CN216654413U - 一种膏状香精生产用搅拌设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及香精加工设备技术领域，且公开了一种膏状香精生产用搅拌设备，包括罐体，所述罐体的上表面设置有驱动机构，罐体的上表面固定连接有下端延伸进罐体内的液体进料管，罐体的下表面设置有出料管，液体进料管上设置有承载管，承载管的下端固定连接有安装管，承载管的内壁中固定安装有滤网，承载管的内壁中转动连接有第二转轴，第二转轴上固定套接有与滤网下侧接触的撞击凸轮。该膏状香精生产用搅拌设备，通过撞击凸轮的凸出端对滤网形成撞击使得滤网自身形成振动，这样就避免了滤网在过滤液态原料中杂质时不会出现杂质堵塞网孔的情况，提高了滤网的过滤效果，因此保障了液态香精原料过滤效率，避免了对膏状香精加工造成影响。

Description

一种膏状香精生产用搅拌设备

技术领域

本实用新型涉及香精加工设备技术领域，具体为一种膏状香精生产用搅拌设备。

背景技术

在膏状香精生产时需要通过搅拌设备将多种液态原料与固态原料进行搅拌混合，例如现有公开技术：CN212974848U，公开了 一种有利于提高产品质量的烟用液体香精搅拌装置，该方案指出香精物料中在加工过程中混入杂质导致质量较差的缺陷，同时该方案为了解决上述问题通过在上料管内设置滤袋，这样物料进入上料管道然后经滤袋过滤后进入搅拌罐体内，对物料中的颗粒状杂质进行过滤，有利于提高产品的质量，但是这种方式存在一定的弊端：一般在生产香精的过程中所需要使用到的液态原料量较多，因此在液态香精原料在倒入滤袋内时，因为液态香精原料在流入罐体内时是形成向下的冲击力，所以容易造成液态香精原料中的固态杂质对滤袋中的网孔形成堵塞，影响了液态香精原料过滤效率，在香精加工过程中原料放置的时间关乎着香精加工后的效果，因此这样不利于膏状香精的正常加工，同时这样也降低了滤袋的使用寿命。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种膏状香精生产用搅拌设备，解决了液态香精原料在流入罐体内时是形成向下的冲击力，所以容易造成液态香精原料中的固态杂质对滤袋中的网孔形成堵塞，影响了液态香精原料过滤效率，在香精加工过程中原料放置的时间关乎着香精加工后的效果，因此这样不利于膏状香精的正常加工，同时这样也降低了滤袋的使用寿命的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种膏状香精生产用搅拌设备，包括罐体，所述罐体的上表面设置有驱动机构，罐体的上表面固定连接有下端延伸进罐体内的液体进料管，罐体的下表面设置有出料管；

液体进料管上设置有承载管，承载管的下端固定连接有安装管，承载管的内壁中固定安装有滤网，承载管的内壁中转动连接有第二转轴，第二转轴上固定套接有与滤网下侧接触的撞击凸轮。

优选的，所述安装管的外表面设置有螺纹齿牙，液体进料管的内壁上开设有与螺纹齿牙螺纹连接的螺纹槽。

优选的，所述安装管的内壁中转动连接有第一转轴，第一转轴上固定套接有安装盘，安装盘的外表面分别固定连接有四个呈圆周阵列形式设置并且结构均为半圆弧状的驱动扇叶。

优选的，所述安装管的下端设置为倒转圆台状。

优选的，所述第一转轴上固定套接有第一皮带轮，第二转轴上固定套接有第二皮带轮。

优选的，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间传动连接有传动皮带。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种膏状香精生产用搅拌设备，具备以下有益效果：

1、该膏状香精生产用搅拌设备，通过撞击凸轮的凸出端对滤网形成撞击使得滤网自身形成振动，这样就避免了滤网在过滤液态原料中杂质时不会出现杂质堵塞网孔的情况，提高了滤网的过滤效果，因此保障了液态香精原料过滤效率，避免了对膏状香精加工造成影响，同时撞击凸轮由驱动扇叶运转进行驱动，驱动扇叶通过简单结构对自然资源进行转换，将自然资源所带来的推动力，完成同步驱动撞击凸轮旋转，达到生生不息的资源利用，结构简单，实施成本低，使得该装置具有很好的环保价值，避免了对资源的浪费。

2、该膏状香精生产用搅拌设备，通过将安装管的下端设置为倒转圆台状，通过这种方式使得液态原料在安装管内输送时会受到安装管内壁的挤压，因此增加了液态原料在安装管内出口处的流速，这样进一步增加了液态原料对驱动扇叶的冲击力，保障了第一转轴运转时的稳定性。

3、该膏状香精生产用搅拌设备，通过将第一皮带轮的直径小于第二皮带轮的直径，通过这种方式减小了第一皮带轮驱动第二皮带轮所需要发费的力，这样避免了撞击凸轮或者第二皮带轮受到水流冲击力时第一皮带轮驱动不了第二转轴旋转的情况，保障了该机构运行时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型一种膏状香精生产用搅拌设备结构示意图；

图2为本实用新型液体进料管与承载管之间拆分结构示意图；

图3为本实用新型承载管与安装管剖视结构示意图；

图4为本实用新型皮带轮结构主视平面结构示意图。

图中：1罐体、2驱动机构、3液体进料管、4出料管、5承载管、6安装管、7螺纹齿牙、8螺纹槽、9滤网、10第一转轴、11安装盘、12驱动扇叶、13第二转轴、14撞击凸轮、15第一皮带轮、16传动皮带、17第二皮带轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种膏状香精生产用搅拌设备，包括罐体1，罐体1的上表面设置有驱动机构2，罐体1内设置有搅拌轴，因此驱动机构2的输出轴延伸进罐体1内与搅拌轴连接，这样使得驱动机构2驱动罐体1内的搅拌轴旋转对罐体1内香精原料混合搅拌，罐体1的上表面固定连接有下端延伸进罐体1内的液体进料管3，罐体1的下表面设置有出料管4。

进一步地液体进料管3上设置有承载管5，承载管5的下端固定连接有安装管6，承载管5的内壁中固定安装有滤网9，同时在本方案中滤网9采用具有弹性的尼龙材质制成，同时安装管6的外表面设置有螺纹齿牙7，液体进料管3的内壁上开设有与螺纹齿牙7螺纹连接的螺纹槽8，因此通过这种方式便于将承载管5从液体进料管3上进行拆除，因此便于对滤网9的表面进行清洗。

进一步地安装管6的内壁中转动连接有第一转轴10，第一转轴10上固定套接有安装盘11，安装盘11的外表面分别固定连接有四个呈圆周阵列形式设置并且结构均为半圆弧状的驱动扇叶12，同时第一转轴10设置在安装管6的出口处，因此当液态原料通过承载管5内的滤网9时，滤网9对液态原料内的杂质进行过滤，过滤后的液态原料掉落进安装管6内，这样液态原料对驱动扇叶12形成推力，使得驱动扇叶12驱动安装盘11与第一转轴10进行旋转。

在本实施例中进一步将安装管6的下端设置为倒转圆台状，通过这种方式使得液态原料在安装管6内输送时会受到安装管6内壁的挤压，因此增加了液态原料在安装管6内出口处的流速，这样进一步增加了液态原料对驱动扇叶12的冲击力，保障了第一转轴10运转时的稳定性。

进一步地承载管5的内壁中转动连接有与第一转轴10处于同一垂直位置的第二转轴13，第二转轴13上固定套接有若干个与滤网9下侧接触的撞击凸轮14，同时在本方案中撞击凸轮14的初始状态为末端与滤网9接触，因此通过撞击凸轮14的凸出端对滤网9形成撞击使得滤网9自身形成振动，这样就避免了滤网9在过滤液态原料中杂质时不会出现杂质堵塞网孔的情况，保障了滤网9的使用效果，提高了滤网9的过滤效果。

进一步地第一转轴10上固定套接有第一皮带轮15，第二转轴13上固定套接有第二皮带轮17，第一皮带轮15与第二皮带轮17之间传动连接有传动皮带16，因此当第一转轴10旋转时，第一皮带轮15通过传动皮带16驱动了第二皮带轮17进行旋转，这样使得第二转轴13同步进行旋转，因此由撞击凸轮14对滤网9进行撞击。

在本方案中第一皮带轮15的直径小于第二皮带轮17的直径，通过这种方式减小了第一皮带轮15驱动第二皮带轮17所需要发费的力，这样避免了撞击凸轮14或者第二皮带轮17受到水流冲击力时第一皮带轮15驱动不了第二转轴13旋转的情况，保障了该机构运行时的稳定性。

工作原理：

该膏状香精生产用搅拌设备在使用时，通过将液态原料加入承载管5内，这样使得滤网9对液态原料内的杂质进行过滤，过滤后的液态原料掉落进安装管6内，这样液态原料对驱动扇叶12形成推力，使得驱动扇叶12驱动安装盘11与第一转轴10进行旋转；

第一皮带轮15通过传动皮带16驱动了第二皮带轮17进行旋转，这样使得第二转轴13同步进行旋转，因此由撞击凸轮14对滤网9进行撞击。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种膏状香精生产用搅拌设备，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）的上表面设置有驱动机构（2），罐体（1）的上表面固定连接有下端延伸进罐体（1）内的液体进料管（3），罐体（1）的下表面设置有出料管（4）；

液体进料管（3）上设置有承载管（5），承载管（5）的下端固定连接有安装管（6），承载管（5）的内壁中固定安装有滤网（9），承载管（5）的内壁中转动连接有第二转轴（13），第二转轴（13）上固定套接有与滤网（9）下侧接触的撞击凸轮（14）。

2.根据权利要求1所述的一种膏状香精生产用搅拌设备，其特征在于：所述安装管（6）的外表面设置有螺纹齿牙（7），液体进料管（3）的内壁上开设有与螺纹齿牙（7）螺纹连接的螺纹槽（8）。

3.根据权利要求1所述的一种膏状香精生产用搅拌设备，其特征在于：所述安装管（6）的内壁中转动连接有第一转轴（10），第一转轴（10）上固定套接有安装盘（11），安装盘（11）的外表面分别固定连接有四个呈圆周阵列形式设置并且结构均为半圆弧状的驱动扇叶（12）。

4.根据权利要求3所述的一种膏状香精生产用搅拌设备，其特征在于：所述安装管（6）的下端设置为倒转圆台状。

5.根据权利要求3所述的一种膏状香精生产用搅拌设备，其特征在于：所述第一转轴（10）上固定套接有第一皮带轮（15），第二转轴（13）上固定套接有第二皮带轮（17）。

6.根据权利要求5所述的一种膏状香精生产用搅拌设备，其特征在于：所述第一皮带轮（15）与第二皮带轮（17）之间传动连接有传动皮带（16）。

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