CN218359257U - 一种混合反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种混合反应釜，包括罐体，所述罐体的顶面设有升降电机，且升降电机的输出端贯穿罐体的顶面，所述升降电机的输出端设有升降丝杆，且升降丝杆与罐体活动连接，所述罐体的内部设有刮板，刮板与罐体活动连接，且刮板与升降丝杆螺纹连接，所述刮板的横截面为圆环状，在升降电机的带动下，升降丝杆可以带动刮板自上而下对罐体的内壁进行刮擦，当反应釜完成混合搅拌后，刮板对罐体内壁可以进行快速刮擦，省去了清洗的步骤，节省了时间，提高了反应釜的混合效率，而且刮板横切面为圆环状，避免了刮板与罐体内部件发生碰撞，提高了装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及反应釜技术领域，尤其涉及一种混合反应釜。
背景技术
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，目前，反应釜在化工领域应用十分普遍，它功能强大，是各种化学反应的最主要反应场所。
根据专利号为CN203842588U的专利公开了一种混合反应釜，包括釜体、电动机和搅拌装置，釜体由隔板隔开分成两个相等的釜体A与釜体B，釜体A的上部分别设有进料口，釜体A内部设有搅拌装置，搅拌装置上部与电动机的输出轴相连接，电动机位于釜体A上方，因釜体B与釜体A结构对称，故釜体B与釜体A内部结构相同，隔板上部与釜体内顶部相连，隔板下部设有活塞板，活塞板下部设有以销钉方式连接的托板，托板下部设有以轴承方式连接的螺纹杆，螺纹杆下部设有以焊接方式连接的手柄，釜体侧壁上设有出料口，釜体外底部设有支架。反应过程中节省了时间，使得到产物更加的快捷方便，节省了人力，不需要在把产物搬来搬去，节省了机器的占地面积。
现有的反应釜在对液体进行混合搅拌后，为了防止罐体内壁残留的反应物对下次混合造成影响，需要对罐体的内壁进行清洗，比较费时费力，影响了混合反应釜的混合效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种混合反应釜。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种混合反应釜，包括罐体，所述罐体的顶面设有升降电机，且升降电机的输出端贯穿罐体的顶面，所述升降电机的输出端设有升降丝杆，且升降丝杆与罐体活动连接，所述罐体的内部设有刮板，且刮板与罐体活动连接，且刮板与升降丝杆螺纹连接，所述刮板的横截面为圆环状。
优选的，所述罐体的顶面设有固定套筒，所述固定套筒的顶面设有升降气缸，所述升降气缸的输出端设有搅拌电机，所述搅拌电机的表面设有滑轨，所述固定套筒的内侧开设有滑槽，且滑轨与滑槽活动连接。
优选的，所述搅拌电机的输出端设有旋转轴，且旋转轴与罐体活动连接，所述旋转轴的表面设有限位板和搅拌叶，且搅拌叶与旋转轴活动连接，所述旋转轴的表面设有紧固套筒，且紧固套筒与旋转轴螺纹连接。
优选的，所述旋转轴的底端设有密封板，且密封板与旋转轴活动连接，所述旋转轴的表面设有导向套筒，且导向套筒与罐体活动连接，所述导向套筒的表面阵列开设有出料槽。
优选的，所述罐体的底面阵列设有出料管，且出料管贯穿罐体底面，所述出料管的表面设有出料电磁阀，所述罐体的底面设有支撑架。
优选的，所述罐体的顶面设有进料通道，且进料通道贯穿罐体顶面，所述罐体的顶面设有控制器，且控制器分别与出料电磁阀、升降电机、搅拌电机电性连接。
优选的，所述刮板的外直径长度等于罐体的直径长度，所述刮板的内直径长度大于搅拌叶的长度。
优选的，所述密封板采用橡胶热塑而成。
有益效果
本实用新型中，在罐体内部设有刮板，在升降电机的带动下，升降丝杆可以带动刮板自上而下对罐体的内壁进行刮擦，当反应釜完成混合搅拌后，刮板对罐体内壁可以进行快速刮擦，省去了清洗的步骤，节省了时间，提高了反应釜的混合效率，而且刮板横切面为圆环状，避免了刮板与罐体内部件发生碰撞，提高了装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型混合反应釜的轴侧图；
图2为本实用新型混合反应釜的正视图；
图3为本实用新型混合反应釜的罐体剖视图；
图4为本实用新型混合反应釜的部分结构分解图；
图5为图4中A的结构放大图。
图例说明：
1、升降气缸；2、进料通道；3、罐体；4、支撑架；5、控制器；6、出料电磁阀；7、升降电机；8、升降丝杆；9、刮板；10、旋转轴；11、搅拌叶；12、出料管；13、搅拌电机；14、滑轨；15、滑槽；16、固定套筒；17、紧固套筒；18、限位板；19、导向套筒；20、出料槽；21、密封板。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
实施例1：
参照图1-5，本实施例提供了一种混合反应釜，包括：
罐体3，罐体3的顶面设有升降电机7，且升降电机7的输出端贯穿罐体3的顶面，升降电机7的输出端设有升降丝杆8，且升降丝杆8与罐体3活动连接，罐体3的内部设有刮板9，且刮板9与罐体3活动连接，同时，所述刮板9与升降丝杆8螺纹连接，且刮板9的横截面为圆环状。
当反应釜内完成物料的混合搅拌以及反应后，反应产物排出，然后升降丝杆8可以带动刮板9自上而下对罐体3的内壁进行刮擦，当刮板9对罐体3内壁刮擦完成后，刮擦的残留物会落在罐体3内部底面然后流出，以省略罐体3内壁清洗的步骤，节省了时间。
实施例2：
本实施例与实施例1的不同之处仅在于，所述罐体3的顶面设有固定套筒16，固定套筒16的顶面设有升降气缸1，升降气缸1的输出端设有搅拌电机13，搅拌电机13的表面设有滑轨14，固定套筒16的内侧开设有滑槽15，且滑轨14与滑槽15活动连接。
进一步的，所述搅拌电机13的输出端设有旋转轴10，且旋转轴10与罐体3活动连接，旋转轴10的表面设有限位板18和搅拌叶11，且搅拌叶11与旋转轴10活动连接；此外，所述旋转轴10的表面设有紧固套筒17，且紧固套筒17与旋转轴10螺纹连接。
进一步的，旋转轴10的底端设有采用橡胶热塑制成的密封板21，且密封板21与旋转轴10活动连接，旋转轴10的表面设有导向套筒19，且导向套筒19与罐体3活动连接，导向套筒19的表面阵列开设有出料槽20。
罐体3的底面阵列设有出料管12，且出料管12贯穿罐体3底面，出料管12的表面设有出料电磁阀6，罐体3的底面设有支撑架4。
并且，所述罐体3的顶面设有进料通道2，且进料通道2贯穿罐体3顶面，罐体3的顶面设有控制器5，且控制器5分别与出料电磁阀6、升降电机7、搅拌电机13电性连接。刮板9的外直径长度等于罐体3的直径长度，刮板9的内直径长度大于搅拌叶11的长度。
将需要混合反应的物料通过进料通道2放入罐体3内，然后搅拌电机13带动旋转轴10转动，使安装在旋转轴10表面的搅拌叶11对物料进行搅拌混合，搅拌叶11通过紧固套筒17固定在紧固套筒17与限位板18之间，当刮擦的残留物落在罐体3内部底面后，此时升降气缸1会驱动旋转轴10向下移动，残留物料会从导向套筒19的出料槽20中流出。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种混合反应釜，包括罐体(3)，其特征在于：所述罐体(3)的顶面设有升降电机(7)，且升降电机(7)的输出端贯穿罐体(3)的顶面，所述升降电机(7)的输出端设有升降丝杆(8)，且升降丝杆(8)与罐体(3)活动连接，所述罐体(3)的内部设有刮板(9)，且刮板(9)与罐体(3)活动连接，且刮板(9)与升降丝杆(8)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的混合反应釜，其特征在于：所述罐体(3)的顶面设有固定套筒(16)，所述固定套筒(16)的顶面设有升降气缸(1)，所述升降气缸(1)的输出端设有搅拌电机(13)，所述搅拌电机(13)的表面设有滑轨(14)，所述固定套筒(16)的内侧开设有滑槽(15)，且滑轨(14)与滑槽(15)活动连接。
3.根据权利要求2所述的混合反应釜，其特征在于：所述搅拌电机(13)的输出端设有旋转轴(10)，且旋转轴(10)与罐体(3)活动连接，所述旋转轴(10)的表面设有限位板(18)和搅拌叶(11)，且搅拌叶(11)与旋转轴(10)活动连接，所述旋转轴(10)的表面设有紧固套筒(17)，且紧固套筒(17)与旋转轴(10)螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的混合反应釜，其特征在于：所述旋转轴(10)的底端设有密封板(21)，且密封板(21)与旋转轴(10)活动连接，所述旋转轴(10)的表面设有导向套筒(19)，且导向套筒(19)与罐体(3)活动连接，所述导向套筒(19)的表面阵列开设有出料槽(20)。
5.根据权利要求1所述的混合反应釜，其特征在于：所述罐体(3)的底面阵列设有出料管(12)，且出料管(12)贯穿罐体(3)底面。
6.根据权利要求5所述的混合反应釜，其特征在于：所述出料管(12)的表面设有出料电磁阀(6)，所述罐体(3)的底面设有支撑架(4)。
7.根据权利要求1所述的混合反应釜，其特征在于：所述罐体(3)的顶面设有进料通道(2)，且进料通道(2)贯穿罐体(3)顶面，所述罐体(3)的顶面设有控制器(5)，且控制器(5)分别与出料电磁阀(6)、升降电机(7)、搅拌电机(13)电性连接。
8.根据权利要求1所述的混合反应釜，其特征在于：所述刮板(9)的外直径长度等于罐体(3)的直径长度，所述刮板(9)的内直径长度大于搅拌叶(11)的长度。
9.根据权利要求4所述的混合反应釜，其特征在于：所述密封板(21)采用橡胶热塑而成。
10.根据权利要求1所述的混合反应釜，其特征在于：所述刮板(9)的横截面为圆环状。
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