CN220918786U - 一种胶泥搅拌罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种胶泥搅拌罐，包括罐体，罐体的内部一侧转动连接有螺旋杆，罐体的内部一侧且位于螺旋杆的外部固定连接有壁管，壁管的顶部且位于螺旋杆的外部上方延伸至罐体的外部一侧固定连接有斜板，罐体的内部下方且位于螺旋杆的外部一侧固定连接有斜块，罐体的外部一侧设置有传动机构。本实用新型的有益效果在于，解决了现有技术中的胶泥搅拌罐当需要对大量胶泥进行搅拌时，在对胶泥搅拌完成后需要人工频繁打开阀门对胶泥进行出料，若不频繁开启阀门进行出料容易导致搅拌后的胶泥堵塞在搅拌罐体内，从而对后续的搅拌工作造成影响，且频繁的开关阀门也会对搅拌工作增加麻烦，导致降低了搅拌效率的问题。

Description

一种胶泥搅拌罐

技术领域

本实用新型涉及搅拌罐技术领域，尤其涉及一种胶泥搅拌罐。

背景技术

胶泥为具备一定粘合性能的泥状塑性固体，这类塑性固体一般由具备粘合性能的固态或液态粘接剂添加具备一定功能的粉末填料构成。

经检索，中国专利公开了一种胶泥混合搅拌罐(授权公告号CN 213824344U)，该专利技术包括罐体、电机、联轴器、搅拌轴、搅拌叶片和防护套；罐体上设有进料口和出料口，进料口位于罐体顶端，出料口位于罐体侧壁底端，出料口上设有出料阀门；电机位于罐体顶壁，电机的输出轴与联轴器的一端连接，联轴器的另一端与搅拌轴连接，防护套套设在联轴器上，搅拌轴位于罐体内。本实用新型的有益效果在于：联轴器上套设防护套，防止胶泥粉落在联轴器上，降低联轴器的损坏，搅拌轴上设置第一搅拌叶片和第二搅拌叶片，改善搅拌效果。

但是，该专利技术在实际的应用过程中，当需要对大量胶泥进行搅拌时，在对胶泥搅拌完成后需要人工频繁打开阀门对胶泥进行出料，若不频繁开启阀门进行出料容易导致搅拌后的胶泥堵塞在搅拌罐体内，从而对后续的搅拌工作造成影响，且频繁的开关阀门也会对搅拌工作增加麻烦，导致降低了搅拌效率。

实用新型内容

鉴于现有技术中存在的上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种胶泥搅拌罐。

本实用新型的技术方案是这样的：一种胶泥搅拌罐，包括罐体，所述罐体的内部一侧转动连接有螺旋杆，所述罐体的内部一侧且位于螺旋杆的外部固定连接有壁管，所述壁管的顶部且位于螺旋杆的外部上方延伸至罐体的外部一侧固定连接有斜板，所述罐体的内部下方且位于螺旋杆的外部一侧固定连接有斜块，所述罐体的外部一侧设置有传动机构。

作为一种优选的实施方式，所述传动机构包括电机，所述电机通过电机罩固定连接于罐体的外部一侧，所述电机的输出端延伸至罐体的内部固定连接有搅拌杆。

作为一种优选的实施方式，所述搅拌杆的外部远离电机的一端与罐体的内壁转动连接，所述电机的输出端与罐体的内壁转动连接，所述罐体的内壁一侧且位于搅拌杆与斜块之间对称开设有下料口。

作为一种优选的实施方式，所述电机的输出端固定连接有第一皮带轮，所述罐体的顶部一侧转动连接有转动杆，所述转动杆的外部一侧固定连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮通过传动皮带传动连接。

作为一种优选的实施方式，所述转动杆远离第二皮带轮的一端延伸至罐体的内部固定连接有第一锥齿轮，所述螺旋杆的顶部固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接。

作为一种优选的实施方式，所述罐体的顶部延伸至罐体的内部上方固定连接有下料漏斗，所述罐体的外部上方固定连接有进水口，所述罐体的外部一侧且位于斜板的下方固定连接有托板。

作为一种优选的实施方式，所述罐体的外部下方的一侧安装有控制面板，所述电机与控制面板电性连接，所述罐体的底部两侧均对称固定连接有支撑脚。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

本实用新型中，在对胶泥搅拌完成后，胶泥通过下料口落入斜块的顶部，然后通过斜块的斜面落至螺旋杆处，通过控制面板启动电机，电机的输出端带动第一皮带轮转动，第一皮带轮再通过第二皮带轮和传动皮带带动转动杆转动，使得转动杆带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮再通过啮合关系带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮即可带动螺旋杆转动，螺旋杆在转动的过程中即可将罐体底部的胶泥带动上升，从而带动胶泥在壁管的内部上升至斜板处，此时胶泥即可通过斜板的斜面滑落至罐体的外部，从而实现匀速出料，同时持续转动的螺旋杆持续带动胶泥出料，避免了胶泥在罐体内积累过多形成堵塞的情况出现，同时代替了人工频繁的开启和关闭阀门进行出料，有效的降低了本装置的维护成本的同时提升了工作效率，较传统装置极大的提高了作业质量与使用效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的图2中A处放大图；

图4为本实用新型的图2中B处放大图。

图例说明：1、罐体；2、电机；3、第一皮带轮；4、转动杆；5、第二皮带轮；6、传动皮带；7、第一锥齿轮；8、螺旋杆；9、第二锥齿轮；10、壁管；11、斜块；12、斜板；13、搅拌杆；14、下料口；15、下料漏斗；16、进水口；17、托板；18、控制面板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

下面将参照附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明

实施例1

如图1-图4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种胶泥搅拌罐，包括罐体1，罐体1的内部一侧转动连接有螺旋杆8，罐体1的内部一侧且位于螺旋杆8的外部固定连接有壁管10，壁管10的顶部且位于螺旋杆8的外部上方延伸至罐体1的外部一侧固定连接有斜板12，罐体1的内部下方且位于螺旋杆8的外部一侧固定连接有斜块11，罐体1的外部一侧设置有传动机构。

在本实施例中，在对胶泥搅拌完成后，胶泥通过下料口14落入斜块11的顶部，然后通过斜块11的斜面落至螺旋杆8处，通过控制面板18启动电机2，电机2的输出端带动第一皮带轮3转动，第一皮带轮3再通过第二皮带轮5和传动皮带6带动转动杆4转动，使得转动杆4带动第一锥齿轮7转动，第一锥齿轮7再通过啮合关系带动第二锥齿轮9转动，第二锥齿轮9即可带动螺旋杆8转动，螺旋杆8在转动的过程中即可将罐体1底部的胶泥带动上升，从而带动胶泥在壁管10的内部上升至斜板12处，此时胶泥即可通过斜板12的斜面滑落至罐体1的外部，从而实现匀速出料，同时持续转动的螺旋杆8持续带动胶泥出料，避免了胶泥在罐体1内积累过多形成堵塞的情况出现，同时代替了人工频繁的开启和关闭阀门进行出料，有效的降低了本装置的维护成本的同时提升了工作效率。

实施例2

如图1-图4所示，传动机构包括电机2，电机2通过电机罩固定连接于罐体1的外部一侧，电机2的输出端延伸至罐体1的内部固定连接有搅拌杆13，搅拌杆13的外部远离电机2的一端与罐体1的内壁转动连接，电机2的输出端与罐体1的内壁转动连接，罐体1的内壁一侧且位于搅拌杆13与斜块11之间对称开设有下料口14，电机2的输出端固定连接有第一皮带轮3，罐体1的顶部一侧转动连接有转动杆4，转动杆4的外部一侧固定连接有第二皮带轮5，第一皮带轮3与第二皮带轮5通过传动皮带6传动连接，转动杆4远离第二皮带轮5的一端延伸至罐体1的内部固定连接有第一锥齿轮7，螺旋杆8的顶部固定连接有第二锥齿轮9，第一锥齿轮7与第二锥齿轮9啮合连接，罐体1的顶部延伸至罐体1的内部上方固定连接有下料漏斗15，罐体1的外部上方固定连接有进水口16，罐体1的外部一侧且位于斜板12的下方固定连接有托板17，罐体1的外部下方的一侧安装有控制面板18，电机2与控制面板18电性连接，罐体1的底部两侧均对称固定连接有支撑脚；

在本实施例中，需要进行搅拌时，将胶泥粉通过下料漏斗15注入罐体1的内部，同时通过进水口16注入清水即可通过搅拌杆13对胶泥进行搅拌，通过托板17可放置收集框，用于收集搅拌完成的胶泥，罐体1底部的支撑脚可提升本装置在工作时的稳定性。

工作原理：

如图1-图4所示，需要进行搅拌时，将胶泥粉通过下料漏斗15注入罐体1的内部，同时通过进水口16注入清水即可通过搅拌杆13对胶泥进行搅拌，通过托板17可放置收集框，用于收集搅拌完成的胶泥，罐体1底部的支撑脚可提升本装置在工作时的稳定性，在对胶泥搅拌完成后，胶泥通过下料口14落入斜块11的顶部，然后通过斜块11的斜面落至螺旋杆8处，通过控制面板18启动电机2，电机2的输出端带动第一皮带轮3转动，第一皮带轮3再通过第二皮带轮5和传动皮带6带动转动杆4转动，使得转动杆4带动第一锥齿轮7转动，第一锥齿轮7再通过啮合关系带动第二锥齿轮9转动，第二锥齿轮9即可带动螺旋杆8转动，螺旋杆8在转动的过程中即可将罐体1底部的胶泥带动上升，从而带动胶泥在壁管10的内部上升至斜板12处，此时胶泥即可通过斜板12的斜面滑落至罐体1的外部，从而实现匀速出料，同时持续转动的螺旋杆8持续带动胶泥出料，避免了胶泥在罐体1内积累过多形成堵塞的情况出现，同时代替了人工频繁的开启和关闭阀门进行出料，有效的降低了本装置的维护成本的同时提升了工作效率，较传统装置极大的提高了作业质量与使用效率。

最后应说明的是：以上所述的各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (7)

1.一种胶泥搅拌罐，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的内部一侧转动连接有螺旋杆(8)，所述罐体(1)的内部一侧且位于螺旋杆(8)的外部固定连接有壁管(10)，所述壁管(10)的顶部且位于螺旋杆(8)的外部上方延伸至罐体(1)的外部一侧固定连接有斜板(12)，所述罐体(1)的内部下方且位于螺旋杆(8)的外部一侧固定连接有斜块(11)，所述罐体(1)的外部一侧设置有传动机构。

2.根据权利要求1所述的一种胶泥搅拌罐，其特征在于：所述传动机构包括电机(2)，所述电机(2)通过电机罩固定连接于罐体(1)的外部一侧，所述电机(2)的输出端延伸至罐体(1)的内部固定连接有搅拌杆(13)。

3.根据权利要求2所述的一种胶泥搅拌罐，其特征在于：所述搅拌杆(13)的外部远离电机(2)的一端与罐体(1)的内壁转动连接，所述电机(2)的输出端与罐体(1)的内壁转动连接，所述罐体(1)的内壁一侧且位于搅拌杆(13)与斜块(11)之间对称开设有下料口(14)。

4.根据权利要求3所述的一种胶泥搅拌罐，其特征在于：所述电机(2)的输出端固定连接有第一皮带轮(3)，所述罐体(1)的顶部一侧转动连接有转动杆(4)，所述转动杆(4)的外部一侧固定连接有第二皮带轮(5)，所述第一皮带轮(3)与第二皮带轮(5)通过传动皮带(6)传动连接。

5.根据权利要求4所述的一种胶泥搅拌罐，其特征在于：所述转动杆(4)远离第二皮带轮(5)的一端延伸至罐体(1)的内部固定连接有第一锥齿轮(7)，所述螺旋杆(8)的顶部固定连接有第二锥齿轮(9)，所述第一锥齿轮(7)与第二锥齿轮(9)啮合连接。

6.根据权利要求1所述的一种胶泥搅拌罐，其特征在于：所述罐体(1)的顶部延伸至罐体(1)的内部上方固定连接有下料漏斗(15)，所述罐体(1)的外部上方固定连接有进水口(16)，所述罐体(1)的外部一侧且位于斜板(12)的下方固定连接有托板(17)。

7.根据权利要求2所述的一种胶泥搅拌罐，其特征在于：所述罐体(1)的外部下方的一侧安装有控制面板(18)，所述电机(2)与控制面板(18)电性连接，所述罐体(1)的底部两侧均对称固定连接有支撑脚。