CN211612448U - 一种石油钻井液搅拌器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种石油钻井液搅拌器，包括罐体，罐体顶部有盖板，盖板有进料管，盖板有安装架，安装架内有电机，电机有主转轴，主转轴有连接杆，连接杆有内齿圈，内齿圈有齿盘，齿盘有从动轴，从动轴和主转轴有搅拌绞龙，齿盘有外齿圈，外齿圈与罐体连接，外齿圈和内齿圈有支撑环，主转轴有L形刮板，罐体有下料管，本实用新型通过电机带动主转轴转动，主转轴通过连接杆带动内齿圈转动，内齿圈和外齿圈配合带动齿盘自转和公转，齿盘通过从动轴带动从动轴上的搅拌绞龙自转和公转，再与主转轴上的搅拌绞龙配合，最大化对罐体内的物料进行搅动，使得装置搅拌更加充分现象，使得乳化效果好。

Description

一种石油钻井液搅拌器

技术领域

本实用新型涉及钻井液技术领域，具体涉及一种石油钻井液搅拌器。

背景技术

钻井液，是钻井过程中以其多种功能满足钻井工作需要的各种循环流体总称。钻井液是钻井的血液，又称钻孔冲洗液。钻井液按组成成分可分为清水、泥浆、无粘土相冲洗液、乳状液、泡沫和压缩空气等。清水是使用最早的钻井液，无需处理，使用方便，适用于完整岩层和水源充足的地区。泥浆是广泛使用的钻井液，主要适用于松散、裂隙发育、易坍塌掉块、遇水膨胀剥落等孔壁不稳定岩层。

在钻井液乳化过程中搅拌结构简单，容易出现搅拌不充分现象，使得乳化效果不好，易出现未乳化的钻井液。

基于此，本实用新型设计了具体为一种石油钻井液搅拌器，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的一个主要目的在于克服现有技术中的至少一种缺陷，提供一种石油钻井液搅拌器，以解决上述背景技术中提出的钻井液乳化过程中搅拌结构简单，容易出现搅拌不充分现象，使得乳化效果不好，易出现未乳化的钻井液的问题。

为了实现上述技术方案，本实用新型采用以下技术方案：

一种石油钻井液搅拌器，包括罐体、盖板、进料管、电机和下料管，所述罐体顶部通过螺栓固定连接有盖板，所述盖板顶部通孔处固定连接有进料管，所述盖板顶部固定连接有安装架，所述安装架内固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有主转轴，所述主转轴沿着圆周方向均匀固定连接有连接杆，所述连接杆外端固定连接有内齿圈，所述内齿圈沿着圆周方向均匀啮合连接有齿盘，所述齿盘底部固定连接有从动轴，所述从动轴和主转轴均固定连接有搅拌绞龙，所述齿盘啮合连接有外齿圈，所述外齿圈与罐体内壁固定连接，所述外齿圈和内齿圈底部均固定连接有支撑环，所述主转轴底部固定连接有L形刮板；

所述罐体底部固定连接有下料管，所述下料管侧壁通孔处固定连接有第二出液管，所述下料管底部螺旋连接有螺旋罩，所述螺旋罩顶部固定连接有圆环形的过滤网，所述螺旋罩底部通孔处固定连接有第一出液管。

优选的，所述齿盘设置有4-6组。

优选的，所述从动轴连接的搅拌绞龙的外沿与罐体内壁之间的距离5mm，所述L形刮板与罐体内壁贴合接触，所述L形刮板采用耐磨橡胶材料制成。

优选的，所述外齿圈设置罐体内壁上端。

优选的，所述支撑环顶部与齿盘底部贴合滑动连接。

优选的，所述过滤网顶部固定连接的圆环与下料管内壁顶部贴合接触。

优选的，所述电机选用台达伺服电机ECMA-C20602SS伺服电机，所述电机与外界电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过电机带动主转轴转动，主转轴通过连接杆带动内齿圈转动，内齿圈和外齿圈配合带动齿盘自转和公转，齿盘通过从动轴带动从动轴上的搅拌绞龙自转和公转，再与主转轴上的搅拌绞龙配合，最大化对罐体内的物料进行搅动，使得装置搅拌更加充分现象，使得乳化效果好。本实用新型通过从动轴连接的搅拌绞龙的外沿与罐体内壁之间的距离5mm，同时L形刮板与罐体内壁贴合接触，使得搅拌器可对罐体内壁进行自洁，避免物料粘结在罐体内壁上。本实用新型通过螺旋罩、下料管、第二出液管和过滤网配合，方便对未乳化的钻井液进行回收，再次使用，减少了资源的浪费，起到了保护环境的作用，同时螺旋管与下料管方便分开，方便对过滤网进行清理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构剖视图；

图3为本实用新型主转轴及其连接结构剖视图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1.罐体 2.盖板 3.进料管 4.电机 5.安装架 6.主动轴 7.下料管 8.螺旋罩 9.第一出液管 10.第二出液管 11.过滤网 12.L行刮板 13.搅拌绞龙 14.外齿圈 15.内齿圈16.连接杆 17.齿盘 18.支撑环 19.从动轴。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种石油钻井液搅拌器，包括罐体1、盖板2、进料管3、电机4和下料管7，罐体1顶部通过螺栓固定连接有盖板2，盖板2顶部通孔处固定连接有进料管3，盖板2顶部固定连接有安装架5，安装架5内固定安装有电机4，电机4的输出端固定连接有主转轴6，主转轴6沿着圆周方向均匀固定连接有连接杆16，连接杆16外端固定连接有内齿圈15，内齿圈15沿着圆周方向均匀啮合连接有齿盘17，齿盘17设置有4-6组，齿盘17底部固定连接有从动轴19，从动轴19和主转轴6均固定连接有搅拌绞龙13，齿盘17啮合连接有外齿圈14，外齿圈14与罐体1内壁固定连接，外齿圈14设置罐体1内壁上端，外齿圈14和内齿圈15底部均固定连接有支撑环18，支撑环18顶部与齿盘17底部贴合滑动连接，起到支撑齿盘17的作用，主转轴6底部固定连接有L形刮板12，通过电机4带动主转轴6转动，主转轴6通过连接杆16带动内齿圈15转动，内齿圈15和外齿圈14配合带动齿盘17自转和公转，齿盘17通过从动轴19带动从动轴19上的搅拌绞龙13自转和公转，再与主转轴6上的搅拌绞龙13配合，最大化对罐体1内的物料进行搅动，使得装置搅拌更加充分现象，使得乳化效果好。

罐体1底部固定连接有下料管7，下料管7侧壁通孔处固定连接有第二出液管10，下料管7底部螺旋连接有螺旋罩8，螺旋罩8顶部固定连接有圆环形的过滤网11，过滤网11顶部固定连接的圆环与下料管7内壁顶部贴合接触，螺旋罩8底部通孔处固定连接有第一出液管9，第一出液管9、第二出液管10均设置有控制阀(图中未画出)，通过螺旋罩8、下料管7、第二出液管10和过滤网11配合，方便对未乳化的钻井液进行回收，再次使用，减少了资源的浪费，起到了保护环境的作用，同时螺旋管8与下料管7方便分开，方便对过滤网11进行清理。

从动轴19连接的搅拌绞龙13的外沿与罐体1内壁之间的距离5mm，L形刮板12与罐体1内壁贴合接触，L形刮板12采用耐磨橡胶材料制成，通过从动轴19连接的搅拌绞龙13的外沿与罐体1内壁之间的距离5mm，同时L形刮板19与罐体1内壁贴合接触，使得搅拌器可对罐体1内壁进行自洁，避免物料粘结在罐体1内壁上。

电机4选用台达伺服电机ECMA-C20602SS伺服电机，电机4与外界电源电性连接。

本实施例的一个具体应用为：通过进料管3向罐体1加入物料，启动电机4，电机4带动主转轴6转动，主转轴6通过连接杆16带动内齿圈15转动，内齿圈15和外齿圈14配合带动齿盘17自转和公转，齿盘17通过从动轴19带动从动轴19上的搅拌绞龙13自转和公转，再与主转轴6上的搅拌绞龙13配合，最大化对罐体1内的物料进行搅动，使得装置搅拌更加充分现象，使得乳化效果好，同时，从动轴19连接的搅拌绞龙13的外沿与罐体1内壁之间的距离5mm，同时L形刮板19与罐体1内壁贴合接触，从动轴19连接的搅拌绞龙13和L形刮板19可对罐体1内壁处的物料进行扫动，使得搅拌器可对罐体1内壁进行自洁，避免物料粘结在罐体1内壁上。乳化结束后，打开第二出液管10上的控制阀，未乳化好的钻井液通过过滤网11，从第二出液管10排出，方便对未乳化的钻井液进行回收，再次使用，减少了资源的浪费，起到了保护环境的作用，乳化好的钻井液从第一出液管9排出，此外，由于螺旋管8与下料管7螺纹连接，使得螺旋管8与下料管7方便分开，方便对过滤网11进行清理。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种石油钻井液搅拌器，包括罐体、盖板、进料管、电机和下料管，其特征在于：所述罐体顶部通过螺栓固定连接有盖板，所述盖板顶部通孔处固定连接有进料管，所述盖板顶部固定连接有安装架，所述安装架内固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有主转轴，所述主转轴沿着圆周方向均匀固定连接有连接杆，所述连接杆外端固定连接有内齿圈，所述内齿圈沿着圆周方向均匀啮合连接有齿盘，所述齿盘底部固定连接有从动轴，所述从动轴和主转轴均固定连接有搅拌绞龙，所述齿盘啮合连接有外齿圈，所述外齿圈与罐体内壁固定连接，所述外齿圈和内齿圈底部均固定连接有支撑环，所述主转轴底部固定连接有L形刮板；

所述罐体底部固定连接有下料管，所述下料管侧壁通孔处固定连接有第二出液管，所述下料管底部螺旋连接有螺旋罩，所述螺旋罩顶部固定连接有圆环形的过滤网，所述螺旋罩底部通孔处固定连接有第一出液管。

2.根据权利要求1所述的一种石油钻井液搅拌器，其特征在于：所述齿盘设置有4-6组。

3.根据权利要求1所述的一种石油钻井液搅拌器，其特征在于：所述从动轴连接的搅拌绞龙的外沿与罐体内壁之间的距离5mm，所述L形刮板与罐体内壁贴合接触，所述L形刮板采用耐磨橡胶材料制成。

4.根据权利要求1所述的一种石油钻井液搅拌器，其特征在于：所述外齿圈设置罐体内壁上端。

5.根据权利要求1所述的一种石油钻井液搅拌器，其特征在于：所述支撑环顶部与齿盘底部贴合滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种石油钻井液搅拌器，其特征在于：所述过滤网顶部固定连接的圆环与下料管内壁顶部贴合接触。

7.根据权利要求1所述的一种石油钻井液搅拌器，其特征在于：所述电机选用台达伺服电机ECMA-C20602SS伺服电机，所述电机与外界电源电性连接。

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