CN221131945U - 一种化工原料自动化搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种搅拌装置，属于化工原料制备技术领域，具体是一种化工原料自动化搅拌装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有搅拌台，所述搅拌台上转动连接有搅拌筒，所述搅拌筒的上表面设置有顶盖，所述顶盖内设置有多轴搅拌组件，所述底板的上表面固定连接有升降架，所述升降架内设置有升降组件，所述升降组件包括连接板，所述连接板的下表面与顶盖的上表面固定连接；本实用新型达到了提升搅拌效果和效率的效果，解决了现有的化工原料搅拌机多是单独的搅拌轴进行搅拌效率较低，而且单独搅拌轴的搅拌范围受限，导致搅拌的效率降低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工原料制备技术领域，特别是一种化工原料自动化搅拌装置。
背景技术
化工原料种类很多，用途很广，化工原料一般可以分为有机化工原料和无机化工原料两大类，而在化工原料在使用过程中需要进行混合搅拌，通过化工原料搅拌机将化工原料进行混合。
现有技术中，化工原料搅拌机多是单独的搅拌轴进行搅拌，在进行搅拌时，效率较低，而且单独搅拌轴的搅拌范围受限，导致搅拌的效率降低，故提出一种化工原料自动化搅拌装置来解决上述问题。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提出了一种化工原料自动化搅拌装置，达到了提升搅拌效果和效率的效果。
实现本实用新型目的的技术解决方案为：一种化工原料自动化搅拌装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有搅拌台，所述搅拌台上转动连接有搅拌筒，所述搅拌筒的上表面设置有顶盖，所述顶盖内设置有多轴搅拌组件，所述底板的上表面固定连接有升降架，所述升降架内设置有升降组件，所述升降组件包括连接板，所述连接板的下表面与顶盖的上表面固定连接。
在某些实施例中，所述搅拌台的下表面设置有两个传动轮，其中一个所述传动轮通过转轴与搅拌筒的下表面固定连接，所述搅拌台的上表面固定连接有驱动电机，其中另一个所述传动轮与驱动电机的输出端同轴固定，两个所述传动轮之间通过皮带传动连接。
在某些实施例中，所述多轴搅拌组件包括与顶盖的内顶壁转动连接的主齿轮，所述顶盖的上表面固定连接有主电机，所述主电机的输出端与主齿轮同轴固定，所述主齿轮的下表面固定连接有主搅拌轴，所述主搅拌轴的表面设置有螺旋叶片。
在某些实施例中，所述多轴搅拌组件还包括与顶盖的内顶壁转动连接的副齿轮，所述顶盖的上表面转动连接有内齿圈，所述副齿轮与内齿圈相啮合，所述副齿轮与主齿轮相啮合。
在某些实施例中，所述多轴搅拌组件还包括与副齿轮的下表面固定连接的副搅拌轴，所述副搅拌轴的表面固定连接有若干搅拌棒。
在某些实施例中，所述升降组件包括与升降架的内壁固定连接的光杆，所述连接板与光杆滑动连接，所述升降架的上表面固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端与连接板的上表面固定连接。
在某些实施例中，所述搅拌筒的表面设置有出料管，所述出料管的表面设置有出料阀。
本实用与现有技术相比，其显著优点是：
其一：本实用新型，通过设置多轴搅拌组件，通过启动主电机，主电机带动主齿轮转动，使得主搅拌轴转动并带动螺旋叶片开始搅拌，与此同时，在内齿圈和主齿轮的啮合作用下，副齿轮转动，带动副转动轴转动，利用搅拌棒进一步进行搅拌混合，形成多轴搅拌，提升搅拌效果，提升搅拌效率；
其二：本实用新型，通过在搅拌过程中，启动驱动电机，驱动电机带动传动轮和皮带进行传动，使得整个搅拌筒转动，进一步加强搅拌的效果，提升搅拌效率。
解决了现有的化工原料搅拌机多是单独的搅拌轴进行搅拌效率较低，而且单独搅拌轴的搅拌范围受限，导致搅拌的效率降低的问题。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：
图1是本实用新型在一实施例中提供的主视结构示意图；
图2是本实用新型在一实施例中提供的正视平面结构示意图；
图3是本实用新型在一实施例中提供的多轴搅拌组件(剖视)结构示意图；
图4是本实用新型在一实施例中提供的多轴搅拌组件(爆炸)结构示意图。
附图标记说明：
1、底板；2、搅拌台；3、搅拌筒；4、顶盖；5、多轴搅拌组件；501、主齿轮；502、主电机；503、主搅拌轴；504、螺旋叶片；505、副齿轮；506、内齿圈；507、副搅拌轴；508、搅拌棒；6、升降架；7、升降组件；701、连接板；702、光杆；703、液压缸；8、传动轮；9、驱动电机；10、皮带；11、出料管；12、出料阀。
具体实施方式
下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型通过改进在此提供一种化工原料自动化搅拌装置，本实用新型的技术方案是：
如图1所示，一种化工原料自动化搅拌装置，包括底板1，底板1的上表面固定连接有搅拌台2，底板1与搅拌台2通过螺栓固定，搅拌台2上转动连接有搅拌筒3，搅拌台2上设有与搅拌筒3外径相适应的圆槽，搅拌筒3在圆槽内转动，搅拌筒3的上表面设置有顶盖4，顶盖4与搅拌筒3可分离，顶盖4内设置有多轴搅拌组件5，底板1的上表面固定连接有升降架6，升降架6内设置有升降组件7，升降组件7包括连接板701，连接板701的下表面与顶盖4的上表面固定连接，连接板701与顶盖4采用焊接固定方式。
升降组件7包括与升降架6的内壁固定连接的光杆702，连接板701与光杆702滑动连接，光杆702与连接板701之间存在阻尼，升降架6的上表面固定连接有液压缸703，液压缸703的输出端与连接板701的上表面固定连接。
如图2所示，在一实施例中，搅拌台2的下表面设置有两个传动轮8，其中一个传动轮8通过转轴与搅拌筒3的下表面固定连接，搅拌台2的上表面固定连接有驱动电机9，其中另一个传动轮8与驱动电机9的输出端同轴固定，两个传动轮8之间通过皮带10传动连接。
如图3所示，在一实施例中，多轴搅拌组件5包括与顶盖4的内顶壁转动连接的主齿轮501，顶盖4的上表面固定连接有主电机502，主电机502的输出端与主齿轮501同轴固定，主齿轮501的下表面固定连接有主搅拌轴503，主搅拌轴503与主齿轮501采用螺栓固定，主搅拌轴503的表面设置有螺旋叶片504，主搅拌轴503和螺旋叶片504均采用表面光滑的轻质铝型材制成，并且二者之间焊接固定。
多轴搅拌组件5还包括与副齿轮505的下表面固定连接的副搅拌轴507，副搅拌轴507与副齿轮505采用螺栓固定，副搅拌轴507的表面固定连接有若干搅拌棒508。
搅拌筒3的表面设置有出料管11，出料管11的表面设置有出料阀12，出料阀12可采用电控的电磁阀加强控制。
如图4所示，在一实施例中，多轴搅拌组件5还包括与顶盖4的内顶壁转动连接的副齿轮505，顶盖4的上表面转动连接有内齿圈506，副齿轮505与内齿圈506相啮合，副齿轮505与主齿轮501相啮合。
具体的工作方法是：当该化工原料自动化搅拌装置，使用者首先利用液压缸703将连接板701以及顶盖4脱离搅拌筒3，然后放入需要搅拌的原料，盖好盖板后，启动主电机502，主电机502带动主齿轮501转动，使得主搅拌轴503转动并带动螺旋叶片504开始搅拌，与此同时，在内齿圈506和主齿轮501的啮合作用下，副齿轮505转动，带动副转动轴转动，利用搅拌棒508进一步进行搅拌混合，形成多轴搅拌，提升搅拌效果，同样的在搅拌过程中，启动驱动电机9，驱动电机9带动传动轮8和皮带10进行传动，使得整个搅拌筒3转动，进一步加强搅拌的效果，提升搅拌效率，在完成搅拌后，打开出料阀12，得到混合完成的原料即可。
本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段，还包括由以上技术特征等同替换所组成的技术方案。本实用新型的未尽事宜，属于本领域技术人员的公知常识。
Claims (7)
1.一种化工原料自动化搅拌装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有搅拌台(2)，所述搅拌台(2)上转动连接有搅拌筒(3)，所述搅拌筒(3)的上表面设置有顶盖(4)，所述顶盖(4)内设置有多轴搅拌组件(5)，所述底板(1)的上表面固定连接有升降架(6)，所述升降架(6)内设置有升降组件(7)，所述升降组件(7)包括连接板(701)，所述连接板(701)的下表面与顶盖(4)的上表面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种化工原料自动化搅拌装置，其特征在于：所述搅拌台(2)的下表面设置有两个传动轮(8)，其中一个所述传动轮(8)通过转轴与搅拌筒(3)的下表面固定连接，所述搅拌台(2)的上表面固定连接有驱动电机(9)，其中另一个所述传动轮(8)与驱动电机(9)的输出端同轴固定，两个所述传动轮(8)之间通过皮带(10)传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种化工原料自动化搅拌装置，其特征在于：所述多轴搅拌组件(5)包括与顶盖(4)的内顶壁转动连接的主齿轮(501)，所述顶盖(4)的上表面固定连接有主电机(502)，所述主电机(502)的输出端与主齿轮(501)同轴固定，所述主齿轮(501)的下表面固定连接有主搅拌轴(503)，所述主搅拌轴(503)的表面设置有螺旋叶片(504)。
4.根据权利要求1所述的一种化工原料自动化搅拌装置，其特征在于：所述多轴搅拌组件(5)还包括与顶盖(4)的内顶壁转动连接的副齿轮(505)，所述顶盖(4)的上表面转动连接有内齿圈(506)，所述副齿轮(505)与内齿圈(506)相啮合，所述副齿轮(505)与主齿轮(501)相啮合。
5.根据权利要求4所述的一种化工原料自动化搅拌装置，其特征在于：所述多轴搅拌组件(5)还包括与副齿轮(505)的下表面固定连接的副搅拌轴(507)，所述副搅拌轴(507)的表面固定连接有若干搅拌棒(508)。
6.根据权利要求1所述的一种化工原料自动化搅拌装置，其特征在于：所述升降组件(7)包括与升降架(6)的内壁固定连接的光杆(702)，所述连接板(701)与光杆(702)滑动连接，所述升降架(6)的上表面固定连接有液压缸(703)，所述液压缸(703)的输出端与连接板(701)的上表面固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种化工原料自动化搅拌装置，其特征在于：所述搅拌筒(3)的表面设置有出料管(11)，所述出料管(11)的表面设置有出料阀(12)。
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