CN213434126U - 一种全自动浆料搅拌设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于浆料搅拌领域领域，具体为一种全自动浆料搅拌设备，包括有搅拌外罐，所述搅拌外罐的底部固定安装有支撑腿，且搅拌外罐下表面的中部固定套接有排料口，所述搅拌外罐内腔的中部固定安装有搅拌内罐，所述搅拌内罐的侧面固定安装有过滤板，所述搅拌内罐的中部活动套接有旋转轴。通过将搅拌内罐的侧面设置为过滤板，使得浆料在搅拌时可以被实时过滤，筛分，将不合格的浆料阻挡在过滤板的外侧，合格的浆料可以通过排料口排出到下一工艺，不合格的可以通过排杂口排出，进行再次加工，保证了产品的质量，避免大颗粒物质直接进行生产工艺中，导致产品质量受到影响，从而导致经济效益降低，提高了装置的可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及浆料搅拌领域，尤其涉及一种全自动浆料搅拌设备。
背景技术
在很多产品的生产过程中，需要先将各种物料制成浆料，然后倒入搅拌装置进行搅拌混合，而搅拌设备是由叶片旋转带动浆料旋转进行混合的一种设备，而现有的搅拌设备没有一个分级筛分的功能，从而使得在搅拌时，由于某些原因导致浆料中含有大颗粒物质，而大颗粒物质不过滤掉，将会影响后续产品的质量，影响经济效益，并且现有的搅拌设备搅拌起来不够均匀，导致产品质量受到影响，实用性较低。
为解决上述问题，本申请中提出一种全自动浆料搅拌设备。
实用新型内容
（一）实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种全自动浆料搅拌设备，具有实时筛分，搅拌均匀的特点。
（二）技术方案
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种全自动浆料搅拌设备，包括有搅拌外罐，所述搅拌外罐的底部固定安装有支撑腿，且搅拌外罐下表面的中部固定套接有排料口，所述搅拌外罐内腔的中部固定安装有搅拌内罐，所述搅拌内罐的侧面固定安装有过滤板，所述搅拌内罐的中部活动套接有旋转轴，所述旋转轴上固定套接有主搅拌叶，且旋转轴的顶端固定套接有驱动电机，所述旋转轴的顶部固定套接有固定环，所述固定环的侧面固定安装有侧旋转板，所述侧旋转板的顶部活动套接有辅助搅拌轴，所述辅助搅拌轴上固定套接有辅助搅拌叶，且辅助搅拌轴的顶部固定套接有自转齿轮，所述自转齿轮啮合有环形齿。
优选的，所述搅拌外罐下表面位于支撑腿和排料口之间的位置固定套接有排杂口，所述排杂口与搅拌外罐贯通连接但不与搅拌内罐贯通。
优选的，所述过滤板的筛孔大小可以根据需要进行更换，且过滤板的形状为空心圆柱形。
优选的，所述驱动电机的底部固定安装有支撑架，所述支撑架的侧面固定安装在搅拌外罐内腔顶部的侧壁上。
优选的，所述搅拌内罐与搅拌外罐之间的关系为同心圆，且搅拌内罐的直径值小于搅拌外罐的直径值。
优选的，所述环形齿的形状为圆环形，且环形齿的底端固定安装在搅拌外罐内腔的侧壁上。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
1、通过将搅拌内罐的侧面设置为过滤板，使得浆料在搅拌时可以被实时过滤，筛分，将不合格的浆料阻挡在过滤板的外侧，合格的浆料可以通过排料口排出到下一工艺，不合格的可以通过排杂口排出，进行再次加工，保证了产品的质量，避免大颗粒物质直接进行生产工艺中，导致产品质量受到影响，从而导致经济效益降低，提高了装置的可靠性。
2、通过在旋转轴的顶部设置一个固定环，使得侧旋转板可以固定在其侧面，从而将辅助搅拌轴的位置固定住，因此当旋转轴旋转起来时，将会带动辅助搅拌轴同步旋转，开始进行搅拌，而为了进一步提升搅拌的均匀性，在辅助搅拌轴的顶部设置自转齿轮与环形齿啮合，从而辅助搅拌轴在公转的同时还会自转，提升了搅拌的均匀程度，提高了装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的剖视结构示意图；
图2为本实用新型的局部俯视结构示意图；
图3为本实用新型的支撑架结构示意图。
附图标记：
1、搅拌外罐；2、支撑腿；3、排料口；4、排杂口；5、搅拌内罐；6、过滤板；7、旋转轴；8、主搅拌叶；9、驱动电机；10、支撑架；11、固定环；12、侧旋转板；13、辅助搅拌轴；14、辅助搅拌叶；15、自转齿轮；16、环形齿。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-3所示，提供了一种全自动浆料搅拌设备，包括有搅拌外罐1，搅拌外罐1的底部固定安装有支撑腿2，且搅拌外罐1下表面的中部固定套接有排料口3，搅拌外罐1内腔的中部固定安装有搅拌内罐5，搅拌内罐5的侧面固定安装有过滤板6，搅拌内罐5的中部活动套接有旋转轴7，旋转轴7上固定套接有主搅拌叶8，且旋转轴7的顶端固定套接有驱动电机9，旋转轴7的顶部固定套接有固定环11，固定环11的侧面固定安装有侧旋转板12，侧旋转板12的顶部活动套接有辅助搅拌轴13，辅助搅拌轴13上固定套接有辅助搅拌叶14，且辅助搅拌轴13的顶部固定套接有自转齿轮15，自转齿轮15啮合有环形齿16。
图1为本实用新型的剖视结构示意图，搅拌外罐1下表面位于支撑腿2和排料口3之间的位置固定套接有排杂口4，排杂口4与搅拌外罐1贯通连接但不与搅拌内罐5贯通，在搅拌外罐1下表面位于支撑腿2和排料口3之间的位置设置排杂口4，使得排杂口4与搅拌外罐1内辅助搅拌轴13所在的空间贯通，使得被过滤板6过滤留下的杂质也可以通过排杂口4排出，保证了装置的可靠性。
在本实施例中，过滤板6的筛孔大小可以根据需要进行更换，且过滤板6的形状为空心圆柱形，通过将过滤板6设置有不同筛孔大小，使得在对不同的浆料的搅拌时，可以更加的适用，提高了装置的灵活性，并且将过滤板6设置为空心圆柱形，使得结构更加的合理。
如图1所示，驱动电机9的底部固定安装有支撑架10，支撑架10的侧面固定安装在搅拌外罐1内腔顶部的侧壁上，在驱动电机9的底部设置支撑架10，并将支撑架10的侧面固定安装在搅拌外罐1上，使得支撑架10的位置固定住，从而利用支撑架10将驱动电机9的位置固定住，保证了结构的稳固。
需要说明的是，搅拌内罐5与搅拌外罐1之间的关系为同心圆，且搅拌内罐5的直径值小于搅拌外罐1的直径值，通过将搅拌内罐5与搅拌外罐1之间的关系设置为同心圆，从而使得搅拌外罐1内辅助搅拌轴13的旋转更加的流畅，不会卡住，提高了装置的可靠性，并且在搅拌时更加的均匀。
应当理解的是，环形齿16的形状为圆环形，且环形齿16的底端固定安装在搅拌外罐1内腔的侧壁上，通过将环形齿16的形状设置为圆环形，并将环形齿16安装在搅拌外罐1的侧壁上，保证了结构的稳固，并且将自转齿轮15与环形齿16啮合起来，使得自转齿轮15在公转的同时还会自转，使得搅拌起来会更加的均匀。
本实用新型的工作原理及使用流程：首先，将装置放置在所需位置，在将对应的浆料放置在搅拌外罐1内，在启动装置，使得驱动电机9开始驱动旋转轴7旋转，带动主搅拌叶8开始搅拌，并通过固定环11与侧旋转板12的连接带动辅助搅拌轴13开始旋转，搅拌开始，其中利用过滤板6对搅拌外罐1内的浆料进行过滤，合格的浆料进入到搅拌内罐5内，大颗粒会被留在搅拌外罐1内，当搅拌完成后，打开排料口3将搅拌完成的浆料排出，最后，打开排杂口4的阀门进行清洗，即可。
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (6)
1.一种全自动浆料搅拌设备，包括有搅拌外罐（1），其特征在于，所述搅拌外罐（1）的底部固定安装有支撑腿（2），且搅拌外罐（1）下表面的中部固定套接有排料口（3），所述搅拌外罐（1）内腔的中部固定安装有搅拌内罐（5），所述搅拌内罐（5）的侧面固定安装有过滤板（6），所述搅拌内罐（5）的中部活动套接有旋转轴（7），所述旋转轴（7）上固定套接有主搅拌叶（8），且旋转轴（7）的顶端固定套接有驱动电机（9），所述旋转轴（7）的顶部固定套接有固定环（11），所述固定环（11）的侧面固定安装有侧旋转板（12），所述侧旋转板（12）的顶部活动套接有辅助搅拌轴（13），所述辅助搅拌轴（13）上固定套接有辅助搅拌叶（14），且辅助搅拌轴（13）的顶部固定套接有自转齿轮（15），所述自转齿轮（15）啮合有环形齿（16）。
2.根据权利要求1所述的一种全自动浆料搅拌设备，其特征在于，所述搅拌外罐（1）下表面位于支撑腿（2）和排料口（3）之间的位置固定套接有排杂口（4），所述排杂口（4）与搅拌外罐（1）贯通连接但不与搅拌内罐（5）贯通。
3.根据权利要求1所述的一种全自动浆料搅拌设备，其特征在于，所述过滤板（6）的筛孔大小可以根据需要进行更换，且过滤板（6）的形状为空心圆柱形。
4.根据权利要求1所述的一种全自动浆料搅拌设备，其特征在于，所述驱动电机（9）的底部固定安装有支撑架（10），所述支撑架（10）的侧面固定安装在搅拌外罐（1）内腔顶部的侧壁上。
5.根据权利要求1所述的一种全自动浆料搅拌设备，其特征在于，所述搅拌内罐（5）与搅拌外罐（1）之间的关系为同心圆，且搅拌内罐（5）的直径值小于搅拌外罐（1）的直径值。
6.根据权利要求1所述的一种全自动浆料搅拌设备，其特征在于，所述环形齿（16）的形状为圆环形，且环形齿（16）的底端固定安装在搅拌外罐（1）内腔的侧壁上。
Priority Applications (1)
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| CN202022094996.0U CN213434126U (zh) | 2020-09-22 | 2020-09-22 | 一种全自动浆料搅拌设备 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202022094996.0U CN213434126U (zh) | 2020-09-22 | 2020-09-22 | 一种全自动浆料搅拌设备 |
Publications (1)
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| CN213434126U true CN213434126U (zh) | 2021-06-15 |
Family
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| CN202022094996.0U Active CN213434126U (zh) | 2020-09-22 | 2020-09-22 | 一种全自动浆料搅拌设备 |
Country Status (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115305448A (zh) * | 2022-07-18 | 2022-11-08 | 深圳市瑞泓塑胶五金镀膜技术有限公司 | 一种便于更换镀膜工件的高效真空镀膜装置 |
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2020
- 2020-09-22 CN CN202022094996.0U patent/CN213434126U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN115305448A (zh) * | 2022-07-18 | 2022-11-08 | 深圳市瑞泓塑胶五金镀膜技术有限公司 | 一种便于更换镀膜工件的高效真空镀膜装置 |
| CN115305448B (zh) * | 2022-07-18 | 2024-04-09 | 深圳市瑞泓塑胶五金镀膜技术有限公司 | 一种便于更换镀膜工件的高效真空镀膜装置 |
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