CN211363047U - 一种橡胶搅拌器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及橡胶生产设备领域。本实用新型的目的是提供一种自动化程度高、能有效将胶浆搅拌均匀的橡胶搅拌器。采用的技术方案是：一种橡胶搅拌器，包括筒体，筒体的上方设有隔板，隔板上方为与其固定连接的封盖，封盖上方的中部设有主动电机，主动电机与贯穿封盖、隔板的传动轴相连接，传动轴包括位于隔板上方的丝杠、位于隔板下方的螺旋轴，丝杠上设有丝杠螺母，丝杠螺母上固定连接有支撑板，传动轴四周均布有多个搅拌机构，搅拌机构包括位于支撑板上的搅拌电机，与搅拌电机连接的搅拌轴，搅拌轴贯穿隔板并伸入筒体内，搅拌轴上设有搅拌叶片，螺旋轴的底部固定连接有刮刀。本实用新型搅拌效果好，自动化程度高。

Description

一种橡胶搅拌器

技术领域

本实用新型涉及橡胶生产设备领域，具体涉及一种橡胶搅拌器。

背景技术

橡胶的加工生产过程中，各种配方剂是必不可少的，包括橡胶胶浆，橡胶胶浆的制备由不同的原料通过搅拌混合而得。

现有技术中，橡胶胶浆搅拌机只是简单的由筒体、搅拌轴构成，虽能搅拌，但存在搅拌不均匀的缺点，这对胶浆质量有较大的影响，并进一步影响橡胶品质。专利：CN207448850U 提供了一种橡胶搅拌机，包括搅拌池和搅拌机构，其特点在于搅拌机构在搅拌池内能上下升降同时具有可移动的特性，因其具有升降功能，一定程度上使搅拌更加均匀，但搅拌机构在升降移动的过程中需要依靠手动操作，自动化程度低，可靠性也差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自动化程度高、能有效将胶浆搅拌均匀的橡胶搅拌器。

为实现上述实用新型目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种橡胶搅拌器，包括筒体，筒体的周面上设有进料口，底部设有出料口，所述筒体的上方设有隔板，所述隔板上方为与其固定连接的封盖，所述封盖上方的中部设有主动电机，所述主动电机与贯穿封盖、隔板的传动轴相连接，所述传动轴包括位于隔板上方的丝杠、位于隔板下方的螺旋轴，所述丝杠上设有丝杠螺母，所述丝杠螺母上固定连接有支撑板，所述传动轴四周均布有多个搅拌机构，所述搅拌机构包括位于支撑板上的搅拌电机，与搅拌电机连接的搅拌轴，所述搅拌轴贯穿隔板并伸入筒体内，搅拌轴上设有搅拌叶片，所述螺旋轴的底部固定连接有刮刀。

优选的，所述筒体与隔板间设有密封垫圈，所述筒体与封盖通过锁紧扣扣紧，所述筒体的底部设有加热器和温度传感器，筒体周面上设有可视窗口和用于支撑的支撑架。

优选的，所述传动轴贯穿封盖、隔板的位置通过轴承固定，所述丝杠与螺旋轴通过联轴器连接。

优选的，所述封盖上位于搅拌电机的正上方设有开口大于搅拌电机直径的电机出口。

优选的，所述主动电机通过防尘帽与封盖连接。

本实用新型的有益效果集中体现在，结构简单，搅拌更均匀，自动化程度高。具体来说，本实用新型通过将传动轴设置为丝杠段和螺旋段，并进一步通过丝杠延伸出搅拌机构，当主动电机和搅拌电机工作时，丝杠传动使支撑板作上下移动，进而搅拌机构在搅拌的同时也做上下移动，另一边，螺旋轴在转动的同时，一方面对位于筒体内中间区域的胶浆搅拌，另一方面，将位于底部的胶浆向上传递而被搅拌，这样，通过搅拌机构不停的上下搅拌与螺旋轴的协同作用，能够最大程度的使搅拌均匀，整个过程中，无需手动操作，体现高度的自动化。

附图说明

图1为本实用新型的橡胶搅拌器结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图1进一步阐述本实用新型。

一种橡胶搅拌器，包括筒体1，筒体1的周面上设有进料口2，底部设有出料口12，所述筒体1的上方设有隔板24，所述隔板24上方为与其固定连接的封盖3，所述封盖3上方的中部设有主动电机6，所述主动电机6与贯穿封盖3、隔板24的传动轴相连接，所述传动轴包括位于隔板24上方的丝杠23、位于隔板24下方的螺旋轴18，所述丝杠23上设有丝杠螺母22，丝杠螺母22上固定连接有支撑板8，这样，丝杠螺母22在丝杠23上做上下移动时，支撑板8随之一起移动，所述传动轴四周均布有多个搅拌机构，所述搅拌机构包括位于支撑板8上的搅拌电机4，与搅拌电机4连接的搅拌轴17，所述搅拌轴17贯穿隔板24并伸入筒体1内，搅拌轴17上设有搅拌叶片15，所述螺旋轴18的底部固定连接有刮刀16，这样，当主动电机6工作时，位于丝杠23上的丝杠螺母22做往复的上下移动，而位于筒体1内的螺旋轴18和螺旋轴18底部的刮刀16不停旋转，螺旋轴18一方面起到搅拌的作用，另一方面，也起到运输的作用，将位于筒体1底部的胶浆运输至筒体1的上部，使之参与被搅拌的过程中去，而刮刀16在不停的旋转过程中，将黏在筒体1内壁的胶浆刮下，避免因胶浆长时间黏在筒体1内壁上而搅拌不充分，与此同时，丝杠螺母22在往复运动的过程中，带动搅拌机构一起做往复运动，这样，搅拌轴17上的搅拌叶片15在旋转时，胶浆混合更加充分，搅拌更加均匀，应当说明的是，在保证搅拌机构相互间不干涉的前提下，搅拌机构可以是两个、三个甚至更多。主动电机4的电源可以是电池供电，也可以就近接线于附近电源。

进一步地，所述筒体1与隔板24间设有密封垫圈20，筒体1与封盖3通过锁紧扣9扣紧，如此，避免搅拌过程中的胶浆泄漏，所述筒体1的底部设有加热器11和温度传感器13，这样，对于有加热需求的胶浆搅拌。可通过加热器11进行加热，同时通过温度传感器13监控实时温度，筒体1周面上设有可视窗口10和用于支撑的支撑架14。

进一步地，所述传动轴贯穿封盖3、隔板24的位置通过轴承19固定，所述丝杠23与螺旋轴18通过联轴器21连接。

进一步地，所述封盖3上位于搅拌电机4的正上方设有开口大于搅拌电机4直径的电机出口7，这样，由于搅拌电机4可伸出封盖3外，有利于降低搅拌器的高度。

进一步地，所述主动电机6通过防尘帽5与封盖3连接，以避免外部粉尘进入轴承19内部。

本实用新型在工作时，原料通过进料口2进入筒体1内后，启动主动电机6和搅拌电机 4，主动电机6带动丝杠23和螺旋轴18转动，搅拌电机4带动搅拌轴17和搅拌叶片15旋转，同时由于支撑板8随丝杠螺母22往复上下运动，搅拌轴17和搅拌叶片15在转动的同时也做往复上下运动，本实用新型搅拌更均匀的原理在于，螺旋轴18在搅拌的同时也起到运输的作用，将位于筒体1底部的胶浆运输至筒体1的上部，使之参与被搅拌的过程中去，而刮刀16在不停的旋转过程中，将黏在筒体1内壁的胶浆刮下，避免因胶浆长时间黏在筒体1内壁上而搅拌不充分，与此同时，搅拌轴17上的搅拌叶片15在旋转和往复上下运动时，既存在搅拌机构间的相互作用，搅拌机构也与螺旋轴18相互作用，从而达到使胶浆混合更加充分，搅拌更加均匀的目的。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种橡胶搅拌器，包括筒体，筒体的周面上设有进料口，底部设有出料口，其特征在于，所述筒体的上方设有隔板，所述隔板上方为与其固定连接的封盖，所述封盖上方的中部设有主动电机，所述主动电机与贯穿封盖、隔板的传动轴相连接，所述传动轴包括位于隔板上方的丝杠、位于隔板下方的螺旋轴，所述丝杠上设有丝杠螺母，所述丝杠螺母上固定连接有支撑板，所述传动轴四周均布有多个搅拌机构，所述搅拌机构包括位于支撑板上的搅拌电机，与搅拌电机连接的搅拌轴，所述搅拌轴贯穿隔板并伸入筒体内，搅拌轴上设有搅拌叶片，所述螺旋轴的底部固定连接有刮刀。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶搅拌器，其特征在于，所述筒体与隔板间设有密封垫圈（20），所述筒体与封盖通过锁紧扣扣紧，所述筒体的底部设有加热器和温度传感器，筒体周面上设有可视窗口和用于支撑的支撑架。

3.根据权利要求1所述的一种橡胶搅拌器，其特征在于，所述传动轴贯穿封盖、隔板的位置通过轴承固定，所述丝杠与螺旋轴通过联轴器连接。

4.根据权利要求1所述的一种橡胶搅拌器，其特征在于，所述封盖上位于搅拌电机的正上方设有开口大于搅拌电机直径的电机出口。

5.根据权利要求1所述的一种橡胶搅拌器，其特征在于，所述主动电机通过防尘帽与封盖连接。

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