CN205413895U - 动态防堵塞型餐厨垃圾预处理脱水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种动态防堵塞型餐厨垃圾预处理脱水装置，包括机架，机架安装有储料脱水机构，其包括储料斗、传动轴杆、排水拨动马达、拨杆、排水盘及排水管；传动轴杆横向安装于储料斗中，传动轴杆通过排水拨动马达驱动旋转，以带动拨杆及排水盘旋转；排水盘设置于传动轴杆上，排水管的进水口管壁套于排水盘之外，排水盘与进水口管壁之间具有排水间隙，用于排出餐厨垃圾中的液态油和水；排水盘之外还设有第一刮片，第一刮片随着排水盘的旋转，刮掉堵塞于排水间隙中的餐厨垃圾。本实用新型能持续动态刮掉极易堵塞于排水间隙中的细小餐厨垃圾，保证排水间隙的持续通畅不堵塞，餐厨垃圾中的固体物料与液态油水分离效果好、分离效率非常高。

Description

动态防堵塞型餐厨垃圾预处理脱水装置

技术领域

本实用新型涉及餐厨垃圾处理设备技术领域，特别涉及一种动态防堵塞型餐厨垃圾预处理脱水装置。

背景技术

目前，餐饮业产生的餐厨垃圾量不断上升，餐厨垃圾主要由固体有机料及含有油脂的潲水组成，具有易变质腐烂的特性，若处置不当会产生环境及健康等危害，若对餐厨垃圾无害化、资源化处理，又可将餐厨垃圾转换为可循环利用的有机肥料或营养饲料。在处理餐厨垃圾工艺中，先要进行固液分离预处理，而固液分离通常是通过排水孔/缝排出液体，但这往往又存在着矛盾点：要么排水孔/缝太细，很容易很快就被细小的固体渣滓堵塞，造成排水不畅甚至无法排水；要么排水孔/缝太大，餐厨垃圾的渣滓也跟随液体排出。现有固液分离预处理方式多采用简单的过滤方式，往往面临上述的矛盾问题，处理效率低、效果差。因此，如何使餐厨垃圾中的固体料和油水得到更好的分离，且分离效率更高，是餐厨垃圾处理业界的迫切需求。

随着技术的进步，餐厨垃圾预处理脱水装置逐渐得到应用，通过过滤脱水与压榨脱水的结合，能够使餐厨垃圾得到较好的固液分离，减少了有机物质的浪费，提高了油水回收量。但是，现有的餐厨垃圾预处理脱水装置在工作过程中，餐厨垃圾极易堵塞排水孔/缝，导致排水不畅通，固体有机料与油水分离效果差、分离效率迅速降低的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种不易堵塞排水孔，固体有机料与油水分离效果好、分离效率高的动态防堵塞型餐厨垃圾预处理脱水装置。

为解决上述技术问题，本实用新型技术方案是：一种动态防堵塞型餐厨垃圾预处理脱水装置，包括机架，机架从上至下安装有储料脱水机构、物料粉碎机构及压榨脱水机构，其中：

储料脱水机构，包括储料斗、传动轴杆、排水拨动马达、拨杆、排水盘及排水管；所述储料斗用于投入及存储餐厨垃圾；所述传动轴杆横向安装于储料斗中，传动轴杆通过排水拨动马达驱动旋转，以带动拨杆及排水盘旋转；所述拨杆设置于传动轴杆上，用于拨动储料斗中的餐厨垃圾；所述排水盘设置于传动轴杆上，所述排水管的进水口管壁套于排水盘之外，排水盘与进水口管壁之间具有排水间隙，用于排出餐厨垃圾中的油水；所述排水盘之外还设有第一刮片，第一刮片随着排水盘的旋转，持续动态地刮掉极易堵塞于排水间隙中的餐厨垃圾；

物料粉碎机构，用于粉碎储料斗中的餐厨垃圾，粉碎后的餐厨垃圾进入压榨脱水机构；

压榨脱水机构，用于对餐厨垃圾进行压榨脱水，分离后油水及餐厨垃圾渣滓分别排出。

作为对本实用新型的进一步阐述：

所述拨杆设置有两组，每组拨杆均包括定位套、立杆及横杆，横杆横向固定连接于立杆一端，立杆另一端固定连接于定位套上，定位套通过螺丝固定安装于传动轴杆上。

所述排水管及排水盘分别设置有两组，所述排水管的进水口延伸至储料斗内，所述排水盘中还具有若干排水孔，以辅助排出餐厨垃圾中的油水。

所述物料粉碎机构包括粉碎机马达、第一链轮联轴器、第一粉碎机刀片辊及第二粉碎机刀片辊；所述粉碎机马达经第一链轮联轴器后，驱动第一粉碎机刀片辊旋转；所述第一粉碎机刀片辊与第二粉碎机刀片辊并列设置，第一粉碎机刀片辊的端部连接有第一传动齿轮，第二粉碎机刀片辊的端部连接有第二传动齿轮，第一传动齿轮与第二传动齿轮直径相等、相互啮合，在第一传动齿轮与第二传动齿轮的传动作用下，第二粉碎机刀片辊与第一粉碎机刀片辊相向旋转粉碎餐厨垃圾，粉碎后的餐厨垃圾进入压榨脱水机构。

所述压榨脱水机构包括输送套筒、输送螺旋杆、压榨脱水马达及第二链轮联轴器；所述输送套筒整体以5～50度的倾斜度倾斜，其低端设有用于输入餐厨垃圾的进料口及用于排出油水的排水缝，其高端设有用于排出餐厨垃圾渣滓的排料口；所述输送螺旋杆穿设于输送套筒之内，输送螺旋杆与输送套筒的倾斜度相同，从输送螺旋杆的低端至高端，其螺旋间距逐渐变窄；所述压榨脱水马达经第二链轮联轴器后，驱动输送螺旋杆旋转，在输送套筒中，随着输送螺旋杆旋转而压榨餐厨垃圾，油水从排水缝排出，餐厨垃圾渣滓从排料口排出。

所述机架的下端还设置有油水分离水箱，用于接收所述排水管及压榨脱水机构排出的油水，以及对油水进行分离处理。

本实用新型的有益效果是：其一、本实用新型上而下安装有储料脱水机构、物料粉碎机构及压榨脱水机构，能够依次对餐厨垃圾进行储料脱水和粉碎后的压榨脱水，因而整体上固体有机料与油水分离效果好、分离效率高；其二、由于储料脱水机构的传动轴杆横向安装于储料斗中，传动轴杆通过排水拨动马达驱动旋转，以带动拨杆及排水盘旋转，因此，拨杆的拨动能使餐厨垃圾更好地下落，而排水盘的旋转能使排水盘的第一刮片持续动态刮掉极易堵塞于排水间隙中的细小餐厨垃圾，使得餐厨垃圾不易堵塞排水孔，确保设备运行稳定、高效。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构立体图。

图2为本实用新型的正面结构透视图。

图3为本实用新型的侧面结构透视图。

图4为拿掉储料斗之后的储料脱水机构的立体结构示意图。

图5为图4中A部分的局部结构放大图。

图6为拿掉储料斗之后的储料脱水机构的另一角度立体结构示意图。

图7为压榨脱水机构的正面结构透视图。

图8为图7中压榨脱水机构的局部结构放大图。

图中：1.机架；2.储料脱水机构；21.储料斗；22.传动轴杆；23.排水拨动马达；24.拨杆；241.定位套；242.立杆；243.横杆；25.排水盘；251.第一刮片；252.排水孔；26.排水管；27.排水间隙；3.物料粉碎机构；31.粉碎机马达；32.第一链轮联轴器；33.第一粉碎机刀片辊；34.第二粉碎机刀片辊；35.第一传动齿轮；36.第二传动齿轮；4.压榨脱水机构；41.输送套筒；411.进料口；412.排水缝；413.排料口；42.输送螺旋杆；421.第二刮片；43.压榨脱水马达；44.第二链轮联轴器；5.油水分离水箱。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的结构原理和工作原理作进一步详细说明。

如图1-图3所示，本实用新型为一种动态防堵塞型餐厨垃圾预处理脱水装置，包括机架1，机架1从上至下安装有储料脱水机构2、物料粉碎机构3及压榨脱水机构4，其中：储料脱水机构2，结合参照图4-图6，包括储料斗21、传动轴杆22、排水拨动马达23、拨杆24、排水盘25及排水管26；所述储料斗21用于投入及存储餐厨垃圾；所述传动轴杆22横向安装于储料斗21中，传动轴杆22通过排水拨动马达23驱动旋转，以带动拨杆24及排水盘25旋转；所述拨杆24设置于传动轴杆22上，用于拨动储料斗21中的餐厨垃圾；所述排水盘25设置于传动轴杆22上，所述排水管26的进水口管壁套于排水盘25之外，排水盘25与进水口管壁之间具有排水间隙27，用于排出餐厨垃圾中的油水；所述排水盘25之外还设有第一刮片251，第一刮片251随着排水盘25的旋转，持续动态刮掉极易堵塞于排水间隙27中的细小餐厨垃圾，保证排水间隙27的持续通畅不堵塞；物料粉碎机构3，用于粉碎储料斗21中的餐厨垃圾，粉碎后的餐厨垃圾进入压榨脱水机构4；压榨脱水机构4，用于对餐厨垃圾进行压榨脱水，分离后的油水及餐厨垃圾渣滓分别排出。在工作过程中，餐厨垃圾倒入储料斗21之后，先进行适当的短时间储放，使排水管26有充分的时间排出油水，待排水管26排油水基本完成之后，再启动物料粉碎机构3及压榨脱水机构4工作。

如图4和图6所示，所述拨杆24设置有两组，每组拨杆24均包括定位套241、立杆242及横杆243，横杆243横向固定连接于立杆242一端，立杆242另一端固定连接于定位套241上，定位套241通过螺丝固定安装于传动轴杆22上。两组拨杆24彼此间开，呈90度设置，拨杆24的拨动能使餐厨垃圾更好地下落。

如图1-图6所示，所述排水管26及排水盘25分别设置有两组，所述排水管26的进水口延伸至储料斗21内，所述排水盘25中还具有若干排水孔252，以辅助排出餐厨垃圾中的油水，所述排水盘25之外设置有三片等距排列的刮片251，以更好地刮掉堵塞于排水间隙27中的餐厨垃圾。

如图1-3所示，所述物料粉碎机构3包括粉碎机马达31、第一链轮联轴器32、第一粉碎机刀片辊33及第二粉碎机刀片辊34；所述粉碎机马达31经第一链轮联轴器32后，驱动第一粉碎机刀片辊33旋转；所述第一粉碎机刀片辊33与第二粉碎机刀片辊34并列设置，第一粉碎机刀片辊的端部连接有第一传动齿轮35，第二粉碎机刀片辊34的端部连接有第二传动齿轮36，第一传动齿轮35与第二传动齿轮36直径相等、相互啮合，在第一传动齿轮35与第二传动齿轮36的传动作用下，第二粉碎机刀片辊34与第一粉碎机刀片辊33相向旋转粉碎餐厨垃圾，粉碎后的餐厨垃圾进入压榨脱水机构4。

如图1-3、7、8所示，所述压榨脱水机构4包括输送套筒41、输送螺旋杆42、压榨脱水马达43及第二链轮联轴器44；所述输送套筒41整体以5～50度的倾斜度倾斜，具体的倾斜度根据机型、出渣口高度等情况进行适当的调整，输送套筒41的低端设有用于输入餐厨垃圾的进料口411及用于排出油水的排水缝412，其高端设有用于排出餐厨垃圾渣滓的排料口413；所述输送螺旋杆42穿设于输送套筒41之内，输送螺旋杆42与输送套筒41的倾斜度相同，从输送螺旋杆42的低端至高端，其螺旋间距逐渐变窄,以达到压榨物料脱水的目的；所述压榨脱水马达43经第二链轮联轴器44后，驱动输送螺旋杆42旋转，在输送套筒41中，随着输送螺旋杆42旋转而压榨餐厨垃圾，油水从排水缝412排出，餐厨垃圾渣滓从排料口413排出。

如图7和图8所示，所述排水缝412均匀排列于输送套筒41的低端下侧，所述输送螺旋杆42设有若干与排水缝412相配合的第二刮片421，该第二刮片421随着输送螺旋杆42的旋转，持续动态地刮掉极易堵塞于排水缝412中的细小餐厨垃圾，保证排水缝412的持续通畅不堵塞。

如图7和图8所示，所述输送螺旋杆42的轴心向下偏移输送套筒41的轴心，使输送螺旋杆42与输送套筒41上侧壁之间的间距大于输送螺旋杆42与输送套筒41下侧壁之间的间距，这样有利于第二刮片421偏下，与下侧排水缝412有所重叠，而不与上侧输送套筒41的管壁相碰干涉，以保证刮得到排水缝412里的细小餐厨垃圾。

如图7和图8所示，所述排料口413设置于输送套筒41的高端端部，排料口413口径小于输送套筒41直径,以达到压榨物料脱水的目的。从排料口413排出的餐厨垃圾渣滓送入至餐厨垃圾渣滓降解处理设备（图中未示出），以转换为可循环利用的有机肥料或营养饲料

如图1-图3所示，所述机架1的下端还设置有油水分离水箱5，用于接收所述排水管26及压榨脱水机构4排出的油水，以及对油水进行分离处理。

以上所述，仅是本实用新型较佳实施方式，凡是依据本实用新型的技术方案对以上的实施方式所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.动态防堵塞型餐厨垃圾预处理脱水装置，其特征在于：包括机架，机架从上至下安装有储料脱水机构、物料粉碎机构及压榨脱水机构，其中：

储料脱水机构，包括储料斗、传动轴杆、排水拨动马达、拨杆、排水盘及排水管；所述储料斗用于投入及存储餐厨垃圾；所述传动轴杆横向安装于储料斗中，传动轴杆通过排水拨动马达驱动旋转，以带动拨杆及排水盘旋转；所述拨杆设置于传动轴杆上，用于拨动储料斗中的餐厨垃圾；所述排水盘设置于传动轴杆上，所述排水管的进水口管壁套于排水盘之外，排水盘与进水口管壁之间具有排水间隙，用于排出餐厨垃圾中的油水；所述排水盘之外还设有第一刮片，第一刮片随着排水盘的旋转，持续动态刮掉极易堵塞于排水间隙中的细小餐厨垃圾；

物料粉碎机构，用于粉碎储料斗中的餐厨垃圾，粉碎后的餐厨垃圾进入压榨脱水机构；

压榨脱水机构，用于对餐厨垃圾进行压榨脱水，分离后的油水及餐厨垃圾渣滓分别排出。

2.根据权利要求1所述的动态防堵塞型餐厨垃圾预处理脱水装置,其特征在于：所述拨杆设置有两组，每组拨杆均包括定位套、立杆及横杆，横杆横向固定连接于立杆一端，立杆另一端固定连接于定位套上，定位套通过螺丝固定安装于传动轴杆上。

3.根据权利要求1所述的动态防堵塞型餐厨垃圾预处理脱水装置，其特征在于：所述排水管及排水盘分别设置有两组，所述排水管的进水口延伸至储料斗内，所述排水盘中还具有若干排水孔，以辅助排出餐厨垃圾中的油水。

4.根据权利要求3所述的动态防堵塞型餐厨垃圾预处理脱水装置，其特征在于：所述排水盘之外设置有三片等距排列的刮片。

5.根据权利要求1所述的动态防堵塞型餐厨垃圾预处理脱水装置，其特征在于：所述物料粉碎机构包括粉碎机马达、第一链轮联轴器、第一粉碎机刀片辊及第二粉碎机刀片辊；所述粉碎机马达经第一链轮联轴器后，驱动第一粉碎机刀片辊旋转；所述第一粉碎机刀片辊与第二粉碎机刀片辊并列设置，第一粉碎机刀片辊的端部连接有第一传动齿轮，第二粉碎机刀片辊的端部连接有第二传动齿轮，第一传动齿轮与第二传动齿轮直径相等、相互啮合，在第一传动齿轮与第二传动齿轮的传动作用下，第二粉碎机刀片辊与第一粉碎机刀片辊相向旋转粉碎餐厨垃圾，粉碎后的餐厨垃圾进入压榨脱水机构。

6.根据权利要求1所述的动态防堵塞型餐厨垃圾预处理脱水装置，其特征在于：所述压榨脱水机构包括输送套筒、输送螺旋杆、压榨脱水马达及第二链轮联轴器；所述输送套筒整体以5～50度的倾斜度倾斜，其低端设有用于输入餐厨垃圾的进料口及用于排出油水的排水缝，其高端设有用于排出餐厨垃圾渣滓的排料口；所述输送螺旋杆穿设于输送套筒之内，输送螺旋杆与输送套筒的倾斜度相同，从输送螺旋杆的低端至高端，其螺旋间距逐渐变窄；所述压榨脱水马达经第二链轮联轴器后，驱动输送螺旋杆旋转，在输送套筒中，随着输送螺旋杆旋转而压榨餐厨垃圾，油水从排水缝排出，餐厨垃圾渣滓从排料口排出。

7.根据权利要求6所述的动态防堵塞型餐厨垃圾预处理脱水装置，其特征在于：所述排水缝均匀排列于输送套筒的低端下侧，所述输送螺旋杆设有若干与排水缝相配合的第二刮片，该第二刮片随着输送螺旋杆的旋转，持续动态地刮掉极易堵塞于排水缝中的细小餐厨垃圾。

8.根据权利要求6所述的动态防堵塞型餐厨垃圾预处理脱水装置，其特征在于：所述输送螺旋杆的轴心向下偏移输送套筒的轴心，使输送螺旋杆与输送套筒上侧壁之间的间距大于输送螺旋杆与输送套筒下侧壁之间的间距。

9.根据权利要求6所述的动态防堵塞型餐厨垃圾预处理脱水装置，其特征在于：所述排料口设置于输送套筒的高端端部，排料口口径小于输送套筒直径。

10.根据权利要求1-9中任意一项所述的动态防堵塞型餐厨垃圾预处理脱水装置，其特征在于：所述机架的下端还设置有油水分离水箱，用于接收所述排水管及压榨脱水机构排出的油水，以及对油水进行分离处理。