CN213791384U - 一种化工实验搅拌桶 - Google Patents

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曾凡毅
刘波
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Abstract

本实用新型公开了一种化工实验搅拌桶,包括桶体所述桶体内部设有第一搅拌桶和第二搅拌桶,所述第一搅拌桶内部设有竖向搅拌装置,所述第一搅拌桶底部安装有接料管,所述接料管底端固定连接第二搅拌桶,所述第二搅拌桶内部设有横向搅拌装置,所述桶体底部安装有万向滑轮,所述桶体顶部安装有桶盖,所述桶盖顶部固定焊接推动把手,涉及化工搅拌设备技术领域。该化工实验搅拌桶结构紧凑,操作简单,可以提高物料的混合效率,达到最佳混合效果,解决现有化工搅拌桶搅拌不均匀,反应不充分、搅拌后桶底部容易出现物料残留的情况,大大提高了混料的效率,同时,实现了桶体的自由移动,方便因地制宜的使用,给工作人员带来便利,提高工作效率。

Description

一种化工实验搅拌桶
技术领域
本实用新型涉及化工搅拌设备技术领域,具体为一种化工实验搅拌桶。
背景技术
搅拌桶是将药物和矿浆充分混合均匀,增加药剂作用反应时间强化药物反应质量的必要设备,适用于选矿业和各种化工业的搅拌,随着化工产业的迅速发展,搅拌桶的使用也越发频繁,在化工实验过程中有着至关重要的作用。
但是,现有的化工实验搅拌箱结构简单,搅拌时间长,搅拌效果差,对大量的物料进行搅拌时,容易出现搅拌不均匀,反应不充分,且出料时有大量物料残留的情况,大大影响了搅拌效率,且以往的搅拌箱不方便移动,在搬运时非常不方便,给工作人员带来了负担,难以满足使用者的日常需求。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种化工实验搅拌桶,解决了现有的化工实验搅拌箱结构简单,搅拌时间长,搅拌效果差,对大量的物料进行搅拌时,容易出现搅拌不均匀,反应不充分,且出料时有大量物料残留的情况,大大影响了搅拌效率,且不方便移动,在搬运时非常不方便,给工作人员带来了负担,难以满足使用者的日常需求的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种化工实验搅拌桶,包括桶体,所述桶体内部设有第一搅拌桶和第二搅拌桶,所述第一搅拌桶内部设有竖向搅拌装置,所述第一搅拌桶底部安装有接料管,所述接料管底端固定连接第二搅拌桶,所述第二搅拌桶内部设有横向搅拌装置,所述桶体底部安装有万向滑轮,所述桶体顶部安装有桶盖,所述桶盖顶部固定焊接推动把手。
优选的,所述竖向搅拌装置包括竖向搅拌轴、搅拌扇叶和中部搅拌扇叶,所述竖向搅拌轴表面安装有搅拌扇叶和中部搅拌扇叶,所述竖向搅拌轴顶端固定连接第一电机输出轴,所述第一电机表面安装有第一电机箱,所述第一电机箱底部固定连接桶盖。
优选的,所述横向搅拌装置包括横向搅拌轴、短搅拌板和长搅拌板,所述横向搅拌轴表面安装有短搅拌板和长搅拌板,所述第二搅拌桶内侧通过转动轴连接横向搅拌轴两端,所述第二搅拌桶外侧固定连接第二电机箱,所述第二电机箱内安装有第二电机,所述横向搅拌轴贯穿第二搅拌桶右侧与第二电机输出轴固定连接。
优选的,所述搅拌扇叶、中部搅拌扇叶、短搅拌板和长搅拌板上均设有通孔,所述中部搅拌扇叶一端和长搅拌板一端均固定连接刮板。
优选的,所述桶底内部有倾斜板,所述桶体一侧安装有出料管,桶盖顶部安装有进料口。
优选的,所述接料管和出料管上均安装有阀门,所述阀门固定连接转动把手,所述转动把手安装在桶体表面。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种化工实验搅拌桶。具备以下有益效果:
(1)、该化工实验搅拌桶,通过桶体内部设有第一搅拌桶和第二搅拌桶,第一搅拌桶内部设有竖向搅拌装置,第一搅拌桶底部安装有接料管,接料管底端固定连接第二搅拌桶,第二搅拌桶内部设有横向搅拌装置,竖向搅拌装置包括竖向搅拌轴、搅拌扇叶和中部搅拌扇叶,竖向搅拌轴表面安装有搅拌扇叶和中部搅拌扇叶,竖向搅拌轴顶端固定连接第一电机输出轴,第一电机表面安装有第一电机箱,第一电机箱底部固定连接桶盖,横向搅拌装置包括横向搅拌轴、短搅拌板和长搅拌板,横向搅拌轴表面安装有短搅拌板和长搅拌板,第二搅拌桶内侧通过转动轴连接横向搅拌轴两端,第二搅拌桶外侧固定连接第二电机箱,第二电机箱内安装有第二电机,横向搅拌轴贯穿第二搅拌桶右侧与第二电机输出轴固定连接,第一搅拌桶和第二搅拌桶双重搅拌,搅拌板和搅拌扇叶对物料充分搅拌,可以实现物料的高效率混合,达到最佳混合效果,满足化工实验的搅拌需求。
(2)、该化工实验搅拌桶,通过桶体底部安装有万向滑轮,桶体顶部安装有桶盖,桶盖顶部固定焊接推动把手,方便桶体的自由移动,实现因地制宜的使用,给工作人员带来便利,提高工作效率,保证后续的加工质量,提高了实用性。
(3)、该高效的茶叶筛选设备,通过搅拌扇叶、中部搅拌扇叶、短搅拌板和长搅拌板上均设有通孔,中部搅拌扇叶一端和长搅拌板一端均固定连接刮板,桶底内部有倾斜板,桶体一侧安装有出料管,桶盖顶部安装有进料口,接料管和出料管上均安装有阀门,阀门固定连接转动把手,转动把手安装在桶体表面,避免桶体内壁和桶底出现物料残留的问题,充分利用物料,操作简单、安全可靠。
附图说明
图1为本实用新型整体内部结构示意图;
图2为本实用新型整体表面结构示意图;
图3为本实用新型第一搅拌桶结构示意图;
图4为本实用新型第二搅拌桶结构示意图。
图中,1-桶体、2-第一搅拌桶、3-第二搅拌桶、4-竖向搅拌装置、5-横向搅拌装置、6-接料管、7-万向滑轮、8-桶盖、9-推动把手、10-竖向搅拌轴、 11-横向搅拌轴、12-搅拌扇叶、13-中部搅拌扇叶、14-第一电机、15-第一电机箱、16-短搅拌板、17-长搅拌板、18-转动把手、19-第二电机箱、20-第二电机、21-通孔、22-刮板、23-倾斜板、24-出料管、25-进料口、26-阀门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型实施例提供一种技术方案:一种化工实验搅拌桶,包括桶体1,所述桶体1内部设有第一搅拌桶2和第二搅拌桶3,所述第一搅拌桶2内部设有竖向搅拌装置4,所述第一搅拌桶2底部安装有接料管6,所述接料管6底端固定连接第二搅拌桶3,所述第二搅拌桶3内部设有横向搅拌装置5,所述桶体1底部安装有万向滑轮7,所述桶体1顶部安装有桶盖8,所述桶盖8顶部固定焊接推动把手9,可以将物料进行两次搅拌,使得搅拌更加充分,为后续实现工作打好基础,且借助推动把手9和万向滑轮7可以对桶体1进行移动,十分方便。
所述竖向搅拌装置4包括竖向搅拌轴10、搅拌扇叶12和中部搅拌扇叶 13,所述竖向搅拌轴10表面安装有搅拌扇叶12和中部搅拌扇叶13,所述竖向搅拌轴10顶端固定连接第一电机14输出轴,所述第一电机14表面安装有第一电机箱15,所述第一电机箱15底部固定连接桶盖8,第一电机14带动竖向搅拌轴10高速运转,从而带动搅拌扇叶12和中部搅拌扇叶13运转,对搅拌桶内的物料进行高效率的搅拌混合。
所述横向搅拌装置5包括横向搅拌轴11、短搅拌板16和长搅拌板17,所述横向搅拌轴11表面安装有短搅拌板16和长搅拌板17,所述第二搅拌桶 3内侧通过转动轴连接横向搅拌轴11两端,所述第二搅拌桶3外侧固定连接第二电机箱19,所述第二电机箱19内安装有第二电机20,所述横向搅拌轴 11贯穿第二搅拌桶3右侧与第二电机20输出轴固定连接,经过搅拌的物料通过接药管6流入第二搅拌桶3内,第二电机19带动横向搅拌轴11高速运转,从而带动短搅拌板16和长搅拌板17运转,对搅拌桶内的物料进行再一次搅拌。
所述搅拌扇叶12、中部搅拌扇叶13、短搅拌板16和长搅拌板17上均设有通孔21,所述中部搅拌扇叶13一端和长搅拌板17一端均固定连接刮板22,在搅拌轴运转时,带动刮板22清理桶内壁上飞溅的残留物料。
所述桶底内部有倾斜板23,所述桶体1一侧安装有出料管24,桶盖8顶部安装有进料口25,方便进料和出料,倾斜板23设计可以避免桶底出现物料残留的问题。
所述接料管6和出料管24上均安装有阀门26,所述阀门26固定连接转动把手18,所述转动把手18安装在桶体1表面,转动接料管6上的转动把手 18方便物料从第一搅拌箱2进入第二搅拌桶3内,转动出料管24上的转动把手18使得搅拌好的物料流出。
工作原理:借助推动把手9和万向滑轮7将桶体1移动所需位置,将所需要混合的物料从进料口25倒入,进入第一搅拌桶2内,第一电机14启动,带动竖向搅拌装置4高速运转,从而带动竖向搅拌轴10、搅拌扇叶12和中部搅拌扇叶13运转,对物料进行高效率的搅拌,搅拌好后,转动转动把手18,打开阀门26,经过搅拌的物料通过接药管6流入第二搅拌桶3内,第二电机 19带动横向搅拌装置5高速运转,从而带动横向搅拌轴11、短搅拌板16和长搅拌板17运转,对搅拌桶内的物料进行再一次搅拌,搅拌过程中,刮板22 对桶内壁上飞溅的残留物料进行,保持桶体1内壁清洁,最后,转动出料管 24上的转动把手18使得搅拌好的物料流出,工作人员通过物件承接即可。
本实用新型的1-桶体、2-第一搅拌桶、3-第二搅拌桶、4-竖向搅拌装置、 5-横向搅拌装置、6-接料管、7-万向滑轮、8-桶盖、9-推动把手、10-竖向搅拌轴、11-横向搅拌轴、12-搅拌扇叶、13-中部搅拌扇叶、14-第一电机、15- 第一电机箱、16-短搅拌板、17-长搅拌板、18-转动把手、19-第二电机箱、 20-第二电机、21-通孔、22-刮板、23-倾斜板、24-出料管、25-进料口、26- 阀门,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本实用新型解决的是现有的化工实验搅拌箱结构简单,搅拌时间长,搅拌效果差,对大量的物料进行搅拌时,容易出现搅拌不均匀,反应不充分,且出料时有大量物料残留的情况,大大影响了搅拌效率,且不方便移动,在搬运时非常不方便,给工作人员带来了负担,难以满足使用者的日常需求的问题,本实用新型通过上述部件的互相组合,可以提高化学物料的混合效率,达到最佳混合效果,解决现有化工搅拌桶搅拌不均匀,反应不充分、搅拌后桶底部容易出现物料残留的情况,大大提高了混料的效率,同时,实现了桶体的自由移动,方便因地制宜的使用,给工作人员带来便利,提高工作效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种化工实验搅拌桶,其特征在于:包括桶体(1),所述桶体(1)内部设有第一搅拌桶(2)和第二搅拌桶(3),所述第一搅拌桶(2)内部设有竖向搅拌装置(4),所述第一搅拌桶(2)底部安装有接料管(6),所述接料管(6)底端固定连接第二搅拌桶(3),所述第二搅拌桶(3)内部设有横向搅拌装置(5),所述桶体(1)底部安装有万向滑轮(7),所述桶体(1)顶部安装有桶盖(8),所述桶盖(8)顶部固定焊接推动把手(9)。
2.根据权利要求1所述的一种化工实验搅拌桶,其特征在于:所述竖向搅拌装置(4)包括竖向搅拌轴(10)、搅拌扇叶(12)和中部搅拌扇叶(13),所述竖向搅拌轴(10)表面安装有搅拌扇叶(12)和中部搅拌扇叶(13),所述竖向搅拌轴(10)顶端固定连接第一电机(14)输出轴,所述第一电机(14)表面安装有第一电机箱(15),所述第一电机箱(15)底部固定连接桶盖(8)。
3.根据权利要求1所述的一种化工实验搅拌桶,其特征在于:所述横向搅拌装置(5)包括横向搅拌轴(11)、短搅拌板(16)和长搅拌板(17),所述横向搅拌轴(11)表面安装有短搅拌板(16)和长搅拌板(17),所述第二搅拌桶(3)内侧通过转动轴连接横向搅拌轴(11)两端,所述第二搅拌桶(3)外侧固定连接第二电机箱(19),所述第二电机箱(19)内安装有第二电机(20),所述横向搅拌轴(11)贯穿第二搅拌桶(3)右侧与第二电机(20)输出轴固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种化工实验搅拌桶,其特征在于:所述搅拌扇叶(12)、中部搅拌扇叶(13)、短搅拌板(16)和长搅拌板(17)上均设有通孔(21),所述中部搅拌扇叶(13)一端和长搅拌板(17)一端均固定连接刮板(22)。
5.根据权利要求1所述的一种化工实验搅拌桶,其特征在于:所述桶底内部有倾斜板(23),所述桶体(1)一侧安装有出料管(24),桶盖(8)顶部安装有进料口(25)。
6.根据权利要求1所述的一种化工实验搅拌桶,其特征在于:所述接料管(6)和出料管(24)上均安装有阀门(26),所述阀门(26)固定连接转动把手(18),所述转动把手(18)安装在桶体(1)表面。
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CN115364725A (zh) * 2022-09-22 2022-11-22 石狮市凌峰漂染织造有限公司 一种纺织面料加工用液体原料搅拌装置

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