CN221471554U - 一种彩砂美缝胶生产用新型搅拌设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及美缝胶生产加工技术领域，公开了一种彩砂美缝胶生产用新型搅拌设备，包括料筒和箱体，所述料筒顶端固定连接有多个连杆，多个所述连杆另一端分别固定连接在箱体底端四角，所述箱体底端中部连通有出料管，所述出料管另一端贯穿盖板，所述盖板底部前侧两端均固定连接有安装仓，两个所述安装仓一端均固定连接有电机二，两个所述电机二驱动端贯穿安装仓内侧壁均固定连接有往复丝杆，两个所述往复丝杆中部外侧螺纹连接有滑块，两个所述滑块相邻一侧固定连接有挡板。本实用新型中，通过电机二驱动往复丝杆转动，利用往复丝杆的旋转使滑块在安装仓内部移动同时带动挡板进行往复运动，从而实现物料的定量加注。

Description

一种彩砂美缝胶生产用新型搅拌设备

技术领域

本实用新型涉及美缝胶生产加工技术领域，尤其涉及一种彩砂美缝胶生产用新型搅拌设备。

背景技术

美缝胶是一种用于填补和密封瓷砖、石材等墙地面缝隙的材料，而在对美缝胶生产加工的过程中需要对原料进行搅拌，从而需要用到搅拌设备的配合使用，搅拌设备是一种用于将不同物料混合均匀的机械设备。

经检索，中国专利公告号：CN209109059U，公开了一种美缝胶生产用多轴高强行星搅拌机设备，包括横梁、升降立柱和行星齿轮箱，行星齿轮箱内设置有主轴，主轴的顶端贯通延伸至横梁内部，主轴的外侧端由上到下依次套接安装有一级传动轮、轴套、二级传动轮、行星大齿轮、三级传动轮和副齿轮，行星大齿轮的一端啮合有行星齿轮，行星齿轮内套接安装有行星轮轴，行星轮轴的底部固定安装有一级分散轴，行星大齿轮的另一端设置有副传动轴。该实用新型通过多轴联动对美缝胶进行分散搅拌工作，大大提高了分散搅拌效果，分散绞杆、分散盘与搅拌杆同时转动，提高了搅拌分散的强度，提升了搅拌效率和分散搅拌范围，使分散、搅拌工作的效率明显提高，缩短了分散所需的时间，但在将加工美缝胶所需要的物料进入到料筒内部时往往是通过人工手动加注，而在其加注的过程中往往不便于控制物料的加注量。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种彩砂美缝胶生产用新型搅拌设备，旨在改善现有技术中在将加工美缝胶所需要的物料进入到料筒内部时往往是通过人工手动加注，而在其加注的过程中往往不便于控制物料的加注量的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种彩砂美缝胶生产用新型搅拌设备，包括料筒和箱体，所述料筒顶端固定连接有多个连杆，多个所述连杆另一端分别固定连接在箱体底端四角，所述箱体底端中部连通有出料管，所述出料管另一端贯穿盖板，所述盖板底部前侧两端均固定连接有安装仓，两个所述安装仓一端均固定连接有电机二，两个所述电机二驱动端贯穿安装仓内侧壁均固定连接有往复丝杆，两个所述往复丝杆中部外侧螺纹连接有滑块，两个所述滑块相邻一侧固定连接有挡板，两个所述滑块均滑动连接在安装仓内部，所述盖板顶端中部设置有清理机构。

通过上述技术方案：在挡板向前移动时箱体内部的物料通过出料管输送到料筒内部，并且在挡板向后移动时挡板会对出料管进行封堵，从而实现定量加料。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述清理机构包括电机一，所述电机一固定连接在盖板顶端中部，所述电机一驱动端贯穿盖板固定连接有固定杆，所述固定杆靠近电机一的一端两侧均固定连接有横杆，两个所述横杆另一端均固定连接有刮板，所述固定杆外侧固定连接有多个均匀分布的连接杆，多个所述连接杆一侧均固定连接有侧板。

通过上述技术方案：通过电机一驱动固定杆旋转，并通过连接杆与侧板对物料进行搅拌，同时可利用固定杆带动横杆与刮板转动，从而对料筒内侧壁附着的物料进行清理。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述料筒底端中部连通有管道，所述管道中部外侧连通有阀门。

通过上述技术方案：在料筒内部的物料混合加工完成后可打开阀门使内部的物料通过管道排出。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述盖板底端开设有开槽，所述开槽内部滑动连接有密封圈，所述密封圈另一端固定连接在料筒顶端。

通过上述技术方案：通过将盖板放置到料筒顶端，从而对料筒进行密封，同时通过将密封圈伸入到开槽内部，从而使其对盖板与料筒之间的缝隙进行密封。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱体内部前后两端均转动连接有转轴，两个所述转轴外侧均固定连接有滚轮，两个所述滚轮外侧均固定连接有多个均匀分布的凸块。

通过上述技术方案：通过主动齿轮与从动齿轮的配合使转轴转动，并利用转轴的旋转带动滚轮与凸块转动，从而对箱体内部结块的物料进行打散。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱体内侧壁一侧贯穿有摇杆，所述摇杆一端外侧固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮前后两侧均啮合连接有从动齿轮，两个所述从动齿轮均固定连接在转轴一端外侧。

通过上述技术方案：通过摇杆转动主动齿轮，通过主动齿轮与从动齿轮的配合使转轴转动，同时带动滚轮旋转，从而对箱体内部的物料进行打散。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱体顶端一侧铰接有密封板。

通过上述技术方案：通过密封板可对箱体进行封堵从而防止滚轮在对箱体内部物料进行打散时其从箱体顶端飞出。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述料筒底端外侧固定连接有固定架，所述料筒一侧固定连接有加热器。

通过上述技术方案：将物料加入料筒内部，后通过加热器对料筒进行加热，从而使其内部的物料能够熔化。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过电机二驱动往复丝杆转动，利用往复丝杆的旋转使滑块在安装仓内部进行往复移动，通过滑块的往复运动带动挡板进行移动，在，挡板向前移动时箱体内部的物料通过出料管输送到料筒内部反之者对出料管进行封堵从而实现物料的定量加注。

本实用新型中，通过电机一驱动固定杆旋转，同时通过连接杆与侧板对物料进行搅拌，与此同时通过固定杆带动横杆转动，利用横杆的转动使刮板旋转，从而对料筒的内侧壁残留的物料进行清理。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种彩砂美缝胶生产用新型搅拌设备的立体图；

图2为本实用新型提出的一种彩砂美缝胶生产用新型搅拌设备的箱体的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种彩砂美缝胶生产用新型搅拌设备的料筒的剖视图；

图4为本实用新型提出的一种彩砂美缝胶生产用新型搅拌设备的箱体的剖视图。

图例说明：

1、固定架；2、清理机构；201、电机一；202、横杆；203、刮板；204、固定杆；205、侧板；206、连接杆；3、阀门；4、管道；5、料筒；6、盖板；7、摇杆；8、密封板；9、箱体；10、连杆；11、出料管；12、开槽；13、密封圈；14、挡板；15、往复丝杆；16、电机二；17、安装仓；18、滑块；19、转轴；20、凸块；21、滚轮；22、主动齿轮；23、从动齿轮；24、加热器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1和图2，本实用新型提供的一种实施例：一种彩砂美缝胶生产用新型搅拌设备，包括料筒5和箱体9，料筒5顶端固定连接有多个连杆10，多个连杆10另一端分别固定连接在箱体9底端四角，箱体9底端中部连通有出料管11，出料管11另一端贯穿盖板6，盖板6底部前侧两端均固定连接有安装仓17，两个安装仓17一端均固定连接有电机二16，两个电机二16驱动端贯穿安装仓17内侧壁均固定连接有往复丝杆15，两个往复丝杆15中部外侧螺纹连接有滑块18，两个滑块18相邻一侧固定连接有挡板14，两个滑块18均滑动连接在安装仓17内部，箱体9顶端一侧铰接有密封板8；

具体的，利用往复丝杆15的旋转使滑块18在安装仓17内部进行往复移动，通过滑块18的往复运动带动挡板14进行移动，在挡板14向前移动时箱体9内部的物料通过出料管11输送到料筒5内部，并且在挡板14向后移动时挡板14会对出料管11进行封堵，从而实现定量加料的效果。

参照图1和图3，盖板6顶端中部设置有清理机构2，清理机构2包括电机一201，电机一201固定连接在盖板6顶端中部，电机一201驱动端贯穿盖板6固定连接有固定杆204，固定杆204靠近电机一201的一端两侧均固定连接有横杆202，两个横杆202另一端均固定连接有刮板203，固定杆204外侧固定连接有多个均匀分布的连接杆206，多个连接杆206一侧均固定连接有侧板205；

具体的，在对物料进行搅拌时，固定杆204会带动横杆202转动，并利用横杆202的转动使刮板203旋转，从而对料筒5的内侧壁进行清理。

参照图1和图3，料筒5底端中部连通有管道4，管道4中部外侧连通有阀门3；

具体的，在料筒5内部的物料混合加工完成后可打开阀门3使内部的物料通过管道4排出。

参照图2，盖板6底端开设有开槽12，开槽12内部滑动连接有密封圈13，密封圈13另一端固定连接在料筒5顶端；

具体的，通过将盖板6放置到料筒5顶端，从而对料筒5进行密封，同时通过将密封圈13伸入到开槽12内部，从而使其对盖板6与料筒5之间的缝隙进行密封。

参照图1和图4，箱体9内部前后两端均转动连接有转轴19，两个转轴19外侧均固定连接有滚轮21，两个滚轮21外侧均固定连接有多个均匀分布的凸块20，箱体9内侧壁一侧贯穿有摇杆7，摇杆7一端外侧固定连接有主动齿轮22，主动齿轮22前后两侧均啮合连接有从动齿轮23，两个从动齿轮23均固定连接在转轴19一端外侧；

具体的，在箱体9内部的物料长时间存放时可通过摇杆7转动主动齿轮22，通过主动齿轮22与从动齿轮23的配合使转轴19转动，并利用转轴19的旋转带动滚轮21与凸块20转动，从而对箱体9内部结块的物料进行打散。

参照图1，料筒5底端外侧固定连接有固定架1，料筒5一侧固定连接有加热器24；

具体的，将物料加入料筒5内部，后通过加热器24对料筒5进行加热，从而使其内部的物料能够熔化。

工作原理：将生产美缝胶所需要的物料倒入箱体9内部，后通过电机二16驱动往复丝杆15转动，利用往复丝杆15的旋转使滑块18在安装仓17内部进行往复移动，通过滑块18的往复运动带动挡板14进行移动，在挡板14向前移动时箱体9内部的物料通过出料管11输送到料筒5内部，并且在挡板14向后移动时挡板14会对出料管11进行封堵从而实现定量加料的效果，同时通过加热器24对料筒5进行加热从而使其内部的物料能够熔化，在需要对料筒5内部的物料进行搅拌时可通过电机一201驱动固定杆204旋转，利用固定杆204的转动带动连接杆206与侧板205转动从而对料筒5内部的物料进行搅拌，并且在物料进行搅拌时固定杆204会带动横杆202转动，并利用横杆202的转动使刮板203旋转，从而对料筒5的内侧壁进行清理。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种彩砂美缝胶生产用新型搅拌设备，包括料筒（5）和箱体（9），其特征在于：所述料筒（5）顶端固定连接有多个连杆（10），多个所述连杆（10）另一端分别固定连接在箱体（9）底端四角，所述箱体（9）底端中部连通有出料管（11），所述出料管（11）另一端贯穿盖板（6），所述盖板（6）底部前侧两端均固定连接有安装仓（17），两个所述安装仓（17）一端均固定连接有电机二（16），两个所述电机二（16）驱动端贯穿安装仓（17）内侧壁均固定连接有往复丝杆（15），两个所述往复丝杆（15）中部外侧螺纹连接有滑块（18），两个所述滑块（18）相邻一侧固定连接有挡板（14），两个所述滑块（18）均滑动连接在安装仓（17）内部，所述盖板（6）顶端中部设置有清理机构（2）。

2.根据权利要求1所述的一种彩砂美缝胶生产用新型搅拌设备，其特征在于：所述清理机构（2）包括电机一（201），所述电机一（201）固定连接在盖板（6）顶端中部，所述电机一（201）驱动端贯穿盖板（6）固定连接有固定杆（204），所述固定杆（204）靠近电机一（201）的一端两侧均固定连接有横杆（202），两个所述横杆（202）另一端均固定连接有刮板（203），所述固定杆（204）外侧固定连接有多个均匀分布的连接杆（206），多个所述连接杆（206）一侧均固定连接有侧板（205）。

3.根据权利要求1所述的一种彩砂美缝胶生产用新型搅拌设备，其特征在于：所述料筒（5）底端中部连通有管道（4），所述管道（4）中部外侧连通有阀门（3）。

4.根据权利要求1所述的一种彩砂美缝胶生产用新型搅拌设备，其特征在于：所述盖板（6）底端开设有开槽（12），所述开槽（12）内部滑动连接有密封圈（13），所述密封圈（13）另一端固定连接在料筒（5）顶端。

5.根据权利要求1所述的一种彩砂美缝胶生产用新型搅拌设备，其特征在于：所述箱体（9）内部前后两端均转动连接有转轴（19），两个所述转轴（19）外侧均固定连接有滚轮（21），两个所述滚轮（21）外侧均固定连接有多个均匀分布的凸块（20）。

6.根据权利要求1所述的一种彩砂美缝胶生产用新型搅拌设备，其特征在于：所述箱体（9）内侧壁一侧贯穿有摇杆（7），所述摇杆（7）一端外侧固定连接有主动齿轮（22），所述主动齿轮（22）前后两侧均啮合连接有从动齿轮（23），两个所述从动齿轮（23）均固定连接在转轴（19）一端外侧。

7.根据权利要求1所述的一种彩砂美缝胶生产用新型搅拌设备，其特征在于：所述箱体（9）顶端一侧铰接有密封板（8）。

8.根据权利要求1所述的一种彩砂美缝胶生产用新型搅拌设备，其特征在于：所述料筒（5）底端外侧固定连接有固定架（1），所述料筒（5）一侧固定连接有加热器（24）。