CN215086448U - 一种石墨制品配料混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石墨制品配料混合装置，包括罐体，所述罐体的顶部设置有盖板，所述盖板上安装有密封机构，所述盖板的中心处安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端贯穿盖板并固定连接有转杆，所述转杆的下端转动套接在罐体内的底部，所述罐体内的顶部设置有连接件，所述连接件的顶部固定连接在盖板的底部。本实用新型有效解决了目前的配料混合装置搅拌单元单一，造成搅拌盲点，导致搅拌效率低的问题，通过第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、第三锥形齿轮的有效配合实现双向搅拌，提高搅拌效率，同时利用第一清洁刷、第二清洁刷及时清理罐体内壁和底部堆积的物料，使得物料搅拌尽可能充分，避免造成物料浪费。

Description

一种石墨制品配料混合装置

技术领域

本实用新型涉及物料搅拌技术领域，尤其涉及一种石墨制品配料混合装置。

背景技术

石墨制品在生产的过程中，需要对破碎并依据不同粒度分别收集的物料根据生产工艺的需要进行混合配料处理，从而使后继生产的产品具有较好的真实密度、抗折强度和机械强度，在石墨制品的生产过程中，配料是否均匀是极其关键的环节，对石墨制品的生产起到至关重要的作用。

但是，目前的配料混合装置只设置一个或者相同的搅拌单元，而使得装置中有搅拌盲点，另外，罐体内壁上粘连不少物料，且物料较容易在搅拌装置底部沉积、搅拌装置的底部不易进行搅拌，造成搅拌的不均或物料的浪费，从而影响搅拌的效率和效果，为此，我们提出了一种石墨制品配料混合装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种石墨制品配料混合装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种石墨制品配料混合装置，包括罐体，所述罐体的顶部设置有盖板，所述盖板上安装有密封机构，所述盖板的中心处安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端贯穿盖板并固定连接有转杆，所述转杆的下端转动套接在罐体内的底部，所述罐体内的顶部设置有连接件，所述连接件的顶部固定连接在盖板的底部，所述转杆上固定套接有第三锥形齿轮，所述第三锥形齿轮的一侧转动套接在连接件的顶部内侧，所述连接件的底部内侧转动套接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮贯穿设置在转杆上，所述第一锥形齿轮的底部固定套接有连接杆，所述连接杆贯穿设置在连接件的底部，所述连接件的一侧转动套接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的两端分别与第一锥形齿轮和第三锥形齿轮相啮合，所述连接杆上固定连接有转动架，所述连接件的下方设置有搅拌机构，所述转动架的两侧均固定连接有第一安装架，两个第一安装架上均安装有第一清洁刷，所述转动架的底部固定连接有两个第二安装架，两个第二安装架上均安装有第二清洁刷，两个第一清洁刷分别抵触在罐体的相对内壁上，两个第二清洁刷均抵触在罐体内的底部，所述罐体的底部固定连接有移动机构。

优选地，所述搅拌机构包括设置在连接件下方的八个搅拌器，八个搅拌器分别固定连接在转杆和转动架上。

优选地，所述移动机构包括固定连接在罐体底部的两个安装架，两个安装架的内侧均转动套接有转轴，两个转轴上均安装有转轮。

优选地，所述密封机构包括安装在盖板上的四个螺杆，所述罐体的顶部内壁上固定连接有四个安装板，所述盖板抵触在四个安装板上，四个螺杆分别螺纹套接在四个安装板内。

优选地，所述驱动电机的一侧设置有进料斗，所述驱动电机的另一侧设置有进水管，所述进料斗与进水管分别贯穿设置在盖板上，所述罐体的底部贯穿设置有出料管，所述出料管上安装有控制阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、第三锥形齿轮等部件的有效配合，实现双向搅拌，使得搅拌单元不再单一，搅拌更加充分，提高搅拌效率；

2、通过第一清洁刷、第二清洁刷、转动架等部件的有效配合，将粘连在罐体内壁和堆积在底部的物料进行清理，尽可能实现物料的充分混合，避免物料浪费和搅拌不均，提高搅拌效果；

综上所述，本实用新型有效解决了目前的配料混合装置搅拌单元单一，造成搅拌盲点，导致搅拌效率低的问题，通过第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、第三锥形齿轮的有效配合实现双向搅拌，提高搅拌效率，同时利用第一清洁刷、第二清洁刷及时清理罐体内壁和底部堆积的物料，使得物料搅拌尽可能充分，避免造成物料浪费。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种石墨制品配料混合装置的连接结构图；

图2为本实用新型提出的一种石墨制品配料混合装置的转动架连接结构图；

图3为本实用新型提出的一种石墨制品配料混合装置的俯视图；

图4为本实用新型提出的一种石墨制品配料混合装置的连接件结构图。

图中：1驱动电机、2进料斗、3盖板、4螺杆、5罐体、6转动架、7第一安装架、8第一清洁刷、9安装架、10转轴、11转轮、12出料管、13控制阀、14第二清洁刷、15第二安装架、16搅拌器、17转杆、18连接杆、19第一锥形齿轮、20第二锥形齿轮、21第三锥形齿轮、22进水管、23连接件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种石墨制品配料混合装置，包括罐体5，罐体5是石墨制品配料混合装置的反应容器，罐体5的顶部设置有盖板3，保证混合时装置的密封性，避免杂物进入到罐体5内，影响混合效率，驱动电机1的一侧设置有进料斗2，驱动电机1的另一侧设置有进水管22，进料斗2与进水管22分别贯穿设置在盖板3上，物料通过进料斗2进入到罐体5内，水通过进水管22进入到罐体5内，实现干湿分离，避免物料粘稠堵塞进料斗2，罐体5的底部贯穿设置有出料管12，出料管12上安装有控制阀13，物料混合结束后打开控制阀13，物料通过出料管12排出。

在本实用新型中，盖板3上安装有密封机构，密封机构将盖板3固定在罐体5的顶部，避免盖板3移动，提高稳定性能，密封机构包括安装在盖板3上的四个螺杆4，罐体5的顶部内壁上固定连接有四个安装板，盖板3抵触在四个安装板上，四个螺杆4分别螺纹套接在四个安装板内，安装板将盖板3支撑住，使得盖板3在罐体5内安装时有着力点，并且通过螺杆4螺纹套接在安装板内将盖板3进一步固定在罐体5上。

在本实用新型中，盖板3的中心处安装有驱动电机1，驱动电机1与外接配套部件相连，并通过相应的控制开关进行控制，方便工作人员操作，驱动电机1的输出轴末端贯穿盖板3并固定连接有转杆17，转杆17的下端转动套接在罐体5内的底部，驱动电机1的输出轴末端通过联轴器平稳的带动与之相连的转杆17转动，罐体5内的顶部设置有连接件23，连接件23的顶部固定连接在盖板3的底部，连接件23通过盖板3固定，方便通过连接件23安装其他部件。

在本实用新型中，转杆17上固定套接有第三锥形齿轮21，第三锥形齿轮21的一侧转动套接在连接件23的顶部内侧，连接件23的底部内侧转动套接有第一锥形齿轮19，第一锥形齿轮19贯穿设置在转杆17上，第一锥形齿轮19的底部固定套接有连接杆18，连接杆18贯穿设置在连接件23的底部，连接件23的一侧转动套接有第二锥形齿轮20，第二锥形齿轮20的两端分别与第一锥形齿轮19和第三锥形齿轮21相啮合，第一锥形齿轮19、第二锥形齿轮20、第三锥形齿轮21通过连接件23保证正常运转，第三锥形齿轮21随着转杆17转动，与之啮合的第二锥形齿轮20开始转动，同时通过第二锥形齿轮20的转动带动另一端与第二锥形齿轮20相啮合的第一锥形齿轮19反向转动，进而使得转杆17与连接杆18的转动方向相反，使得二者上的搅拌器反向转动，实现双向搅拌的目的，加速搅拌效率。

在本实用新型中，连接杆18上固定连接有转动架6，连接杆18随着转动架6的转动方向转动，连接件23的下方设置有搅拌机构，搅拌机构包括设置在连接件23下方的八个搅拌器16，八个搅拌器16分别固定连接在转杆17和转动架6上，由于第二锥形齿轮20的啮合作用，使得第一锥形齿轮19、第三锥形齿轮21转动方向相反，进而转杆17与连接杆18的转动方向相反，使得其上的八个搅拌器16的转动方向不同，实现双向搅拌，加速搅拌效率。

在本实用新型中，转动架6的两侧均固定连接有第一安装架7，两个第一安装架7上均安装有第一清洁刷8，转动架6的底部固定连接有两个第二安装架15，两个第二安装架15上均安装有第二清洁刷14，第一安装架7方便第一清洁刷8的安装，第二安装架15方便第二清洁刷14的安装，两个第一清洁刷8分别抵触在罐体5的相对内壁上，两个第二清洁刷14均抵触在罐体5内的底部，搅拌过程中，第一清洁刷8与第二清洁刷14在罐体5的侧壁和底部进行清洁，将粘连在罐体5上的物料刷下，使得物料充分搅拌。

在本实用新型中，罐体5的底部固定连接有移动机构，方便罐体5移动，移动机构包括固定连接在罐体5底部的两个安装架9，两个安装架9的内侧均转动套接有转轴10，两个转轴10上均安装有转轮11，安装架9可对转轮11进行保护，防止转轮11受外力碰撞影响运行轨迹，通过转轴10方便转轮11安装在安装架9内。

在本实用新型中，使用时，将罐体5通过转轮11移动至指定位置，通过螺杆4将盖板3与罐体5连接，保证混合过程中的密封性，物料通过进料斗2进入到罐体5内，水通过进水管22进入到罐体5内，驱动电机1的输出轴末端通过联轴器平稳的带动与之相连的转杆17转动，转杆17转动时固定套接在其上的第三锥形齿轮21随之转动，与之啮合的第二锥形齿轮20开始转动，同时通过第二锥形齿轮20的转动带动另一端与第二锥形齿轮20相啮合的第一锥形齿轮19反向转动，进而使得转杆17与连接杆18的转动方向相反，从而使得二者上的搅拌器反向转动，进行搅拌，搅拌过程中，第一清洁刷8与第二清洁刷14在罐体5的侧壁和底部进行清洁，将粘连在罐体5上的物料刷下，使得物料充分搅拌，搅拌结束后，打开控制阀13，物料通过出料管12流出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种石墨制品配料混合装置，包括罐体(5)，其特征在于：所述罐体(5)的顶部设置有盖板(3)，所述盖板(3)上安装有密封机构，所述盖板(3)的中心处安装有驱动电机(1)，所述驱动电机(1)的输出轴末端贯穿盖板(3)并固定连接有转杆(17)，所述转杆(17)的下端转动套接在罐体(5)内的底部，所述罐体(5)内的顶部设置有连接件(23)，所述连接件(23)的顶部固定连接在盖板(3)的底部，所述转杆(17)上固定套接有第三锥形齿轮(21)，所述第三锥形齿轮(21)的一侧转动套接在连接件(23)的顶部内侧，所述连接件(23)的底部内侧转动套接有第一锥形齿轮(19)，所述第一锥形齿轮(19)贯穿设置在转杆(17)上，所述第一锥形齿轮(19)的底部固定套接有连接杆(18)，所述连接杆(18)贯穿设置在连接件(23)的底部，所述连接件(23)的一侧转动套接有第二锥形齿轮(20)，所述第二锥形齿轮(20)的两端分别与第一锥形齿轮(19)和第三锥形齿轮(21)相啮合，所述连接杆(18)上固定连接有转动架(6)，所述连接件(23)的下方设置有搅拌机构，所述转动架(6)的两侧均固定连接有第一安装架(7)，两个第一安装架(7)上均安装有第一清洁刷(8)，所述转动架(6)的底部固定连接有两个第二安装架(15)，两个第二安装架(15)上均安装有第二清洁刷(14)，两个第一清洁刷(8)分别抵触在罐体(5)的相对内壁上，两个第二清洁刷(14)均抵触在罐体(5)内的底部，所述罐体(5)的底部固定连接有移动机构。

2.根据权利要求1所述的一种石墨制品配料混合装置，其特征在于：所述搅拌机构包括设置在连接件(23)下方的八个搅拌器(16)，八个搅拌器(16)分别固定连接在转杆(17)和转动架(6)上。

3.根据权利要求1所述的一种石墨制品配料混合装置，其特征在于：所述移动机构包括固定连接在罐体(5)底部的两个安装架(9)，两个安装架(9)的内侧均转动套接有转轴(10)，两个转轴(10)上均安装有转轮(11)。

4.根据权利要求1所述的一种石墨制品配料混合装置，其特征在于：所述密封机构包括安装在盖板(3)上的四个螺杆(4)，所述罐体(5)的顶部内壁上固定连接有四个安装板，所述盖板(3)抵触在四个安装板上，四个螺杆(4)分别螺纹套接在四个安装板内。

5.根据权利要求1所述的一种石墨制品配料混合装置，其特征在于：所述驱动电机(1)的一侧设置有进料斗(2)，所述驱动电机(1)的另一侧设置有进水管(22)，所述进料斗(2)与进水管(22)分别贯穿设置在盖板(3)上，所述罐体(5)的底部贯穿设置有出料管(12)，所述出料管(12)上安装有控制阀(13)。

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