CN217725267U - 一种饲料搅拌混料釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种饲料搅拌混料釜，包括混料釜釜体和U型安装架，所述混料釜釜体两端的顶部皆安装有固定板，且固定板的顶部安装有安装板，所述安装板顶部的中间位置处安装有第一伺服电机，且第一伺服电机的输出端安装有螺纹杆，所述螺纹杆穿过安装板。本实用新型安装有第二伺服电机、从动轴、从动齿轮、主动齿轮、主动轴、轴承和搅拌叶片，使用时，第二伺服电机通过主动轴带动主动齿轮转动，主动齿轮通过两组从动齿轮带动两组从动轴转动，从动轴带动搅拌叶片转动，通过两组从动轴同时转动进行搅拌，可将原料绞入两组从动轴之间，即可通过搅拌叶片将原料绞碎成较小的颗粒，有利于使原料充分混合。

Description

一种饲料搅拌混料釜

技术领域

本实用新型涉及饲料生产设备技术领域，具体为一种饲料搅拌混料釜。

背景技术

饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物，生产饲料时，需要将容易生产饲料的多种原料放置于混料釜内部，通过混料釜上的搅拌设备将原料搅拌混合。

现有的饲料搅拌混料釜在使用时，通过单组搅拌轴进行搅拌，不能将混料釜内部不同位置处的原料搅拌均匀，容易存在搅拌死角，且在取出原料时，需要工作人员手动将原料从混料釜内部掏出，装置使用较为不便，因此，亟需一种新型饲料搅拌混料釜用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种饲料搅拌混料釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种饲料搅拌混料釜，包括混料釜釜体和U型安装架，所述混料釜釜体两端的顶部皆安装有固定板，且固定板的顶部安装有安装板，所述安装板顶部的中间位置处安装有第一伺服电机，且第一伺服电机的输出端安装有螺纹杆，所述螺纹杆穿过安装板，且螺纹杆的外侧螺纹安装有螺纹管，所述螺纹管的两端皆安装有升降板，且升降板的底部皆安装有连接板，所述连接板皆穿过混料釜釜体并延伸至混料釜釜体的内部，且连接板的底部安装有推压板，所述推压板的顶部安装有U型安装架，且U型安装架顶部的中间位置处安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端安装有主动轴，所述主动轴穿过推压板，且主动轴的外侧安装有主动齿轮，所述混料釜釜体一端的底部安装有控制面板，所述控制面板的输出端通过导线分别与第一伺服电机和第二伺服电机的输入端电性连接。

优选的，所述U型安装架底部的两端皆安装有轴承，且轴承的内部皆安装有从动轴，所述从动轴皆穿过推压板，且从动轴的外侧皆均匀安装有搅拌叶片，所述从动轴的外侧皆安装有与主动齿轮啮合的从动齿轮。

优选的，所述主动轴的底部安装有螺纹输料轴。

优选的，所述混料釜釜体底部的中间位置处安装有出料管，且出料管的底部安装有密封盖。

优选的，所述固定板靠近安装板一端的顶部皆安装有滑动组件，且滑动组件远离固定板的一端皆滑动安装有导向板，所述导向板远离滑动组件的一端皆与升降板连接。

优选的，所述混料釜釜体远离控制面板一端的顶部安装有进料管，且进料管的顶部安装有进料斗，所述进料斗的顶部安装有密封塞。

优选的，所述混料釜釜体的一侧设置有检修盖，且检修盖上设置有观测窗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该饲料搅拌混料釜安装有第二伺服电机、从动轴、从动齿轮、主动齿轮、主动轴、轴承和搅拌叶片，使用时，第二伺服电机通过主动轴带动主动齿轮转动，主动齿轮通过两组从动齿轮带动两组从动轴转动，从动轴带动搅拌叶片转动，通过两组从动轴同时转动进行搅拌，可将原料绞入两组从动轴之间，即可通过搅拌叶片将原料绞碎成较小的颗粒，有利于使原料充分混合；

2、该饲料搅拌混料釜安装有第一伺服电机、螺纹杆、螺纹管、连接板和升降板，第一伺服电机带动螺纹杆顺时针或逆时针转动，即可使螺纹管带动升降板向上方或向下方移动，可将搅拌叶片移动至混料釜釜体内部不同深度位置处，即可对混料釜釜体内部不同位置处的原料进行搅拌，有利于将原料混合均匀；

3、该饲料搅拌混料釜安装有螺纹输料轴和推压板，出料时，可使推压板向下方移动，可将原料推入出料管内部出料，且螺纹输料轴移动至出料管内部，第二伺服电机通过主动轴带动螺纹输料轴转动，通过螺纹输料轴即可将原料从出料管内部输出，可避免原料堵塞于出料管内部。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视示意图；

图2为本实用新型的主视示意图；

图3为本实用新型的局部结构示意图。

图中：1、混料釜釜体；2、螺纹输料轴；3、进料管；4、推压板；5、U型安装架；6、固定板；7、滑动组件；8、安装板；9、第一伺服电机；10、螺纹杆；11、螺纹管；12、导向板；13、连接板；14、第二伺服电机；15、从动轴；16、控制面板；17、出料管；18、密封盖；19、升降板；20、从动齿轮；21、主动齿轮；22、主动轴；23、轴承；24、搅拌叶片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种饲料搅拌混料釜，包括混料釜釜体1和U型安装架5，混料釜釜体1两端的顶部皆安装有固定板6，且固定板6的顶部安装有安装板8，安装板8顶部的中间位置处安装有第一伺服电机9，此处第一伺服电机9型号可为EDSMT—2T，且第一伺服电机9的输出端安装有螺纹杆10，螺纹杆10穿过安装板8，且螺纹杆10的外侧螺纹安装有螺纹管11，螺纹管11的两端皆安装有升降板19，且升降板19的底部皆安装有连接板13，连接板13皆穿过混料釜釜体1并延伸至混料釜釜体1的内部，且连接板13的底部安装有推压板4，推压板4的顶部安装有U型安装架5，且U型安装架5顶部的中间位置处安装有第二伺服电机14，此处第二伺服电机14型号可为EDSMT—2T，第二伺服电机14的输出端安装有主动轴22，主动轴22穿过推压板4，且主动轴22的外侧安装有主动齿轮21，混料釜釜体1一端的底部安装有控制面板16，控制面板16的输出端通过导线分别与第一伺服电机9和第二伺服电机14的输入端电性连接。

在本实施中：

进一步的，U型安装架5底部的两端皆安装有轴承23，且轴承23的内部皆安装有从动轴15，从动轴15皆穿过推压板4，且从动轴15的外侧皆均匀安装有搅拌叶片24，从动轴15的外侧皆安装有与主动齿轮21啮合的从动齿轮20，使用时，第二伺服电机14通过主动轴22带动主动齿轮21转动，主动齿轮21通过两组从动齿轮20带动两组从动轴15转动，从动轴15带动搅拌叶片24转动，通过两组从动轴15同时转动进行搅拌，可将原料绞入两组从动轴15之间，即可通过搅拌叶片24将原料绞碎成较小的颗粒，有利于使原料充分混合。

进一步的，主动轴22的底部安装有螺纹输料轴2，第二伺服电机14通过主动轴22带动螺纹输料轴2转动，通过螺纹输料轴2即可将原料从出料管17内部输出，可避免原料堵塞于出料管17内部。

进一步的，混料釜釜体1底部的中间位置处安装有出料管17，且出料管17的底部安装有密封盖18，打开密封盖18，混料釜釜体1内部的原料能够通过出料管17出料。

进一步的，固定板6靠近安装板8一端的顶部皆安装有滑动组件7，且滑动组件7远离固定板6的一端皆滑动安装有导向板12，导向板12远离滑动组件7的一端皆与升降板19连接，通过导向板12对升降板19限位，可防止螺纹管11跟随螺纹杆10一起转动。

进一步的，混料釜釜体1远离控制面板16一端的顶部安装有进料管3，且进料管3的顶部安装有进料斗，进料斗的顶部安装有密封塞，便于向混料釜釜体1内部加入原料。

进一步的，混料釜釜体1的一侧设置有检修盖，且检修盖上设置有观测窗，便于对混料釜釜体1内部进行检修。

工作原理：

使用时，将装置接通电源，通过进料管3向混料釜釜体1内部加入适量的原料，然后盖合进料斗上的密封塞；

混料时，工作人员可通过控制面板16启动第二伺服电机14，第二伺服电机14通过主动轴22带动主动齿轮21转动，主动齿轮21通过两组从动齿轮20带动两组从动轴15转动，从动轴15带动搅拌叶片24转动，通过两组从动轴15同时转动进行搅拌，可将原料绞入两组从动轴15之间，即可通过搅拌叶片24将原料绞碎成较小的颗粒，有利于使原料充分混合；

混料过程中，工作人员可通过控制面板16启动第一伺服电机9，使得第一伺服电机9带动螺纹杆10顺时针或逆时针转动，第一伺服电机9外侧的螺纹管11受到升降板19和导向板12的限位，使得螺纹管11不能跟随螺纹杆10一起转动，使得螺纹管11只能通过螺纹向上方或向下方移动，螺纹管11带动升降板19一起移动，升降板19通过连接板13带动推压板4一起移动，即可将搅拌叶片24移动至混料釜釜体1内部不同深度位置处，即可对混料釜釜体1内部不同位置处的原料进行搅拌，有利于将原料混合均匀；

出料时，工作人员可先打开密封盖18，使得混料釜釜体1内部的原料能够通过出料管17出料，然后工作人员可通过控制面板16启动第一伺服电机9和第二伺服电机14，使得第一伺服电机9带动螺纹杆10顺时针转动，使得螺纹管11带动升降板19向下方移动，即可推动推压板4向下方移动，可将混料釜釜体1内部的原料推入出料管17内部出料，且当螺纹输料轴2移动至出料管17内部时，第二伺服电机14通过主动轴22带动螺纹输料轴2转动，通过螺纹输料轴2即可将原料从出料管17内部输出，可避免原料堵塞于出料管17内部。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (7)

1.一种饲料搅拌混料釜，包括混料釜釜体(1)和U型安装架(5)，其特征在于：所述混料釜釜体(1)两端的顶部皆安装有固定板(6)，且固定板(6)的顶部安装有安装板(8)，所述安装板(8)顶部的中间位置处安装有第一伺服电机(9)，且第一伺服电机(9)的输出端安装有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)穿过安装板(8)，且螺纹杆(10)的外侧螺纹安装有螺纹管(11)，所述螺纹管(11)的两端皆安装有升降板(19)，且升降板(19)的底部皆安装有连接板(13)，所述连接板(13)皆穿过混料釜釜体(1)并延伸至混料釜釜体(1)的内部，且连接板(13)的底部安装有推压板(4)，所述推压板(4)的顶部安装有U型安装架(5)，且U型安装架(5)顶部的中间位置处安装有第二伺服电机(14)，所述第二伺服电机(14)的输出端安装有主动轴(22)，所述主动轴(22)穿过推压板(4)，且主动轴(22)的外侧安装有主动齿轮(21)，所述混料釜釜体(1)一端的底部安装有控制面板(16)，所述控制面板(16)的输出端通过导线分别与第一伺服电机(9)和第二伺服电机(14)的输入端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种饲料搅拌混料釜，其特征在于：所述U型安装架(5)底部的两端皆安装有轴承(23)，且轴承(23)的内部皆安装有从动轴(15)，所述从动轴(15)皆穿过推压板(4)，且从动轴(15)的外侧皆均匀安装有搅拌叶片(24)，所述从动轴(15)的外侧皆安装有与主动齿轮(21)啮合的从动齿轮(20)。

3.根据权利要求1所述的一种饲料搅拌混料釜，其特征在于：所述主动轴(22)的底部安装有螺纹输料轴(2)。

4.根据权利要求1所述的一种饲料搅拌混料釜，其特征在于：所述混料釜釜体(1)底部的中间位置处安装有出料管(17)，且出料管(17)的底部安装有密封盖(18)。

5.根据权利要求1所述的一种饲料搅拌混料釜，其特征在于：所述固定板(6)靠近安装板(8)一端的顶部皆安装有滑动组件(7)，且滑动组件(7)远离固定板(6)的一端皆滑动安装有导向板(12)，所述导向板(12)远离滑动组件(7)的一端皆与升降板(19)连接。

6.根据权利要求1所述的一种饲料搅拌混料釜，其特征在于：所述混料釜釜体(1)远离控制面板(16)一端的顶部安装有进料管(3)，且进料管(3)的顶部安装有进料斗，所述进料斗的顶部安装有密封塞。

7.根据权利要求1所述的一种饲料搅拌混料釜，其特征在于：所述混料釜釜体(1)的一侧设置有检修盖，且检修盖上设置有观测窗。

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