CN221774865U - 一种干混砂浆高效搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及干混砂浆加工设备技术领域,公开了一种干混砂浆高效搅拌机,包括加工桶,加工桶的内部右侧固定安装有驱动电机,驱动电机的输出端固定连接有转动架,转动架的中部左右两侧均固定连接有主动齿轮,加工桶的内部左侧转动连接有混合桶,混合桶的右端外侧固定连接有齿圈,混合桶的右侧前端转动连接有连接齿轮,转动架的前后两侧均转动连接有转动杆,转动杆的外侧固定连接有搅拌叶片,转动杆的外侧右端固定连接有同步轮。本实用新型中,增强了搅拌的作用,便于高效搅拌,提高了干混砂浆搅拌混合的均匀性,且便于对搅拌中的干混砂浆翻动,从而减少了搅拌机内部死角处的干混砂浆,不易被搅拌混合的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及干混砂浆加工设备技术领域,尤其涉及一种干混砂浆高效搅拌机。
背景技术
干混砂浆,又叫预拌砂浆,是指经干燥筛分处理的骨料、无机胶凝材料和添加剂等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状,以袋装或散装的形式运至工地,加水拌和后即可直接使用的物料,它也可以称作砂浆干粉料、干混料、干拌粉。有些建筑黏合剂也属于此类,广泛应用于建筑和装修工程中,在干混砂浆的加工搅拌时,传统的人工搅拌方式费时费力,造成搅拌效率低下。
为了解决上述问题,公开号为CN212919885U的实用新型专利,公开了一种干混砂浆搅拌机,取代人工搅拌,提高了搅拌效率,人工将砂浆混合用料通过进料口投入壳体内,启动搅拌电机,搅拌电机带动与其输出端连接的搅拌轴转动,进而带动连接于搅拌轴上的搅拌杆组在壳体内搅动砂浆混合用料,混合完成后的成品砂浆混合用料通过出料口排出。
上述干混砂浆搅拌机对干混砂浆搅拌时会有以下两个问题:
第一是仅靠搅拌杆进行搅拌,搅拌效果较为薄弱,使得搅拌时间较长,从而使得干混砂浆若不被完全搅拌混合,可能会形成结块成团的现象,使得干混砂浆的搅拌后质量降低,混合效率低下;
第二是当干混砂浆搅拌时,易产生搅拌死角,从而不便于同时对搅拌中的干混砂浆进行翻动,使得干混砂浆难以完全被搅拌,而在搅拌过程中及搅拌后,搅拌机内壁会因干混砂浆的运动而黏附较多砂浆颗粒,难以清理,若不及时清理,易使得干混砂浆结块,从而不便于后期对搅拌机进行维护,若砂浆颗粒长时间滞留在搅拌机内壁,容易对搅拌机内壁产生侵蚀,使得搅拌机产生损坏,降低了搅拌机的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种干混砂浆高效搅拌机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种干混砂浆高效搅拌机,包括加工桶,所述加工桶的内部右侧固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有转动架,所述转动架的中部左右两侧均固定连接有主动齿轮,所述加工桶的内部左侧转动连接有混合桶,所述混合桶的右端外侧固定连接有齿圈,所述混合桶的右侧前端转动连接有连接齿轮,所述转动架的前后两侧均转动连接有转动杆,所述转动杆的外侧固定连接有搅拌叶片,所述转动杆的外侧右端固定连接有同步轮,前侧所述同步轮的右侧固定连接有从动齿轮,两个所述同步轮的外侧设置有同步带。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述转动架的中部固定连接有刮板框,所述加工桶的顶端右侧固定安装有电动机,所述电动机的输出端固定连接有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆的外部左右两侧均螺纹连接有清理板,所述混合桶的底端固定连接有过滤板。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述混合桶的左侧中部转动连接有进料管,所述进料管的外侧中部固定连接在加工桶的左侧中部。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述进料管的另一端螺纹连接有阻料盖,所述加工桶的左右两侧固定连接有稳定架。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述混合桶的内部左右两侧均设置有滑槽,两个所述转动杆的两端均滑动连接在滑槽的内侧。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述加工桶的底端固定连接有出料管,所述齿圈与连接齿轮之间为啮合连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
右侧所述主动齿轮与连接齿轮之间为啮合连接,左侧所述主动齿轮与从动齿轮之间为啮合连接。
本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型中,通过主动齿轮、齿圈、连接齿轮、转动架、转动杆、搅拌叶片、同步轮、同步带、从动齿轮的相互配合下,对干混砂浆搅拌机增强了搅拌的作用,便于高效搅拌,缩短了搅拌时长,提高了干混砂浆搅拌混合的均匀性,减少了结块成团的现象,提高了混合效率,且便于对搅拌中的干混砂浆翻动,从而减少了搅拌机内部死角处的干混砂浆,不易被搅拌混合的问题,提高了生产效率。
本实用新型中,通过加工桶、刮板框、双向螺纹杆、清理板、过滤板的相互配合下,对搅拌机增加了便于对搅拌机内壁,粘附的干混砂浆颗粒进行清理的作用,便于及时清理,从而便于后期对搅拌机进行维护,且减少了因砂浆颗粒,长时间滞留在搅拌机内壁,导致搅拌机内壁被侵蚀的现象,降低了搅拌机损坏的可能性,提高了搅拌机的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种干混砂浆高效搅拌机的清理板结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种干混砂浆高效搅拌机的转动架结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种干混砂浆高效搅拌机的齿圈结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种干混砂浆高效搅拌机的刮板框结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种干混砂浆高效搅拌机的稳定架结构示意图。
图例说明:
1、加工桶;2、驱动电机;3、主动齿轮;4、混合桶;5、齿圈;6、连接齿轮;7、转动架;8、转动杆;9、搅拌叶片;10、同步轮;11、同步带;12、刮板框;13、电动机;14、双向螺纹杆;15、清理板;16、过滤板;17、从动齿轮;18、进料管;19、阻料盖;20、滑槽;21、稳定架;22、出料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种干混砂浆高效搅拌机,包括加工桶1,加工桶1的内部右侧固定安装有驱动电机2,驱动电机2的输出端固定连接有转动架7,转动架7的中部左右两侧均固定连接有主动齿轮3,便于带动连接齿轮6与从动齿轮17转动,加工桶1的内部左侧转动连接有混合桶4,便于混合干混砂浆,混合桶4的右端外侧固定连接有齿圈5,便于带动混合桶4转动,混合桶4的右侧前端转动连接有连接齿轮6,转动架7的前后两侧均转动连接有转动杆8,转动杆8的外侧固定连接有搅拌叶片9,便于对干混砂浆进行搅拌,转动杆8的外侧右端固定连接有同步轮10,前侧同步轮10的右侧固定连接有从动齿轮17,使得从动齿轮17转动时带动前侧同步轮10转动,在同步带11的作用下,带动后侧同步轮10转动,从而带动后侧转动杆8转动,两个同步轮10的外侧设置有同步带11。
转动架7的中部固定连接有刮板框12,对转动架7内壁刮动,加工桶1的顶端右侧固定安装有电动机13,电动机13的输出端固定连接有双向螺纹杆14,带动双向螺纹杆14转动,双向螺纹杆14的外部左右两侧均螺纹连接有清理板15,便于清理板15的相互靠近及远离,从而便于对加工桶1内壁刮动,混合桶4的底端固定连接有过滤板16,便于对干混砂浆过滤,减少结块的干混砂浆出料,混合桶4的左侧中部转动连接有进料管18,进料管18的外侧中部固定连接在加工桶1的左侧中部,便于进料,进料管18的另一端螺纹连接有阻料盖19,防止干混砂浆撒漏,加工桶1的左右两侧固定连接有稳定架21,增加了搅拌机的稳定性,混合桶4的内部左右两侧均设置有滑槽20,两个转动杆8的两端均滑动连接在滑槽20的内侧,提高了转动杆8的稳定性,加工桶1的底端固定连接有出料管22,便于出料,齿圈5与连接齿轮6之间为啮合连接,使得连接齿轮6带动齿圈5转动,右侧主动齿轮3与连接齿轮6之间为啮合连接,使得右侧主动齿轮3带动连接齿轮6转动,左侧主动齿轮3与从动齿轮17之间为啮合连接,使得左侧主动齿轮3带动从动齿轮17转动。
工作原理:使用时,启动驱动电机2,驱动电机2带动转动架7进行转动,而转动架7同时带动了前后两侧的转动杆8在混合桶4内部转动,进而使得转动架7带动左右两侧的主动齿轮3进行转动,而左侧主动齿轮3转动时,因与从动齿轮17的啮合,从而带动了从动齿轮17转动,从动齿轮17带动前侧转动杆8自转转动,使得前侧转动杆8带动前侧同步轮10转动,在同步带11的作用下,带动了后侧同步轮10转动,从而带动了后侧转动杆8自转转动,使得前后两侧的转动杆8带动搅拌叶片9转动,从而对干混砂浆混合搅拌,而在右侧主动齿轮3转动时,带动了连接齿轮6的转动,且因连接齿轮6与齿圈5的啮合,从而带动了齿圈5转动,使得齿圈5带动混合桶4转动,便于混合桶4转动时,对干混砂浆进行翻动,增强了搅拌的作用,便于高效搅拌,缩短了搅拌时长,提高了干混砂浆搅拌混合的均匀性,减少了结块成团的现象,且便于对搅拌中的干混砂浆翻动,从而减少了搅拌机内部死角处的干混砂浆,难以被搅拌到的现象,而后在转动架7转动时,带动了刮板框12在混合桶4的内壁刮动,便于将混合桶4内壁粘附的干混砂浆清理,而后使得干混砂浆通过过滤板16,被出料管22排出,而对滞留在加工桶1内壁干混砂浆清理时,启动电动机13,使得电动机13带动双向螺纹杆14转动,使得双向螺纹杆14带动两个清理板15,在加工桶1的内壁刮动,从而便于及时清理,便于后期对搅拌机进行维护,且减少了因砂浆颗粒,长时间滞留在搅拌机内壁,导致搅拌机内壁被侵蚀的现象,提高了搅拌机的使用寿命。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种干混砂浆高效搅拌机,包括加工桶(1),其特征在于:所述加工桶(1)的内部右侧固定安装有驱动电机(2),所述驱动电机(2)的输出端固定连接有转动架(7),所述转动架(7)的中部左右两侧均固定连接有主动齿轮(3),所述加工桶(1)的内部左侧转动连接有混合桶(4),所述混合桶(4)的右端外侧固定连接有齿圈(5),所述混合桶(4)的右侧前端转动连接有连接齿轮(6),所述转动架(7)的前后两侧均转动连接有转动杆(8),所述转动杆(8)的外侧固定连接有搅拌叶片(9),所述转动杆(8)的外侧右端固定连接有同步轮(10),前侧所述同步轮(10)的右侧固定连接有从动齿轮(17),两个所述同步轮(10)的外侧设置有同步带(11)。
2.根据权利要求1所述的一种干混砂浆高效搅拌机,其特征在于:所述转动架(7)的中部固定连接有刮板框(12),所述加工桶(1)的顶端右侧固定安装有电动机(13),所述电动机(13)的输出端固定连接有双向螺纹杆(14),所述双向螺纹杆(14)的外部左右两侧均螺纹连接有清理板(15),所述混合桶(4)的底端固定连接有过滤板(16)。
3.根据权利要求1所述的一种干混砂浆高效搅拌机,其特征在于:所述混合桶(4)的左侧中部转动连接有进料管(18),所述进料管(18)的外侧中部固定连接在加工桶(1)的左侧中部。
4.根据权利要求3所述的一种干混砂浆高效搅拌机,其特征在于:所述进料管(18)的另一端螺纹连接有阻料盖(19),所述加工桶(1)的左右两侧固定连接有稳定架(21)。
5.根据权利要求1所述的一种干混砂浆高效搅拌机,其特征在于:所述混合桶(4)的内部左右两侧均设置有滑槽(20),两个所述转动杆(8)的两端均滑动连接在滑槽(20)的内侧。
6.根据权利要求1所述的一种干混砂浆高效搅拌机,其特征在于:所述加工桶(1)的底端固定连接有出料管(22),所述齿圈(5)与连接齿轮(6)之间为啮合连接。
7.根据权利要求1所述的一种干混砂浆高效搅拌机,其特征在于:右侧所述主动齿轮(3)与连接齿轮(6)之间为啮合连接,左侧所述主动齿轮(3)与从动齿轮(17)之间为啮合连接。
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