滑动套筒、驱动齿轮、卡环、安装板、固定套筒、螺纹套筒、升降丝杆、连接杆、卡套、搅拌轴、传动齿轮一以及若干个搅拌叶片。本实用新型的有益效果是，搅拌结构采用若干个搅拌叶片可对投入共混罐体内的塑料盖原材料进行加热混合，起到共混改性作用，清理结构采用清理刮环可以对共混罐体内壁进行自动清理，且搅拌结构和清理结构分别通过驱动电机进行带动，操作者可通过卡套调节搅拌结构或清理结构进行工作，降低设备成本，更加符合市场需求。

Description

一种塑料瓶盖生产用原料加热共混机构

技术领域

本实用新型涉及塑料盖生产领域，具体为一种塑料瓶盖生产用原料加热共混机构。

背景技术

塑料瓶盖是我们生活中用于密封瓶罐常用的一种塑料制品，一般用PET塑料为原料制造，为了增强瓶盖的性能，有些特殊领域的瓶盖需要添加其他原料进行共混改性。

在生产塑料盖时，需要将原材料及其他起到共混改性作用的的原料进行加热混合。现有专利中申请号为CN202221338916.4，公开了一种塑料瓶盖生产用原料加热混合装置，通过刮板环方便对罐体内壁混合完附着的原料进行刮除，进而保证在加热混合后，减少原料附着在内壁影响后续生产的混合品质。然而，罐体内壁在进行清理时，刮板环需要通过二号电机进行带动，增加设备成本，无法满足市场需求,且刮板环单次上下运动无法有效对罐体内壁进行清理。

需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

实用新型内容

针对以上缺陷，本实用新型提供一种塑料瓶盖生产用原料加热共混机构，以解决塑料瓶盖生产用原料加热共混问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种塑料瓶盖生产用原料加热共混机构，包括共混罐体和开在在共混罐体上表面左侧的进料口，所述共混罐体内设有搅拌结构，共混罐体内壁设有清理结构；

搅拌结构包括驱动电机、驱动轴、滑动套筒、驱动齿轮、卡环、安装板、固定套筒、螺纹套筒、升降丝杆、连接杆、卡套、搅拌轴、传动齿轮一以及若干个搅拌叶片，所述驱动电机安装在共混罐体上表面右侧，且旋转端活动插装在共混罐体内，所述驱动轴安装在驱动电机旋转端上，所述滑动套筒活动套装在驱动轴上，所述驱动齿轮安装在滑动套筒底部，所述卡环安装在滑动套筒上端，所述安装板安装在共混罐体前表面右侧，所述固定套筒安装在安装板上，所述螺纹套筒活动插装在固定套筒上端，所述升降丝杆活动插装在螺纹套筒内，所述连接杆安装在升降丝杆上端，所述卡套安装在连接杆前端，且与卡环活动卡接，所述搅拌轴活动安装在共混罐体内顶部中心处，所述传动齿轮一安装在搅拌轴上端，若干个搅拌叶片均匀安装在搅拌轴上。

进一步的，清理结构包括一组往复丝杆、传动齿轮二、一组往复丝母以及清理刮环，一组往复丝杆活动安装在共混罐体内顶部两侧，所述传动齿轮二安装在右侧一根往复丝杆上，一组往复丝母活动套装在一组往复丝杆上，所述清理刮环安装在一组往复丝母外部，且与共混罐体内壁贴合。

进一步的，一组往复丝杆上端安装有一组传动链条齿，一组传动链条齿上套装有传动链条。

进一步的，所述驱动轴两侧安装有一组滑条，滑动套筒内两侧开有一组相对应的滑槽。

进一步的，所述共混罐体前表面右侧开有与连接杆相对应的条形限位孔。

进一步的，所述共混罐体底部中心处开有出料口，出料口处安装有出料控制阀。

本实用新型提供了一种塑料瓶盖生产用原料加热共混机构，具备以下有益效果，通过位于共混罐体内的搅拌结构采用若干个搅拌叶片可对投入共混罐体内的塑料盖原材料进行加热混合，起到共混改性作用，清理结构采用清理刮环可以对共混罐体内壁进行自动清理，且搅拌结构和清理结构分别通过驱动电机进行带动，操作者可通过卡套调节搅拌结构或清理结构进行工作，降低设备成本，更加符合市场需求。

附图说明

图1为本实用新型所述一种塑料瓶盖生产用原料加热共混机构示意图。

图2为本实用新型所述清理刮环安装示意图。

图3为本实用新型所述共混罐体正视图。

图4为本实用新型所述滑动套筒调节示意图。

图5为本实用新型所述驱动轴剖视图。

图6为本实用新型所述卡套示意图。

图中：1、共混罐体；2、进料口；3、驱动电机；4、驱动轴；5、滑动套筒；6、驱动齿轮；7、卡环；8、安装板；9、固定套筒；10、螺纹套筒；11、升降丝杆；12、连接杆；13、卡套；14、搅拌轴；15、传动齿轮一；16、搅拌叶片；17、往复丝杆；18、传动齿轮二；19、往复丝母；20、清理刮环；21、传动链条齿；22、传动链条；23、滑条；24、滑槽；25、条形限位孔；26、出料口；27、出料控制阀。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-6所示：一种塑料瓶盖生产用原料加热共混机构，包括共混罐体1和开在在共混罐体1上表面左侧的进料口2，所述共混罐体1内设有搅拌结构，共混罐体1内壁设有清理结构；搅拌结构包括驱动电机3、驱动轴4、滑动套筒5、驱动齿轮6、卡环7、安装板8、固定套筒9、螺纹套筒10、升降丝杆11、连接杆12、卡套13、搅拌轴14、传动齿轮一15以及若干个搅拌叶片16，所述驱动电机3安装在共混罐体1上表面右侧，且旋转端活动插装在共混罐体1内，所述驱动轴4安装在驱动电机3旋转端上，所述滑动套筒5活动套装在驱动轴4上，所述驱动齿轮6安装在滑动套筒5底部，所述卡环7安装在滑动套筒5上端，所述安装板8安装在共混罐体1前表面右侧，所述固定套筒9安装在安装板8上，所述螺纹套筒10活动插装在固定套筒9上端，所述升降丝杆11活动插装在螺纹套筒10内，所述连接杆12安装在升降丝杆11上端，所述卡套13安装在连接杆12前端，且与卡环7活动卡接，所述搅拌轴14活动安装在共混罐体1内顶部中心处，所述传动齿轮一15安装在搅拌轴14上端，若干个搅拌叶片16均匀安装在搅拌轴14上；清理结构包括一组往复丝杆17、传动齿轮二18、一组往复丝母19以及清理刮环20，一组往复丝杆17活动安装在共混罐体1内顶部两侧，所述传动齿轮二18安装在右侧一根往复丝杆17上，一组往复丝母19活动套装在一组往复丝杆17上，所述清理刮环20安装在一组往复丝母19外部，且与共混罐体1内壁贴合；一组往复丝杆17上端安装有一组传动链条齿21，一组传动链条齿21上套装有传动链条22；所述驱动轴4两侧安装有一组滑条23，滑动套筒5内两侧开有一组相对应的滑槽24；所述共混罐体1前表面右侧开有与连接杆12相对应的条形限位孔25；所述共混罐体1底部中心处开有出料口26，出料口26处安装有出料控制阀27。

本实施方案的工作原理：该机构所使用的用电设备由外接的控制器进行控制，使用时，使用者将首先将塑料瓶盖原材料及其他起到共混改性作用的的原料通过进料口2投入共混罐体1内；

搅拌时：驱动电机3首先开始工作，驱动电机3安装在共混罐体1上表面右侧，且旋转端通过紧固轴承活动插装在共混罐体1内，驱动轴4安装在驱动电机3旋转端上，滑动套筒5活动套装在驱动轴4上，驱动齿轮6安装在滑动套筒5底部，卡环7安装在滑动套筒5上端，安装板8安装在共混罐体1前表面右侧，固定套筒9安装在安装板8上，螺纹套筒10通过紧固轴承活动插装在固定套筒9上端，升降丝杆11活动插装在螺纹套筒10内，连接杆12安装在升降丝杆11上端，卡套13安装在连接杆12前端，且与卡环7活动卡接，搅拌轴14通过紧固轴承活动安装在共混罐体1内顶部中心处，传动齿轮一15安装在搅拌轴14上端，若干个搅拌叶片16均匀安装在搅拌轴14上，滑动套筒5初始位置位于驱动轴4上端，此时，驱动齿轮6与传动齿轮一15互相啮合，如图1所示，驱动电机3可通过驱动轴4带动搅拌轴14进行转动，若干个搅拌叶片16可对投入共混罐体1内的塑料盖原材料进行加热混合，起到共混改性作用，共混罐体1内部安装有加热管，加热管可对塑料盖原材料起到加热作用，此为现有技术，塑料盖原材料共混改性完成后，使用者打开出料控制阀27，共混改性完成后的塑料盖原料可通过出料口26排出；

清理时：驱动轴4两侧安装有一组滑条23，滑动套筒5内两侧开有一组相对应的滑槽24，如图5所示，共混罐体1前表面右侧开有与连接杆12相对应的条形限位孔25，如图3所示，螺纹套筒10上端安装有转动把手，如图4所示，使用者顺时针转动螺纹套筒10上端的转动把手，使升降丝杆11带动连接杆12以及卡套13向下运动，同时，卡套13带动滑动套筒5向下滑动，使驱动齿轮6与传动齿轮二18互相啮合，滑动套筒5转动时，卡套13不会造成干涉，一组往复丝杆17通过紧固轴承活动安装在共混罐体1内顶部两侧，传动齿轮二18安装在右侧一根往复丝杆17上，一组往复丝母19活动套装在一组往复丝杆17上，清理刮环20安装在一组往复丝母19外部，且与共混罐体1内壁贴合，一组往复丝杆17上端安装有一组传动链条齿21，一组传动链条齿21上套装有传动链条22，共混罐体1内壁清理时，驱动电机3通过驱动轴4带动一组往复丝杆17转动，使清理刮环20上下往复运动，对共混罐体1内壁进行有效清理，通过位于共混罐体1内的搅拌结构采用若干个搅拌叶片16可对投入共混罐体1内的塑料盖原材料进行加热混合，起到共混改性作用，清理结构采用清理刮环20可以对共混罐体1内壁进行自动清理，且搅拌结构和清理结构分别通过驱动电机3进行带动，操作者可通过卡套13调节搅拌结构或清理结构进行工作，降低设备成本，更加符合市场需求。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种塑料瓶盖生产用原料加热共混机构，包括共混罐体（1）和开在共混罐体（1）上表面左侧的进料口（2），其特征在于，所述共混罐体（1）内设有搅拌结构，共混罐体（1）内壁设有清理结构；

搅拌结构包括驱动电机（3）、驱动轴（4）、滑动套筒（5）、驱动齿轮（6）、卡环（7）、安装板（8）、固定套筒（9）、螺纹套筒（10）、升降丝杆（11）、连接杆（12）、卡套（13）、搅拌轴（14）、传动齿轮一（15）以及若干个搅拌叶片（16），所述驱动电机（3）安装在共混罐体（1）上表面右侧，且旋转端活动插装在共混罐体（1）内，所述驱动轴（4）安装在驱动电机（3）旋转端上，所述滑动套筒（5）活动套装在驱动轴（4）上，所述驱动齿轮（6）安装在滑动套筒（5）底部，所述卡环（7）安装在滑动套筒（5）上端，所述安装板（8）安装在共混罐体（1）前表面右侧，所述固定套筒（9）安装在安装板（8）上，所述螺纹套筒（10）活动插装在固定套筒（9）上端，所述升降丝杆（11）活动插装在螺纹套筒（10）内，所述连接杆（12）安装在升降丝杆（11）上端，所述卡套（13）安装在连接杆（12）前端，且与卡环（7）活动卡接，所述搅拌轴（14）活动安装在共混罐体（1）内顶部中心处，所述传动齿轮一（15）安装在搅拌轴（14）上端，若干个搅拌叶片（16）均匀安装在搅拌轴（14）上。

2.根据权利要求1所述的一种塑料瓶盖生产用原料加热共混机构，其特征在于，清理结构包括一组往复丝杆（17）、传动齿轮二（18）、一组往复丝母（19）以及清理刮环（20），一组往复丝杆（17）活动安装在共混罐体（1）内顶部两侧，所述传动齿轮二（18）安装在右侧一根往复丝杆（17）上，一组往复丝母（19）活动套装在一组往复丝杆（17）上，所述清理刮环（20）安装在一组往复丝母（19）外部，且与共混罐体（1）内壁贴合。

3.根据权利要求2所述的一种塑料瓶盖生产用原料加热共混机构，其特征在于，一组往复丝杆（17）上端安装有一组传动链条齿（21），一组传动链条齿（21）上套装有传动链条（22）。

4.根据权利要求1所述的一种塑料瓶盖生产用原料加热共混机构，其特征在于，所述驱动轴（4）两侧安装有一组滑条（23），滑动套筒（5）内两侧开有一组相对应的滑槽（24）。

5.根据权利要求1所述的一种塑料瓶盖生产用原料加热共混机构，其特征在于，所述共混罐体（1）前表面右侧开有与连接杆（12）相对应的条形限位孔（25）。

6.根据权利要求1所述的一种塑料瓶盖生产用原料加热共混机构，其特征在于，所述共混罐体（1）底部中心处开有出料口（26），出料口（26）处安装有出料控制阀（27）。

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