CN217856161U - 一种可高效搅拌的化工反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可高效搅拌的化工反应釜,一种可高效搅拌的化工反应釜,包括反应釜本体,且反应釜本体的内部转动连接有转动轴,所述转动轴的顶端固定连接有驱动电机,所述转动轴的外侧固定安装有扇叶,且扇叶等距离分布于转动轴的外侧上,所述反应釜本体的外侧设置有箱体,且箱体与反应釜本体之间通过设置的管道一相连接。本实用新型通过转动轴转动中,通过设置的传动机构,能够同时带动螺旋输送件进行旋转转动,使得物体处于反应釜本体内部搅拌中,可转移至箱体的内部中,然后从箱体外侧固定安装的管道二中,在移动到反应釜本体的内部,以及物体处于箱体的内部,被螺旋输送件旋转输送中,能够有效提高对物体的搅拌工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工反应釜的技术领域,具体为一种可高效搅拌的化工反应釜。
背景技术
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能,反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等领域中,材质一般有碳锰钢、不锈钢及其它复合材料。
目前对于化工反应釜的使用过程中,其内部的搅拌结构均采用刀片组合制,对反应釜内部的物体进行搅拌工作,这过程中,需要较长的时间才能够对物体进行充分混合,使得该住装置的搅拌效果并不理想,搅拌效率较低,从而影响人员的工作进程。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可高效搅拌的化工反应釜,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可高效搅拌的化工反应釜,包括反应釜本体,且反应釜本体的内部转动连接有转动轴,所述转动轴的顶端固定连接有驱动电机,所述转动轴的外侧固定安装有扇叶,且扇叶等距离分布于转动轴的外侧上,所述反应釜本体的外侧设置有箱体,且箱体与反应釜本体之间通过设置的管道一相连接,所述箱体的内部转动连接有螺旋输送件,所述箱体的外侧固定安装有管道二,且管道二的另一端插设于反应釜本体的内部中,所述箱体的外侧固定安装有管道三,所述反应釜本体的上表面设置有进料机构,所述转动轴的外侧设置有用于传动螺旋输送件转动的传动机构。
作为本技术方案的进一步优选的,所述转动轴的外侧设置有翻转机构,且翻转机构包括大锥形齿轮,所述大锥形齿轮固定安装于转动轴的外侧上,所述大锥形齿轮的外侧通过齿牙连接有小锥形齿轮,且小锥形齿轮的外侧固定安装有轴杆,所述轴杆的一端转动连接于反应釜本体的侧壁上,所述轴杆的外侧固定安装有翻转板。
作为本技术方案的进一步优选的,所述小锥形齿轮设置有三组,三组所述小锥形齿轮呈对称设置于大锥形齿轮的外侧上。
作为本技术方案的进一步优选的,所述翻转板等距离设置于轴杆的外侧上。
作为本技术方案的进一步优选的,所述传动机构包括上盖板,且上盖板与箱体之间为可拆卸式连接,所述螺旋输送件的顶端开设有凹槽,且凹槽的内部插设有传动轴,所述上盖板的上表面固定安装有限位套,且限位套的内部转动连接有传动轴,所述传动轴的外侧固定安装有皮带轮,且皮带轮设置有两组,两组所述皮带轮分别设置于传动轴和转动轴的外侧上,两组所述皮带轮的外侧套接有皮带套。
作为本技术方案的进一步优选的,所述凹槽设置为方形状,所述凹槽的内壁边缘设置为倾斜状。
作为本技术方案的进一步优选的,所述螺旋输送件与箱体之间为可拆卸式连接。
本实用新型提供了一种可高效搅拌的化工反应釜,具备以下有益效果:
本实用新型通过转动轴转动中,通过设置的传动机构,能够同时带动螺旋输送件进行旋转转动,使得物体处于反应釜本体内部搅拌中,可转移至箱体的内部中,然后从箱体外侧固定安装的管道二中,在移动到反应釜本体的内部,以及物体处于箱体的内部,被螺旋输送件旋转输送中,能够有效提高对物体的搅拌工作。
本实用新型通过设置的翻转机构,使得转动轴处于反应釜本体的内部旋转转动中,使得大锥形齿轮能够带动小锥形齿轮进行旋转,从而带动翻转板处于反应釜本体的内部进行翻转,并与扇叶之间的配合,能够进一步提高该装置的搅拌效果。
本实用新型通过设置的传动机构,使得驱动电机启动工作中,皮带套能够带动两组皮带轮进行旋转转动,从而能够同时的带动螺旋输送件进行使用,能够有效减少资源上的浪费,控制人员的经济成本,以及人员后续需要对螺旋输送件进行清洗时,通过上盖板从箱体的上表面拆除,使得人员可将螺旋输送件从箱体的内部取出,进而对箱体和螺旋输送件进行同时性的清洁工作。
附图说明
图1为本实用新型的结构正视示意图;
图2为本实用新型的结构正视剖面示意图;
图3为本实用新型图2中A的结构放大示意图;
图4为本实用新型翻转机构的结构正视示意图。
图中:1、反应釜本体;2、转动轴;3、驱动电机;4、扇叶;5、箱体;6、管道一;7、螺旋输送件;8、管道二;9、管道三;10、进料机构;11、传动机构;12、上盖板;13、凹槽;14、传动轴;15、限位套;16、皮带轮;17、皮带套;18、翻转机构;19、大锥形齿轮;20、小锥形齿轮;21、轴杆;22、翻转板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本实用新型提供技术方案:如图1和图4所示,本实施例中,一种可高效搅拌的化工反应釜,包括反应釜本体1,且反应釜本体1的内部转动连接有转动轴2,转动轴2的顶端固定连接有驱动电机3,转动轴2的外侧固定安装有扇叶4,且扇叶4等距离分布于转动轴2的外侧上,反应釜本体1的外侧设置有箱体5,且箱体5与反应釜本体1之间通过设置的管道一6相连接,箱体5的内部转动连接有螺旋输送件7,箱体5的外侧固定安装有管道二8,且管道二8的另一端插设于反应釜本体1的内部中,箱体5的外侧固定安装有管道三9,反应釜本体1的上表面设置有进料机构10,转动轴2的外侧设置有用于传动螺旋输送件7转动的传动机构11,通过转动轴2处于转动中,通过设置的传动机构11,能够同时带动螺旋输送件7进行旋转转动,使得物体处于反应釜本体1内部搅拌中,可转移至箱体5的内部中,然后从箱体5外侧固定安装的管道二8中,在移动到反应釜本体1的内部,以及物体处于箱体5的内部,被螺旋输送件7旋转输送中,能够有效提高对物体的搅拌工作。
如图4所示,转动轴2的外侧设置有翻转机构18,且翻转机构18包括大锥形齿轮19,大锥形齿轮19固定安装于转动轴2的外侧上,大锥形齿轮19的外侧通过齿牙连接有小锥形齿轮20,且小锥形齿轮20的外侧固定安装有轴杆21,轴杆21的一端转动连接于反应釜本体1的侧壁上,轴杆21的外侧固定安装有翻转板22,小锥形齿轮20设置有三组,三组小锥形齿轮20呈对称设置于大锥形齿轮19的外侧上,翻转板22等距离设置于轴杆21的外侧上,通过设置的翻转机构18,使得转动轴2处于反应釜本体1的内部旋转转动中,使得大锥形齿轮19能够带动小锥形齿轮20进行旋转,从而带动翻转板22处于反应釜本体1的内部进行翻转,并与扇叶4之间的配合,能够进一步提高该装置的搅拌效果。
如图3所示,传动机构11包括上盖板12,且上盖板12与箱体5之间为可拆卸式连接,螺旋输送件7的顶端开设有凹槽13,且凹槽13的内部插设有传动轴14,上盖板12的上表面固定安装有限位套15,且限位套15的内部转动连接有传动轴14,传动轴14的外侧固定安装有皮带轮16,且皮带轮16设置有两组,两组皮带轮16分别设置于传动轴14和转动轴2的外侧上,两组皮带轮16的外侧套接有皮带套17,通过设置的传动机构11,使得驱动电机3启动工作中,皮带套17能够带动两组皮带轮16进行旋转转动,从而能够同时的带动螺旋输送件7进行使用,能够有效减少资源上的浪费,控制人员的经济成本,凹槽13设置为方形状,凹槽13的内壁边缘设置为倾斜状,使得传动轴14能够顺利的插设于凹槽13的内部中进行使用工作。
如图2所示,螺旋输送件7与箱体5之间为可拆卸式连接,使得人员后续需要对螺旋输送件7进行清洗时,通过上盖板12从箱体5的上表面拆除,使得人员可将螺旋输送件7从箱体5的内部取出,进而对箱体5和螺旋输送件7进行同时性的清洁工作。
本实用新型提供一种可高效搅拌的化工反应釜,具体工作原理如下:
该装置使用中,启动驱动电机3进行工作,使得转动轴2带动扇叶4处于反应釜本体1的内部进行旋转转动,同时转动轴2外侧固定安装的大锥形齿轮19能够带动小锥形齿轮20进行旋转,小锥形齿轮20能够带动轴杆21进行旋转,轴杆21带动翻转板22进行翻转工作,同时通过皮带套17处于两组皮带轮16的外侧上,使得转动轴2转动中,两组皮带轮16通过皮带套17进行传动,使得传动轴14能够带动螺旋输送件7进行转动,使得螺旋输送件7能够处于箱体5的内部进行旋转转动,使得物体从反应釜本体1的底部、通过管道一6转移至箱体5内部中,然后螺旋输送件7带动物体进行上升、通过管道二8转移至反应釜本体1的内部中,能够往复的对物体进行转移中进行混合搅拌工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种可高效搅拌的化工反应釜,其特征在于:包括反应釜本体(1),且反应釜本体(1)的内部转动连接有转动轴(2),所述转动轴(2)的顶端固定连接有驱动电机(3),所述转动轴(2)的外侧固定安装有扇叶(4),且扇叶(4)等距离分布于转动轴(2)的外侧上,所述反应釜本体(1)的外侧设置有箱体(5),且箱体(5)与反应釜本体(1)之间通过设置的管道一(6)相连接,所述箱体(5)的内部转动连接有螺旋输送件(7),所述箱体(5)的外侧固定安装有管道二(8),且管道二(8)的另一端插设于反应釜本体(1)的内部中,所述箱体(5)的外侧固定安装有管道三(9),所述反应釜本体(1)的上表面设置有进料机构(10),所述转动轴(2)的外侧设置有用于传动螺旋输送件(7)转动的传动机构(11)。
2.根据权利要求1所述的一种可高效搅拌的化工反应釜,其特征在于:所述转动轴(2)的外侧设置有翻转机构(18),且翻转机构(18)包括大锥形齿轮(19),所述大锥形齿轮(19)固定安装于转动轴(2)的外侧上,所述大锥形齿轮(19)的外侧通过齿牙连接有小锥形齿轮(20),且小锥形齿轮(20)的外侧固定安装有轴杆(21),所述轴杆(21)的一端转动连接于反应釜本体(1)的侧壁上,所述轴杆(21)的外侧固定安装有翻转板(22)。
3.根据权利要求2所述的一种可高效搅拌的化工反应釜,其特征在于:所述小锥形齿轮(20)设置有三组。
4.根据权利要求3所述的一种可高效搅拌的化工反应釜,其特征在于:三组所述小锥形齿轮(20)呈对称设置于大锥形齿轮(19)的外侧上。
5.根据权利要求2所述的一种可高效搅拌的化工反应釜,其特征在于:所述翻转板(22)等距离设置于轴杆(21)的外侧上。
6.根据权利要求1所述的一种可高效搅拌的化工反应釜,其特征在于:所述传动机构(11)包括上盖板(12),且上盖板(12)与箱体(5)之间为可拆卸式连接,所述螺旋输送件(7)的顶端开设有凹槽(13),且凹槽(13)的内部插设有传动轴(14),所述上盖板(12)的上表面固定安装有限位套(15),且限位套(15)的内部转动连接有传动轴(14),所述传动轴(14)的外侧固定安装有皮带轮(16),且皮带轮(16)设置有两组,两组所述皮带轮(16)分别设置于传动轴(14)和转动轴(2)的外侧上。
7.根据权利要求6所述的一种可高效搅拌的化工反应釜,其特征在于:两组所述皮带轮(16)的外侧套接有皮带套(17)。
8.根据权利要求6所述的一种可高效搅拌的化工反应釜,其特征在于:所述凹槽(13)设置为方形状。
9.根据权利要求6所述的一种可高效搅拌的化工反应釜,其特征在于:所述凹槽(13)的内壁边缘设置为倾斜状。
10.根据权利要求1所述的一种可高效搅拌的化工反应釜,其特征在于:所述螺旋输送件(7)与箱体(5)之间为可拆卸式连接。
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